Компоновка (размещение) оборудования в объемах зданий цехов рудоподготовки

Наряду с правильно выбранной технологической схемой и применением высокопроизводительного и высококачественного, безотказно действующего оборудования — проектно-компоновочные решения производственных и вспомогательных цехов, отделений и служб фабрики весьма существенно влияют на уровень технико-экономических показателей проекта и условия эксплуатации.

При разработке проектно-компоновочных решений следует:

• · создавать наиболее экономичные условия эксплуатации фабрики с максимальной степенью механизации и автоматизации всех производственных и вспомогательных процессов и операций при наименьших капитальных затратах на строительство;
• · обеспечить наиболее здоровые и безопасные условия для трудящихся;
• · обеспечить максимальное количество перемещения продуктов под действием силы тяжести.

Приемные бункера руды

Из рудника руда доставляется в думпкарах с электровозной тягой в корпус крупного дробления. Вагоны разгружаются в приемный бункер. В первой стадии дробления стоят 2 конусные дробилки типа ККД 1500/200 (одна рабочая и одна резервная). Так как корпуса работают независимо друг от друга, то в корпусе среднего и мелкого дробления необходимо установить бункера для крупнодробленой руды.

Корпус крупного дробления

Корпус содержит подземную и надземную части. В подземной расположен только рудный конвейер, остальное оборудование расположено в надземной. Приемное отделение поднято насыпью. К установке примем бункер, конусную дробилку типа ККД 1500/200, пластинчатые питатели и один рудный конвейер. Дробилка загружается наклонными пластинчатыми питателями. Дробленая руда собирается рудным конвейером. Для защиты ленты конвейера от ударов падающей руды устанавливается приемная воронка с криволинейным днищем. Установлен кран мостовой Q=50/10 т. Также в корпусе находится ремонтная площадка.

Дробленая руда системой рудных конвейеров распределяется по бункерам среднего дробления. Разгрузка бункеров производится питателями, с которых руда поступает в дробилки среднего дробления.

Корпус среднего и мелкого дробления

Дробилки этого корпуса расположены рядным способом, что предполагает наименьшие затраты на строительство и эксплуатацию здания.

Руда из корпуса крупного дробления поступает в 2 приемных бункера крупнодробленой руды, далее пластинчатыми питателями подается в конусные дробилки среднего дробления типа КСД-3000Т (2 шт.), дробленая руда проходит через грохот ГСТ-81 (2 шт.), нижний продукт поступает на рудный конвейер, а верхний на мелкое дробление, которое производится в КМД-3000Т (4 шт.). После мелкого дробления руда проходит через контрольное грохочение на инерционном грохоте ГИТ-51 (4 шт.), верхний продукт в циркуляцию, а нижний на рудный конвейер.

Установлен мостовой кран Q=50/10т. Предусмотрена ремонтная площадка.