Монтажные средства для выверки и временного закрепления конструкций многоэтажных зданий

Для монтажа многоэтажных промышленных зданий каркасного типа применяется индивидуальные и групповые монтажные средства второго и третьего классов с разнообразными способами фиксации монтируемых элементов. К индивидуальным монтажным средствам относятся рамные, уголковые и с L-образными подпружиненными рычагами кондукторы. Групповые кондукторы подразделяются на тумбовые, крестовые и складные; они бывают с шарнирной (типа рамно-шарнирного индикатора) и жесткой плавающей рамой. Для фиксации колонн соответственно поверху или поверху и понизу плавающую раму устанавливают в одном или двух уровнях. Плавающие рамы могут оборудоваться уголковыми фиксаторами — упорами, регулируемыми и нерегулируемыми, предназначенными для граневой фиксации элементов. Для осуществления осевой фиксации монтируемых колонн, плавающие рамы оборудуются самоцентрирующими поворотными или падающими фиксаторами.

Групповыми несогласованными являются кондукторы, предназначенные для выверки групп колонн, но не образующих единой контактной размерной цепи с отсчетом от одной базы. К ним относятся рамные, стрелковые и тумбовые кондукторы с домкратными, вилочными с эксцентриками и уголковыми выдвижными фиксаторами. Для выверки плоских рам, образующих каркас многоэтажных промышленных зданий, применяются индивидуальные средства в виде кондукторов и регулируемых подкосов, а также групповые приспособления, включающие кондуктора или регулируемые подкосы в комплекте с горизонтальными связями.

Рамный кондуктор представляет собой рамный каркас с зажимными и регулировочными приспособлениями. Нижним зажимным приспособлением кондуктор крепится к оголовку ранее установленной колонны предыдущего этажа. Монтируемая колонна вводится в кондуктор, закрепляется в нем и регулировочными винтами приводится в проектное положение.

Более совершенным является кондуктор, позволяющий до минимума сократить время технологического простоя крана при закреплении в нем колонны. Кондуктор (рис. 7.11) состоит из двух частей (полурам), соединенных между собой в одном углу шарниром, в противоположном — фиксирующим приспособлением. На одной полураме смонтированы шарнирно подпружиненные коромысла с роликами на концах и установочные винты, а также неподвижные упоры. На полурамах укреплены направляющие пластины.

Кондуктор работает следующим образом. С закрытыми замками он устанавливается краном на оголовок ранее смонтированной колонны. Под действием собственного веса кондуктора подпружинные коромысла отжимаются и кондуктор автоматически устанавливается, скользя по роликам неподвижных упоров и подпружиненных коромысел. Вращением установочных винтов до упора прижимные рычаги коромысел 2 жестко закрепляют кондуктор на оголовке колонны. Монтируемая колонна краном опускается в зону направляющих пластин, которые наводят ее на подпружиненные коромысла 2. При дальнейшем опускании колонна отжимает коромысла и под действием сама прижимается к упорам неподпружиненных коромысел 7; тем самым она автоматически приводится в проектное положение.

В проектное положение колонна устанавливается при помощи винтов 3, после чего, вращая их, запирают прижимные подпружиненные рычаги и колонна оказывается жестко закрепленной в кондукторе, после чего выполняется полная сварка стыка колонны. Для снятия кондуктора с колонны оттягиваются прижимные подпружиненные коромысла при помощи установочных винтов и замки открываются. Перед следующим циклом использования кондуктора прижимные подпружиненные коромысла вращением установочных винтов приводятся в рабочее положение.

Рис. 7.11. Кондуктор для установки и выверки колонн многоэтажных промышленных зданий:

• 1 — оголовок колонны; 2 — подпружиненное коромысло; 3 — установочный винт; 4, 8 — полурама каркаса кондуктора; 5 — направляющие пластины;
• 6 — монтируемая колонна; 7 — коромысло; 9 — неподвижные упоры

Кондуктор для выверки и временного закрепления колонн многоэтажных промышленных зданий с поворотными L-образными рычагами, разводимыми пружинами и укрепленными на трех вертикальных и двух горизонтальных винтовых домкратах достаточно быстро и легко устанавливается на нижестоящую колонну (рис. 7.12).

Перед установкой колонны рычаги максимально разводятся в стороны пружинами, что облегчает попадание колонны в прижимные каретки. При опускании колонна своим торцом разворачивает рычаги, которые обеспечивают совместно с прижимными каретками ее центрирование и надежный подхват, при этом одновременно автоматически включаются в работу шарнирные упоры нижнего пояса. Затем с помощью трех вертикальных домкратов колонна выверяется по высоте и по вертикали.

Одной из конструкций группового монтажного оснащения является рамно-шарнирный индикатор (РШИ) (рис. 7.13). Рамношарнирный индикатор позволяет монтировать здания с различной высотой этажа. РШИ может устанавливаться как на стаканы фундаментов, так и на перекрытия зданий. В блоке РШИ совмещаются групповой кондуктор для выверки колонн и их временного закрепления и рабочие подмости, леса и лестницы для монтажников и сварщиков. РШИ состоит из основного блока с ярусами подмостей, на который шарнирно опирается верхняя плавающая шарнирно-индикаторная рама. К ней прикрепляются поворотные хомуты, определяющие положение колонн. Установка РШИ начинается со сборки пространственных подмостей в соответствии с высотой этажа и уровнями расположения стыков колонн. Временное крепление колон в проектное положение осуществляется с помощью хомутов, расположенных по углам рамы (два поворотных и два откидных).

Рис. 7.12. Кондуктор для установки и выверки колонн многоэтажных промышленных зданий с поворотными /.-образными рычагами:

а — общий вид; б — вид сбоку; в — разрез по колонне; 1 — ролики;

2 — прижимные каретки; 3 — L-образные рычаги; 4 — вертикальные винтовые домкраты; 5 — упоры; 6 — колонна; 7 — пружины; 8 — зацепы; 9 — хомут; 10 — горизонтальные винтовые домкраты; 11 — замок.

Рис. 7.13. Схема рамно-шарнирного индикатора:

а — план; б — вид сбоку; 1 — монтируемая колонна; 2 — трос для закрепления колонн; 3 — шарнир; 4 — хомут поворотный; 5 — продольная тяга; 6 — узел продольного перемещения; 7 — натяжное устройство хомута; 8 — тяга поперечная; 9 — подвижной упор хомута; 10 — узел поперечного перемещения;

11 — тормозные узлы крепления хомута; 12 — настил; 13 —поворотная люлька; 14 — лестница; 15 — ограждение; 16 — плавающая рама; 17 — шариковые опоры; 18 — стойки подмостей; 19 — опорная лапа; 20 — фланцевый стык Облегченный групповой несогласованный кондуктор для монтажа колонн используется для выверки по способу свободной осевой фиксации (рис. 7.14). Он состоит из секционной рамы, к которой жестко крепятся два консольных элемента 3. Два других консольных элемента 1 — переставные. На концах консольных элементов установлены обоймы с зажимными винтами. В верхней плите обоймы имеются отверстия с нанесенными на их кромках рисками геометрических осей. В нижней части обоймы укреплены направляющие. Рама и консольные элементы оборудуются рабочим настилом и ограждением.

Рис 7.14. Облегченный групповой несогласованный кондуктор:

• 1, 3— консольный элемент; 2 — рама; 4 — обойма; 5 — риски геометрических осей; 6 — зажимные винты; 7 — вставка рамы; 8 — рабочий настил;
• 9 — направляющие; 10 — колонна; 11 — ограждение

Кондуктор устанавливается краном на два оголовка ранее смонтированных колонн жесткой ячейки здания и на две выверяемые колонны, временно закрепленные в обоймах кондукторов. Оголовки колонн при этом заходят в обоймы до упора в верхнюю плиту. Риски геометрических осей на двух смежных обоймах, например на консолях 3, совмещаются с рисками, нанесенными на оголовки ранее смонтированных колонн и фиксирующими положение осей здания; тем самым риски геометрических осей на двух других обоймах, т. е. на консолях 1, занимают положение, соответствующее проектным осям здания. Зажимными винтами на консольных элементах перемещают оголовки выверяемых колонн с рисками геометрических осей обойм кондуктора. Колонны принимают проектное положение, после чего их временно закрепляют.