Формирование и использование производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия характеризуется максимально возможным годовым объемом выпуска продукции (добычи и переработки сырья или предоставления услуг) определенной номенклатуры, ассортимента и качества. При этом учитываются условия наиболее полного применения прогрессивной технологии и организации производства.

В зависимости от характера производственных процессов и отраслевой подчиненности применяются различные единицы измерения производственной мощности. Часто это натуральные измерители или условно натуральные измерители по различным видам продукции (услуг). При этом существует такое правило: производственная мощность предприятия определяется в таких же единицах измерения, в которых осуществляется планирование и учет производимой продукции.

Для многономенклатурного производства производственная мощность может определяться также с помощью стоимостного показателя объема продукции. В таком случае в техническом паспорте этого предприятия производственную мощность обозначают двумя единицами измерения: в числителе — натуральные показатели по основным видам продукции, а в знаменателе — совокупный стоимостной показатель.

Практика хозяйствования определяет три вида производственной мощности предприятия: проектную, фактическую (текущую), резервную.

Проектной считается производственная мощность, которая рассчитывается в процессе проектирования, расширения (реконструкции) действующего предприятия или строительства нового. Она будет оптимальной, поскольку структура и состав оборудования соответствуют структуре трудоемкости запланированной номенклатуры продукции и может быть достигнута на протяжении нормативного срока ее освоения.

Текущая (фактически достигнутая) производственная мощность предприятия определяется периодически в связи с некоторым изменением условий производства (например, номенклатуры и структуры продукции, трудоемкости производства) или превышением планируемых показателей. При этом вычисляют входную (к началу года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия.

Резервная производственная мощность формируется в определенных отраслях национальной экономики: в электроэнергетике и газовой промышленности — для покрытия пиковых нагрузок в электрои газовых сетях, бесперебойного обеспечения энергоресурсами потребителей энергии на период проведения ремонтно-аварийных работ; в пищевой отрасли — в случае необходимости переработки увеличенного объема сельскохозяйственного сырья, полученного в высокоурожайные годы и т. п.

Величина производственной мощности предприятия может формироваться под влиянием различных факторов. Главными из них являются:

• — количество и уровень производительности оборудования;
• — качественный состав оборудования и уровень его морального и физического износа;
• — степень прогрессивности технологии и техники в производстве;
• — качество материалов и сырья, своевременность их поставок;
• — уровень специализации предприятия;
• — уровень организации труда и производства;
• — фонд времени работы оборудования.

Производственная мощность конкретных предприятий исчисляется по соответствующим отраслевым положениям. Тем не менее существуют общие для большинства отраслей экономики методические принципы расчета производственных мощностей действующих предприятий.

1. Производственную мощность предприятия обязательно определяют по планируемой номенклатуре профильной продукции. В таком случае при возможности проводят сужение номенклатуры, соединяя отдельные виды изделий в группы по конструктивно-технологическим признакам.

Если предприятие производит несколько видов разной продукции, тогда производственная мощность определяется в отдельности для каждого вида продукции. Например, на предприятиях металлургии вычисляют в отдельности мощность прокатного, доменного и сталеплавильного производства.

2. Производственная мощность предприятия определяется исходя из показателей мощности ведущих цехов (технологических линий, участков, агрегатов) основного производства и с учетом мероприятий по исключению узких мест и возможного внутризаводского кооперирования. К ведущим принадлежат производственные подразделения предприятия, осуществляющие главные технологические операции и имеющие решающее значение для обеспечения производства профильных видов изделий.

При наличии нескольких единиц ведущих подразделений предприятия его производственная мощность рассчитывается по тем из них, которые осуществляют наиболее трудозатратный объем работ.

• 3. В расчеты величины производственной мощности предприятия включают:
  • а) все действующее, а также недействующее вследствие неисправности, модернизации и ремонта оборудование основных производственных цехов;
  • б) оборудование, которое находится на балансе предприятия, но на складе и может быть введено в эксплуатацию в основных цехах на протяжении рассчитываемого периода;
  • в) сверхнормативное резервное оборудование;
  • г) сверхнормативное оборудование вспомогательных цехов, если оно соответствует технологическому оборудованию основных цехов.
• 4. Производственную мощность предприятия необходимо вычислять по проектным или техническим нормам производительности оборудования, использования производственных площадей и трудоемкости продукции, нормам выхода продукции с условием применения прогрессивной технологии и совершенной организации производства.
• 5. Для расчета производственной мощности предприятия принимается во внимание максимально возможный годовой фонд времени (количество часов) работы оборудования. На предприятиях с беспрерывным процессом производства за максимально возможный фонд времени работы оборудования принимается календарный фонд (8760 часов на год) за вычетом времени, которое необходимо для проведения технического ремонта и технологических остановок оборудования.
• 6. В общем виде производственную мощность основного цеха (участка) по изготовлению однородной продукции (переработки сырья, выполнения других производственных операций) определяют по одной из таких формул:

или.

где JV, — мощность i-ro производственного подразделения предприятия; а, — производительность оборудования в соответствующих единицах измерения i-й продукции за час; Г_р — годовой фонд времени работы оборудования; т — среднегодовое количество физических единиц оборудования; tj — трудоемкость производства единицы продукции.

7. Рассчитывается также технологическая производственная мощность остальных производственных звеньев предприятия (вместе с основными цехами или участками).

Такие расчеты необходимы для выявления дисбаланса между потенциальными возможностями производства продукции (предоставления услуг) отдельных производственных подразделений и обеспечения согласованной технико-технологической пропорциональности между взаимосвязанными производственными участками. Степень соответствия производственных мощностей различных структурных подразделений предприятия определяют с помощью расчета и сравнения коэффициентов смежности, которые характеризуют соотношение производственных мощностей ведущего подразделения и остальных производственных звеньев.

8. Определение производственной мощности предприятия обычно завершается составлением баланса, который отражает изменение ее величины на протяжении рассчитываемого периода и характеризует исходную мощность (JV_HCX). Для этого применяется формула.

где N_BX — входная мощность предприятия; N_TM — увеличение производственной мощности на протяжении анализируемого периода вследствие проведения организационно-технических мероприятий; N_p — наращивание производственной мощности предприятия с помощью реконструкции или расширения предприятия; N_H — увеличение (+)/ уменьшение (-) производственной мощности, вызванное преобразованиями в номенклатуре и ассортименте производимой продукции; N_e — уменьшение производственной мощности в результате выбытия основных средств, т. е. выведения из эксплуатации физически изношенного и технически устаревшего оборудования.

9. Расчет и регулирование резервной производственной мощности предприятия производится с помощью определения необходимого количества резервного оборудования и обоснования размеров экспериментально-исследовательских производств.

В практике хозяйствования предприятий уровень использования производственной мощности функционирующего предприятия определяется с помощью двух показателей:

• 1) коэффициентом освоения проектной мощности (соотношение показателей текущей и проектной мощности);
• 2) коэффициентом использования текущей мощности (соотношение годового объема производства продукции и показателя среднегодовой мощности).