Факторы размещения черной и цветной металлургии, ее значение. 
Задачи технического перевооружения и внедрения достижений НТП в металлургию

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс — это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов:

• — добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов и др.);
• — металлургический передел — основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.;
• — производство сплавов;
• — утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.

Размещение производства цветных металлов на территории РФ Цветная металлургия — отрасль металлургии, которая включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов.

Наиболее распространенные цветные металлы объединены в группы:

• — легкие металлы (алюминий, титан, магний);
• — тяжелые металлы (медь, свинец, цинк, олово, никель);
• — благородные металлы (золото, серебро, платина);
• — легирующие металлы (вольфрам, ванадий, молибден).

Факторы размещения:

• 1. экономический фактор. Экономически эффективным является совмещение процессов добычи и обогащения руд, выплавки ряда сопутствующих металлов и их рафинирования в одном пункте.
• 2. природный фактор. Связан с открытием новых месторождений.
• 3. сырьевой фактор. Комплексное использование сырья и утилизация производственных отходов связывают цветную металлургию с другими отраслями тяжелой индустрии.
• 4. топливно-энергетический фактор. С точки зрения требований, предъявляемых к топливу и энергии, в ее составе различают топливоемкие и электроемкие производства.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии (см. рис.1). Различия их в специализации объясняются несхожестью географии лёгких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжёлых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Рис. 1. Размещение производства черных металлов на территории РФ

Черная металлургия — это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии, а также находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства.

В состав чёрной металлургии входят следующие основные подотрасли:

• — добыча и обогащение нерудного сырья для чёрной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т. п.);
• — производство чёрных металлов (чугуна, стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков чёрных металлов);
• — производство стальных и чугунных труб;
• — коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и пр.);
• — вторичная обработка чёрных металлов (разделка лома и отходов чёрных металлов).

Факторы размещения:

• 1. сырьевой фактор. Предприятия способны давать более дешевый металл по сравнению с теми предприятиями, которые находятся у источников коксующегося угля и работают на привозном сырье.
• 2. топливно-энергетический фактор. На размещение предприятий оказывает наличие дешевых энергетических ресурсов, т.к. особенностью отрасли является высокая топливои энергоемкость.
• 3. территориальный фактор. Территориальные сочетания коксующихся углей и железных руд: Донбасс — КМА, Южно-Якутский бассейн — Алданский бассейн.
• 4. транспортный фактор. Связан с экономией затрат в процессе транспортировки сырья, топлива, полуфабрикатов и готовой продукции.
• 5. водный фактор. При постоянно растущих объемах водопотребления стоит задача экономного, рационального расходования водных ресурсов. Основным критерием водопотребления считается расход свежей воды на единицу готовой продукции.

На территории России выделяются три металлургические базы — Центральная, Уральская, Сибирская. Эти металлургические базы различаются масштабами; специализацией и структурой производства; транспортно-географическим положением, обеспеченностью сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами, характером размещения предприятий, уровнем развития концентрации и комбинирования, технико-экономическими показателями выплавки металла и др. признаками.

Таблица: Производство черных металлов по группам районов России.

В современных условиях все большее влияние на размещение отраслей металлургического комплекса оказывает научно-технический прогресс. Наиболее полно воздействие его как фактора размещения производства проявляется при выборе районов нового строительства металлургических предприятий. С развитием научно-технического прогресса расширяется сырьевая база металлургии в результате совершенствования методов поиска и разработки рудных месторождений, применения новых, наиболее эффективных технологических схем производства по комплексной переработке сырья. В конечном счете, увеличивается число вариантов размещения предприятий, по-новому определяются места их строительства. Научно-технический прогресс выступает важным фактором не только рационального размещения производства, но и интенсификации отраслей металлургического комплекса.

Национальная программа развития металлургии России предусматривает:

• — Завершение строительства новых мощностей на Стойленском ГОКе по добыче сырой руды и производству концентрата;
• — Дальнейшее строительство Яковлевского рудника;
• — Реконструкция Михайловского, Лебединского, Костомукшского, Ковдорского, Оленогорского и Коршуновского ГОКов;
• — Завершение строительства объектов технического перевооружения Качканарского ГОКа;
• — Строительство новой обогатительной фабрики глубокого обогащения на Шерегешском руднике НПО «Сибруда»;
• — Строительство шахты «Одиночная» для поддержания мощности Краснокаменского рудоуправления;
• — Строительство шахты «Естюнинская-Новая» для поддержания мощности Высокогорского ГОКа;
• — Наращивание мощностей по добыче руды на Тырныаузском вольфрамо-молибденовом, Жирекейском ГОКах, на Сорском молибденовом комбинате;
• — Строительство новых рудников и карьеров (Сибайский, Узельчинский, Узалинский, Рубцовский, Ново-Широкинский рудники);
• — Создание сырьевой базы титановой промышленности в России за счет ввода мощностей по добыче руды и производству титанового концентрата на базе Туганского, Тарского и Тулунского месторождений;
• — Строительство объектов рудной базы на новых месторождениях для обеспечения необходимых объемов добычи. (Горенский, Озерный ГОКа, предприятия на базе Правоурмийского месторождения, Бугдаинский и Бом-Горханский рудники).
• — В алюминиевой промышленности необходима реконструкция глиноземных производств с установкой оборудования большой единичной мощности.
• — Проблема обеспечения сырьем уральских алюминиевых предприятий на длительную перспективу будет решена освоением крупнейших в России Среднетиманских бокситовых месторождений.

Таблица: Производство металлургической продукции за 2008;2009гг.

Заключение

.

Одной из острейших проблем на современном этапе развития металлургического комплекса России являются рациональное природопользование и охрана окружающей среды.

Защита окружающей среды в отраслях металлургического комплекса требует огромных затрат. Различие их существенно влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организация борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.

В настоящее время снижение социальной напряженности в районах действия металлургических предприятий может быть обеспечено прежде всего снижением экологической опасности, внедрением экологически чистых технологий и созданием безотходных производств.

• — Безотходная технологическая система — это сочетание организационно — технических мероприятий, технологических процессов и способов подготовки сырья и материалов, обеспечивающих комплексное использование сырья и энергии.
• — Переход к малоотходной и безотходной технологии, совершенствование способов утилизации вредных веществ, комплексное использование природных ресурсов — основные направления ликвидации вредного влияния металлургического производства на состояние окружающей среды.