Анализ состояния производственной среды предприятия ИП Зыков Ю. А

На предприятии ИП Зыков Ю. А. служба охраны труда была создана с основания предприятия. На основании приказа Генерального директора, непосредственное руководство и ответственность за организацию работы по охране труда и экологии на предприятии возложены на заместителя по АХД.

Заместитель по АХД несет ответственность за обеспечение проведения вводных инструктажей, своевременную и четкую организацию расследования несчастных случаев, факторов производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также составления годовой и квартальной отчетности. Информирует и контролирует работников по вопросам охраны труда, ведет контроль за соблюдением законодательных идругих нормативных правовых актов, коллективного договора.

Так же он несет ответственность за соблюдение правил по охране труда, осуществляет надзор за выполнением требований, инструкций и других нормативных документов; соблюдением техники безопасности; правильным применением работниками средств индивидуальной защиты.

Контроль охраны труда на предприятии имеет две основные цели. Первая — соблюдение законодательных актов, правил, норм, инструкций поохране труда на всем предприятии; вторая — поддержание и совершенствование условий, и повышение безопасности труда. Для каждого уровня управления выделяются свои объекты контроля. Для рабочих — это на котором они заняты, применяемые средства защиты. Для руководителей нижнего уровня объектами контроля являются подчиненные, соблюдение ими правил и инструкций, параметры вредных и опасных факторов производственной среды, состояние инструментов, средств защиты, рабочих мест. Для руководителей верхнего уровня объект контроля — выполнение требований охраны труда подчиненными специалистами.

Углубленный (периодический) контроль осуществляется в ходе регулярной аттестации рабочих мест, внеочередной — по требованию работников или их представителей, органов государственного надзора.

Существенное значение имеет текущий контроль, осуществляемый двухступенчатым методом:

• — первая ступень — еженедельный обход заместителем по АХД всех складов и помешений; проверка устранения недостатков, принятиедополнительных мер по их устранению, отчет перед администрацией;
• — вторая ступень — ежемесячная проверка состояния условий труда и выполнения решений по результатам контроля первой ступени заместителем по АХД, отчет перед Исполнительным Директором предприятия, принятие решения о разработке и проведении соответствующихмероприятий, установление сроков их выполнения и ответственных.

Неблагоприятная производственная среда существует на рабочих местах некоторых складских помещений предприятия, а также и в офисных помещениях. Работники данного предприятия имеют право на следующие льготы и компенсации:

• — дополнительный отпуск;
• — оплата труда по повышенным ставкам (окладам).

Подробно в таблице 7 дан анализ численности персонала, который пользуется этими видами льгот.

Таблица 7 — Анализ численности персонала, пользующегося различными видами льгот, чел.

Возможность пользоваться льготами на предприятии увеличилась на 3,1%, это свидетельствует о том, что на предприятии ведется работа по укреплению здоровья работников и предупреждению профессиональных заболеваний.

Успех работы по улучшению производственной среды на предприятии в большей степени зависит от правильного анализа ее факторов, как по отдельным элементам, так и в целом по основным показателям.

Для этого проведем анализ показателей, которые в полном объеме позволят охарактеризовать производственную среду предприятия в целом, так и по отдельлым подразделениям.

Из приведенных данных в таблице 8, можно сделать следующие выводы. Численность работников, находящихся в условиях не отвечающих санитарно — гигиеническим нормам, возросло в 2008 году по сравнению с 2006 годом на 2,6%.

Таблица 8 — Анализ показателей характеризующих состояние работников находящихся в неблагоприятных условиях труда, чел.

Количество женщин из них сократилось на 7%. Резко увеличилось количество работников, находящихся под воздействием повышенного уровня шума и вибрации в 2006 году это было 6 человек, в 2008 году численность возросла до 34, из них 8% составляют женщины.

Уровень условий труда на предприятии характеризует показатель, определяющий долю работников предприятия, работающих под воздействием вредных и опасных производственных факторов, в общей численности работающих. Этот показатель на основании таблицы 7 составляет 4,9%. Для руководства предприятия он должен быть главным индикатором состояния условий труда и ориентиром для принятия мер, обеспечивающих безопасность производства.

На основании данного анализа в целом видно, что на предприятии в 2006;2007гг. проводилась работа по оценке соответствия существующих факторов производственной среды с нормативными показателями, в результате инструментальных измерений. Так как данные за 2008 год отсутствуют, то вывод напрашивается сам собой, оценка и анализ измерений, характеризующих производственную среду предприятия, не проводилась. Это огромный минус в работе предприятия, так как факторы производственной среды, влияющие на рабочих, не были измерены и изучены, а это в свою очередь, говорит о том, что влияние, которое они оказывают на работников, осталось без контроля и управления.

Так как оценка состояния условий производственной среды на рабочих местах является объективной потребностью при создании здоровых и безопасных условий труда, были проанализированы измерения в различных складских помещениях предприятия и на рабочих местах. Они явились основой для разработки мероприятий, по улучшению факторов производственной среды и снижения риска травмоопасности.

Измерения проводились в административном здании предприятия ИП Зыков Ю. А. на рабочем месте исполнительного директора и менеджера коммерческого отдела. Также в складских помещениях предприятия: помещения для хранения товарных запасов.

На основании анализа выявлено, что освещенность на исследованных рабочих местах не соответствует санитарным нормам и правилам (100%), а на рабочих местах пользователей ЭВМ параметры неионизирующих электромагнитных излучений превысили допустимые значения на 15%. При этом на 30% рабочих мест, микроклимат не соответствует оптимальным нормам по влажности и температуре. На основе анализа измерений и проведенных наблюдений было выявлено, что при работе в складах на работников воздействует комплекс неблагоприятных факторов производственной среды:

• — температура воздуха и повышенная относительная влажность воздуха;
• -высокий уровень шума и вибрации;
• -наличие вредных веществ в воздухе;
• -недостаточный уровень освещенности;

Действие этих факторов усугубляется нерациональной спецодеждой, нарушением режимов труда и отдыха. Вследствие чего, снижается работоспособность, ухудшается состояние здоровья работников, а иногда, это приводит и к профессиональным заболеваниям.

Таблица 9 — Анализ показателей производственного травматизма и профзаболеваний на предприятии.

Показатели производственного травматизма и профессиональных заболеваний отображают количество производственных травм илипрофессиональных заболеваний у работников предприятия за определенный промежуток времени. Уровень производственного травматизма ипрофзаболеваний на предприятии характеризуют абсолютные показатели ее статистической отчетности по форме № 7- травматизм «Сведения о травматизме на производстве, профессиональных заволевания и материальных затратах, связанных с ними» .

На основании таблицы 9, в которой представлены эти показатели в динамике за три года, можно сделать вывод, что количество несчастных случаев на производстве имеет тенденцию к росту, в 2008 году количество несчастных случаев составляет 13. Как следствие количество человеко-дней, связанных с больничными листами, возросло на 8,3%.

Столь тревожное положение сложилось из-за очень низкого уровня технологического оснащения производства. Возрастная структурапроизводственного оборудования предприятия свидетельствует о том, что 96% оборудования эксплуатируется более 10 лет, а более 76%-14 и безопасности рабочих и повышает риск аварий, производственного травматизма.

Коренная причина высокой производственной аварийности — это низкая эффективность управления, крайне низкая технологическая и трудовая дисциплина. Ослаблена ответственность руководителей и специалистов подразделений. Невсе категории работников и специалистов прошли в установленном порядке обучение и проверку знаний по охране труда и техники безопасности. Также отсутствуют инструкции по охране труда по профессиям и видам работ, а имеющиеся — не соответствуют требованиям нормативных правовых актов как по форме так и по содержанию.

Как правило, несчастные случаи происходят по ряду причин, как организационных, так и технологических. При расследовании нужно выявлять отдельные сбои в функциональной системе, которые привели к несчастному случаю на предприятии. Следует признать, что несчастные случаи представляют одну из самых серьезных проблем современного производства. Они наносят огромный урон и являются показателями неправильного управления в целом. Рассмотрим в таблице 10 классификацию причин несчастных случаев, которые происходили на предприятии в 2006;2008гг.

Таблица 10 — Классификация причин несчастных случаев на производстве.

Среди основных причин, резко выделяются три: нарушение требований при эксплуатации машин; нарушение требований при эксплуатации оборудования; неприменение средств индивидуальной защиты. В основе их возникновения — ослабление трудовой, производственной, технологической дисциплины. Метод устранения потенциальной опасности здесь один — повышение требовательности и системный контроль.

Проводя анализ несчастных случаев на предприятии, лишний раз пришли к выводу, что важнее предотвращать несчастные случаи, чем устранять их последствия. Для этого необходимо ответственным лицам первично контролировать и выявлять причины мелкого травматизма, в результате которого последствия не приведут к потере рабочих дней.

Финансирование мероприятий по улучшению производственной среды и охраны труда в соответствии с Законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации» должно осуществляться в размере не менее 0,1% суммы затрат на производство продукции (работ, услуг). В 2006;2008гг. на предприятии выделялись средства для финансирования мероприятий по охране труда, которые показаны в таблице 11.

Таблица 11 — Анализ затрат на улучшение производственной среды, тыс.руб.

Как видим из таблицы 11 ситуация на предприятии плачевная. Расходы на охрану труда и на улучшение факторов производственной среды резко сократились. Так в 2006 году они составляли 105,290 тыс. руб., а в 2007 году лишь 102,33 тыс. руб., снижение произошло на 3,9%, это говорит о том, что администрация предприятия проводит недостаточную работу по улучшению условий труда и не заботиться о работниках, занятых на вредных работах. Учитывая воздействие вредных факторов производственной среды на работников, для лечебно — профилактических целей на предприятии расположены медецинские аптечки.

Особую озабоченность вызывает состояние производственной среды на предприятии, так в 2007;2008гг. более высокая производительность труда достигается в основном за счет потери здоровья работающих. Это связано с интенсификацией труда, использованием старых изношенных машин, механизмов.

Главными причинами, определяющими высокие показатели производственного травматизма и профессиональных заболеваний, являются:

• -старение основных производственных фондов предприятия, сокращение объемов капитального и профилактического ремонтов машин, сооружений и оборудования;
• -ухудшение контроля за технологической безопасностью на предприятии;
• -ослабление ответственности руководителя по АХД за состоянием производственной среды и охраны труда;
• -ухудшение производственной технологической дисциплины.

Об этом говорят основные показатели производственной среды, которые имеют тенденцию к росту. С 2006 г по 2008гг. показатели травматизма (численность пострадавших с утратой трудоспособности) из года в год увеличивались соответственно 2,0; 2,6 и 2,9. Труд 49,2% рабочих не соответствует требованиям и нормативам по охране труда, производственной безопасности и санитарии. Вот такая безрадостная картина вырисовывается после анализа основных факторов производственной среды на предприятии. Вывод напрашивается сам собой — работодатель не расценивает работу по улучшению производственной среды как одну из приоритетных, не связывает безопасные и комфортные условия производственной среды, с экономической выгодой, а главное, с сохранением здоровья работников.