Определенные подходы управления качеством продукции на ТОО «Новый День»

Важнейшим направлением повышения эффективности производства является создание усовершенствованных технологий приготовления новых продуктов питания и вовлечение в хозяйственный оборот вторичных сырьевых ресурсов. В наибольшей степени этим требованиям отвечает использование бифидозаквасок, представляющих собой группу пищевых добавок.

В ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» особое значение уделяется технологическому процессу. Для того, чтобы производить молочную продукцию надо обязательно знать ее технологию.

Технология производства кисломолочной продукции составляет поэтапный процесс, состоящий из различных операций. Каждая операция контролируется технологами производства, что определяет качество продукции.

Принцип работы — производство свежей, качественной и экологически продукции, что позволяет укреплять его лидирующее положение в Костанайской области.

На предприятии отлаженная технология производства.

Кисломолочные напитки вырабатывают путем сквашивания подготовленного нормализованного молока с последующим охлаждением, а для некоторых и созреванием полученного сгустка. Технология кисломолочных напитков различных видов отличается в первую очередь составом вносимой закваски, которая обеспечивает в продукте необходимые вкус, запах и консистенцию. В зависимости от применяемой закваски устанавливают различную температуру сквашивания нормализованного молока. Тепловая обработка молока перед сквашиванием для отдельных напитков (варенец, ряженка) также обеспечивает их характерные особенности и проводится при более жестких режимах.

Кисломолочные продукты длительное время производили термостатным способом. При этом молоко подготавливают к заквашиванию: нормализуют, полученную смесь очищают от механических примесей, пастеризуют и гомогенизируют. В охлажденную до температуры заквашивания нормализованную смесь вносят соответствующую закваску. Заквашенное молоко разливают в тару и немедленно направляют в термостатную камеру для сквашивания. После окончания сквашивания продукт поступает в холодильную камеру, где он охлаждается и созревает. При термостатном способе производства получают кисломолочные напитки с ненарушенным сгустком.

В настоящее время кисломолочные продукты вырабатывают преимущественно резервуарным способом. Консистенция кисломолочных продуктов позволяет иметь нарушенный (перемешанный) сгусток.

Ассортимент вырабатываемой продукции резервуарным способом очень велик. Одним из видов кисломолочных продуктов является кефир.

Кефир — кисломолочный напиток, вырабатываемый путем заквашивания молока закваской, приготовленной на кефирных грибках.

Кефирные грибки — сгустки свернувшегося казеина молока, переплетающиеся с нитями палочковидного микроба. Грибками зерна кефира называются потому, что находясь в молоке, они увеличиваются в размерах, как бы растут подобно грибам. На самом деле кефирные грибки не растут, а увеличиваются в объеме за счет отложения на них казеина молока. Грибки, предназначенные для приготовления кефирной закваски, промывают водой и опускают в молоко, где происходит разбухание зерен.

Подготовленное молоко при температуре 20−25С подается в резервуар для нормализованной смеси, имеющие устройство для охлаждения. Сюда вносят закваску и после тщательного перемешивания молоко оставляют в спокойном состоянии для сквашивания. Сгусток образуется обычно через 10−16 ч.

После образования сгустка включают мешалку и подают холодную воду в охлаждающее устройство, расположенное между рабочей емкостью и наружным корпусом. Процесс охлаждения сгустка до 14−16 С сочетается с его перемешиванием и длится от 3,5 до 6 ч. По достижении сгустком указанной температуры его оставляют в покое для созревания. При этом наблюдается усиленное дрожжевое брожение. После чего содержимое резервуара охлаждают до 8−10С и выдерживают до окончания процесса созревания.

Линия производства продукта данным способом кроме уже известного оборудования включает еще пластинчатый охладитель. Полученный в резервуаре сгусток после перемешивания насосом для вязких продуктов подается в пластинчатый охладитель, где быстро охлаждается до необходимой температуры и поступает в другой резервуар для созревания. Затем готовый продукт перемешивается и направляется в разливочную машину. Розлив осуществляется на специальных автоматах.

Этот способ производства позволяет вырабатывать кефир с хорошими органолептическими показателями. Однако производство кефира закваской на кефирных грибках предусматривает четкое соблюдение температурных режимов и технологических операций. Нарушение технологического процесса на одном каком-либо участке может отразиться на качестве кефира и особенно не его консистенции. Заменой закваски на кефирных грибках стала сухая закваска прямого внесения, которая не требует столь значительного времени Необходимо усовершенствовать технологию производства кисломолочных продуктов и найти такой продукт, который бы удовлетворял всем потребностям не только потребителей, но и производителей.

Таким продуктом стал кисломолочный продукт «Бифилайф» с усовершенствованной технологией производства, вырабатываемый путем сквашивания симбиотической закваской синатропных бифидобактерий и термофильного стрептококка вязкого.

" Бифилайф" - продукт, который создан в результате объединения научных достижений в области биологии коллективом медиков и микробиологов из России, Белоруссии и Литвы в работе Международного проекта «Бифилайф» .

Для кисломолочных продуктов разработаны молочнокислые закваски, позволяющие:

получать нужную консистенцию;

выбирать режим сквашивания;

повысить качество готового продукта;

обеспечить длительный срок хранения.

ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» может использовать закваску прямого внесения, а также среды и культуры для приготовления производственной закваски.

Производство кисломолочной продукции с применением производственной закваски более трудоемкий процесс, поэтому предприятие предпочитает выбирать закваску прямого внесения, которая имеет ряд преимуществ и недостатков. К недостаткам относится увеличение стоимости закваски, к преимуществам — сокращение времени производственного процесса; ускорение выработки кисломолочных продуктов; отличные технологические результаты и высокое качество продукта, исключение риска, связанного с химическими изменениями молока, вызванными сезоном, кормлением, климатом.

Нормализацию смеси по массовой доле сухих веществ проводят путем добавления к смеси, нормализованной по массовой доле жира сухого цельного или обезжиренного молока, или сгущенного молока.

Гомогенизация смеси.

Тепловая обработка молока и молочных продуктов является обязательным технологической операцией при производстве кисломолочных продуктов. Включение в технологический процесс гомогенизации значительно повышает качество «Бифилайфа». В результате гомогенизации при температуре 50−60С обеспечивается однородный состав готового продукта, в котором не происходит отстоя жира, и улучшается консистенция В процессе хранения напитков сгусток сохраняет однородность, из него не выделяется сыворотка.

Пастеризация смеси.

Пастеризацию проводят в целях уничтожения болезнетворных микроорганизмов и снижения их общего количества. Подавление микроорганизмов при воздействии температуры протекает во времени, поэтому температура и продолжительность нагревания продукта являются основными факторами, определяющими пастеризацию. Нормализованную смесь для продукта пастеризуют при температуре (92+/-2)С выдержкой от 5 до 10 мин или стерилизуют методом ультравысокотемпературной обработки.

Охлаждения смеси.

После пастеризации и гомогенизации смесь охлаждают до температуры 40С и подают в емкости для выработки кисломолочных продуктов.

Заквашивание и сквашивание.

В охлажденную до температуры заквашивания смесь вносят немедленно сухую закваску прямого внесения.

Смесь заквашивают и сквашивают до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от 75 до 90 Т при температуре 40С.

Время сквашивания продукта составляет примерно 5−6 часов. В процессе сквашивания происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность, образуется сгусток.

Охлаждение.

По окончании сквашивания продукт охлаждается ледяной водой до температуры 15−20С.

Розлив и упаковка.

Перед началом розлива «Бифилайф» в резервуарах перемешивают от 2 до 5 мин.

Упаковку и маркировку производят в соответствии с требованиями стандарта на этот продукт. С целью улучшения консистенции готового продукта упакованный продукт рекомендуется выдерживать в холодильной камере перед реализацией.

Продукт упаковывается в бумажные пакеты из заготовок «Пюр-Пак» и «Фин-Пак» вместимостью 0,5 л, что позволяет использовать его полностью в течении дня.

На каждой единице потребительской тары должна быть нанесена тиснением типографским способом или несмывающейся, не пахнущей краской, для контакта с пищевыми продуктами маркировка с указанием следующих информационных данных в соответствии с СТ РК 1010−2002:

наименование предприятия-изготовителя, его адрес, товарный знак;

наименование продукта;

состав продукта;

объем в дм или масса нетто в г;

условия хранения;

срок годности;

обозначение нормативного документа;

пищевая и энергетическая ценность продукта;

штрих-код;

знак соответствия продукта Хранение «Бифилайфа» производят при температуре (4+/-2)С не более 7 суток с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 2 суток.

Выпуск продуктов серии «Бифилайф» может быть налажен на любом предприятии молочной промышленности на базе существующих линий по производству кисломолочных напитков и йогуртов.

По технологической схеме сырое молоко из резервуара центробежным насосом подается в балансированный бак, затем направляется в регенеративную секцию пастеризатора, подогревается до 35−40С и поступает в сепаратор для очистки. Затем молоко пастеризуется при температуре 85−87С с последующей выдержкой в резервуаре в течении 5−10 минут. После выдержки молоко гомогенизируют в гомогенизаторе при давлении 17,5Мпа. Гомогенизированное молоко возвращается в секцию регенераций пастеризатора, где охлаждается до 15−20С.

Охлажденное молоко поступает в двустенный резервуар, перемешиваясь на пути следования с дозированным потоком закваски в смесителе. Сквашенное молоко достигнув кислотности 75−90 Т перемешивается мешалкой и одновременно охлаждается ледяной водой, циркулирующей в рубашке резервуара. Режим перемешивания и охлаждения устанавливают таким образом, чтобы весь сгусток был перемешан до однородной консистенции и охлажден до температуры не выше 4С. Охлажденный «Бифилайф» подают на розлив в автоматы.

Оперативное изменение ассортимента выпускаемой продукции из-за постоянно меняющихся потребительских предпочтений — черта прогрессивного молокоперерабатывающего предприятия. В связи с этим возникают соответствующие требования к технологическому оборудованию.

Одним из таких требований в технологической линии производства «Бифилайфа» является сохранение консистенции.

На молочных заводах наибольшее распространение получили фасовочно-упаковочный автомат М6-ОРЗ и его модификации, в том числе и на ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» в количестве 3 штук.

Автомат М6-ОРЗ-Е состоит из разливочно-формовочного блока с механизмами сварки пакетов и устройства для укладки пакетов в транспортные ящики. Рабочие органы, кроме конвейера подачи и отвода ящиков для пакетов, имеют пневмопривод, работой которого управляет командоаппарат. Конвейер имеет электромеханический привод. Разливочно-формовочный блок состоит из рулонодержателя, на котором находится рулон пленки, устройства для выравнивания и натяжении ленты пленки, печатающего устройства, рукавообразователя, механизма продольной сварки, поршневого дозатора с дозировочной трубой, механизма поперечной сварки и бретки пакета. Поверхность пленки стерилизуют бактерицидной лампой.

Автомат осуществляет следующие операции: разматывает пленку с рулона, наносит на пленку дату и код молокозавода, проводит бактерицидную обработку пленки, формует из нее рукав, сваривает продольный и поперечный швы, наполняет пакет продуктом, отсасывает из пакета воздух, сваривает второй поперечный шов и одновременно отрезает пакет и отводит его на конвейер, который через бункер подает пакеты в ящик.

Опорой при сварке продольного шва служит формовочная труба, к которой пленка прижимается сваривающей головкой с нагревательным элементом. В нижней части трубы размещены пружинящие распорки, придающие рукаву удобную для поперечной сварки форму. Распорки предотвращают образование складок на поперечном шве.

К верхней части формовочной трубы подведена трубка от вакуумного устройства для отсасывания из пакета воздуха.

Дозирование в автомате осуществляется поршневым дозатором со всасывающим и нагнетающим клапанами. Порция продукта из дозатора по дозировочной трубе подается в пакет. Дозировочная труба помещена в формовочную.

Механизм сварки поперечного шва имеет две губы — сваривающую и прижимную. Их сжатие обеспечивается пневмоцилиндром. К сваривающей губе прикреплен электронагревательный элемент, к нажимной — резиновая прокладка. Для охлаждения во время работы к сваривающей и прижимной губам подается вода. Механизм сварки поперечного шва осуществляет также протяжку полиэтиленового рукава на длину одного пакета.

Привод конвейера пакетов — пневматический с храповым механизмом, конвейера ящиков с готовой продукцией — электродвигателем через редуктор.

Техническая характеристика фасовочно-упаковочного автомата М6-ОРЗ-Е:

Производительность, пакетов в минуту 22 и 25.

Объем дозы, л 0,25; 0,5; 1.

Точность дозирования, % для дозы:

• · 0,25 л. +4
• · 0,5 л +3
• · 1 л. +2

Пленка, мм:

• · толщина 0,1
• · ширина 320

Размеры пакета для дозы (без продукта), мм:

• · 0,25 л 110×150
• · 0,5 л 172×150
• · 1 л 255×150

Давление в пневмосистеме, Мпа 0,62.

• · Расход воздуха, м³/ч 48
• · Мощность привода, кВТ 22
• · Габаритные размеры, мм 3240×2400×2580
• · Масса (без компрессора), кг 745 [9]

Использование данного автомата в технологической линии производства «Бифилайф» дает преимущества — сохранение консистенции и нераздробление сгустка.

Продукт кисломолочный «Бифилайф» вырабатывается с применением комплексной заквасочной культуры, включающие 5 видов бифидобактерий, вегетатирующих в кишечнике человека, не обладающих антогонистическим действием по отношению друг к другу. В комплекс заквасочной культуры входит также термофильный молочнокислый стрептококк, позволяющий стабилизировать кислотность продукта, улучшающий консистенцию и органолептические свойства.

Оценка качества кисломолочных продуктов основана на сочетании результатов контроля органолептических, микробиологических и физико-химических показателей. Для потребителей основным определяющим показателем качества продукта является органолептическая характеристика. Органолептическая оценка позволяет сделать достаточно точное заключение о качестве продукта.

По органолептическим показателям «Бифилайф» должен соответствовать показателям в таблице 1.

Таблица 1 Органолептические показатели кисломолочного продукта «Бифилайф» .

Органолептический анализ — это единственно возможный способ, позволяющий отличить высококачественный продукт от ординарного, натуральный от фальсифицированного и выявить ранние признаки порчи продукта.

По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2. Физико-химические показатели кисломолочного продукта «Бифилайф» .

Допускаются в отдельных единицах упаковок продукта отклонения массовых долей жира +0,1%. Массовые доли жира в средней пробе должны быть не менее норм, указанных выше. [8].

Совместно со специалистами испытательной лаборатории КФ ОАО «НаЦЭкС» были проведены сертификационные испытания на серийное производство. Органолептические, микробиологические и физико-химические показатели подтверждены протоколом испытаний, на основании которого выдан сертификат соответствия. Испытаниям подвергнуты образцы кисломолочных продуктов «Кефир» и «Бифилайф». В ходе лабораторных исследований выяснилось, что продукт соответствует требованиям нормативных документов.

Пищевая ценность продукта характеризуется его доброкачественностью, энергетической ценностью и усвояемостью, содержанием питательных и биологически активных веществ, их соотношением и также органолептической оценкой и физиологической ценностью. Под пищевой ценностью, указанной в таблице 3, понимают соответствие химического состава продукта формуле сбалансированного питания взрослого человека. [10].

Таблица 3 Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта «Бифилайф».

Лечебно-профилактический эффект «Бифилайфа» определяют содержащиеся в нем живые бифидобактерии — представители нормальной микрофлоры кишечного тракта человека, обладающие высокой антогонитической активностью к патогенным микроорганизмам, разрушающие токсичные продукты их обмена, синтезирующие витамины, иммуномодуляторы и другие биологически активные вещества, повышающие усвояемость белков пищи. Все это повышает устойчивость организма человека к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, а также ускоряет восстановление организма после перенесенных нагрузок и заболеваний различной этиологии.

«Бифилайф» является наиболее перспективным продуктом функционального питания, т.к. содержит комплекс наиболее физиологичных для человека видов бифидобактерий, что приводит к более выраженному эффекту по сравнению с монопродуктами.

Кисломолочный продукт «Бифилайф» применяют в лечебных целях:

• — дисбактериозы кишечника, в т. ч. вызванных антибиотико-терапией и применением других лекарственных препаратов, воздействием радиационного облучения, кишечными инфекциями;
• — диареи;
• — колиты;
• — энтероколиты;
• — бытовые и производственные стрессовые ситуации;
• — пребывание в экстремальных ситуациях у работников различных профессий (летчики, космонавты, подводники и др.);
• — интоксикации;
• — лучевая и химиотерапия у онкологических больных;
• — вирусные гепатиты, в составе комплексного лечения;
• — различные виды травм;

В профилактических целях:

— у здоровых людей для поддержания нормальной микрофлоры и предупреждения развития дисбактериоза;

Регулярное употребление продукта в пищу помогает нормализации микрофлоры кишечника, улучшению обменных процессов, поддержанию иммунитета и функционального состояния организма человека.

«Бифилайф» может дополнить санаторно-курортное лечение в санаториях любого профиля и может быть включен в рацион питания.

Каждую партию «Бифилайфа» оценивают по физико-химическим, микробиологическим и органолептическим показателям.

Технологический и микробиологический контроль сырья и готовой продукции осуществляет лаборатория предприятия в соответствии с действующими инструкцией по технохимическому контролю на предприятиях молочной промышленности. [7].

Кисломолочный продукт «Бифилайф» производится в соответствии с ТУ 9222−002−42 954 877−98.

Сырье, а также пищевые, вкусовые вещества, материалы, используемые в производстве продукта, должны быть разрешены к применению органами Госсанэпиднадзора и сопровождаться гигиеническими сертификатами.

Качество сырья и материалов должно соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации и медико-биологическим показателям предъявляемым к молочному сырью.

Каждая партия выпускаемого продукта должна быть проверена отделом (лабораторией) технического контроля предприятия на соответствие требованиям ТУ и оформлена сертификатом соответствия и удостоверением о качестве. качество кисломолочный рынок конкурентоспособность При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей. По нему проводят повторный анализ удвоенного объема выборки, взятой из той же партии продукта. Результаты повторного анализа являются окончательными и распространяются на всю партию. 8].

Проблема качества и безопасности продуктов питания остается глобальной проблемой. Несоответствие продукции, особенно молочной, требованиям безопасности является причиной возникновения пищевых отравлений и вспышек острых желудочно-кишечных заболеваний, особенно в детских учреждений. Поэтому особую озабоченность вызывает обеспечение производства продуктов высокого качества.

В настоящее время отмечается явный интерес потребителя к отечественной высококачественной молочной продукции. В условиях рыночной экономики фактор качества наряду с ценовым является основным при реализации молочной продукции. Кроме того, предприятия молочной промышленности понесут огромные потери из-за снижения качества выпускаемой продукции.

Качество производства кисломолочной продукции зависит прежде всего от качества поставляемого сырья. Качество молока по бактериальной обсемененности во многом зависит от санитарных норм на всех этапах его получения, обработки, хранения и транспортировки. Основное внимание должно уделяться правильному выполнению технологических операций мойки и дезинфекции молочного оборудования. Ежедневная мойка и дезинфекция молочного оборудования — одна из важнейших технологических операций. Радикальный способ поддержания в хорошем состоянии оборудования для производства кисломолочных продуктов — применение водных растворов высокоэффективных синтетических дезинфицирующих средств.

Эффективное использование первичной обработки молока значительно уменьшают число микроорганизмов и увеличивают сроки хранения, что для производства кисломолочной продукции является самым важным.

Для повышения эффективной работы предприятия важное значение имеет выявление резервов повышения прибыли.

Абсолютный размер прибыли не может служить достаточным основанием для характеристики эффективной работы предприятия. Прибыль ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» зависит от характера изготавливаемой продукции и объема производства, который в свою очередь является функцией ряда факторов: величины производственных фондов численности работающих производительности их труда и т. д.

ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» реализует свою продукцию потребителям получая за нее денежную выручку. Выручка от реализации (доход) — сумма денежных средств, полученных предприятием за производственную продукцию, выполненные работы, оказанные услуги. Реализация продукции, работ, услуг позволяет определить финансовый результат деятельности данного предприятия. Это главный источник средств для возмещения затрат и образования доходов предприятия. Кроме дохода от реализации основной продукции предприятие может получать доход от прочей продукции (от выбывших основных фондов материалов и других ресурсов), а также вне реализационных операций (сдача имущества в аренду, доходы по операции с ценными бумагами, совместная деятельность и др.).

Но это еще не означает получение прибыли. Для выявления финансового результата необходимо сопоставить выручку с затратами на производство продукции, т. е. ее себестоимостью. ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» получает прибыль, если выручка превышает себестоимость; если выручка равна себестоимости, то удалось лишь возместить затраты на производство и реализации продукции, и прибыль отсутствует; если затраты превышают выручку, то предприятие получает убыток, т. е. отрицательный финансовый результат, что ставит его в сложное финансовое положение, не исключающее банкротство.

Доход на ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» — основной источник финансовых ресурсов предприятия, связанный с получением валового дохода.

Валовый доход — это показатель, исчисляемый путем исключения из дохода от реализации продукции затрат на ее производство и результатов вне реализационных доходов, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям. Результат от реализации продукции определяется как разница между выручкой от реализации продукции в действующих ценах без НДС и акциз (косвенные налоги) и затратами на производство и реализацию продукции.

Вторая составляющая валовой прибыли предприятия — прибыль от реализации основных средств и иного имущества предприятия.

Третья составляющая валовой или балансовой прибыли от вне реализационной операции, т. е. операций непосредственно несвязанных с основной деятельностью.

Рентабельность — показатель эффективности единовременных и текущих затрат. В общем виде рентабельность определяется отношением прибыли к единовременным и текущим затратам, благодаря которым получена эта прибыль.

Рентабельность производства товарной продукции рассчитывается отношением прибыли от производства товарной продукции к полной себестоимости производства.

Капитальные вложения представляют собой затраты на увеличение и совершенствование основных фондов и могут быть израсходованы с различной степенью эффективности. В целом основная задача определение эффективности заключается в том, чтобы найти оптимальное решение и соотношение между величиной затрат с одной стороны и величиной эффекта с другой.

Экономический эффект — это абсолютная величина какого-либо результата.

Эффективность — как социальная и экономическая представляют собой отношение величины экономического или социального эффекта к необходимым для его достижения затратам в связи с этим общая экономическая эффективность определяется отношением эффекта к капитальным вложениям, вызвавшим этот эффект.

Экономически эффективным считается производство, в котором максимум результата обеспечивается минимумом затрат. [11].

Экономические показатели, исчисляемые при производстве традиционного продукта (кефира) и проектного (бифилайфа) в упаковке фин/пак и пюр/пак приведены ниже.

Продление срока хранения позволяют сохранить потери продукции в натуральных величинах и обеспечить предотвращение ущерба в сумме от 3484 тенге и до 83 118 тенге.

При этом прибыль от единицы продукции составляет 42 тенге. По цифрам производство бифилака, мы видим, что ТОО «НОВЫЙ ДЕНь» ппроизводит 6523 кг. При этом прибыль от единицы продукции составляет 48 тенге. Общая экономическая эффективность производства бифилайфадля фирмы выше, несмотря на то что, денежная выручка от реализации 1 кг. кефира (42 тенге) ниже выручки от реализации бифилайфа (48 тенге). Затраты производства на 1 кг. кефира (30 тенге) ниже затрат на производство такого же объема бифилайфа (30%) которое с экономической точки зрения наиболее выгоден для предприятия является производство кефира, так как при его выработке материально денежные затраты ниже, а прибыль от реализации и уровень рентабельности выше. Несмотря на более высокую прибыль от производства кефира стоимость списания продукции при технологичных потерях у него выше на 72 462 тенге. Потери от списания больше на 0,6% и срок хранения и реализации продукции значительно меньше (на 2 дня). Из этого можно сделать вывод, что ппроизводство бифилайфа выгоднее.

С экономической точки зрения наиболее выгодным для предприятия является производство кефира, т.к. при его выработке материально-денежные затраты ниже, а прибыль от реализации и уровень рентабельности выше.

Но если рассмотреть сроки хранения продуктов и процент списания при технологических потерях, следует отметить, что производство бифилайфа выгоднее. С позиции социальной эффективности также можно выделить аргумент — лечебно-профилактические свойства «Бифилайфа». Выделим основные причины для увеличения объема производства продукции:

• 1. Длительность хранения продукта благодаря внесению специальных бифидозаквасок, увеличивающих срок хранения и улучшающий консистенцию продукта
• 2. Спрос на продукт возрастет с расширением ассортиментного перечня, предлагаемого детям, т. е. с добавлением фруктово-ягодных наполнителей
• 3. Употребление «Бифилайфа» способствует укреплению иммунитета, защитных сил организма, что очень важно для здоровья нации.

исследовании второго вида упаковки (пюр/пак) выяснилось что уровень рентабельности производства кефира и бефилайфа выеснилось, что денежная выручка от реализации кефира больше на 1 209 310, но при этом учитывается стоимость списанной продукции при технологических потерях, потери от списания, количество списанной продукции при технологических потерях. Сроки хранения и реализации продукции, а так же материальноденежные затраты, производство бифилайфа в упаковке (пюр/пак) так же экономически эффективней производства кефира в такой же упаковке. Таким образом финансовый результат деятельности ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» будет выше, если главным источником образования дохода будет производство продуктов в которую были внесены биодобавки, т. е. производство бифилайфа.