Послеуборочная обработка, хранение и реализация зерна в ЗАО СХП «Козыревское»

Факультет агрономический Кафедра технологии производства и переработки продукции растениеводства КУРСОВАЯ РАБОТА По технологии хранения и переработки продукции растениеводства Послеуборочная обработка, хранение и реализация зерна в ЗАО СХП «Козыревское»

ВВЕДЕНИЕ

Наращивание производства зерна является ключевой проблемой в сельском хозяйстве, одним из основных условий успешной реализации Продовольственной программы РФ Вырастить хороший урожай, это еще не означает, что в закромах будут хорошие семена, на столе — добротный хлеб, а животные на фермах получат полнорационный комбикорм. Выращенный урожай необходимо убрать, обработать и сохранить. Производство зерна сезонно, потребление его круглогодично, поэтому хранение зерна является неотъемлемой составной частью зернового производства.

Зерновая масса как объект хранения обладает уникальными свойствами долговечности. Однако эта способность зерна проявляется только при условии, что свежеубранная зерновая масса будет своевременно и правильно подготовлена к хранению: очищена, просушена, рассортирована. Задержка с послеуборочной обработкой или проведение необходимых технологических операций не в полном объеме, с нарушением режимов обработки неизбежно связаны с потерями урожая.

Зерно используют на различные цели: из него формируется продовольственный семенной и фуражный фонды, свежеубранное зерно подвергают специальной послеуборочной обработке — его очищаю (удаляют примеси), сушат и при необходимости сортируют. Свежеубранное зерно называют зерновым ворохом, подчеркивая этим, что его предстоит еще подвергнуть послеуборочной обработке, которая является обязательным звеном процесса производства зерна, особенно семенного назначения. Без послеуборочной обработки полученный урожай зерна нельзя ни сохранить без значительных потерь, ни использовать на пищевые или семенные цели.

Послеуборочная обработка зерна решает две основные взаимосвязанные задачи.

Во-первых в процессе послеуборочной обработки должна быть повышена стойкость зерна, чтобы можно было сохранить его без существенных потерь до нового урожая и на более продолжительный срок. Для повышения сохранности зерновую массу просушивают до сухого состояния. Этот технологически сложный и энергоемкий процесс проводят в зерносушилках различных типов и производительности. Возможны другие способы увеличения продолжительности безопасных сроков хранения зерна, в частности обработка химическими веществами, охлаждение, но главным способом остается сушка в зерносушилках.

Во-вторых, свежеубранная зерновая масса в процессе послеуборочной обработки должна быть доведена до установленных кондиций по чистоте. Требования к чистоте зерна различного целевого назначения неодинаковы. В процессе послеуборочной обработки зерно очищаю от сорной и зерновой примесей и сортируют с выделением малоценны зерен основной культуры: недоразвитых, щуплых, битых, поврежденных, проросших и мелких.

Таким образом, послеуборочная обработка зерна представляет собой комплекс взаимосвязанных и дополняющих друг друга технологических операций, в результате невыполнения которых обеспечивается длительная сохранность зерна и повышается его качество до такого уровня, при котором оно может быть сразу или через некоторый период времени использовано на пищевые, фуражные или семенные цели. Послеуборочная обработка зерна обеспечивает высокий технологический эффект лишь тогда, когда все операции выполняют правильно и своевременно.

Целью курсовой работы является углубление и закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении курса.

Задачи курсовой работы:

1. Разработка мероприятий, способствующих повышению качества сельскохозяйственной продукции.

2. Анализ деятельности хозяйства по вопросам послеуборочной обработки, хранения и переработки продукции растениеводства.

3. Поиск путей сокращения количественных и качественных потерь продукции при транспортировке и реализации, хранении и переработке.

4. Приобретение навыка самостоятельной работы с литературой, документацией и обобщение производственного опыта.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА ЗАО СХП «Козыревское» расположено в центре Красноармейского района Челябинской области. Административно-хозяйственным центром является п. Мирный, расположенный в 40 км от областного центра ив 15 км от районного центра — с. Миасское.

Землепользование хозяйства представляет собой вытянутый с севера на юг земельный массив, в составе которого 4 обособленным массива, разделённых прудами и водоёмами. Недостатком земель является большая изломанность границ, ухудшающая конфигурацию полей.

В хозяйстве развито растениеводство (зерно, овощи, картофель) и животноводство (молоко). Пригородное расположение предприятия обусловливает направление специализации предприятия в данных направлениях. В каждом из 4-х отделений имеются тракторно-полеводческие бригады, которые разделены на механизированные звенья с аккордно-премиальной и сдельно-премиальной системой оплаты труда.

Пунктами сдачи сельскохозяйственной продукции являются предприятия областного центра. Расстояние до овощебазы — 45 км, до картофелехранилища — 37 км, до молокозавода — 45 км. Ближайшая железнодорожная станция Козырево находится в 6 км от п. Мирный.

Производственный центр предприятия с районным центром, пунктами сдачи сельскохозяйственной продукции и основными базами снабжения связан дорогами общего пользования, имеющими асфальтобетонное и щебёночное покрытие.

Климат характеризуется умеренно теплым вегетационным периодом. Сумма эффективных температур выше десятиградусного уровня составляет в среднем 2200−2300°С, этот период продолжается 120−130 дней с 9−10 мая до 15−12 сентября. Однако безморозный период заметно короче 100−110 дней, а на почве температура без заморозков бывает 90−105 дней.

Осадков за период активной вегетации растений выпадает в пределах 240−250 мм. Влагозапасы в метровом слое почвы к моменту посева зерновых культур бывают, как правило, достаточные 140−170 мм. Гидротермический коэффициент (по Селянинову) в весенне-летний период составляет 1,2−1,4.

Поэтому северная лесостепь Челябинской области одна из благоприятных для развития земледелия. Все сорта основных зерновых культур здесь обеспечены теплом. Обеспеченность теплом и влагой дает возможность иметь высокопродуктивное полевое и луговое кормопроизводство, а на его основе — молочное и мясное животноводство.

Устойчивый снежный покров устанавливается в середине ноября, достигает 30−40 см и сохраняется 150−160 дней. Он обеспечивает благоприятные условия перезимовки озимых культур.

Почвенный покров территории северной лесостепи Челябинской области определяется развитием дернового, соланчаково-солонцового и подзолистого процессов почвообразования, поэтому для этой подзоны характерно разнообразие почв. На всей территории преобладают черноземы выщелоченные, на них приходится 17,4% общей площади, 45,5% пахотных земель и 34,6% сельскохозяйственных угодий. Значительная доля почвенного покрова приходится на серые лесные осолоделые почвы (соответственно 13,6; 15,3; 13,0%), меньшее распространение имеют черноземы обыкновенные и солонцеватые (2,4; 5,9 и 4,6%).

На долю солонцов в почвенном покрове приходится 112,6 тыс. га, или 11,5% от площади всех сельскохозяйственных угодий. В пашне солонцовые почвы занимают 77 тыс. га и сосредоточены преимущественно в Красноармейском и Кунашакском районах. Известные неблагоприятные для сельскохозяйственных культур свойства солонцов обязывают специалистов земледелия обращать на них самое серьезное внимание.

Черноземы выщелоченные — лучшие пахотные земли не только подзоны, но и области. Они обладают достаточно мощным перегнойным горизонтом (30−60 см) с содержанием гумуса 6−9%. Реакция почвенного раствора слабокислая или близкая к нейтральной, наиболее благоприятна для возделывания любых сельскохозяйственных культур. Однако содержание доступного в растения фосфора в черноземах выщелоченных бывает, как правило, недостаточным для получения высоких урожаев.

Обеспеченность растений азотом зависит от процессов минерализации, нитрификации азотистых соединений почв. На парах они активны, поэтому в почве накапливается много достаточного растениям минерального, преимущественно нитратного азота. После других предшественников запас этого элемента в черноземах выщелоченных к посеву сельскохозяйственных культур бывает недостаточным.

Калием, черноземы выщелоченные, в большинстве случаев обеспечены в полной потребности растений и гарантируют урожайность зерновых 22−25 ц/га.

Второе место по распространению занимают серые лесные осолоделые почвы. Они формируются в условиях периодически промывного водного режима В комплексе с черноземами выщелоченными встречаются черноземы обыкновенные солонцеватые и неполноразвитые, а также солонцы. Черноземы обыкновенные приурочены к относительно выровненным элементам рельефа. Характеризуются они повышенным содержанием карбонатов в нижней части перегнойного горизонта. Содержание гумуса в горизонте, А при его мощности 30−40см колеблется в пределах 4,9−9,8%. Черноземы неполноразвитые — это почвы с неполным набором генетических горизонтов, как правило, маломощные и очень маломощные, формируются на повышенных элементах рельефа с близким залеганием коренных пород.

По глубине залегания солонцового горизонта и мощности горизонта, А солонцы северной лесостепной зоны относятся к глубоким и средним, по содержанию обменного натрия — преимущественно к остаточно-натриевым и малонатриевым, химизму засоления — к сульфатным, хлоридно-сульфатным, сульфатно-хлоридным и реже садовым. На пашне грунтовые воды залегают, как правило, на глубине 3−6 м, поэтому солонцы здесь формируются лугово-степные.

Таким образом, в почвенном покрове северной лесостепной зоны Челябинской области, на ряду с почвами, обладающими высоким естественны эффективным плодородием (черноземы выщелоченные, обыкновенные, солонцеватые, осолоделые и оподзоленные), встречаются и такие для повышения плодородия которых требуется мелиоративное вмешательство (солонцы, солонцеватость которых 10−20% по натрию).

Таблица 1

Производства и распределение продукции

План производства зерна превышает фактические данные, это связано с не очень благоприятными климатическими условиями лесостепной зоны Челябинской области для возделывания зерновых культур. В связи с тем, что в лесостепной зоне трудно получить зерно пшеницы хорошего качества (максимально — III класс) и высокой цене, её хозяйство полностью реализует, оставив на семена для последующего года. Ячмень и овес хозяйство оставляет семена, а остальную массу полностью использует на корм скоту.

2. ТОКОВОЕ ХОЗЯЙСТВО Материально-техническая база СХП «Козыревского», удовлетворяет потребности хозяйства для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Предварительная очистка вороха осуществляется очистительной машиной ОВС — 25, первичная очистка зерна производится этим же агрегатом, вторичная очистка и сортирование в хозяйстве не делают, функцию сушки выполняет шахтная зерносушилка СЗШ — 16, консервация зерна в хозяйстве не делается.

Таблица 2

Машины и агрегаты для послеуборочной обработки зерна в хозяйстве

В хозяйстве имеется один склад для хранения зерна, площадью 2000 м. Хранится зерно навальным способом. Активная вентиляция отсутствует. Механизированная загрузка и выгрузка в хозяйстве отсутствует. Так же в хозяйстве имеется асфальтовая площадка площадью 1800 м, используется площадка для разгрузки и временного хранения зерна.

Таблица 3

Характеристика базы хранения зерна

Таблица 4

Наличие площадок для хранения зерна

ЗАО СХП «Козыревское» имеет небольшое количество земельных площадей (9578 га) и, соответственно, площадей посевов зерновых культур (1300 га) в связи с этим и валовой сбор невысок, поэтому площади данного зерносклад и асфальтовой площадки удовлетворяют потребностям поступающего зерна на хранение, даже при значительном увеличении урожайности.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА Хранение зерновых масс в сухом или охлажденном состоянии наиболее эффективно в технологическом отношении и экономически выгодно, когда применяют в комплексе или отдельно различные вспомогательные приемы, направленные на повышение их устойчивости.

К таким приемам относят очистку зерновых масс от примесей, активное вентилирование, защиту зерновых масс от вредителей хлебных запасов и др.

3.1 Очистка зерна Очистка — это разделение (сепарация) зерновой смеси на отдельные фракции, различающиеся по каким-либо физико-механическим свойствам (размеру, плотности и др.). Очистка может быть предварительная, первичная и вторичная.

Предварительную очистку используют для свежеубранного зерна влажностью до 35%. При этом в очищенном зерне снижается содержание наиболее крупных и мелких примесей (с 15…20 до 3%), удаляется часть избыточной влаги, увеличивается его сыпучесть, облегчаются последующие процессы (особенно сушка), повышается устойчивость зерна к самосогреванию при временном хранении в насыпи.

Первичной очистке подвергают свежеубранное зерно влажностью не более 22% или предварительно обработанное и высушенное зерно влажностью не более 18%. При этом из зерна выделяются крупные, легкие и мелкие примеси, дробленное и щуплое зерно; содержание примесей в зерне снижается с 8… 10 до 1…3%. Исходный зерновой ворох разделяется на три фракции: очищенное зерно, фуражные отходы и примеси.

Вторичная очистка способствует выделению из зерна близких к нему по размерам примесей, трудноотделимых семян сорняков. В результате зерновой ворох разделяется на семенную фракцию, зерно второго сорта, легкие, мелкие и крупные примеси (в данном хозяйстве ее не используют).

Таблица 5

Суточные поступление зерна различных культур на ток, т

При определении срока уборки необходимо учитывать не только вид культуры, но сорт, так как вегетационный период у всех различный. Благоприятные погодные условия расчетного года позволили постепенно убрать урожай всех культур. С поля в первую очередь мы убираем пшеницу, затем ячмень и овес. Поступление зерна на ток в сутки колеблется в пределах от 65 до 93 тонн.

Можно построить график накопления зерна на току. При этом по оси абсцисс отложить календарные дни, начиная с первого дня обмолота, а по оси ординат — количество зерна каждой из одновременно убираемых культур, ежесуточно поступающих на ток (рис 1).

Рисунок 1 — Суточное поступление зерна различных культур на ток, т

Таблица 6

Качество зерна, поступающего на ток

Зерно, поступившее на ток, имеет влажность 18% и высокую засоренность от 13 до 17%, что не соответствует базисным и ограничительным кондициям, поэтому необходимо проводить очистку и сушку зерна.

Для очистки зерна от примесей в хозяйстве «Козыревское» используют ЗАВ-20.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 представляет собой поточную линию, обеспечивающий прием, очистку, временное хранение и отгрузку зерна. Производительность агрегата 20 тонн в час продовольственного зерна пшеницы и семян 7 тонн в час (рис. 2).

Рисунок 2 — Устройство зерноочистительного агрегата ЗАВ-20

1 — автомобилеподъемник; 2 — приемный бункер; 3 — бункер для резервного зерна; 4 — пульт управления; 5 -питающая нория; 6 — трубчатые зернопроводы; 7 — ветрорешетные машины ЗВС — 10Б; 8 — централизованная воздушная система; 9 — элеватор; 10 — распределительное устройство; 11 -триерные блоки БТ — 10; 12 — бункер для очищенного зерна; 13 — бункер для фуражного зерна; 14 — бункер для примесей.

Таблица 7

Расчетная производительность машин и продолжительность очистки зерна

По результатам расчетов оказалось, что на очистку от сорных примесей всех культур понадобится примерно шесть дней. Это связано с тем, валовой сбор в этом году невысокий.

Агрегат работает 2 смены по 8 часов, при коэффициенте использования 0,7 чистое время работы — 11,2 часов.

На ЗАВ-20 подрабатываем пшеницу с влажностью 18% и сорной примесью 13%.

Вычисление расчетной производительности: Паспортная (плановая) производительность на пшеницу:

20 т/ч* 0,9= 18 т/ч Снижение производительности агрегата с учетом качества зерна:

18 т/ч*(5(18−16)+2(13−10))=2,88 т/ч Расчетная производительность ЗАВ-20 на пшеницу согласно фактическому качеству:

18т/ч-2,88=15,12т/ч.

На ЗАВ-20 подрабатываем ячмень с влажностью 18% и сорной примесью 15%.

Вычисление расчетной производительности: Паспортная (плановая) производительность на ячмень:

20т/ч*0,8=16т/ч

2. Снижение производительности агрегата с учетом качества зерна:

16т/ч*(5(18−16)+2(15−10))=3,2 т/ч Расчетная производительность ЗАВ-20 на ячмень согласно фактическому качеству:

16т/ч-3,2=12,8т/ч.

На ЗАВ-20 подрабатываем овес с влажностью 18% и сорной примесью 17%.

Вычисление расчетной производительности:

Паспортная (плановая) производительность на овес:

20 т/ч* 0,7= 14 т/ч

2. Снижение производительности агрегата с учетом качества зерна:

14 т/ч*(5(18−16)+2(17−10))=3,36 т/ч

3. Расчетная производительность ЗАВ-20 на овес согласно фактическому качеству:

14т/ч-3,36=10,64т/ч.

3.2 Сушка зерна Влажность свежеубранного зерна нередко составляет 20−30%. Такое зерно необходимо в короткие сроки высушить, довести его влажность до кондиционной. Снизить влажность зерна можно естественной сушкой на открытой площадке и искусственной в зерносушилке.

По требованиям агротехники на длительное хранение засыпают зерно влажностью до 14%. С увеличением влажности возрастает интенсивность дыхания зерна, увеличивается выделение теплоты и происходит самосогревание массы. Поэтому усиливаются процессы брожения, развиваются бактерии и плесень, качество зерна снижается.

Для естественной сушки зерно рассыпают слоем 10−15 см и периодически перелопачивают или перебрасывают с места на место зернопультом, зернометателем, зернопогрузчиком. Естественную сушку применяют, если влажность зерновой смеси менее 20%. Более влажное зерно сушат в барабанных и шахтных зерносушилках.

Сушка является ключевой операцией послеуборочной обработки зерна. В результате ее проведения резко снижается физиологическая активность зерновых масс, зерно приобретает способность к длительному хранению, при этом повышается его качество (возрастает процентное содержание сухого вещества в зерне). В то же время при несоблюдении рекомендуемых режимов процесса качество зерна может значительно ухудшиться, вплоть до полной потери потребительских свойств. Под режимами сушки понимают сочетание таких параметров процесса, как температура агента сушки и нагрева зерна, экспозиция сушки (время контакта агента сушки с зерном) и разовый съем влаги. Режимы сушки определяются типом сушильной установки (сушилки), исходной влажностью зерна, его ботаническим видом и целевым назначением партии.

Сушка должна быть правильно организована и проводиться с наибольшим технологическим эффектом.

Особенности сушки зерна и семян в зерносушилках различных конструкций. Эти особенности часто влекут изменение других параметров и прежде всего температуры агента сушки.

Зерна и семена различных растений обладают разной термоустойчивостью. Зерно пшеницы, предназначенное для выработки хлебопекарной муки, можно нагревать только до 48−50°С, а зерно ржи — до 60 °C. При нагреве пшеницы выше указанных пределов резко снижается количество клейковины и ухудшается ее качество. Очень быстрый нагрев (при более высокой температуре теплоносителя) так же отрицательно влияет: семена растрескиваются, что затрудняет их дальнейшую переработку, например, в крупу.

Обязательно учитывают при сушке целевое назначение партии. Так, предельная температура нагрева семенного зерна пшеницы 45 °C, а продовольственного 50 °C. Еще больше разница в температуре нагрева у ржи: 45 °C для посевного материала 60 °C — для продовольственного (на муку). Вообще все партии зерна и семян, в которых необходимо сохранить жизнеспособность, нагревают до более низкой температуры. Поэтому ячмень для пивоварения, рожь для солода и т. д. сушат с применением режимов для посевного материала.

Предельно допустимая температура нагрева зерна и семян зависит от исходной влажности. Известно, что чем больше свободной воды, тем они менее термоустойчивы. Поэтому при содержании в них влаги более 20% и особенно 25% должна быть снижена температура теплоносителя и нагрева семян.

Особенности конструкций зерносушилок разных типов и марок определяют возможности их использования для сушки семян.

Рассматривая вопросы тепловой сушки в зерносушилках, нужно помнить о неодинаковой влагоотдающей способности зерна и семян различных культур. Если влагоотдачу зерна пшеницы, овса, ячменя и семян подсолнечника принять за единицу, то с учетом применяемой температуры теплоносителя и съема влаги за один пропуск через зерносушилку коэффициент будет равен: для ржи 1,1; гречихи 1,25; проса 0,8; гороха, вики, чечевицы и рапса 0,3−0,4.

В хозяйстве «Козыревское» для сушки зерновой массы используют шахтную зерносушилку СЗШ-16.(рис.3)

Рисунок 3 — Зерносушилка СЗШ — 16А

1,12 — вентиляторы; 2 — топка; 3 — выпускная труба; 4 — диффузор; 5 -сушильные камеры; 6, 16, 18 — бункера; 1… 10 — нории; 11 — зернопроводящие трубы; 13, 14 — охладительные колонки; 15 — шлюзовой затвор; 17 -разгрузочное устройство; 19 — патрубок; 20 — трубопровод В шахтной сушилке просушивают зерно в вертикально расположенных шахтах. Зерно в шахтную сушилку поступает сверху. Короба в сушильной камере расположены в шахматном порядке, открыты они снизу. Короба размещены на незначительном расстоянии один от другого. Для устранения забивания пространства между коробами перед сушкой очищают зерновую массу от длинных и легких примесей. Зерно между коробами движется вниз под воздействием собственного веса. Теплоноситель поступает в сушильную камеру под коробом, открытым со стороны подводного трубопровода, а противоположный торец упирается в стенку. Короба, по которым отводится отработавший теплоноситель, открытый по торцу. Под сушильной камерой смонтирована охладительная камера. К подводным коробам подается атмосферный воздух, а при помощи отводных коробов воздух отводится наружу.

Быстроту прохода зерна регулируют при помощи передвижения щелевых затворов, перемещающихся возвратно-поступательно под охладительной камерой.

Современные стационарные шахтные зерносушилки для охлаждения зерна, выходящего из сушильных шахт оснащены охладительными колонками. Эти колонки включают два вертикальных цилиндра, в пространство между которыми вводится зерно. Для прохода воздуха рабочая часть цилиндров перфорирована. Охлажденное зерно уходит через шлюзовой затвор, расположенный в нижней части колонки. Движение затвор получает от мотор-редуктора, автоматически включающегося при срабатывании датчика верхнего уровня зерна в бункере над сушилкой, а также включается при срабатывании датчика нижнего уровня.

Режим сушки регулируют, изменяя температуру теплоносителя и скорость движения зерна в шахте. Температуру теплоносителя регулируют, изменяя подачу топлива в горелку и холодного воздуха в смесительную камеру. Скорость движения теплоносителя в слое зерна изменяют регулятором поворота жалюзи в патрубке. Она должна быть меньше критической скорости семян; в противном случае семена будут уноситься теплоносителем. Скорость движения зерна в шахте регулируют с помощью разгрузочного устройства.

Процесс сушки необходимо периодически контролировать, отбирая пробы для определения влажности и качества зерна и семян. Из каждой партии зерна, поступающей для сушки, отбирают средние пробы для определения влажности, а для семян — и всхожести.

Для контроля температуры нагрева зерна специальным совочком берут пробы в трех-четырех местах нижнего ряда коробов. Зерно ссыпают в деревянный ящик, снабженный термометром. Если температура нагрева зерна окажется выше допустимой, увеличивают выпуск зерна из зерносушилки. Если температура нагрева соответствует максимально допустимой, а влажность зерна после сушки выше кондиционной, его сушат вторично. Через каждые пять-семь дней непрерывной работы зерносушилку очищают.

Таблица 8

Режим сушки семенного зерна

Таблица 9

Режимы сушки продовольственного и фуражного зерна

Так как исходная влажность зерна сравнительно невысокая (всего 18%), то для доведения его до стандартной влажности (14%) требуется всего один пропуск через зерносушилку. У продовольственного и фуражного зерна температура агента сушки и предельной температура нагрева выше, чем у семян примерно на 35…55 и 5…15°С соответственно.

План сушки, выработку зерносушилок и производительность их выражают в плановых единицах. Необходимость учета работы зерносушилок в условных единицах — плановых тоннах обусловлена тем, что фактический объем работы по затратам времени, топлива и энергии для высушивания 1 т зерна в зависимости от исходной влажности может изменяться во много раз. Кроме того, зерно и семена разных культур требует различного расхода топлива на удаление одного и того же количества воды. Нельзя обеспечивать одинаковую выработку сушилки при обработке зерна продовольственного и семенного назначения, температурные режимы сушки которых различны.

За плановую единицу сушки принят объем работы по сушки, который необходимо затратить на высушивание 1 т зерна пшеницы продовольственного назначения при снижении влажности на 6% - с 20 до 14%. Выработка в размере 1 плановой единицы соответствует одному пропуску зерна через зерносушилку при выдерживании температурного режима обработки.

Массу просушенного зерна в плановых тоннах (Мпл) рассчитывают по формуле:

Мпл = Мф * Кв * Кк, Где Мф — физическая масса сырого зерна, поступившего в сушилку, т; Кв, Кк — коэффициенты пересчета массы зерна в плановые единицы соответственно в зависимости от влажности зерна до и после сушки культуры Массу зерна после сушки М₂ (т) вычисляют по формуле:

М₂ = Mi*(100 — Wi)/(100 — W₂),

где Mi — масса зерна до сушки, т; Wj и W₂ — соответственно влажность зерна до и после сушки, %.

Если известна масса просушенного зерна, то массу зерна до сушки устанавливают по формуле:

Mi = М₂*(100 — W₂)/(100 — WO,

Убыль массы М (т) зерна в результате испарения влаги при сушке определяют по формуле:

М = MjCWi — W₂)/(100 — W₂).

Таблица 10

Продолжительность сушки семян (зерна) на сушилке СЗШ-16 А

Продолжение таблицы 10

3.3 Активное вентилирование зерна (семян) Активным вентилированием называют принудительное продувание зерновой массы воздухом без ее перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы.

Для активного вентилирования зерна применяют воздухораспределительные устройства, вентиляторы, электрокалориферы, передвижные воздухоподогреватели, вентилируемые бункера и напольные сушилки. Воздухораспределительные устройства, собранные из труб с перфорированными стенками, размещают на твердых площадках и подключают к вентилятору. Подачу воздуха выбирают в зависимости от толщины слоя зерна и площади вентилируемой поверхности. На трубы насыпают влажное зерно и включают вентилятор. Если воздух сухой, вентилирование можно использовать и для сушки зерна. Эффективность активного вентилирования как способ сушки обеспечивается при температуре воздуха 30…35°С. При нагреве снижается относительная влажность воздуха.

При малой влагонасыщенности воздуха с различной температурой можно снизить относительную влажность воздуха межзерновых пространств и даже подсушить зерновую массу, что также понизит ее физиологическую активность.

Периодическая смена воздуха в партиях семенного зерна способствует сохранению его всхожести, а продувание свежеубранного зерна сухим теплым воздухом — его послеуборочному дозреванию.

Применяя активное вентилирование, можно также обеспечить предпосевной тепловой обогрев семян. Используя установки для активного вентилирования, можно легко и быстро осуществить дегазацию зерновых масс после их обработки фумигантами, а применяя некоторые установки при работе их на отсос воздуха из зерновой массы — даже для частичного обеззараживания.

Активное вентилирование зерновых масс — прогрессивный технологический прием, получивший за последние годы широкое распространение в нашей стране и за рубежом.

Наряду со значительном технологическим эффектом активное вентилирование выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает необходимость перемещать зерновую массу и значительно сокращает потребность в рабочей силе. По сравнению, например, с перелопачиванием оно обходится в 10—20 раз дешевле, а по технологическому эффекту вообще несравнимо.

В хозяйстве вентилирование не применяется, так как нет специальных установок и агрегатов.

Рисунок 4 — Бункер активного вентилирования типа БВ

1,2- соответственно наружный и внутренний цилиндры; 3 — воздушный клапан; 4 — лестница; 5 — выводной лоток; 6 — воздуховод; 7 — электродвигатель; 8 — вентилятор.

зерно послеуборочный переработка хранение

4. ТЕХНОЛОГИЯ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА Зерно и семена, как объекты хранения, принципиально отличаются от другой сельскохозяйственной продукции. После подготовки к хранению зерно содержит 85… 90% сухих веществ и лишь 10… 15% воды, при этом вся она находится в связанном состоянии и недоступна для активных процессов жизнедеятельности. В результате стойкости зерна и семян при хранении, хозяйственная и биологическая долговечность их уникальны. Технологическая долговечность большинства зерновых культур, когда без существенных изменений сохраняются все достоинства зерна, исчисляется годами. В то же время основная часть семенного, продовольственного и фуражного фондов страны хранится в пределах одного года.

Высокая сохранность зерна обеспечивается только том случае, если оно своевременно и правильно подготовлено к хранению. При неудовлетворительной подготовке зерна нельзя обеспечить его хорошую сохранность даже в самых совершенных хранилищах.

Крупные механизированные хранилища являются неразрывной составной частью общего технологического процесса послеуборочной обработки и хранения зерна. Они имеют транспортную привязку к цеху послеуборочной обработки зерна.

Общая задача хранения зерна и семян заключается в том, чтобы обеспечить возможно более полную сохранность количества и качества складируемой продукции при минимальных затратах труда и средств.

Основные этапы хранения зерна и семян. Хранение зерна начинается в бункере комбайна в виде свежеобмолоченного вороха, далее зерно хранят в транспортных средствах при перевозке на ток, затем в ожидании начала послеуборочной обработки и между отдельными операциями. Лишь после завершения полного цикла после уборочной обработки зерно размещают на длительно стационарное хранение. Таким образом, зерно и семена хранят в несколько качественно различных этапов (периодов).

В хозяйстве зерно хранят в сухом состоянии.

Хранение зерна и семян в сухом состоянии. Сухими считают зерно и семена, которые не имеют ободной влаги и содержат лишь связанную влагу, малодоступную для активной жизнедеятельности как семян, так и микроорганизмов. Таким образом, у сухого зерна исключается действие основного фактора их порчи при хранении — развитие микроорганизмов.

Сухое зерно и семена максимально долговечны. Поэтому хранение их в сухом состоянии — основной и наиболее надежный режим, обеспечивающий длительную сохранность высокого исходного качества продукции. Зерно пшеницы, ячменя, овса считают сухим, если оно содержит влаги не более 14%. Поскольку влажность зерна при длительном хранении может несколько увеличиваться в результате сорбции, парообразной влаги из воздуха, наилучшая стойкость этих культур обеспечивается при влажности 12… 13%, когда зерно имеет достаточный запас качества. Таким образом, оптимальная норма влажности для длительного хранения производственных партий семян должна быть примерно на 1…2% ниже предельного значения влажности, характеризующего сухое зерно.

Такой уровень влажности зерна и семян при хранении удовлетворяет как биологические требования к зерну, находящемуся в состоянии анабиоза при длительном хранении, так и требования экономического характера, учитывая, что удаление каждого дополнительного процента влаги снижает производительность сушилок и повышает стоимость обработки зерна и семян.

Сухие семена можно успешно хранить в хранилищах любых конструкций и типов, если они отвечают необходимым техническим требованиям. Складирование сухих семян не всегда дает полную гарантию их длительной сохранности. В сухом зерне и семенах возможно активное развитие насекомых — вредителей хлебных запасов. Опасность заражения и активность повреждения зерна вредными насекомыми резко понижается при охлаждении зерновой массы. Поэтому наилучшие условия для хранения обеспечиваются, когда семена не только хорошо и своевременно просушены, но и охлаждены до низких положительных температур.

При хранении сухого зерна возможны и другие нежелательные процессы. При резких перепадах температур в пределах зерновой насыпи может про изойти заметное перераспределение влаги (термовлагопроводность, конденсационные явления), в результате чего в отдельных участках насыпи возможно повышение влажности в опасных пределах.

Надежную сохранность высокого качества сухого зерна и семян возможно обеспечить лишь при регулярном контроле за состоянием зерна в процессе хранения. Поэтому размещение зерна в хранилище должно быть организовано так, чтобы к каждой партии был свободный доступ для контроля.

4.1 Расчет потребной емкости хранилищ Потребность в семенах (основной фонд, страховой и переходящий фонды) по культурам и сортам рассчитывается по формуле:

C = (K*S*H/W)* 100,

где С — масса собственного семенного материала, т; К — коэффициент, характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1,25 — 1,50; Sплощадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га; Н — норма высева, т/га; W — посевная годность, %.

Таблица 11

Потребность хозяйства в семенах

С пшеницы = (1,1 * 230 * 0,220 / 87) * 100 = 74,4 т.

Сячменя = (1Д * 160*0,220/88)* 100 = 49,6 т. С овса = (1Д * 65 * 0,200/

74) * 100 = 24,9 т.

Таблица12

Количество фуражного зерна, закладываемого на хранение

Площадь, необходимую для культуры, рассчитать по формуле:

S = p/(h*v),

где р — масса зерна, кг; h — высота насыпи, м; v — объемная масса зерна, кг/м.

Таблица 13

Потребная площадь для засыпки семян и продовольственно-фуражного зерна

S пшеница = 822 600 / 2 * 800 = 514,1 м²

S ячмень = 650 000 / 2 * 600 = 541,7 м².

S овес = 270 000 / 2 * 500 = 270 м².

В хозяйстве имеется зерновой склад 1964 года постройки кирпичный, напольного типа (с горизонтальными полами), оборудованный средствами механизации загрузки и выгрузки, площадью 2500 м, а также ангар металлический 1979 года, оборудованный средствами механизации загрузки и выгрузки, площадью 900 м. Зерно в них хранится навалом. Оба хранилища находятся в нормальном состоянии.

Для временного хранения зерна на току имеется одна асфальтовая площадка площадью 1800 м². Зерно хранится навалом.

Средний срок хранения зерна на току 5 дней.

4.2 Размещение зерна в хранилищах Места в зерновом складе хватает для хранения собственного урожая, а металлический ангар используется для хранения зерна с других отделений хозяйства.

4.3 Виды и правила контроля за хранящимся зерном Для сохранности качества семян необходимо систематически наблюдать за температурой, влажностью, цветом, запахом, зараженностью и всхожестью семян. Наблюдения ведут по каждой партии, складу, штабелю. Поверхность насыпи больших партий условно разбивают на секции по 50 м², и за каждой из них наблюдают.

Температура семян — важнейший показатель нормальных условий хранения. Повышение ее, не связанное с повышением температуры наружного воздуха, свидетельствует о серьезных нарушениях режима хранения и возможности быстрой порчи семян. Такие партии семян должны быть немедленно охлаждены и, если необходимо, просушены.

Температуру семян определяют при помощи термоштанг и электротермометров в разных участках по площади и высоте насыпи семян. При высоте насыпи более 1,5 м температуру семян определяют в трех слоях: на глубине 30…50 см от поверхности, в середине насыпи и у пола. После каждого замера температуры термоштанги переставляют в пределах закрома или секции на 2 м, чтобы постепенно обследовать всю массу семян.

Частота определения температуры зависит от состояния семян и периода хранения. При временной консервации температуру зерна или семян проверяют ежедневно, при временном хранении — через 2…3 дня. При стационарном хранении сухих семян измерение температуры в первые три месяца проводят через каждые три дня, в последующий период при температуре семян выше 10 °C — через 10 дней, а если температура ниже 10°С—2 раза в месяц.

Влажность семян определяют 2 раза в месяц. Одновременно проверяют зараженность семян, исследуя пробы семян раздельно по слоям, а также определяют и органолептические показатели — запах и цвет.

При контроле за состоянием семян все наблюдения и отбор проб ведут с трапов, положенных на поверхность насыпи. Показатели качества семян по штабелям, закромам и секциям записывают в журнал наблюдений и в штабельные ярлыки по установленной форме.

Контроль за состояние зерновой массы в хозяйстве не проводят.

Таблица 14

Качество семян и срок их засыпки на хранение

Семена относятся к неклассным, так как в них содержится много зерновой примеси и низкая посевная годность.

5. РЕАЛИЗАЦИЯ ЗЕРНА Зерно реализуется перерабатывающим предприятиям, которые устанавливают его качество и закупочную цену. Таблица — 15 Расчет за реализуемое зерно пшеницы Партия мягкой пшеницы сорта «Омская 18» Масса партии — 100 т, класс — 2, закупочная цена — 6000 руб./т.

Таблица 15

Расчет за реализуемое зерно

Из данных расчетов следует, что хозяйство теряет 32 310,8 руб., при продаже данного зерна пшеницы перерабатывающему предприятию, так как скидки в значительной степени превышают надбавки.

6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕАЛИЗАЦИИ ЗЕРНА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЕГО КАЧЕСТВА Требования государственных стандартов на заготовляемое зерно (продовольственное и семенное).

Таблица 16

Требования к продовольственному зерну Таблица 17

Требования к семенному зерну

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ЗАО СХП «Козыревское» располагает небольшими земельными площадями, и, соответственно, площадь посева культур не значительна. Поэтому валовой сбор культур, по сравнению с другими хозяйствами района очень низкий. Из-за не очень благоприятных климатических условий для возделывания зерновых культур урожайность их колеблется по годам и поэтому план производства в 2006 году хозяйство не выполнило.

Но для такого валового сбора зерновых культур материально-техническая база хозяйства для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян полностью удовлетворяет свои потребности и даже при увеличении урожайности или площадей посева.

Как уже отмечалось, в связи с климатическими условиями зоны, зерно хорошего качества сложно получить. Поэтому зерну, поступающими на ток требуется очистка и сушка.

Продолжительность очистки всего зерна на ЗАВ — 20 всего шесть дней, а сушки на СЗШ — 16А — семь дней, что говорит о хорошей работе машин, но не следует забывать о количестве очищаемого зерна.

Так же в хозяйстве небольшое количество КРС и поэтому распределенное количество кормов удовлетворяет их потребности.

Площадь зерносклада, которым располагает ЗАО СХП «Козыревское» вполне может полностью обеспечить для хранения хранение не только семян и корма для животных, но и все товарное зерно, которое может продать весной по более высокой цене.

В связи с применяемыми в хозяйстве послеуборочной обработки партии зерна планируемый срок доведения семян до первого и второго класса — до конца года.

Но при хранении происходит естественная убыль массы зерна и наиболее она заметна на овсе.

Для повышения качества зерна следует соблюдать агротехнические требования по возделыванию культур. Для снижения влажности убирать культуры при солнечной погоде (во время уборки и в то время, когда зерно находится в валках, оно теряет влажность). Для того, что было меньше сорной примеси, нужно поле поддерживать в чистоте (избавляться от сорняков) и правильно настраивать комбайны (чтобы не было зерновой примеси). Помимо повышения качества зерна, так же может увеличится валовой сбор культур.