Механический расчёт трубопровода

Выбор труб

Обеспечение высокой степени надёжности работы проектируемого межпромыслового нефтепровода достигается наряду с прогрессивными техническими решениями выбором материалов и изделий для строительства нефтепровода, соответствующих климатическим условиям и технологическим параметрам эксплуатации, при этом эффективным способом обеспечения надёжности является применение труб, обладающих повышенной коррозионной стойкостью.

Учитывая коррозионную активность перекачиваемого продукта и высокую степень экологической уязвимости данных районов, для снижения аварийности в проекте принимаем трубы с заводским изоляционным покрытием, изготовленные из стали повышенной хладностойкости и коррозионной стойкости марки 16Г2СФ, по ТУ 14−157−54−97 Нижнеднепровского трубопрокатного завода. Марка прочности стали К52.

Характеристика конструктивных параметров труб межпромыслового нефтепровода приведена в табл. 5.

Таблица 5 — Характеристика конструктивных параметров труб.

Pраб, МПа.	Температурный перепад. ?Т, град.	Диаметр Dн, мм.	Толщина стенки д, мм.	Диаметр с изоляцией. Dи, мм.	Марка стали.	. нормативное сопротивление растяжению металла труб, МПа.	. нормативное сопротивление сжатию металла труб, МПА.
5,9.					16Г2СФ.

определены согласно таблице 7 [3].

Эти трубы отличаются от традиционных стальных бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ 8731–74 повышенной стабильностью механических характеристик, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин. Все трубы на заводе-изготовителе подвергаются 100%-ному контролю неразрушающим способом, гидравлическому испытанию.

Учитывая, что в проекте приняты трубы из стали повышенной коррозионной стойкости, внутреннее антикоррозионное покрытие не предусматривается.