Анализ себестоимости затрат в ОАО «ОЭМК»

Анализ себестоимости

Цель учёта затрат в ОАО «ОЭМК» — постоянно поддерживать финансовую устойчивость комбината. Финансовая устойчивость, состоит в том, что результатом деятельности предприятия, прежде всего является достижение максимальной прибыли, поскольку прибыль — основа и источник для дальнейшего развития комбината.

Учёт затрат является основой единого финансового контроллинга, определяющего систему оценки, позволяющую руководству своевременно и обоснованно принимать управленческие решения, влияющие на выполнение поставленных стратегических и текущих задач.

Процесс учёта затрат ОАО «ОЭМК" — это многопрофильный процесс, охватывающий все стороны хозяйственной деятельности не только цеха, но и комбината в целом, начиная от снабжения материальными ресурсами и оборудованием, планированием и контролем уровня затрат и кончая реализацией готовой продукции. Исходя из экономического содержания и целевого назначения, денежные затраты ОАО «ОЭМК» можно объединить в несколько самостоятельных направлений:

• -затраты на производство и реализацию продукции;
• — затраты на воспроизводство производственных фондов;
• — расходы на социально-культурные мероприятия;
• — операционные расходы.

Таблица 1.

Анализ структуры затрат на производство продукции.

Наблюдаемый в 2006 — 2008 гг. рост полной себестоимости связан с увеличением объемов производства продукции. Структура затрат на производство продукции по основным видам приведена в таблице 3. 2.

Таблица 2.

Структура затрат на производство и реализацию по видам продукции.

Анализ таблицы указывает на большую долю материальных затрат в структуре себестоимости продукции практически по всем видам. Наибольший удельный вес материальные затраты занимают в себестоимости литой заготовки. Также необходимо отметить удельный вес накладных расходов.

Затраты на 1 рубль товарной продукции являются важным обобщающим показателем себестоимости продукции.

Таблица 3.

Расчет затрат на 1 рубль товарной продукции.

Затраты на 1 рубль товарной продукции снизились в 2008 г. по сравнению с 2007 г. на 1 коп. Обобщая все вышеуказанное, можно сделать вывод о том, что ОАО «ОЭМК» имеет стабильную производственную деятельность. Руководство предприятия проводит достаточно эффективную политику в области производства, управления основными и оборотными фондами, управления трудовыми ресурсами. Это приводит к увеличению объемов производства и отгрузки всех видов продукции, росту производительности. Общая структура затрат на производство продукции в ОАО «ОЭМК», по нашему мнению более наглядно иллюстрирует распределение затрат в зависимости от их экономического содержания. Структура затрат представлена в таблице 3. 3 и в приложении Д и Ж.

Таблица 4.

Структура затрат на производство продукции.

Как показывает анализ структуры затрат по элементам:

• — практически неизменными остается доля затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды (11, 7%, 11, 8%, 11, 9%) ;
• — наблюдается увеличение удельного веса материальных затрат в общем объеме (с 46, 3% до 47, 4%), что обусловлено ростом цен на сырье и материалы;
• — снижается доля прочих (накладных расходов), что связано с общим снижением производственных накладных расходов в результате постоянно проводимых на комбинате мероприятий по снижению затрат.

Анализ поэлементного состава и структуры затрат в динамике за ряд отчетных периодов позволяет руководству наметить главные направления поиска резервов снижения себестоимости продукции и соответственно повышения её конкурентоспособности, так как минимальная цена на продукцию определяется уровнем затрат на её производство и реализацию.

Далее рассмотрена организация учёта затрат на производство и реализацию продукции на уровне цеха, продукция которого является полуфабрикатом для дальнейшего передела в прокатных цехах.

Основной продукцией электросталеплавильного цеха является сталь в литой заготовке, представляющая собой деформируемый под давлением сплав железа с углеродом и другими легирующими элементами, получаемый из лома, металлизованного сырья, ферросплавов в дуговой электросталеплавильной печи. Себестоимость продукции ЭСПЦ — это денежные затраты ОАО «ОЭМК» на производство и реализацию литой заготовки. Эти затраты складываются из стоимости потребленных сырья материалов и энергоресурсов, расходов на оплату труда персонала с отчислениями на социальные нужды, амортизации основных фондов, затрат на износ сменного оборудования и ремонт основного оборудования, коммерческих расходов.

Себестоимость продукции ЭСПЦ — это денежные затраты ОАО «ОЭМК» на производство и реализацию литой заготовки. Эти затраты складываются из стоимости потребленных сырья материалов и энергоресурсов, расходов на оплату труда персонала с отчислениями на социальные нужды, амортизации основных фондов, затрат на износ сменного оборудования и ремонт основного оборудования, коммерческих расходов.

Как видно из таблицы, себестоимость литой заготовки ЭСПЦ характеризуется высокой материалло и энергоемкостью. Наблюдается постоянный рост затрат на одну тонну стали как на производство литой заготовки, так и на ее реализацию.

Основными причинами роста затрат на производство литой заготовки являются:

1. Постоянный рост в общем сортаменте доли высоколегированного марочника, что требует увеличения расхода дорогостоящих легирующих материалов.

Таблица 5.

Расход ферросплавов.

• 2. В 2008 г к уровню 2007 г. произошло удорожание металлосодержащего сырья (лом и металлизованные окатыши), связанное с уменьшением доли металлизованных окатышей и увеличением доли лома, имеющего более высокую цену, (металлизованные окатыши поступают в ЭСПЦ по себестоимости цеха металлизации, их цена при продаже выше цены лома). Изменение структуры металлозавалки произошло в связи с увеличением экспорта металлизованных окатышей.
• 3. К уровню 2006 г в 2007 г на 15% возросли металлоотходы. Это связано с ростом в производимом марочнике доли мелкосерийного сортамента выплавляемого в количестве 1−2 плавки в месяц. Специфика технологического процесса разливки стали позволяет иметь оптимальное количество обрези технологической при разливке 5 и более плавок в серию. Цены на мелкосерийный сортамент рассчитаны с учетом удорожания затрат.
• 4. Рост затрат на оплату труда в основном связан с ростом заработной платы, увеличение численности трудящихся незначительно. Производительность труда так же возросла. Тем не менее, как уже было выявлено ранее, рост средней заработной платы опережает рост производительности труда.
• 5. Возросли амортизационные отчисления, связанные с обновлением оборудования ЭСПЦ, но рост амортизационных отчислений не прямо — пропорционален величине обновленного парка основных фондов, т. к. их стоимость явно занижена.
• 6. Рост затрат на ремонт оборудования связан с увеличением износа основных фондов, увеличением интенсивности их использования, повышением качества проведенных ремонтов.
• 7. Возросли потери от брака с 1, 64 руб/т в 2006 году до 2, 1руб/т в 2008 году. Данное увеличение затрат связано с усложнением выплавляемого марочника сталей и ужесточением требований предъявляемых к качеству производимого металла, с целью исключения непроизводственных затрат (рекламации потребителей по качеству металла) и желания сохранить лицо торговой марки.

Снижение затрат произошло по следующим статьям:

• 1. Покупные изделия и полуфабрикаты. Снижение затрат произошло за счет внедрения мероприятий направленных на снижение расхода электродов для ДСП-150 и АКОС, огнеупоров, добавочных материалов.
• 2. Топливо и энергия на технологические цели. Значительное снижение достигнуто по расходу электроэнергии на технологию за счет установки газокислородного модуля на ДСП-4.
• 3. За счет роста объема производства снижена постоянная часть расходов по переделу: затраты на содержание оборудования, износ инструментов и приспособлений, затраты по внутризаводскому перемещению, прочие производственные расходы.

Увеличение внепроизводственных коммерческих затрат связано с увеличением комбинатом расходов на рекламу и маркетинг. С учетом значительного увеличения в 2006 г объема товарной продукции и прибыли, эти затраты себя оправдали.

затрата производство себестоимость продукция.

• 1. Крейнина М. Н. Финансовый анализ/Учебное пособие. — М.: Издательство «Дело и Сервис», 2008.
• 2. Ковалев В. В., Волкова О. Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. — М.: ПБЮЛ Гриженко Е. М., 2007. с. 135