Основной аппарат в производстве изопропилбензола

На рисунке 2 представлен реактор процесса производства формальдегида.

Рисунок 2 — Реактор. 1? обечайка, 2? крышка, 3? кассета, 4? штуцер, 5? крышка внутренняя, б? опора, 7? распределительное устройство, 8? люк-лаз, 9,10?фланец, 11? уплотнение, 12,21?прокладка, 13? труба центральная перфорированная, 14,15,16?изоляция, 17,18,19?кожух, 20? днище, 22? колъцо с ребрами, 23? катализатор платиновый, 24? алюминиевые шарики.

Материальный баланс производства изопропилбензола

При алкилировании протекают реакции.

Для получения 1,8 т изопропилбензола требуется.

• -бензола 1800•78/120=1170 кг
• -пропилена 1800•42/120=630 кг

Расход пропилена на образование изопропилбензола сводится в таб. 1.

При расходе 1170 кг пропилена образуется :

• -изопропилбензола 1170•0,422•120/42= 1410 кг
• -диизопропилбензола 1170•0,352•162/2•42=794 кг
• -триизопропилбензола 1170•0,224•204/3•42=424 кг

Всего образуется изопропилбензолов в первой стадии.

1410+794+424=2629 кг Массовое количество получаемых изопропилбензолов составляет 40мас.д.,%.

От массы исходного бензола. Массовое количество бензола, вводимого в реакционную зону, составляет :

2629/0,43=6113 кг.

Подсчитывают массу непрореагировавшего бензола.

6113-(2629−1170)=4655 кг.

• -изопропилбензола 1170•0,422•120/42= 1410 кг
• -диизопропилбензола 1170•0,352•162/2•42=794 кг
• -триизопропилбензола 1170•0,224•204/3•42=424 кг

Всего образуется изопропилбензолов в первой стадии.

1410+794+424=2629 кг Массовое количество получаемых изопропилбензолов составляет 40мас.д.,%.

От массы исходного бензола. Массовое количество бензола, вводимого в реакционную зону, составляет :

2629/0,43=6113 кг.

Подсчитывают массу непрореагировавшего бензола.

6113-(2629−1170)=4655 кг.

Во второй стадии (деалкилирование) протекают следующие реакции :

На деалкилирование дии триизопропилбензолов затрачивается бензола.

7947•8/162+424•2•78/204=706 кг.

Всего на обеих стадиях процесса получается изопропилбензола.

1410+794+424+706=3334 кг.

Массовое количество непрореагировавшего бензола по окончании второй стадии составит :

4655−706=3949 кг.

Общий материальный баланс процесса процесса получает 1,8 т изопропилбензола сводят в табл.2.