Заключение. 
Мероприятия по внедрению бережливого производства в ОАО "ЭЭК-1"

Развитие экономики производства на современном этапе вхождения предприятий в мировой рынок требует внедрения в процессе производства и управления предприятием передовых технологий, обеспечивающих конкурентоспособность и мировой уровень качества товаров и услуг. В настоящее время наиболее успешные промышленные предприятия России пользуются методологией социотехнического подхода совершенствования производственных процессов, предусматривающего активное включение человеческого фактора в технологические процессы. Зарубежный опыт внедрения показал, что наиболее эффективной формой применения социотехнического подхода в промышленности является методология бережливого производства.

Для написания выпускной квалификационной работы был проведен анализ научной литературы. На основе изученных материалов рассмотрена последовательность шагов по внедрению системы бережливого производства, а так же основные инструменты для реализации данной концепции. Дано определение понятию бережливое производство — логистическая концепция менеджмента, сфокусированная на оптимизации бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и учетом мотивации каждого работника. Основной принцип бережливого производства: устранение всех видов потерь и постоянное совершенствование производственных процессов.

Актуальность внедрения бережливого производства в ОАО «ЭЭК-1» продиктована требованиями современного рынка энергетики. На необходимость применения методов БП указывают результаты проведенного анализа сильных и слабых сторон и анализа стратегического положения и оценки действий ОАО «ЭЭК-1». Положительный результат, полученный от реализации пилотной программы «ТрампЛин» на Северной ТЭЦ так же подтверждает возможность реализации бережливого производства во всех структурных подразделениях.

Была определена одна из основных целей ОАО «ЭЭК-1» — снижение затрат на производство энергии, как электрической, так и тепловой.

Для достижения данной цели необходимо решить ряд задач и достигнуть показателей представленных в таблице 15 раздела 3 данной ВКР. Достижение поставленных задач должно привести к повышению конкурентоспособности компании, снижению себестоимости производства энергии, а также к устойчивости в условиях финансового кризиса. Помочь в решении этих задач поможет внедрение бережливого производства.

Обозначены основные стадии внедрения БП:

• — диагностика объекта (выявление потерь);
• — обучение персонала принципам бережливого производства;
• — разработка плана внедрения;
• — внедрение инструментов;
• — поддержка изменений;

В мировой практике выделяют 8 видов скрытых потерь. Для рационализации производственной деятельности необходимо непрерывно устранять все виды данных потерь. В ходе анализа деятельности ОАО «ЭЭК-1» было определено, что на производстве присутствуют все 8 видов скрытых потерь. Именно для устранения этих потерь используются инструменты бережливого производства. Так же была предложена методика проведения аттестации действующего производства на цеховом уровне, которая позволит определить эффективность управленческих и производственных систем в ОАО «ЭЭК-1» и поможет выявить острые проблемы.

Разработаны мероприятия совершенствования производственной системы с применением таких инструментов БП как: упорядочивание (система 5S), визуализация, стандартные операционные процедуры (SOP), предотвращение ошибок (Poka Yoke), быстрая переналадка (SMED), система всеобщего ухода за оборудованием (TPM) и штурм-прорыв (Кайдзен-блиц).

Решен вопрос по обучению персонала ОАО «ЭЭК-1» методам бережливого производства на базе обучающих центров и учебных классах структурных подразделений. Определены основные шаги для реализации обучения и тематика занятий.

На этапе внедрения бережливого производства рассмотрены несколько инициатив, которые необходимо внедрить на электростанциях ОАО «ЭЭК-1».

Стабилизация и уменьшение отклонений ключевых технико-экономических показателей (КТЭП) до нормативного значения позволяет:

­ стабилизировать отклонений КТЭП от нормативного значения;

­ снизить количество отклонений КТЭП от нормативного значения;

­ довести КТЭП до нормативного значения.

Визуализация планирования ремонтных работ. Данная инициатива позволяет повысить качество планирования ремонтных работ за счет ежедневной актуализации информации о ходе ремонта, увеличения прозрачности выполнения ремонтных работ и распределения ресурсов.

Сбор и внедрение идей. Система сбора идей и рацпредложений — одно из основных направлений, на котором базируется внедрение системы бережливого производства.

На этапе поддержки предложено внедрение системы постоянного совершенствования, которое основано на четырех фазах цикла постоянного совершенствования:

­ планирование (разработка мероприятий и целеполагание);

­ внедрение;

­ проверка результатов;

­ внесение изменений.

Для определения экономической эффективности от внедрения мероприятий бережливого производства в ОАО «ЭЭК-1» была рассмотрена методика разработанная «Казанским национальным исследовательским техническим университет им. А.Н. Туполева» (КНИТУ-КАИ).

Расчет эффективности произведен на примере устранения таких скрытых потерь как лишние запасы и ожидание.

Так же проанализированы результаты пилотного проекта «ТрампЛин» в ходе которого по итогам 2011 года в ОАО «ЭЭК-1» смогли достичь два основных измеримых показателя:

• — экономия топлива;
• — сокращение перепростоя оборудования в ремонтах.

А по результатам 2012 года на Северной ТЭЦ удалось достичь общий экономический эффект от мероприятий бережливого производства в 110 миллионов рублей.

В целом, использование всех элементов бережливого производства может дать значительные положительные результаты. Применение инструментов и методов бережливого производства, включая энергои ресурсосбережение позволяет добиться повышения эффективности деятельности предприятия, производительности труда, улучшения характеристик выпускаемой продукции и роста конкурентоспособности без значительных капитальных вложений.