Способы повышения надежности функционирования теплопроводов

При выборе способов (средств) повышения надежности функционирования теплопроводов и их конструктивных элементов в тепловых камерах необходимо учитывать важную деталь, а именно: облегченный доступ в тепловые камеры, обеспечивающий возможность постоянного отслеживания коррозионной обстановки и проведения, при необходимости, соответствующих защитных или восстановительных мероприятий. В данной ситуации наиболее целесообразно применение средств, материалов и технологий, не требующих значительных вложений материальных и трудовых ресурсов. Таким требованиям отвечают технологии защиты и ремонта с применением лакокрасочных и полимерных материалов. Это обусловлено тем, что рациональное использование физико-химических свойств данных материалов позволяет осуществлять комплексную защиту теплопроводов и их конструктивных элементов в тепловых камерах, а именно: формировать различными способами (ручным, механическим) защитные покрытия заданной толщины (от нескольких десятков до сотен микрометров) на конструкциях любых размеров независимо от материала их основы. Дополнительно следует отметить низкую стоимость покрытий из лакокрасочных и полимерных материалов по сравнению с другими видами защитных покрытий и возможность их восстановления в процессе эксплуатации объекта. Все вышеперечисленные преимущества позволяют оптимизировать проведение работ с применением лакокрасочных и полимерных материалов в тепловых камерах, снизить их трудоемкость и себестоимость.

Авторами изучена масса работ, выполненных в области совершенствования технологий защиты теплопроводов, а так же обобщен практический опыт решения общих и частных проблем защиты от коррозии теплопроводов и их конструктивных элементов. На основании этих данных можно однозначно утверждать, что проблемы коррозии в тепловых камерах могут (и должны) быть решены в полном объеме, и к тому есть все условия:

На основании тщательного анализа свойстви проведения необходимых испытаний определен перечень материалов для антикоррозионных покрытий теплопроводов (см. табл. 2) [3].

Созданы полимерные композиции, технологические свойства которых позволяют выполнять антикоррозионную защиту и гидроизоляцию металлических и неметаллических поверхностей без специальной подготовки последних в широком интервале температур (от -10 до +80 ОС) при любой влажности воздуха. Получаемые при этом антикоррозионные и гидроизоляционные слои обладают высокой прочностью сцепления с защищаемыми металлическими (в том числе прокорродировавшими) и бетонными поверхностями и соответствуют требованиям по показателям термостойкости, водопоглощения и коррозионной стойкости, предъявляемым к антикоррозионным покрытиям для теплопроводов [4].

Сформирована четкая система применения разработанных материалов и композиций на их основе в зависимости от конкретных условий эксплуатации теплопроводов и их конструктивных элементов в тепловой камере и состояния защищаемых (ремонтируемых или восстанавливаемых) поверхностей.

Применительно к условиям производства работ в тепловых камерах разработаны технологические процессы ручного и механизированного нанесения соответствующих материалов на металлические и бетонные поверхности.

Указанные материалы и технологии нашли отражение в разработанном Альбоме типовых решений антикоррозионной защиты теплопроводов в тепловых камерах". В настоящем документе обобщены и систематизированы наиболее эффективные типовые решения по антикоррозионной защите, гидроизоляции и ремонту различных видов конструкций и оборудования (в том числе для трубопроводов в ППУ-изоляции и их конструктивных элементов) в тепловых камерах. Практическое использование данных решений позволит решить задачу повышения надежности теплопроводов в тепловых камерах, снизить издержки на ремонт и эксплуатацию тепловых сетей, что будет являться важным вкладом в одно из ключевых звеньев реформирования жилищно-коммунального хозяйства России — энергоресурсосбережение, направленное на переход отрасли к режиму безубыточного функционирования.