Анализ обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективность его использования

При анализе обеспечения основными фондами или их использования активную часть выделяют особо, т.к. от ее величины и удельного веса в общем объеме основных фондов зависит производственная мощность ЛПДС «Сызрань».

По сравнению с другими отраслями, в том числе и с отраслями топливной промышленности, эффективность капитальных вложений в нефтяной промышленности выше, так как подавляющая их доля направляется на создание активной части основных фондов, то есть тех, которые непосредственно заняты выпуском целевой продукции, и только небольшая их часть идет на приобретение других видов основных фондов.

Частные показатели характеризуют отдельные стороны использования всей совокупности основного капитала либо какой-то ее части, оборудования или производственных площадей. Они могут быть абсолютными и относительными, натуральными, условно натуральными, стоимостными.

К натуральным показателям использования оборудования ЛПДС «Сызрань» относятся:

• — степень вовлечения наличного оборудования в производство;
• — уровень использования целосменного и внутрисменного времени работы оборудования;
• — выпуск продукции на отдельных видах оборудования.

Первые два показателя характеризуют экстенсивную форму использования оборудования, а третий — интенсивную.

Степень вовлечения наличного оборудования в производство определяется в % и оценивается долей фактически работающего оборудования во всем наличном парке основного технологического оборудования, долей установленного оборудования во всем наличном парке. Наличным считается все оборудование, которое числится на балансе предприятия не зависимо от места его нахождения (цех, склад) и технического состояния.

К установленному оборудованию относятся станки и машины, сданные в эксплуатацию и закрепленные на рабочем месте, а также оборудование, находящееся в ремонте и на усовершенствовании (модернизации), даже если оно временно демонтировано для этих работ.

К фактически работающему относится оборудование, находящееся в эксплуатации, независимо от продолжительности времени его работы в течении отчетного периода.

В процессе материального производства важное значение имеет улучшение использование оборудования, то есть сокращение целосменных и внутрисменных потерь времени работы оборудования.

Коэффициент целосменного использования оборудования, или коэффициент сменности (Ксм) работы оборудования, определяется как отношение фактически отработанного числа станко (машино) — смен к общему числу установленного оборудования и количеству рабочих дней.

Данные для расчета представлены в таблице 8.

Таблица 8. Анализ использования оборудования.

Ксм = Количество отработанных станко-смен / (Количество рабочих дней* Количество действующего оборудования).

За анализируемы период Ксм увеличился. Это связано с сокращением целосменными простоями.

Основными причинами медленного сокращения целосменных простоев оборудования ЛПДС «Сызрань» являются:

• — экстенсивное развитие технической базы производства, опережающее прирост рабочей силы;
• — заинтересованность в работе в одну смену;
• — слабое стимулирование работ по улучшению использования основного капитала.

При разработке осуществления мероприятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования возникают проблемы, связанные с привлечение дополнительного числа рабочих, расширением количества оборудования, списания излишнего оборудования.

В условиях ограниченности числа рабочих прирост их в значительной мере компенсироваться механизацией и автоматизацией производственных процессов. Не менее важными факторами роста коэффициента сменности работы оборудования являются расширения многостаночного обслуживания и совмещение профессий.

На ряду с выше перечисленными показателями рассчитывают показатели фондовооруженности.

Фондовооруженность (Fв) характеризует степень технической оснащенность труда. Определяется она делением стоимость основных фондов (Сф) на среднесписочную численность рабочих (Чсм).

Fв = Сф / Чсм (11).

Fв 2005 = 34 090 713 / 700 = 48 701,02.

Fв 2006 = 47 292 040 / 841 = 56 233,10.

Верхней границей времени работы оборудования является календарный фонд времени единицы оборудования. Режимный (номинальный) фонд времени — это время, которое может быть максимально использовано в течении планового периода. Эффективный (действенный) фонд времени определяется количеством полезно используемого времени в течении планируемого периода.

Орудия труда по мере их использования постепенно утрачивают не только первоначальную, но и потребительную емкость. В свою очередь, последнее отражает способность удовлетворять определенные потребности, которая обеспечивается наличием совокупности потребительских свойств товара.

Показателем качества является надежность продукции, товара или изделия, которая отражает свойства изделия сохранять свои технико — экономическое характеристики и безотказно работать в течении определенного промежутка времени. Так, при односменном режиме работы и постоянной поддержке оборудования в работоспособном состоянии показателем надежности может выступать период безотказной работы или доля безотказной работы в структуре годового эффективного фонда времени.

Известно, что по мере старения оборудования потенциальные возможности относительно времени его работ снижаются, то есть при увеличении количества лет эксплуатации годовой эффективный фонд времени единицы оборудования сокращается. В результате нарастающего износа отдельных деталей и узлов и увеличение продолжительности ремонта, который восстанавливает утраченные технико — производственные свойства, в том числе и продолжительной работы оборудования в течении года, но только частично.