Проектирование спринклерной пенной установки пожаротушения склада твердых сгораемых материалов с высотой складирования до 1 метра включительно

Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий Курсовой проект

" Производственная и пожарная автоматика"

Тема: Проектирование спринклерной пенной установки пожаротушения склада твердых сгораемых материалов с высотой складирования до 1 метра включительно Иваново

Оглавление Введение Пояснительная записка

1. Основание для разборки проекта

1.1 Техническое задание

1.2 Обоснование необходимости применения автоматических систем пожарной сигнализации и пожаротушения

2. Нормативно техническая документация

3. Краткая характеристика объекта и защищаемых помещений

4. Основные проектные решения

4.1 Выбор основных параметров системы защиты пожароопасного объекта

4.2 Вид огнетушащего вещества, интенсивность и способ пожаротушения

5. Назначение, основные параметры и принципы работы АУП

6. Гидравлический расчет АУП

7. Насосная станция

8. Электротехническая часть

9. Сведения об организации производства и ведения монтажных работ

10. Основные требования техники безопасности Библиографический список пожарный сигнализация огнетушащий монтажный Введение Проектирование установок пожарной автоматики по-прежнему является одним из наиболее важных аспектов в обеспечении противопожарной защиты зданий и сооружений. Раннее обнаружение пожара, ограничение его распространения, исключение воздействия опасных факторов при эвакуации людей — задачи, выполняемые, в первую очередь, техническими средствами. Кроме того, установки пожарной автоматики технически взаимосвязаны с инженерными системами здания и другими техническими средствами противопожарной защиты (противодымная защита, системы оповещения людей о пожаре, вентиляция).

В связи с этим возникла необходимость обеспечения надёжной пожарной безопасности промышленных предприятий, зданий, сооружений, производств и технологий.

Для решения данных задач требуется создание новых технологических средств противопожарной защиты на базе современных достижений техники и электроники. В последние годы значительно возросло внимание к пожарной автоматике как эффективному средству борьбы с пожарами. Применение средств автоматической защиты предотвращает воздействие на людей опасных факторов пожара, увеличивает гарантии успешного тушения пожаров, а также снижает возможность превращения их в крупные и особо крупные, что способствует сохранению материальных ценностей страны. В настоящее время создано большое количество разнообразных средств сигнализации и пожаротушения, построенных на современной элементарной базе, разработаны принципы совмещения автоматизированной системы управления технологическими процессами и средств автоматической противопожарной защиты технологических процессов, создана серия нормативно-технических документов, регламентирующих производство, проектирование, монтаж и эксплуатацию средств АППЗ.

Таким образом, в настоящее время наиболее действенным средством повышения пожарной безопасности остаётся АППЗ. Внедрение и правильное обслуживание пожарной автоматики, и систем АППЗ в целом, приводит к эффективной защите тех помещений, где они установлены, путем раннего обнаружения, сообщения, локализации и подавления очага горения в начальный момент пожара.

В то же время проектирование установок пожарной автоматики является сложным процессом. От того, насколько качественно он выполнен, зависит эффективность АППЗ. Системы пожаротушения, как правило, проектируются и изготавливаются индивидуально для каждого конкретного объекта. Правильный выбор и применение средств пожаротушения в зависимости от особенностей защищаемых объектов позволяет существенно повысить их пожарную безопасность.

Поэтому, проектированию АППЗ должно предшествовать решение целого ряда вопросов, связанных с анализом пожарной опасности объекта, конструктивными, объемно-планировочными решениями и другими особенностями защищаемого объекта. Вот почему проектирование установок пожарной автоматики необходимо производить поэтапно, исходя из категории производства, группы важности объекта, класса возможного пожара, а также механизма и способа его тушения.

1. Основание для разборки проекта Основанием для разборки проекта является техническое задание на проектирование и требование в необходимости применения установок пожаротушения на основании Приложения, А СП 5.13 130- 2009.

1.1 Техническое задание

1. Вариант № 6.8.3

2. Наименование помещения: Склад твердых сгораемых материалов.

3. Пожарная нагрузка: твердые материалы в том числе каучук, смолы, резины, РТИ.

4. Размеры помещения: — длинна а: 70 м; длинна б: 70 м; длинна с: 40 м; длинна д: 50 м;

5. высота h: 4 м.

6. Количество защищаемых помещений: 4 шт.

7. Температура в помещении: +15⁰С +25⁰С

8. Наименование проектируемой установки — АСУППНК

9. Совместная установка — ДЗ

10. Размещение насосного сектора — помещение № 2.

1.2 Обоснование необходимости применения автоматических систем пожарной сигнализации и пожаротушения На данном предприятии необходимо установить АСУППНК по следующим причинам:

· Согласно СП 5.13 130.2009 приложение А;

· Пожар за короткий промежуток времени может достичь значительных размеров;

· Обслуживающий персонал не оснащен средствами индивидуальной защиты;

· Предприятие работает не круглосуточно, поэтому не гарантированно своевременное обнаружение пожара, и, как следствие, не всегда возможно применение первичных средств пожаротушения (ст. 61, ФЗ № 123);

2. Нормативно техническая документация

1. Федеральный закон Российской Федерации «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ.

2. ГОСТ 21.101.97 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации.

3. ГОСТ 21.206−93 Система проектной документации для строительства. Условные обозначения трубопроводов.

4. ГОСТ 12.1.114−82 Система стандартов безопасности труда. Пожарные машины и оборудование. Обозначения условно графические.

5. ГОСТ 21.404−85 Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах.

6. ГОСТ 2.303−68 Единая система конструкторской документации. Линии.

7. ГОСТ 2.3170−69 Единая система конструкторской документации. Аксонометрические проекции.

8. ГОСТ 2.782−96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условно графические. Машины гидравлические и пневматические.

9. ГОСТ 2.784−96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условно графические. Элементы трубопроводов.

10. ГОСТ 2.785−70 Единая система конструкторской документации. Обозначения условно графические. Арматура трубопроводная.

11. ГОСТ 21.401−88 Система проектной документации для строительства. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам.

12. ГОСТ 21.101−97 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации.

13. ГОСТ 2.721−74Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения.

14. ППБ 01—2003 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

15. СП 10.13 130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности

16. СП 5.13 130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования.

3. Краткая характеристика объекта и защищаемых помещений По устройству склады общего назначения подразделяются на открытые (площадки, платформы), полузакрытые (навесы) и закрытые (отапливаемые и неотапливаемые). Закрытые склады являются основным типом складских помещений. При определении допустимости хранения здесь тех или иных веществ и материальных ценностей учитывают степень огнестойкости, классы конструктивной и функциональной пожарной опасности последних. Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций, класс конструктивной пожарной опасности здания — степенью участия строительных конструкций в развитии пожара и образовании его опасных факторов, а класс функциональной пожарной опасности здания и его частей — их назначением и особенностями используемых технологических процессов. Рабочие помещения для сотрудников в зданиях складов I, II и III степени огнестойкости должны быть отделены несгораемыми стенами, перекрытиями и иметь самостоятельный выход наружу. Устройство окон, дверей во внутренних стенах рабочих помещений не допускается. Рабочие помещения складов IV степени огнестойкости должны располагаться вне зданий таких складов.

Большое значение для пожарной безопасности имеет правильная планировка складского комплекса. При расположении на территории нескольких зданий необходимо обеспечить четкое разделение на зоны с одинаковыми противопожарными требованиями. Здания, где хранятся материалы с повышенной опасностью, располагают с подветренной стороны по отношению к другим зданиям. Необходимо, чтобы между складскими помещениями имелись противопожарные разрывы в соответствии с установленными нормами. Сооружения IV степени огнестойкости должны находиться на расстоянии не менее 20 м друг от друга.

Противопожарные разрывы должны быть всегда свободны, их нельзя использовать для складирования материалов, оборудования, упаковочной тары и стоянки транспорта. К зданиям и сооружениям по всей длине должен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей: с одной стороны — при ширине здания до 18 м и с двух сторон — при ширине более 18 м. Территория складского комплекса должна быть ограждена и иметь достаточное освещение согласно нормам Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

Планировка складских помещений сводится к определению мест расположения стеллажей или штабелей материалов, проходов между ними (при этом исключено загромождение последних на длительное время, а также требуется быстро удалять упаковочный материал и тару с мест приемки и распаковки), организации сортировочных и рабочих площадок. Это вопрос первостепенной важности, ведь именно из-за неправильной планировки помещений предприятия довольно часто несут большие убытки.

Места хранения в зависимости от характера и особенностей грузов определяют заранее; около них вывешивают соответствующие таблички, информирующие о том, какие материалы здесь хранят и в каком количестве. Лабораторную проверку материалов проводят в специальных лабораторных помещениях, использование для этих целей мест хранения не допускается.

Материалы и товары необходимо хранить на стеллажах или в штабелях, которые должны быть достаточно устойчивыми. Нельзя размещать стеллажи и штабеля вплотную к стенам и колоннам зданий, а также устанавливать распорки между штабелями (стеллажами) и стеной (колонной). Минимальное расстояние между штабелем (стеллажом) и стеной (колонной, выступающей конструкцией, приборами отопления) должно быть не менее 0,7 м, между штабелем (стеллажом) и перекрытием (фермой или стропилами) — 0,5 м, между штабелем и светильником — 0,5 м, между светильником и сгораемой конструкцией — 0,2 м.

Разрывы между штабелями или стеллажами определяются соответствующими технологическими инструкциями

4. Основные проектные решения

4.1 Выбор основных параметров системы защиты пожароопасного объекта Тип установки — спринклерная.

Спринклерная система пожаротушения — это система трубопроводов, постоянно заполненная огнетушащим составом, снабженная специальными насадками, спринклерами, легкоплавкая насадка которых, вскрываясь при начальной стадии возгорания, обеспечивает подачу огнетушащего состава на очаг возгорания.

При пожаре спринклерные установки приступают к тушению независимо от того, находятся ли в помещениях люди или они там отсутствуют. Конструктивно установки пожаротушения представляют собой смонтированную под перекрытиями торгового зала, офисных помещений ресторана, а также складских и вспомогательных помещений сеть труб со спринклерами, вскрывающимися при повышении температуры. Если площадь велика, то спринклерная сеть разделяется на отдельные секции, причем каждая сеть обслуживается отдельным контрольно-сигнальным клапаном.

Отапливаемые помещения оборудуют пенными спринклерными системами пожаротушения, трубопроводы которых всегда заполнены огнетушащим веществом. После вскрытия того или иного числа спринклеров ОВ подается к очагу возгорания.

В течение первых минут пожара ОВ течет от автоматического водопитателя, а затем контрольно-сигнальный клапан включает пожарные насосы, обеспечивающие подачу расчетного количества ОВ, необходимого для ликвидации пожара. Если в помещениях, находящихся в районах с продолжительностью отопительного периода более 240 дней, есть нуждающиеся в защите неотапливаемые помещения, их оборудуют воздушными спринклерными системами. В этих системах в обычное время сеть труб от спринклеров до контрольно-сигнального клапана находится под давлением сжатого воздуха.

4.2 Вид огнетушащего вещества, интенсивность и способ пожаротушения Вид огнетушащего вещества выбирается с учетом совместимости его свойств со свойствами веществ и материалов, подлежащих тушению. При этом немаловажную роль играет экономический фактор.

Наиболее целесообразным средством тушения в данном случае является пена.

Рабочий диапазон температур — +15⁰С-+25⁰С, поэтому выбираем пенозаполненную АСУППНК.

Источники водоснабженияпожарный резервуар .

5. Назначение, основные параметры и принципы работы АУП По Приложению Б СП 5.13 130−2009 по степени опасности развития пожара в зависимости от функционального назначения и пожарной нагрузки сгораемых материалов группа складов твердых сгораемых материалов относится к группе 6.

В соответствии с этим и табл. 5.1 СП 5.13 130−2009 определяем параметры установок пожаротушения:

· интенсивность орошения: раствором п.о.- 0,08 л/(с*м²)

водой — 0,16 л/(с*м²)

· расход ОТВ: раствором п.о. — 15 л/с

водой — 30 л/с

· минимальная площадь орошения при срабатывании спринклерной АУП — не менее 90 м²

· продолжительность подачи воды — не менее 60 мин.

· максимальное расстояние между оросителями — 3 м.

0,1 = 0,15

0,08 = Х Х=0,08*0,15/0,1=0,12 (МПа) — давление на диктующем спринклере при интенсивность орошения 0,08

На основании приложения 5 Методических рекомендаций по выполнению курсового проекта определяем тип оросителя:

СПОО-РУо (д)0,74-R½/Р57ВЗ — «СПУ-15»

СОП-У — 0,74 — 57^оС.

6. «Гидравлический расчет АУП»

Гидравлический расчет проводим согласно приложения В СП 5.13 130.2009, с учетом приложения Б СП 5.13 130.2009. Принимаем интенсивность орошения, расход ОТВ, максимальную площадь орошения, расстояние между оросителями и продолжительность подачи ОТВ.

Намечаются трассировка и трубопроводной сети и план размещения оросителей, выделяется диктующая защищаемая орошаемая площадь, на которой расположен диктующий ороститель.

Расчетный расход воды через диктующий ороситель, расположенный в диктующей защищаемой орошаемой площади, определяется по формуле:

где q1 — расход ОТВ через диктующий ороситель, л/с;

K — коэффициент производительности оросителя, принимаемый по технической документации на изделие, л/(с· МПа^0,5);

Р — давление перед оросителем, МПа.

Минимальное расчетное количество оросителей необходимое для защиты диктующей площади:

Из тактических соображений увеличиваем до n=16 штук, что бы перекрыть минимальную площадь орошения равную 90 м²

где Qн = 15л/с — нормативный расход спринклерной АУП согласно таблицам 5.2 СП-5.13 130.2009;

Намечаем трассировку трубопроводной сети и план размещения оросителей; для наглядности трассировка трубопроводной сети по объекту защиты изображается в аксонометрическом виде.

Расчет распределительной сети должен проводиться из условия срабатывания всех оросителей, наиболее удаленных от водопитателя и смонтированных на площади 90 м² при этом общая защищаемая площадь может быть во много раз больше, а количество оросителей — достигать 800 или 1200 при использовании сигнализаторов потока жидкости.

Расход первого диктующего оросителя 1 является расчетным значением Q₁₋₂ на участке L1−2 между первым и вторым оросителями.

Диаметр трубопровода на участке L1−2 может назначить проектировщик или определяется по формуле:

где d1−2 — диаметр между первым и вторым оросителями трубопровода, мм;

Q1−2 — расход ОТВ, л/с;

v — скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 28 338. Принимаем d₁₋₂=0,032 (Kт=13,97)

Потери давления Р1−2 на участке L1−2 определяется по формуле:

где Kт — удельная характеристика трубопровода, л6/с2;

Давление у оросителя 2:

Расход оросителя 2 составит:

Расчетный расход на участке на участке L 2−3, будет равен:

Диаметр трубопровода на участке L2−3 определяем по формуле:

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 28 338. Принимаем d₂₋₃=0,040 (Kт=28,7);

Потери давления Р2−3 на участке L2−3 определяется по формуле:

где Kт — удельная характеристика трубопровода, л6/с2;

Давление у оросителя 3:

Расход оросителя 3 составит:

Расчетный расход на участке на участке L 3−4, будет равен:

Диаметр трубопровода на участке L3−4 определяем по формуле:

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 28 338. Принимаем d₃₋₄=0,050 (Kт=110);

Потери давления Р3−4 на участке L3−4 определяется по формуле:

где Kт — удельная характеристика трубопровода, л6/с2;

Давление у оросителя 4:

Расход оросителя 4 составит:

Расчетный расход на участке на участке L 4-а, будет равен:

Диаметр трубопровода на участке L4-а определяем по формуле:

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 28 338. Принимаем d₃₋₄=0,065 (Kт=572);

Потери давления Р-4-а на участке L4-а определяется по формуле:

где Kт — удельная характеристика трубопровода, л6/с2;

Давление в точке, а составит:

Для левой ветви рядка I (Рис. 6.1) требуется обеспечить расход Q_4-а при давлении Ра. Правая ветвь рядка симметрична левой, поэтому расход для этой ветви тоже будет равен Q₄-_а, а следовательно, и давление в точке, а будет равно Ра.

В итоге для рядка I имеем давление, равное Ра, и расход воды:

Гидравлическую характеристику рядков, выполненных конструктивно одинаково, определяется по обобщенной характеристике расчетного участка трубопровода.

Обобщенную характеристику рядка I определяется из выражения Диаметр трубопровода на участке а-b :

Диаметр трубопровода на участке назначаем 0,080 м (К_т=1429).

Потери давления на участке а-b определяется по формуле:

Давление в точке b составит:

Расход воды из рядка II определяют по формуле:

Q_с=22,46+23,03+2=45,49(л/с);

С учетом дренчерной завесы получается 45,23+2=47,23 (л/с) Диаметр питающего трубопровода на участке назначаем 0,125 м (К_т=13 530)

Расчет спринклерных АУП проводится из условия:

где Qн = 15 л/с — нормативный расход спринклерной АУП согласно таблицам 5.2 СП-5.13 130.2009;

Qс = 47,49 л/с— фактический расход спринклерной АУП. Условие выполняется.

Количество оросителей, обеспечивающих фактический расход Qс спринклерной АУП с интенсивностью орошения не менее нормативной (с учетом конфигурации принятой площади орошения), должно быть не менее где n — минимальное количество спринклерных оросителей, обеспечивающих фактический расход Qс всех типов спринклерных АУП с интенсивностью орошения не менее нормативной;

S = 90 м² — минимальная площадь орошения согласно таблице 5.1 СП-5.13 130.2009;

— условная расчетная площадь, защищаемая одним оросителем.

Расчетное количество оросителей 16 шт., что больше минимального количества n=6 шт., условие выполняется.

Давление пожарного насоса складывается из следующих составляющих:

где Р_Н — требуемое давление пожарного насоса, МПа;

Р_Г — потери давления на горизонтальном участке трубопровода, МПа;

Р_В — потери давления на вертикальном участке трубопровода, МПа;

Р_М — потери давления в местных сопротивлениях (фасонных деталях), МПа, определяется согласно приложению 8;

Р_уу — местные сопротивления в узле управления (сигнальном клапане, задвижках, затворах), МПа, определяется согласно приложению 7,8;

Р_Д — давление у диктующей защищаемой площади, МПа;

Z — пьезометрическое давление (геометрическая высота диктующего оросителя над осью пожарного насоса), Мпа; Z = Н/100;

P_ВХ — давление на входе пожарного насоса (определяется согласно варианту), Мпа,

P_ТР — давление требуемое, Мпа.

От точки д до пожарного насоса вычисляются потери давления в трубах по длине с учетом местных сопротивлений, в том числе в узлах управления (сигнальных клапанах, задвижках, затворах).

Гидравлические потери давления в диктующем питающем трубопроводе определяется суммированием гидравлических потерь на отдельных участках трубопровода по формуле:

где — гидравлические потери давления на участке Li, Мпа;

Q — расход ОТВ, л/с;

K_т — удельная характеристика трубопровода на участке Li;

Для питающего трубопровода на участке б-в, принимаем трубу Ду-0,125 (К_т=13 530)

Результаты расчета представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

От точки д до пожарного насоса вычисляются потери давления в трубах по длине с учетом местных сопротивлений, в том числе в узлах управления (сигнальных клапанах, задвижках, затворах).

Гидравлические потери давления в диктующем питающем трубопроводе определяется суммированием гидравлических потерь на отдельных участках трубопровода по формуле:

где — гидравлические потери давления на участке Li, Мпа;

Q — расход ОТВ, л/с;

K_т — удельная характеристика трубопровода на участке Li;

Пьезометрическое давление при высоте потолка 4 м и высоте оси пожарного насоса 0.5 м составляет :

Z=H/100=4/100=0,04 (Мпа) Потери давления в местных сопротивлениях Рм=0,0182Мпа.

Давление у узла управления не превышает 1 Мпа.

Требуемое давление пожарного насоса составляет:

Рн=0,17+0,007+0,0182+0,12+0,011+0,04=0,3662 (МПа)=36,62(м.в.ст)

Qн=47,49*3600/1000=170,96(м³/ч)

7. Насосная станция Насосы КМ — консольные моноблочные одноступенчатые горизонтальные центробежные насосы, с осевым всасывающим патрубком и радиальным напорным патрубком. В нашей системе будем использовать основной и резервный пожарных насос: К 150−125−315/4−5. Насосы типа «К» — центробежные, консольные, одноступенчатые с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, предназначены для перекачивания чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с рН 6…9, температурой от 273 до 358К (от 0 до + 85oС) и от 273 до 378К (от 0 до 105oС), и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%. * Уплотнение вала насоса — одинарное, двойное сальниковое или одинарное торцовое. * Наибольшее допускаемое избыточное давление на входе в насос, для насосов с мягким сальником, 0,35МПа (3,5 кгс/см2), с торцовым уплотнением 0,6 МПа (6,0 кгс/см2). * Материал деталей проточной части — серый чугун.

Технические характеристики:

Подача насоса, Q (min, max) 200 м.куб./ч Напор насоса, Н (max, min) 32 м Частота вращения 1450 об/мин Мощность насоса Nн 24,5 кВт, Мощность двигателя Nэд 30 кВт Масса агрегата 460 кг Габаритные размеры, LхBхH 1400*640*785 мм

8. Электротехническая часть Кабельные линии систем противопожарной защиты должны выполняться огнестойкими кабелями с медными жилами, не распространяющими горение при групповой прокладке по категории, А по ГОСТ Р МЭК 60 332−3-22 с низким дымои газовыделением (нг-LSFR) или не содержащими галогенов (нг-HFFR).

В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники СПЗ должны относиться к электроприемникам I категории надежности электроснабжения, за исключением электродвигателей компрессоров, насосов дренажного и подкачки пенообразователя, относящихся к III категории надежности электроснабжения.

При наличии одного источника электропитания (на объектах III категории надежности электроснабжения) допускается использовать в качестве резервного источника питания электроприемников автоматических установок пожаротушения и систем пожарной сигнализации аккумуляторные батареи или блоки бесперебойного питания, которые должны обеспечивать питание указанных электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч плюс 3 ч работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме.

П р и м е ч, а н и е — Время работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме может быть сокращено до 1,3 времени выполнения задач системой пожарной автоматики.

При использовании аккумулятора в качестве источника питания должен быть обеспечен режим подзарядки аккумулятора.

При отсутствии по местным условиям возможности осуществлять питание электроприемников автоматических установок пожаротушения и систем пожарной сигнализации от двух независимых источников допускается осуществлять их питание от одного источника — от разных трансформаторов двухтрансформаторной подстанции или от двух близлежащих однотрансформаторных подстанций, подключенных к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам, с устройством автоматического ввода резерва, как правило, на стороне низкого напряжения.

Кабельные линии систем противопожарной защиты должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для функционирования конкретных систем защищаемого объекта.

Кабельные линии систем оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ) и пожарной сигнализации, участвующие в обеспечении эвакуации людей при пожаре, должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для полной эвакуации людей в безопасную зону.

Питание электроприемников систем противопожарной защиты должно осуществляться от самостоятельного вводно-распределительного устройства (ВРУ), расположенного в каждом пожарном отсеке с устройством автоматического включения резерва (АВР), имеющего отличительную окраску.

Для электроприемников автоматических установок пожаротушения I категории надежности электроснабжения, имеющих включаемый автоматически технологический резерв (при наличии одного рабочего и одного резервного насосов), устройство АВР не требуется.

В случае питания электроприемников автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации от резервного ввода допускается при необходимости обеспечивать электропитание указанных электроприемников за счет отключения на объекте электроприемников II и III категории надежности электроснабжения.

Не допускается устройство тепловой и максимальной защиты в цепях управления автоматическими установками пожаротушения, отключение которых может привести к отказу подачи огнетушащего вещества к очагу пожара.

Распределительные линии питания электроприемников систем противопожарной защиты должны быть самостоятельными для каждого электроприемника, начиная от щита противопожарных устройств ВРУ. Допускается выполнять распределительные линии питания электроприемников систем противопожарной защиты для каждого электроприемника от групповых щитов противопожарныхустройств при условии, что эти щиты должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для функционирования систем противопожарной защиты.

Не допускается совместная прокладка кабельных линий систем противопожарной защиты с другими кабелями и проводами в одном коробе, трубе, жгуте, замкнутом канале строительной конструкции или на одном лотке.

Запрещается установка устройств защитного отключения (УЗО) в цепях питания электроприемников систем противопожарной защиты.

Время сохранения работоспособности кабельных линий и электрических щитов определяется по ГОСТ Р 53 316

9. Сведения об организации производства и ведения монтажных работ Автоматические установки пожаротушения (далее — установки или АУП) следует проектировать с учетом общероссийских, региональных и ведомственных нормативных документов, действующих в этой области, а также строительных особенностей защищаемых зданий, помещений и сооружений, возможности и условий применения огнетушащих веществ исходя из характера технологического процесса производства.

Оросители следует устанавливать в соответствии с требованиями таблицы 5.1 СП 5.13 130.2009 и с учетом их технических характеристик (монтажного положения, коэффициента тепловой инерционности, интенсивности орошения, эпюр орошения и т. п).

Расстояние между оросителем и верхней точкой пожарной нагрузки, технологического оборудования или строительных конструкций определяется с учетом диапазона рабочего гидравлического давления и соответствующей ему формы потока распыленных струй.

АУП должны быть обеспечены запасом оросителей в количестве не менее 10% от числа смонтированных и не менее 2% от этого же числа для проведения испытаний. Для идентификации места загорания защищаемый объект может быть условно разделен на отдельные зоны; в качестве идентифицирующего устройства могут использоваться телевизионные камеры и матричные световые датчики с адресным указанием очага пожара, адресные автоматические пожарные извещатели, сигнализаторы потока жидкости или спринклерные оросители с контролем пуска.

При использовании сигнализатора потока жидкости перед ним допускается устанавливать запорную арматуру.

Запорные устройства (задвижки, затворы), установленные на вводных трубопроводах к пожарным насосам, на подводящих и питающих трубопроводах, должны обеспечивать визуальный и автоматический контроль состояния своего запорного органа («Закрыто» — «Открыто»).

В защищаемых помещениях должны быть предусмотрены меры по удалению ОТВ, пролитого при испытании или срабатывании установки пожаротушения. Расчет диаметра воздушного компенсатора должен производиться из условия компенсации утечки воздуха из системы трубопроводов спринклерной воздушной или спринклерно-дренчерной воздушной секции АУП с расходом в 2—3 раза меньше, чем расход сжатого воздуха при срабатывании диктующего оросителя с соответствующим ему коэффициентом производительности.

У сигнализаторов потока жидкости, предназначенных для идентификации адреса загорания, предусматривать задержку выдачи управляющего сигнала не требуется, при этом в СПЖ может быть включена только одна контактная группа. Расстояние от центра термочувствительного элемента теплового замка спринклерного оросителя до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть в пределах (0,08 до 0,30) м; в исключительных случаях, обусловленных конструкцией покрытий (например, наличием выступов), допускается увеличить это расстояние до 0,40 м.

10. Основные требования техники безопасности При монтаже должны соблюдаться нормы, правила и мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности. О начале работ на объекте монтажная организация должна уведомить органы государственного пожарного надзора. Заказчик осуществляет контроль и технический надзор за соответствием объема, стоимости и качества выполняемых работ по данным проектно-сметной документации. Органы государственного пожарного надзора вправе проверить качество монтажно-наладочных работ и их соответствие проекту. Работы по монтажу АУП при капитальном строительстве объекта должны осуществляться в три этапа.

На первом этапе должны выполняться следующие работы:

· проверка наличия закладных устройств, проемов и отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий;

· разметка трасс и установка опорных конструкций: для трубопроводов, кронштейнов, рам, подставок и т. п.; для щитов, пультов и т. п.; закладка в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок. Работы первого этапа должны выполняться одновременно с производством основных строительных работ.

На втором этапе должны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т. д. и подключению к ним электрических проводок.

Работы второго этапа должны выполняться, как правило, после окончания строительных и отделочных работ.

Монтаж трубопроводов и электрических проводок должен производиться до начала отделочных работ.

На третьем этапе должны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП.

Работы третьего этапа должны выполняться после окончания монтажных работ.

На действующих и реконструируемых объектах работы по монтажу АУП должны осуществляться в два первых этапа.

Монтаж АУП должен выполняться, как правило, индустриальными методами и укрупненными узлами с применением механизированного инструмента, специальных приспособлений, машин и механизмов.

При выполнении работ по монтажу АУП следует оформлять производственную документацию.

Монтаж трубопроводов АУП должен выполняться в соответствии с проектной документацией.

При выполнении монтажа трубопроводов должны быть обеспечены:

· прочность и герметичность соединений труб и присоединений их к арматуре и приборам;

· надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;

· возможность их осмотра, а также промывки и продувки.

Для изменения направления прокладки трубопроводов в установках водяного и пенного пожаротушения должны применяться стандартизированные или нормализованные трубные соединения, а в установках газового пожаротушения изменение направления трубопроводов выполняется изгибом труб.

На трубопроводы, проложенные открытым способом, после проведения испытаний на прочность и герметичность, должна быть нанесена защитная и опознавательная окраска. Установка оросителей и выпускных насадков должна производиться в соответствии с чертежами проекта.

Оросители и выпускные насадки перед установкой на трубопроводы должны пройти стопроцентный внешний осмотр с целью выявления наружных дефектов.

Примечание. Не допускается устанавливать оросители, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты, влияющие на надежность работы.

Библиографический список

1. Собурь С. В. Установки пожарной автоматики: Справочник. — 3-е издание. — М.: Спецтехника, 2003 г. — 400с.

2. Проектирование водяных и пенных автоматических установок водяного пожаротушения/ Л. М. Мешман, С. Г. Цариченко, В. А. Былинкин, В. В. Алешин, Р. Ю. Губин; под общей редакцией Н. П. Копылова. — М.: ВНИИПО МЧС РФ, 2002 г. — 413с.

3. Терехин С. Н., Шевченко И. П., Анашечкин А. Д. Производственная и пожарная автоматика. Методические рекомендации по выполнению курсовых проектов по специальности 280 104.65 — «Пожарная безопасность» / под общей редакцией В. С. Артамонова — СПб.: СПб университет ГПС МЧС России, 2006. -132 с.

4. Бубырь Н. Ф. и др. Производственная и пожарная автоматика. — Ч.2. -М.: ВИПТШ МВД СССР, 1986.

5. Бубырь Н. Ф. и др. Эксплуатация установок пожарной автоматики. — М.: Стройиздат, 1986.

6. Абросимов Ю. Г., Иванов А. И., Качалов А. А. и др. Гидравлика и противопожарное водоснабжение: Учебник. — М: Академия ГПС МЧС России, 2003. 391 с.

7. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям/ Под ред. М. О. Штейнберга.- М.: Машиностроение, 1992. 672 с.