Основные свойства. 
Отделочные материалы

Малый вес Удельный вес стеклопластиков колеблется от 0,4 до 1,8 и в среднем составляет 1,1 г/см3. Напомним, что удельный вес металлов значительно выше, например, стали — 7,8, а меди — 8,9 г/см3. Даже удельный вес одного из наиболее легкого сплава, применяемого в технике, — дуралюмина составляет 2,8 г/см3. Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дуралюмина. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте. Экономия в весе на транспорте переходит в экономию энергии; кроме того, за счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т. п.) можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия.

Диэлектрические свойства Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока.

Высокая коррозионная стойкость Стеклопластики как диэлектрики совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол (некоторые полиэфирные смолы, смолы Norpol DION), позволяющие получить стеклопластики стойкие к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.

Механические свойства При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками. Используя некоторые смолы, например Norpol Dion, и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластик, по своим прочностным свойствам превосходящий некоторые сплавы цветных металлов и стали.

Теплоизоляционные свойства Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства путем изготовления стеклопластиковой конструкции типа «сэндвич», используя между слоями стеклопластика пористые материалы, например пенопласт. Благодаря своей низкой теплопроводности, стеклопластиковые сэндвичевые конструкции с успехом применяются в качестве теплоизоляционных материалов в промышленном строительстве, в судостроении, в вагоностроении и т. д.

Декоративные изделия из бумажно-слоистого пластика. Сырье, производство, достоинства и недостатки, применение Декоративный пластик — Особая крафт-бумага, пропитанная синтетическими термоактивными смолами, нагревается до 120−140°С и прессуется под давлением 9−10 МПа.

Распространенный в наше время пластик высокого давления — это довольно тонкий, но прочный листовой материал, который состоит из пропитанных специальной смолой полотнищ декоративной бумаги, а также пропитанную термоактивной смолой особую крафт-бумагу. Листовые панели, состоящие из этих материалов, соединяются под действием высокого температуры и давления. При одновременном влиянии нагревания до 120−140°С и прессования под давлением около 10 МПа сухие смолы вначале растекаются, а затем затвердевают в нерастворимый, неплавкий, однородный материал — ДБСП. Такое декоративно-защитное покрытие может иметь различную фактуру, которая обеспечивает комфортное использования конечному продукту. Листовой пластик, применяемый в мебельной промышленности, дает возможность создавать выпуклые, вогнутые и другие формы, позволяющие расширять область их применения.

Чаще всего данный материал используется как мебельный пластик. Фасады мебели для ресторанов, офисов или кухонь, убранство ванных комнат — везде, где необходимы эстетичные и неприхотливые в уходе поверхности, декоративный пластик будет незаменим.

Высокая устойчивость к истиранию и механическим воздействиям позволяет использовать слоистый пластик в качестве отделки дверей, стен, полов. Благодаря высочайшей свето-, жарои износоустойчивости слоистого декоративного пластика, он используется для ограждений, рекламных щитов и кабин и даже элементов фасадов домов. Это позволяет гарантировать долгую эксплуатацию изделия без потери его физических характеристик и привлекательного внешнего вида, что особенно важно, если материал используется в сфере рекламы.