Введение. 
ОАО "Жамбылская ГРЭС им. Т.И. Батурова"

электростанция техническое водоснабжение Для обеспечения электроэнергией быстроразвивающейся химической промышленности юга Казахстана в 1964 г. началось строительство Джамбулской ГРЭС, которое осуществлялось в две очереди. С учетом перспективы развития крупных предприятий химии Джамбулского и Чимкентского промышленных районов на первом этапе мощность первой очереди электростанции была определена в 600 МВт из дубль блоков мощностью 200 МВт с прямоточными газо-мазутными котлами.

Первый блок был запущен 6 ноября 1967 г. в канун пятидесятой годовщины Великой Октябрьской Социалистической Революции. В честь этого знаменательного события станции присвоено наименование «Джамбулская ГРЭС им. 50летия Октябрьской революции». 30 июля 1969 г. с пуском энергоблока было завершено строительство первой очереди станции.

В 1974 г. началось строительство второй очереди ГРЭС. Она комплектовалась моноблоками мощностью 210 МВт. 30 декабря 1976 г. после пуска шестого по счету блока строительство второй очереди закончилось, и мощность электростанции достигла 1230 МВт.

Парогенераторы второй очереди однокорпусные с естественной циркуляцией, П-образной компоновки. Котел имеет два самостоятельных потока по паровому тракту и оборудован системами регулирования температуры первичного перегрева впрыскивающего типа, вторичного перегрева — рециркуляцией дымовых газов.

Джамбулская ГРЭС является основной энергетической базой юга Казахстана. Это первая электростанция блочного типа в республике, одна из наиболее мощных станций в регионе.

Джамбулская ГРЭС — предприятие высокой культуры производства. За достижение высоких технико-экономических показателей коллектив ГРЭС был награжден:

• — «Ленинской Юбилейной Почетной Грамотой» ЦК КПСС, Совета Министров СССР, ВЦСПС 7 апреля 1970 г. ;
• — Указом Президиума Верховного Совета СССР от 22 января 1971 г. орденом «Трудового Красного Знамени»;
• — неоднократно, по итогам Всесоюзного социалистического соревнования, переходящим Красным Знаменем ЦК КПСС, Совета Министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ, а за достижение наиболее высоких качественных показателей в соцсоревновании заносилась на Всесоюзную Доску Почета на ВДНХ СССР.

Джамбулская ГРЭС ПО «Южказэнерго» 10. 02. 1997 г. преобразована в филиал ТОО «Энергопроект» Жамбылская ГРЭС.

• 10. 10. 1997 г. филиал ТОО «Энергопроект» Жамбылская ГРЭС преобразован в ОАО «Жамбылская ГРЭС».
• 30. 04. 1999 г. ОАО «Жамбылская ГРЭС» перерегистрирована в ОАО «Жамбылская ГРЭС им. Т. И. Батурова».

ОСНОВНЫЕ СООРУЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ К основным сооружениям электростанции относятся главный корпус, административный корпус, объединенный вспомогательный корпус, топливное хозяйство и система технического водоснабжения, очистные сооружения, сооружения электрической части.

Главный корпус построен из сборного железобетона с использованием типовых конструкций. Главный корпус трехпролетный: пролет машинного зала — 45 м, деаэраторного отделения — 12 м, котельного отделения — 33 м. Шаг колонн — 12 м.

Компоновка электростанции блочная: котел — турбина — генератор — трансформатор. Схема компоновки первой очереди — дубль-блок, второй очереди — моноблок.

Расположение турбоагрегатов в машинном зале поперечное. Машинный зал обслуживают два мостовых крана грузоподъемностью 125/20 т.

В котельном отделении установлено три двухкорпусных прямоточных парогенератора и три однокорпусных парогенератора с естественной циркуляцией. Котельное отделение обслуживается двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 50/10 т.

На открытой площадке за главным корпусом установлены тягодутьевые механизмы и регенеративные воздухоподогреватели.

Отвод дымовых газов от парогенераторов осуществляется через две дымовые трубы высотой 180 м.

Административный корпус — семиэтажное здание, соединенное с объединенным вспомогательным корпусом переходным мостиком.

Объединенный вспомогательный корпус состоит из двух блоков — одноэтажного и четырехэтажного. В одноэтажной части здания находятся химводоочистка со складом реагентов, центральные ремонтные мастерские, электролизерная. В четырехэтажной части здания располагаются лаборатории цеха тепловой автоматики электроцеха и химцеха, узел связи, мастерские, лаборатория металлов, медицинский пункт, бытовые помещения.

Химводоочистка предназначена для восполнения потерь пара и конденсата в цикле электростанции. Установка работает по схеме трехступенчатого обессоливания с предварительной коагуляцией в осветлителях. Производительность химводоочистки 210 т/ч. Для энергоблоков первой очереди предусмотрена установка стопроцентного обессоливания конденсата.

ТОПЛИВНОЕ ХОЗЯЙСТВО.

Основным топливом для станции является газ Бухарского месторождения. В качестве резервного топлива используется мазут. Мазутное хозяйство состоит из трехпутного приемно-сливного, наливного устройств, двух мазутонасосных и склада мазута.

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ Источником технического водоснабжения ГРЭС служит горная р. Талас. Для забора воды на нужды ГРЭС на реке построен водозаборный узел. Подача воды от водозаборного узла в главный корпус осуществляется самотеком за счет разности геодезических уровней верхнего бъефа и уровня установки конденсаторов турбин. В связи с зарегулированием р. Талас на нужды ирригации, техническое водоснабжение производится по смешанной схеме: в осенне-зимний и весенний периоды на оборотном водоснабжении от градирен с подмесом речной воды, в летний период — по прямоточной схеме. Технологическое оборудование оборотной системы водоснабжения состоит из четырех осевых вертикальных насосов типа ОП5−145Э для подачи отработавшей воды в систему оборотного водоснабжения и четырех насосов ОПЗ-110К и трех ОПВ2−110МК для подачи отработавшей воды в градирни; четырех башенных пленочных градирен площадью орошения 4000 м², каждая с гиперболическими вытяжными башнями высотой 90 м.

ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ На электростанции вопросам охраны окружающей среды уделяется особое внимание. Для защиты от загрязнения р. Талас установлен комплекс сооружений по очистке производственных сточных вод (КОПС) и сооружения по очистке хозяйственно-фекальных стоков.

КОПС предназначен для полной очистки производственных стоков и состоит из следующих установок:

• — установка для очистки замасленных и замазученных вод, производительностью 100 м3/ч;
• — установка для очистки замазученного конденсата, производительностью 80 м3/ч;
• — установка для очистки сбросных вод от отмывок конвективных шахт котлов и регенеративных воздухоподогревателей, производительностью 370 м3/сут. ;
• — установка для нейтрализации сточных вод химводоочистки, производительностью 200 м3/ч.
• — Предусмотрено использование очищенных сточных вод для нужд станции.

В состав сооружений по очистке хозяйственно-фекальных стоков входят:

• — насосная станция перекачки фекальных вод;
• — два двухъярусных спаренных первичных отстойника;
• — четыре секции биофильтров;
• — четыре вторичных вертикальных отстойника;
• — восемь иловых площадок;
• — электролизерная установка для получения активного хлора;
• — хлораторная для дезинфекции очищенных сточных вод.

Производительность очистных сооружений 1400 м3/сут.

СООРУЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ Выдача электрической энергии от турбогенераторов производится с открытого распределительного устройства (ОРУ) на напряжении 110 и 220 кВ.

Генератор блока № 1 через трансформатор ТДЦ-250 000/110 мощностью 250 МВА присоединяется к шинам 110 кВ.

Генератор блока № 2 через два автотрансформатора ТДЦТГА-240 000/220 подключен к шинам 110 и 220 кВ. Указанными автотрансформаторами осуществляется также связь между ОРУ 110 и 220 кВ.

Генераторы блоков № 3, 4, 5, 6 через трансформаторы ТДЦ-250 000/220 мощностью 250 МВА присоединены к шинам 220 кВ.

Главная схема электрических соединений предусматривает две системы сборных шин и одну обходную систему шин.

Выключатели в электрических схемах ОРУ-110 и ОРУ-220кВ воздушные типа ВВН-110−6, ВВН-220−10, ВВБ-220−12. Питание собственных нужд электростанции осуществляется от трансформаторов мощностью 16 и 25 МВА на напряжение 6 кВ, включенных отпайкой от генераторов.

Кроме этого установлено три резервных трансформатора мощностью по 32 МВА каждый.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИКИ Управление и контроль за работой оборудования энергоблоков осуществляется с блочных щитов управления. С каждого щита производится управление работой двух энергоблоков.

Координация работы всей электростанции, управление работой общестанционного оборудования и воздушными выключателями открытого распределительного устройства осуществляется с центрального щита управления.

Все щиты управления оборудованы современными средствами автоматики производственных процессов, системами технологических защит и аварийной сигнализации, удобными пультами управления, оснащенными мнемосхемами. Вся информация, о состоянии оборудования поступает по каналам телемеханики в локальную сеть, обрабатывается современными компьютерами.

Значительное усложнение автоматического управления котлоагрегатами вызвало необходимость широкого внедрения на электрических станциях микропроцессорной техники. Однако, для основной задачи управления непрерывного автоматического регулирования техническими параметрами использование ЭВМ из-за недостаточной надежности долгое время оказывалось нецелесообразным. Появление в последнее время достаточно надежной микропроцессорной техники дало возможность применить её на объектах энергетики. В настоящее время на ряде объектов выполнена модернизация систем контроля на базе «РЕМИКОНТ Р — 110, Р — 112, Р — 130». Опыт эксплуатации показывает преимущества микропроцессорной техники по сравнению с аналоговой при сохранении достаточной надежности. Опыт автоматизации блоков 300, 500 МВт, а также ТЭС с поперечными связями на базе микропроцессорной техники Ремиконт позволяет сделать вывод, что при автоматизации котлоагрегатов производительностью 300 — 600 т/ч целесообразно использовать малоканальные контроллеры, Р — 130. Модернизация выполняется с целью снятия устаревшей аппаратуры РПИБИ реализации современных всережимных схем авторегулирования, повышающих маневренность.