Организация рабочих процессов в животноводстве

Кормление животных является сложным и трудоемким процессом. Его организация зависит от вида животных, половозрастной группы, состава рациона, структуры кормов, наличия средств механизации и характеризуется различными способами выполнения.

Организация кормления крупного рогатого скота связана с использованием различных кормов для этого вида животных с учетом половозрастной группы. Затраты труда на его выполнение в зависимости от компонентности рационов, способов подготовки, доставки и раздачи кормов, половозрастной группы и производственного назначения животных (дойное стадо, ремонтный, откормочный молодняк) колеблются от 26 до 70% общих затрат на содержание скота. Кормление, как правило, производится по многокомпонентным рационам. Используемые корма характеризуются большим разнообразием, отличаются по физико-механическому составу и свойствам: одни из них сыпучие (концентрированные, травяная мука, гранулы), другие повышенной вязкости (солома, сено), третьи слеживаются (силос, сенаж). Такие корма, как корнеплоды, по своей форме и размеру клубней часто не позволяют использовать те средства погрузки и раздачи, которые применяются для других видов кормов. Следовательно, все это требует использования разнообразных машин и соответствующей организации труда.

Наиболее успешно процесс кормления скота организован на промышленных откормочных комплексах при использовании одно-консистентных кормов, подаваемых поточными линиями или мобильной раздачей. Но такое применение по целому ряду объективных (физиологические особенности животных) и субъективных (недостаточно разработаны и обоснованы технологические решения) причин почти неприемлемо в скотоводстве. Поэтому организация процессов кормления здесь базируется на многокомпонентном рационе. Разнообразие кормов, в свою очередь, требует использования различных механизмов при выполнении отдельных операций (погрузка, доставка, раздача) процесса кормления.

Снижение трудоемкости кормления животных обеспечивается| применением средств механизации, совершенствованием технологии подготовки кормов, способов кормления, направленных на возможное уменьшение кратности выполнения операций. Наиболее распространенные способы раздачи объемных кормов — зеленых, сочных (силос, сенаж), грубых, кормовых смесей — с помощью мобильных (КТУ-10, РММ-5) и стационарных транспортерного типа раздатчиков. Более производительными являются мобильные раздатчики, которые позволяют раздавать корма одновременно на, две стороны как в помещениях с кормовым проходом 2 — 2,1 м, так и на выгульно-кормовых площадках с односторонней раздачей.

Доение коров является одним из наиболее сложных и трудоемких процессов в организации производства молока. Даже в условиях механизации при привязном содержании коров и доении в переносные ведра эта операция занимает 32−35% в структуре всех затрат труда, при доении в молокопровод — 27−30, в доильных залах при двукратном доении — 23−30%. В структуре затрат рабочего времени операторов машинного доения этот процесс в зависимости от доильных систем и исполнительских функций занимает до 80%.

Трудоемкость его зависит от применяемых доильных систем и кратности доения. Проведенные фотохронометражные наблюдения за работой операторов машинного доения в условиях привязного и беспривязного содержания коров показали, что двукратное доение по сравнению с трехкратным позволяет сократить затраты труда на этом процессе на 21−27%, значительно улучшить режимы труда и отдыха доярок исследования показали, что правильное осуществление двукратного доения и перехода на прогрессивные, промышленные системы содержания скота приводит не к ухудшению, а к улучшению кормления, ухода и содержания коров, к повышению надоев по сравнению с трехразовым их доением. Исходя из данных наблюдений установлено, что нагрузка коров на работника фермы при переводе на прогрессивную промышленную систему производства молока возросла в 1,8 раза, что позволило снизить затраты труда наполовину, себестоимость на 35% при одновременном повышении удоя на 13%.

Наблюдения и обобщение рекомендаций показали, что двукратное доение необходимо внедрять без постепенного приближения обеденной дойки к вечерней или утренней. Перевод коров на двукратный режим доения следует осуществлять поочередно на отдельных скотных дворах (меньше сказывается на показателях снижения удоев в первые 2−3 дня), исключая при этом животных с дефектным выменем и коров старше шестой лактации. У этих животных надо формировать в отдельную группу и до их выбраковки осуществлять трехразовое доение.

Рацион кормления в первые две недели после перевода на двукратное доение, как показывает практика, целесообразно увеличить против нормы на 1,5 — 2 корм. ед. за счет концентратов или жмыха с целью нейтрализации отрицательного воздействия стрессовых факторов. Суточный разрыв между доениями должен быть равновеликим. Таким образом, одним из важнейших мероприятий по снижению трудоемкости доения коров и улучшению режимов работы операторов машинного доения на промышленных фермах и комплексах является перевод животных на двукратное доение.

Вторым важным элементом в организации процесса доения является выбор доильных систем, способов доения и количества ис-пользуемых аппаратов. Сравнение затрат труда при различных. Способах доения показывает, что наиболее высокий их уровень на всех элементах операции наблюдается при доении в переносные ведра двумя аппаратам: они выше по сравнению с доением 1 тремя аппаратами на 16,6%.

Организация уборки животноводческих помещенийудаление навоза и смена подстилки — зависит от системы содержания скота и средств механизации, а также от технологического решения использования навоза. По трудоемкости этот процесс в общих затратах занимает 15−30%.

Концентрация на небольших площадях значительного количества поголовья и прогрессивные системы содержания скота на промышленных фермах и комплексах приводят к большому скоплению навоза. Поэтому проблема своевременного его удаления с целью соблюдения санитарно-гигиенических требований и получения высококачественной продукции приобретает первостепенное значение. Кроме того, уменьшение подстилочного материала и повышение норм расхода воды сопровождаются изменением консистенции навоза, получением различных его фракций, требуя соответствующей организации работ и средств труда по его уборке.

В целом система уборки помещений от навоза состоит из трех взаимосвязанных этапов: очистка стойл (станков) и смена подстилки; удаление навоза из помещений; транспортировка его в навозохранилища на расстояние, определяемое санитарными нормами.

Одним из наиболее трудоемких этапов является очистка стойл (станков) от навоза и смена подстилки. При всех системах содержания скота эти работы выполняются либо вручную, либо совмещеннымчастично механизированным и ручным способами. Затраты труда на эти операции составляют 65−74% от всех затрат по уборке помещений при привязном и 37−53% при беспривязном содержании. Наблюдаются и различные организационные формы выполнения этих работ: доярками, дневными и ночными скотниками, слесарями-наладчиками; только доярками и ночными скотниками; только скотниками. Наибольшей экономичности и рациональности выполнения этой работы добиваются там, где она осуществляется различными категориями исполнителей при взаимосогласованном выполнении операций во времени.

Одной из форм решения вопросов организации работы на фермах на принципах поточности, непрерывности и ритмичности процессов труда является разработка организационно-технологических карт. В них наиболее полно и точно можно отразить протекание технологических операций и организацию их выполнения.

Организационно-технологические карты в животноводстве представляют документ, в котором отражаются все основные параметры работы при выполнении того или иного процесса. Методика составления типовых организационно-технологических карт разработана во Всероссийском научно-исследовательском институте экономики труда и управления в сельском хозяйстве.

Разработку карт осуществляют на отдельные процессы по отраслям животноводства и половозрастным группам: доение, кормление, уборка помещений и др. Имеет место и составление таких карт для отдельных категорий операторов по обслуживанию животных и птицы, в которых больше отражаются функциональные обязанности и меньше — организация работ. Более целесообразным является составление карт на трудовые процессы с учетом всех его сторон — технических, технологических и организационных.

Разработка организационно-технологических карт в животноводстве базируется на наличии имеющихся средств производства, возможностях их замены более производительными и на принятых технологических решениях. Карта состоит из следующих разделов: оборудование и оснащение рабочего места, технологические требования и способы выполнения работ, обслуживание рабочего мест требования к исполнителю работ, внутрисменный режим труда и отдыха, правила по технике безопасности, нормы труда и оплата.

Оборудование и оснащение рабочего места. В этом разделе указываются по маркам машины и оборудование, их количество и назначение. Сюда относятся доильные системы, оборудование для приемки, хранения и выдачи продукции, тракторы, погрузчики, кормораздатчики. Указываются порядок использования и режимы работы по каждому виду технических средств, взаимоувязанных во времени с выполнением операций, предшествующих данному процессу. В плане оснащения рабочего места приводятся устанавливаемые на рабочих местах дополнительные устройства и приспособления (транспортеры для загрузки корма, выгрузки остатков корма, приспособления для подмывания вымени у коров, различные прогоны и ограждения для передвижения животных и т. д.), позволяющие облегчить труд и с меньшими усилиями выполнить заданный объем работ. Показываются оборудование для хранения инвентаря, места для хранения тары и инструмента, средства связи, сигнализации и система их использования.

Технологические требования и способы выполнения работ. В данном разделе приводятся все основные количественные и качественные параметры, которые предъявляются к тому или иному процессу при выполнении работ. Указываются границы нахождения аппарата на вымени коров при их доении (5−7 мин), признаки подбора коров по близкой продуктивности и скорости выдаивания, время доения отдельных групп (оно должно быть постоянным). Записывается последовательность выполнения трудовых действий и приемов (перенос аппарата, подготовка вымени, надевание доильных стаканов, механическое додаивание предыдущей коровы, отключение аппарата, его перенос в соответствии с принятой схемой при доении, например тремя аппаратами — первый аппарат переносится к третьей, пятой, седьмой корове и т. д.), вычерчиваются маршруты передвижения, порядок пользования инвентарем и инструментом. В карте указываются требования, предъявляемые к машинам и механизмам, используемым при кормлении скота (равномерное распределение кормов по кормушкам и допустимые параметры его отклонения, смешивание, консистенция кормов и т. д.), режимы работы машин и оборудования, их воздействие на корма, подстилку, порядок, последовательность и время раздачи различных видов кормов и т. д.

Обслуживание рабочего места. Показываются категории исполнителей, их количественный состав на данном рабочем месте, и излагаются функции каждого работника. Например, операторы машинного доения следят за состоянием животных, доят, отвязывают и привязывают коров (при беспривязном содержании впускают и выпускают на преддоильную площадку), эксплуатируют и моют доильные установки и раздают концентрированные корма. Скотники очищают кормушки, подвозят концентрированные корма, осуществляют уход за животными, убирают помещения, подправляют объемистые корма при их раздаче и выполняют другие работы, вмененные в их обязанности. Трактористы выполняют работы по заготовке, доставке, раздаче кормов, отвозке навоза, уборке скотных дворов, площадок и т. д.

Требования к исполнителю работ. По каждой категории исполнителей указывается, что он должен знать, уметь делать и за что отвечать. Оператор машинного доения должен знать: основы разведения, анатомию и физиологию животных; зоотехнические и зоотехнические требования к организации рабочего места, к животным и технологическим схемам процессов труда, систему содержания скота; требования организации труда; технологическое оборудование рабочего места, правила ухода за ним и эксплуатацию; способы и порядок выполнения работ, рациональные методы труда, наиболее целесообразною рабочую позу; распорядок рабочего дня на ферме и режимы «труда и отдыха; порядок обслуживания рабочего места, согласования работ и соподчинения; профессиональные болезни доярки, причины, вызывающие их, меры борьбы и профилактики; норму обслуживания скота и нормативы времени на выполнение основных приемов доения; формы оплаты и материального стимулирования труда; правила ухода за» доильной аппаратурой, устранения мелких неисправностей; ветеринарною профилактику, признаки заболевания животных.

Операторы отвечают за: своевременное и качественное выполнение работ, входящих в обязанности; выполнение плана надоя молока и принятых обязательств; сохранность, содержание в чистоте доильной аппаратуры; соблюдение режима труда и отдыха, распорядка дня и правил машинного доения коров; содержание рабочего места в чистоте и порядке, соблюдение личной гигиены, чистоты и опрятности рабочей одежды, правил профилактики и зоогигиены в коровнике.

По такому же принципу излагаются требования, ответственность и по другим категориям работников.

Особую актуальность эти вопросы приобретают в условиях перевода ферм на коллективные методы труда, где качественная работа каждого исполнителя является неотъемлемой органической частью труда всего коллектива.

Внутрисменный режим труда и отдыха. Составляется отдельно для каждой категории исполнителей на первую, вторую и ночную смену (скотники), по периодам года. Все параметры режима труда и отдыха отражаются в распорядке рабочего дня. В нем последовательно записываются все операции и их элементы, которые должен выполнить тот или иной работник, с указанием начала, окончания и продолжительности времени работы. Обусловливается время на обслуживание технических средств и перерывов на отдых. Поскольку отдельные исполнители (трактористы, скотники) выполняют работы в разных помещениях по раздаче кормов, уборке помещений, уходу за животными и т. д., время в этом случае указывается по каждому помещению. Точное соблюдение этих условий позволяет обеспечить заданную ритмичность производства.

Правила по технике безопасности. Каждый работник животноводства, прежде чем приступить к работе, обязан пройти инструктаж по безопасным методам работы. Основные положения техники безопасности и охраны труда для каждой категории работников, обслуживающих рабочее место, записываются в карте. В ней отражаются два вида условий:

• 1. Безопасные приемы работы при обслуживании животных (подходить к ним спокойно, ласково, не причинять им боли, не пугать, остерегаться удара животным ногой или головой, подходить к нему только сзади и т. д.);
• 2. Безопасные приемы при эксплуатации машин и оборудования (исправные машины, наличие необходимых ограждений, спецодежды, надежность заземления электрооборудования, изоляция электронагревателей, исправность вентиляции, соблюдение осторожности при подготовке дезинфекционных растворов и др.). Все эти показатели с регламентацией их параметров отражаются в картах.

Нормы труда и оплата. Знание заработка, норм нагрузки животных на работника, нормативы труда на выполнение отдельных операций и их элементов позволяют обеспечить необходимую заинтересованность работников в достижении высоких результатов. Углубление разделения труда, применение коллективных его форм обусловливают необходимость закрепления за работниками исполнительских функций при коллективной ответственности за состояние животных и их продуктивность. Поэтому в картах приводятся поэлементные нормативы доения коровы, очистки кормушек, уборки станка, доставки корма, время его загрузки и т. д., что согласовывается с режимами труда и отдыха и нормативной длительностью рабочего дня.

Приводятся данные основной оплаты за единицу продукции по категориям исполнителей и все показатели дополнительной оплаты и премирования с учетом квалификации работников, коэффициента трудового участия, полученной продуктивности и затрат кормов.

Разработку и составление организационно-технологических карт ведут научно-исследовательские учреждения (примерные, типовые), а в хозяйствах специалисты зооинженерного, ветеринарного профиля, инженеры-механики и экономисты, ежегодно их корректируют в зависимости от изменения условий производства.

Возникшая на стыке многих научных дисциплин, наука об организации труда основывается на использовании математики, физиологии и психологии, социальных аспектов трудовой деятельности. Это позволяет, с одной стороны, комплексно подходить к выбору оптимальных вариантов взаимодействия человека с техническими средствами производства, а с другой, глубоко дифференцируя сложные явления на простые, всесторонне их исследовать и путем моделирования находить наиболее эффективные решения. Таким образом, все решения в области организации труда принимаются на основе всестороннего анализа, точного учета, научно обоснованных методик.

Рост техники, дальнейшая специализация и концентрация производства позволяют переходить к более прогрессивным формам ее использования. На работах в животноводстве широко применятся групповой способ использования техники. Усложнение производственного процесса требует одновременного участия в нем рабочих разных профессий, что должно учитываться при выборе наиболее целесообразной формы труда, включающего как основных, так и вспомогательных рабочих.

Постоянное техническое перевооружение животноводческих работ оказывает решающее влияние на формы и методы организации труда. Вместе с тем не исключается и обратное влияние — организации труда на технику.

Применяемые в животноводстве машины должны отвечать не только техническим требованиям, но и обеспечивать наибольшую выработку. Применяемые в сельском хозяйстве технические средства должны соответствовать задачам рациональной организации труда, выполнению работ на основе научных принципов организации трудовых процессов Организация труда предполагает создание благоприятных условий для работников, что также предъявляет определенные требования технике. При производстве животноводческой продукции на промышленной основе широко применяется машинная технология, обеспечивающая более высокую производительность труда и лучшие его условия. Механизация и автоматизация животноводческих ферм способствует стандартизации предметов труда, переходу к поточной системе содержания животных. В связи с этим создаются механизированные цехи, специализируется труд работников. Меняется характер труда, и повышаются требования к рабочим, занятым на обслуживании животных. Им нужны знания, позволяющие грамотно эксплуатировать применяемые на животноводческих комплексах машины и сложное оборудование, правильно ухаживать за животными. Наиболее эффективные формы организации труда на комплексах — бригады и звенья с углубленной специализацией работников, где производство осуществляется равномерно и ритмично Промышленное ведение животноводства обусловливает перевод на промышленную основу и кормопроизводства. По содержанию, условиям и интенсивности труд работников, занятых на обслуживании животноводческих комплексов, приобретает черты промышленного.

Наблюдается глубокая связь технического прогресса в сельском хозяйстве и организации труда. Эффективность производства во многом зависит от того, как учитываются вопросы организации труда при решении технических проблем.

Являясь важной составной частью организации производственного процесса, организация труда как самостоятельная область экономической работы на предприятии имеет особое содержание, сферу исследования и методы изучения производственной деятельности человека.

В условиях рыночной экономики возникает объективная необходимость в повышении роли организации и нормирования труда. С появлением предприятий различных форм собственности, расширением их прав результативность их деятельности и заработная плата работников прямо зависят от эффективного использования факторов производства. А этого можно добиться лишь используя возможности совершенствования организации и нормирования труда. Это наиболее целесообразный путь, не требующий существенных затрат. Как показывает практика, сокращение затрат труда, как правило, обеспечивает одновременное снижение затрат на единицу продукции. В результате достигается снижение себестоимости продукции даже на предприятиях с низкой долей заработной платы в ее составе.