Организация вспомогательных и обслуживающих процессов на АО «АЗТМ»

Ремонтный цех осуществляет плановый и текущий ремонт оборудования, задействованного в процессе производства.

Одним из условий высокопроизводительной и бесперебойной работы промышленного предприятия является содержание технологического оборудования в хорошем состоянии.

Экономическая значимость ремонта промышленного оборудования определяется не только величиной затрачиваемых на него трудовых и материальных ресурсов. В современных условиях при высоком уровне механизации производственных процессов производительность труда в промышленности и качество выпускаемой продукции в большой степени зависят от состояния технологического оборудования, а, следовательно, от организации и техники ремонта.

Другими, не менее важными задачами ремонтного хозяйства являются:

• — осуществление технического обслуживания и ремонта основных производственных фондов;
• — монтаж вновь приобретенного или изготовленного самим предприятием оборудования; модернизация эксплуатируемого оборудования;
• — изготовление запасных частей и узлов (в том числе для модернизации оборудования), организация их хранения;
• — планирование всех работ по техническому обслуживанию и ремонту, а также разработка мероприятий по повышению их эффективности.

Таким образом, в структуру управления ремонтным хозяйством включаются бухгалтерский экономический управление.

• — производство главного механика (ПГМ),? в функциональном подчинении которого находиться всё ремонтное хозяйство. (ПГМ) состоит из ряда бюро: оборудования (планово-предупредительного ремонта), планово-производственного, технического и др. Производство главного механика выполняет конструкторскую, технологическую, производственную и планово-экономическую работу для всего ремонтного хозяйства;
• — ремонтно-механический цех (РМЦ)? в ведении которого находятся все службы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия. Ремонтно-механический цех подчинен главному механику и проводит капитальный ремонт и модернизацию сложного оборудования, изготавливает запасные части и нестандартное оборудование, а также, оказывает помощь цеховым ремонтным службам. Структура ремонтного цеха имеет комплексный характер и обеспечивает выполнение всех ремонтных работ и их обслуживание;
• — ремонтные базы техцентров (ЦРиОК № 3, ЦРиОК № 5)? осуществляющие техническое обслуживание и ремонт универсального оборудования соответствующих цехов, административно подчиняющиеся начальнику своего механического цеха.

Ремонтно-механический цех в своём составе имеет ряд служб, специализирующихся на обслуживании отдельных групп оборудования, отличающихся в функциональном отношении.

• — лабораторию ЧПУ;
• — участок капитального ремонта;
• — участок по ремонту ГПМ;
• — электроучасток;
• — участок нестандартного оборудования.

В состав цеховой ремонтной базы входят механическая мастерская, слесарный участок, ремонтные бригады, кладовая. Руководство ремонтными работами в цехах осуществляют начальниками техцентров через механиков и энергетиков, мастеров и бригадиров. Виды и объемы выполняемых ремонтных работ в цехе обуславливаются принятой на заводе формой организации ремонта оборудования.

Энергетический цех обеспечивает бесперебойную работу оборудования в части электронных механизмов.

Энергия — это фундамент любого производства. Поэтому от работы энергетической службы зависит все — сроки, качество, цены.

Собственные энергоресурсы машзавода (закупается только уголь и газ) позволяют ему выпускать продукцию по более низким ценам, что делает ее доступной для потребителя.

Современный энергокомплекс предприятия — это теплоэлектростанция (ТЭЦ), энергоцех, электроцех, энергоремонтный цех и цех по утилизации.

В электроцехе ремонтируют все электрооборудование, а в энергоремонтном цехе — металлургические печи. Цех утилизации занимается очисткой промышленных стоков до необходимой нормы.

Энергетическая политика предприятия выстраивается с учетом перспективы развития всего завода. Успешно действуют программы энергосбережения и экономики энергоресурсов. Это позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Договорной работой по продаже и покупке электроэнергии занимаются специалисты отдела главного энергетика. Заводскими энергетиками внедрена система коммерческого учета электроэнергии, что является частью инвестиционных программ.

В коллективе энергетической службы завода — около 90 человек. Работа у энергетиков очень ответственная и напряженная.

Трудно переоценить работу энергетической службы — без нее никто не сможет жить: ни производство, ни город. Поэтому ее можно образно сравнить только с сердцем, которое кровь гоняет по жилам.

Инструментальное производство. Производство оснащено участками и оборудованием для производства, ремонта и термообработки мерительного и режущего инструмента, приспособлений, штампов и пресс-форм. Производство направлено на изготовление и обеспечение специальным инструментом, как собственных потребностей, так и выполнение сторонних заказов. Производство оснащено специальным станочным парком для выполнения токарных, фрезерных, заточных, шлифовальных и других работ, связанных с изготовлением инструмента. Выпускаемая продукция на 60% обеспечивает потребности основного производства инструментом.

Преобладающая часть материально-технических ресурсов предприятия проходит через склады, которые занимают значительную долю как заводской территории, так и общей длительности производственного цикла. Эти обстоятельства делают складское хозяйство важнейшей частью любого предприятия.

Практически на любом промышленном предприятии часть территории отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т. д. Эти объекты инфраструктуры предприятия представляют собой склады.

Склад — это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям.

В настоящее время складирование рассматривается не просто как изолированный комплекс внутрискладских операций хранения и грузопереработки, а как эффективное средство управления запасами и продвижения материальных потоков в логистической цепи поставок предприятия. При этом склады используются только в тех случаях, когда они объективно необходимы и реально позволяют снизить общие издержки.

Основными задачами складского хозяйства являются:

• — организация постоянного и бесперебойного снабжения производства соответствующими материальными ресурсами;
• — обеспечение количественной и качественной сохранности материальных ресурсов;
• — комплектование деталей и других материальных ресурсов, подбор, дозировка и прочие операции подготовительно-заключительного характера.

Функции подразделений складского хозяйства:

• — планирование работ;
• — приемка, обработка (в том числе сортировка) грузов;
• — организация надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);
• — постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;
• — своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т. д.;
• — создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;
• — строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ, красок и лаков, резино-технических изделий, химикатов и т. п.);
• — комплектование готовой продукции, ее консервация, упаковка подготовка отгрузочной документации и отгрузка.

Работа складов организуется в соответствии с технологическими картами, в которых расписан технологический процесс грузопереработки. Карта содержит перечень основных операций, порядок, условия и требования к их выполнению, данные о составе необходимого оборудования и приспособлений, составе бригад и расстановке персонала. В карте указывается последовательность и основные условия выполнения операций при выгрузке грузов, их приемке по количеству и качеству, способы пакетирования и укладки на поддоны, в штабеля, на стеллажи, а также режим хранения, порядок контроля за сохранностью, порядок их отпуска, упаковки и маркировки.

Работа складов промышленных предприятий включает в себя приемку материалов, их хранение, учет материальных ценностей, а также контроль за их расходованием.

Приемка материалов. При приемке материалов проверяется как. их количество, так и качество. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие работники отдела главного механика, в приемке основных материалов для производства продукции — работники отдела технического контроля.

На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материалов соответствуют сопровождающим документам (накладным, счетам фактурам, спецификациям).