Размещение функции качества (РФК) (QFD) как метод обеспечения качества в организации

Ключевые элементы и инструменты QFD. Алгоритм внедрения методологии QFD

qfd качество контроль Это понятие было введено в конце шестидесятых годов XX века японским профессором Йоджи Акао и означает «…включение качества, надежности, технологии и издержек таким образом, чтобы конструктивные особенности товара или услуги предоставляли пользователям искомые выгоды или удовлетворение. РФК использует концепцию позиционирования и преобразует ее в конечный товар или услугу, параметры которой конкурентно превосходят в работе выбранные параметры дифференциации. РФК также предполагает объединение спецификаций такого товара со спецификациями соответствующего производственного процесса.

Технология развертывания функции качества (QFD) — это направление развития пожеланий потребителя на основе функций и операций деятельности компании по обеспечению качества на каждом этапе жизненного цикла вновь создаваемого продукта.

Основная идея технологии QFD заключается в понимании того, что между потребительскими свойствами («фактическими показателями качества» по терминологии К. Исикавы) и нормируемыми в стандартах, технических условиях параметрами продукта («вспомогательными показателями качества» по терминологии К. Исискавы) существует большое различие. Вспомогательные показатели качества важны для производителя, но не всегда важны для потребителя. Технология QFD позволяет преобразовать фактические показатели качества изделия в технические требования к продукции, процессам и оборудованию.

В основе QFD лежит «профиль качества» — модель, предложенная Н. Кано, которая основана на трех составляющих:

• 1. Базовое качество,
• 2. Требуемое качество,
• 3. Желаемое качество.

Профиль базового качества — совокупность тех параметров качества продуктов, наличие которых потребитель считает обязательным.

Профиль требуемого качества — совокупность показателей, представляющих технические и функциональные характеристики продукта (например, уровень потребления бензина автомобилем), обычно соответствует среднему уровню на рынке.

Профиль желаемого качества — это группа параметров качества, представляющих для потребителя неожиданные ценности предполагаемого продукта.

Ключевые элементы и инструменты QFD:

• 1. Уточнение требований потребителя.
• 2. Перевод требований потребителя в общие характеристики продукта.
• 3. Выделение связи «что» и «как», то есть какой вклад вносит та или иная характеристика продукта (как) в удовлетворение желаний потребителя (что).
• 4. Выбор цели, то есть определяющих конкурентоспособность параметров качества.
• 5. Установление (по результатам опроса потребителей) рейтинга важности компонентов «что» и на основе этих данных определение рейтинга важности компонента «как».

Технология QFD позволяет разрабатывать планы по качеству, ориентированные на удовлетворение требований потребителя.

Алгоритм внедрения методологии QFD.

Шаг 1. Определение требований потребителей.

Шаг 2. Понимание требований потребителей.

Шаг 3. Анализ текущих возможностей.

Шаг 4. Оценка возможностей конкурентов.

Шаг 5. Определение разрывов.

Шаг 6. Определение способов достижения стратегического превосходства.

Шаг 7. Анализ компромиссов.

Шаг 8. Выбор главных показателей качества.

Шаг 9. Структурирование программы качества.

Применение методологии QFD:

позволяет наиболее эффективным способом определить ожидания потребителей, выделить среди них ключевые (с точки зрения достижения успеха организации) требования и воплотить их в технические характеристики продукции, процесса или услуги резко сокращает время цикла «Исследование рынка — Проектирование — Производство Сбыт».

предоставляет возможность оптимально распределять, а значит — наиболее эффективно использовать ресурсы организации учитывать требования потребителя на всех стадиях производства готовой продукции, процесса, услуги и, таким образом, повысить степень удовлетворенности потребителя специалисты Вашего предприятия работают не «на отдел», а «на проект».

сравнив требования клиентов с реальным положением, Вы увидите, по каким параметрам Ваша продукция, процесс, услуга превосходит ожидания потребителя, по каким существует отставание, и сможете сконцентрироваться на решении наиболее важных проблем.

Внедренная методология QFD настраивает весь бизнес-процесс организации таким образом, что проектировщики продукции, процесса, услуги получают информацию об изменившихся требованиях потребителей (а значит и необходимого совершенствования продукции) раньше, чем сам потребитель успевает осознать необходимость такого совершенствования фирмы, ставящей своей целью не только догнать, но и обогнать своих основных конкурентов.

Философия Quality Function Deployment (Технология развертывания функций качества) (QFD) была впервые исследованна Yoji Akao и Shigeru Mizuno. Она нацелена на то, чтобы создать продукты, которые бы обеспечили потребительскую удовлетворенность и ценность.

Концепцию QFD можно использовать для трансформации фактических клиентских заявлений и потребностей («голос клиента») в действия и дизайны для создания и поставки качественного продукта.

Типичные инструменты и методы, используемые в рамках QFD:

Диаграммы сходства. Показать «глубокую структуру» клиентских требований.

Диаграммы отношений. Определить приоритеты и главные причины процессуальных проблем и невыраженных требований клиента.

Диаграммы иерархии. Проверка пропущенных данных и др.

Различные матрицы. Для документирования отношений, приоритизации и обязанностей.

Отростчатые диаграммы программы решения. Анализ потенциальных провалов в новых процессах и услугах. Аналитическая иерархия процессов. Приоритизация совокупности требований и выбор из альтернатив для удовлетворения этих требований.

Планирование. Показ и анализ всех процессов, задействованных в процесс обеспечения продукта или услуги.

Дом качества.