В настоящее время, как следует их высказываний ученых и практиков, наукой утрачены позиции быть на самом деле передовым элементом в осуществлении преобразований на производстве: анализ научно-технического уровня проектов в ряде организаций показал, что 30% из них имели технико-экономические показатели ниже, чем на действующих предприятиях; до 30% проектов возвращаются на доработку из-за существенных недостатков и неэкономичных решений. В то же время мировая практика показывает: чтобы отыскать наилучший научно-технический вариант решения стоящий перед практикой задачи требуется перебрать от 100 до 500 идей [1; 2; 3].
В 70— 80-е годы появились серьезные нарушения во взаимодействии между наукой и производством. Это выразилось в следующем: систематическом отставании народного хозяйства от научно-технического уровня, потерях многих передовых позиций, разрыве между научными достижениями и внедрением их в практику; доля машиностроения в 1970 — 1980;е гг. в общем экспорте уменьшилась в два раза.
В связи с вышеизложенным требуется принципиально новый подход к разработке и реализации методологии прогнозирования потребностей, научно-технического уровня и качества продукции. Этот прогноз должен разрабатываться и осуществляться следующим образом. Во-первых, прежде всего, осуществляется прогноз объема и структуры конечных, личных потреб-ностей. Во-вторых, в соответствии с прогнозами конечных потребностей и конечных потребительских стоимостей осуществляется прогноз промежуточных потребностей, промежуточных потребительских стоимостей. По каждой конечной потребительской стоимости прогнозируются ее научно-технический уровень и качество. Одновременно по каждой конечной потре-бительской стоимости разрабатывается организационно-технологическая схема, наиболее эффективно обеспечивающая получение конечных потребительских стоимостей необходимого научно-технического уровня и качества. Параллельно с прогнозами, перечисленными выше, осуществляется прогноз затрат труда на их производство и потребление. И, наконец, в рамках организационно-технологической схемы на основе прогноза исчисляются необходимая величина коэффициента эффективности труда, степень удовлет-ворения потребности в данной конечной потребительской стоимости, которые используют в качестве исходного критерия при проектировании и разработке новых видов продукции на всех стадиях производства.
Коренное повышение качества продукции для нашей страны на со-временном этапе социального и экономического преобразования всей жизни населения является актуальной задачей [2; 4].
Высокое качество производимой продукции повышает эффективность экономики всей страны, сокращает сроки внедрения в производство достижений науки и техники, обеспечивает наиболее полное использование природных, производственных и трудовых ресурсов, снижает непроиз-водительные расходы, повышает конкурентоспособность продукции, расширяет ее экспорт, увеличивает эффективность внешнеторговых операций, повышает авторитет страны на мировой арене.
В этом свете большое значение приобретает повышение уровня под-готовки специалистов в области управления экономическими процессами, и прежде всего менеджеров, призванных глубоко анализировать сложившиеся процессы управления качеством промышленной продукции, выявлять «узкие места», предлагать мероприятия, направленные на повышение качества технологических процессов, рост объемов выпускаемой продукции высокого качества при снижении затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.
Управление качеством продукции (услуги) — это целенаправленный процесс воздействия на объекты управления, осуществляемый при создании и использовании продукции (услуги), в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого ее уровня качества, удовлетворяющего требованиям потребителей.
С этих позиций выбранная тема дипломной работы актуальна.
Объект исследования в работе — ЗАО «Асфальтстройсервис» (производство снегоуборочной техники).
Предмет исследования — деятельность ЗАО «Асфальтстройсервис» в части управления качеством выпускаемой продукции.
Цель работы: выявить пути повышения качества производства на примере ЗАО «Асфальт Строй Сервис» .
Задачи работы:
1. Определить теоретические и концептуальные положения в управление качеством производства снегоуборочной продукции;
2. Провести анализ состояния управления качеством производства продукции на предприятии ЗАО «Асфальт Строй Сервис;
3. Определить пути повышение качества производства фирмы ЗАО «Асфальт Строй Сервис».
Глава 1. Теоретические основы управления качеством продукции
1.1 Сущность и содержание понятия качество
Качество — совокупность свойств и характеристик изделия или услуги, обеспечивающая удовлетворение обусловленных или предполагаемых потребностей.
Руководство качеством. (Quality management) — это те аспекты общей функции управления, которые определяют политику в области качества, цели и ответственность, а также осуществляют их с помощью таких средств, как планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улуч-шение качества в рамках системы качества.
Управление качеством — это методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству.
Всеобщее руководство (управление) качеством (TQM) — это подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации и общества.
Следует отличать качество проекта от качества соответствия требованиям проекта. В первом случае мы употребляем также выражение планируемое качество, во втором — качество исполнения. Когда мы говорим просто о качестве, о качественных различиях, качественных ухудшениях и улучшениях, то имеем в виду планируемое качество. Качественные различия этого рода запланированы производителем с тем, чтобы удовлетворить различные запросы потребителей. Естественно, что запросы покупателей «Таврии» отличаются от запросов покупателей «Мерседеса».
Улучшение качества соответствия требованиям может быть достигнуто параллельно со снижением цены (уменьшаются затраты, брак, количество переделок). Улучшение качества проекта наоборот, в основном увеличивает затраты — более качественный и эстетичный проект стоит немалых денег. В
