Анализ производственного процесса

Общая характеристика производственных, технологических и трудовых процессов. Объект нормирования труда — деятельность человека при осуществлении трудового процесса, представляющего собой процесс превращения сырья, материалов в готовый продукт. На промышленном предприятии выделяется основной производственный процесс, связанный с изготовлением продукции данного предприятия, и вспомогательный, необходимый для обеспечения функционирования основного производства (ремонтные работы). Каждый производственный процесс может рассматриваться с двух сторон:

• · как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда — технологический процесс;
• · как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда — трудовой процесс.

Технологический процесс связан с изменением формы, размеров, состояния, структуры места предметов. Сюда входят процессы изготовления продукции, связанные с воздействием на предмет труда, транспортные процессы, процессы контроля и испытания готовой продукции. При этом все технологически процессы осуществимы лишь посредством трудовых процессов. Именно данный процесс интересует исследователя при нормировании труда.

В трудовом процессе во время воздействия человека на предмет труда происходит сочетание физического и умственного труда. С экономической точки зрения трудовой процесс представляет собой потребление рабочей силы в целях производства потребительских стоимостей. Всестороннее изучение трудовых процессов необходимо для нормирования труда, установление наиболее рационального состава, содержания и последовательности выполнения трудовых действий рабочего, режима его труда и отдыха. Многообразие трудовых процессов требует их классификации.

По критерию «характер предмета и продукт труда» выделяют два вида трудовых процессов:

• · вещественно-энергетические, предметом труда которых является вещественные продукты;
• · информационные, предметом труда которых является экономическая, технологическая, конструкторская информация.

По критерию «функция трудового процесса» принято выделять:

• · основные трудовые процессы;
• · вспомогательные трудовые процессы.

По критерию «степень участия человека в воздействии на предмет труда выделяют:

• · ручные трудовые процессы. В данном виде процессов воздействие на предмет труда осуществляется без применения дополнительных источников энергии, вручную или с помощью простых орудий труда. Примерами ручных процессов являются: сборка узлов или изделий, краска малярной кистью, сверление отверстий электродрелью, работа рубанком и т. п.
• · Машинно-ручные трудовые процессы. К данному виду относятся процессы, при которых воздействие на предмет труда осуществляется с помощью исполнительных механизмов, но перемещение инструмента относительно предмета труда или перемещение предмета труда относительно инструмента осуществляется вручную. Примером такого процесса является обработка деталей на металлорежущих станках.
• · Машинные трудовые процессы. В данном случае трудовые функции осуществляются машиной без физических усилий рабочего, функции которого заключаются в установке и снятии предмета труда и управлении работой машины.
• · Автоматизированные трудовые процессы. Здесь воздействие на предмет труда, установка и снятие его осуществляется без участия рабочего. В зависимости от степени автоматизации функции работника могут заключаться в контроле за функционированием оборудования, его настройке, обеспечении необходимых запасов предметов труда и инструментов, составлении программ работы.

Структура производственной операции. При нормировании труда необходимо трудовой процесс структуризировать по операциям и элементам. Это необходимо для анализа рациональности технологии и приемов труда, выбора их наиболее эффективных вариантов, определения необходимых затрат времени на каждый элемент производственного процесса и на работу в целом.

Операцией называется часть производственного процесса, выполняемая над определенным предметом труда одним рабочим или группой на одном рабочем месте. При этом под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного рабочего или группы, оснащенная орудиями труда и другими материально-техническими приспособлениями, необходимыми для выполнения работы.

Количество и состав операций в трудовом процессе зависит от организационно-технических условий и главным. образом от объема выпуска продукции и ее трудоемкости. Уровень специализации труда определяет степень разделения труда. Для правильного расчета нормы труда операцию сначала расчленяют на элементы. Затем изучается состав элементов, выявляются лишние элементы, и устанавливается возможность совмещения элементов при их выполнении. В результате устанавливается необходимое количество элементов, их последовательность, продолжительность каждой из них и операции в целом.

В технологическом отношении операции делятся на:

• · установочная — часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы;
• · технологический переход — характерен постоянством применяемого инструмента и набора функций, осуществляемых одновременно (обточка, подрезка торца, сверление — три перехода).
• · вспомогательный переход — не сопровождается изменениям формы, размера и чистоты поверхности, но необходим для выполнения технологического перехода (установка заготовок, смена инструмента).

Переход делится на проходы или ходы,.

• · рабочий ход — однократное перемещение инструмента относительно заготовки. Это одинаково повторяемые части одного перехода;
• · вспомогательный ход — однократное перемещение инструмента относительно заготовки без изменения форм, размеров, чистоты или свойств заготовки;
• · позиция — фиксированное положение, занимаемое закрепленной заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

В трудовом отношении операции делятся на трудовые приемы, действия и движения:

трудовое движение — однократное перемещение рабочего органа человека в процессе труда (руки, ноги, корпуса, пальцев). Например, протянуть руку, опустить ее, взять деталь (инструмент);

трудовое действие — логически завершенная совокупность трудовых движений, выполняемых непрерывно при неизменных предметах и средствах труда. При этом движения плавно переходят одно в другое.

трудовое перемещение — совокупность трудовых действий с определенным целевым назначением (установить деталь в патроне, обточка детали). Они могут быть основные и вспомогательные, комплекс трудовых приемов — совокупность приемов, объединенных либо по технологической последовательности (установить деталь в патроне и зажать ее), либо на общности факторов, влияющих на время выполнения (установить деталь и снять ее после обработки, фактор — вес детали).

Классификация затрат труда. С точки зрения нормирования трудовой процесс рассматривается как процесс возрастания затрат времени на производство продукции. Для составления норм необходимо определить целесообразные затраты времени, которые следует включить в норму. Иными словами, существует нормируемые и ненормируемые затраты труда (времени). К нормируемым затратам относятся все необходимые для данных конкретных условий величины затрат труда. Следовательно, необходимо рассмотреть все видовое разнообразие затрат рабочего времени на основе классификации и определить, какие затраты нормируемые и должны быть включены в норму, а какие нет.

Классификация является основой для изучения затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдений с целью выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм. Анализ затрат времени работника позволяет установит степень его загруженности, определить содержание и характер затрат времени при выполнении производственного задания.

В целях анализа классификацию затрат времени проведем по следующим критериям:

Во-первых, по отношению к содержанию. При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени:

подготовительно-заключительное;

оперативное;

обслуживания рабочих мест;

регламентированные перерывы на отдых и личные надобности;

нерегламентированные перерывы.

Под подготовительно-заключительным временем (tпз) — понимается время, затрачиваемое на подготовку к выполнению заданной работы и все действия, связанные с ее окончанием. Как правило, оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. Его величина обусловлена типом производства и уровня организации труда. В единичном и мелкосерийном производстве, где часты переналадки оборудования в связи с изменением задания оно составляет 12−15% рабочего времени, в крупносерийном — 3−5%, в массовом — 1−3%. При некоторых производствах данные затраты труда не обособляются. В качестве примера подготовительно-заключительных затрат труда можно назвать: время на получения инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации, ознакомление с работой, чертежом, инструктаж о порядке выполнения работы, установка инструмента и приспособлений, наладка оборудования, снятие и сдача инструмента и приспособлений после работы, сдача документации. Затраты данного вида должны быть учтены в норме.

Оперативное время (tоп) — время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств, положений в пространстве предметов труда, а также на вспомогательные действия, необходимые для осуществления этих изменений. Затраты его повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на:

• · основное (tо);
• · вспомогательное (tв).

Основное время затрачивается непосредственно на изменение предмета труда, состояние и взаиморасположение отдельных его частей. Это время на обточку, сверление, штамповку, закалку, окраску, лакировку, сборку и т. д.

Вспомогательное время — время, в течение которого осуществляется загрузка сырья, заготовка, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режима его работы, контроль за ходом технологических процессов и качества продукции.

Данные затраты должны быть учтены при составлении нормы времени.

Временем обслуживания (tо) рабочего места называется время, затраченное работником на уход за оборудованием и поддержку рабочего места в состоянии, обеспечивающим выполнение рабочих функций. Это время подразделяется на:

• · время технического обслуживания;
• · время организационного обслуживания.

Ко времени технического обслуживания относятся затраты времени на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы (на замену изношенного инструмента, наладку оборудования, заточку инструмента, уборки стружки и т. д.).

Время организационного обслуживания включает время по уходу за рабочим местом, связанное с выполнением работы в течение всей смены. Это время на раскладку и уборку инструмента, чистку и смазку, уборку рабочего места в конце смены.

Данные затраты учитывают время, необходимое для выполнения функций, и должны быть включены в норму времени.

Время регламентированных перерывов(t ВРП) включает:

• · время на отдых и личные надобности (t ОТЛ);
• · время перерывов по организационно-техническим причинам (t ПТ).

Время регламентированных перерывов (ВРП) на отдых и личные надобности (ОТЛ) устанавливается для поддержки работоспособности на необходимом уровне и обеспечения личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда. Оно включает также время для проведения производственной гимнастики.

Время регламентированных по организационно-техническим причинам обусловливается характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, при многостаночном обслуживании во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Поэтому данные перерывы включаются в норму времени.

Время нерегламентированных перерывов. Нерегламентированные перерывы могут быть вызваны, либо организационно-техническими причинами, например задержками в подаче сырья, отсутствием энергии, заготовок, ожиданием мастера, подсобного рабочего, транспорта, внеплановыми ремонтом и др., либо нарушением трудовой дисциплины (опоздание, отлучки с раб мест, ранний уход). Эти перерывы в нормы труда не включаются.

Во-вторых, по совмещаемости с работой оборудования. При анализе затрат рабочего времени выделяют время перекрываемое и не перекрываемое машинным временем.

Перекрываемое время (производственные заделы) — время работ, выполняемых в период автоматической работы оборудования. Фактически к данному виду затрат следует относить время на работы, выполняемые параллельно с элементами операции, которые определяют ее длительность. В целях устранения двойного счета времени данные затраты труда должны исключаться из нормы труда (tпер) .

Неперекрываемое — это время выполнения трудовых приемов при остановленном, неработающем оборудовании и время на машинно-ручные приемы. Оно должно включаться в норму времени (t непер.).

Таким образом, мы можем перечислить необходимые затраты времени и, используя приведенные нами условные обозначения, составить формулу затрат времени на единицу продукции, которое по общепризнанной терминологии называют штучно-калькуляционным временем:

t шк = tо + t в + t об + t отл + t пт + t пз — t пер.

Вопросы и задания

• 1. Что является объектом нормирования труда?
• 2. Дайте определение технологического и трудового процесса.
• 3. Приведите классификацию трудовых процессов.
• 4. Что понимается под трудовой операцией?
• 5. Опишите элементы трудовой операции.
• 6. Перечислите затраты времени, классифицируемые по содержанию.
• 7. Какие затраты времени не включаются в норму?
• 8. Что понимается под перекрываемым временем?