Экономическое обеспечение. 
Исследование управления качеством продукции на примере ТОО Концерн "Цесна-Астык"

Современное экономическое положение Казахстана позволяет надеяться, что в благосостоянии граждан республики наметился положительный перелом. Это означает увеличение покупательной способности населения и как следствие увеличение требований к качеству потребляемой продукции, и в первую очередь продуктов питания. Это означает неизбежное увеличение спроса, за которым должно последовать увеличение его предложения, в противном случае возможно возникновение дефицита и замещение местных производителей зарубежными.

Таким образом, производитель, будучи вынужден увеличивать объёмы производства, неизбежно столкнётся с необходимостью сохранения существующего и дальнейшего расширения производства своей продукции, а это в свою очередь означает увеличение количества рабочих мест, занятости населения в целом и оздоровление казахстанской экономики.

Таким образом налицо проблема совершенствования технологического процесса, и поиска дальнейшего снижения затрат, а также выбора и совершенствования существующего оборудования.

Оборудование, применяемое при производстве муки, как правило, предлагает целый ряд поставщиков, закупка его может быть осуществлена как единым комплексом, так и комплектующими. Ресурс существующего оборудования выработан только на 30…50% притом, что загруженность этого оборудования заказами составляет менее 75%. Это означает, что замена существующего парка оборудования в настоящий момент нецелесообразна.

Другим резервом (нематериальным) сокращения производственных расходов может стать внедрение на предприятии системы менеджмента качеством, позволяющее за счёт грамотной организации, а также внедрения системы профилактических ремонтов на основе систем дистанционной диагностики оборудования снизить затраты на капитальные ремонты оборудования из-за его поломок в результате неправильной эксплуатации, а также увеличить качество выпускаемой продукции.

Для расчета экономического эффекта на стадии проектирования учитывают сокращение объема проектных работ, трудоемкости, стоимости и сроков проектирования за счет:

— улучшения организации проектно-конструкторских работ;

многократного использования стандартной технической документации;

— применения стандартных условных графических изображений;

использования стандартных методов расчета; - уменьшения объема копировальных работ;

• — уменьшения объема документации, хранящейся в технических архивах;
• — сокращения расходов на переработку проектов в полно соответствии со стандартами;
• -сокращения времени на согласование и утверждение вновь выпускаемой технической документации.

Для расчета экономического эффекта на стадии производства:

• -уменьшение материалоемкости;
• — снижение трудоемкости процессов;
• — увлечение применения составных частей, приобретаемых на предприятиях специализированного производства;
• — унификацию;
• — уменьшение фондоемкости;
• — снижение удельных затрат электроэнергии и топлива;
• — уменьшение доли условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, в результате возрастания выпуска.

Для расчета экономического эффекта на стадии обращения и эксплуатации учитывают снижение затрат потребителя. При этом определяют:

• — снижение затрат на транспортирование и хранение продукции; - повышение технического уровня и качества продукции; - необходимость замены одним стандартным изделием (единицей продукции) нескольких;
• — увеличение срок службы изделий;
• — повышение надежности изделий;
• — уменьшение удельной энергоемкости потребления топлива, воды и вспомогательных материалов;
• — уменьшение численности обслуживающего персонала;
• — снижение стоимости ремонтных работ;
• — снижение потребности в запасных частях и контрольно-наладочной аппаратуре.

Произведём расчёт экономической эффективности внедрения переподготовки на ТОО «Цесна-Астык» по производству муки. Поскольку привлечение дополнительных материальных ресурсов не предполагается, а предполагается произвести обучение (переобучение) персонала то основные затраты будут возникать за счёт заработной платы наёмного специалиста приглашаемого, для проведения курсов повышения квалификации.

В состав затрат на оплату труда включается основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, занятых изготовлением продукции.

В настоящее время на частных предприятиях, как правило, применяются фиксированные заработные платы персоналу, занятому на управленческих работах. Однако применительно к наёмным специалистам-преподавателям действует несколько иной подход, устанавливаются договорные расценки в зависимости от количества проведённых часов.

Для проекта будет достаточно привлечение специалистов в количестве 1 человека, необходимый раздаточный и наглядный материал, преподаватель, как правило, имеет свой.

Из-за недостаточной квалификации наладчиков и рабочих-операторов мельницы в производстве муки присутствует брак продукции. Он составляет 0,7…0,9% от общего объема продукции (принимаем 0,8%).

По результатам прошлых переподготовок после переподготовки специалистов брак снижался на 40−60% (по опыту прежних лет) за счёт более качественного выполнения работ, то есть количество бракованной продукции снизится до 0,3%.

Заработная плата наёмных специалистов составляет около 300 тенге/час. Средний срок проводимых курсов четыре недели при занятости два часа в день при пятидневной рабочей неделе. Тогда заработная плата специалиста составит: 3'_зп=300−4-2−5= 12 000 тенге/мес.

Отчисления от оплаты труда — это отчисление социального налога (составляет 21% от фонда заработной платы).

К этим затратам добавляются отчисления в фонд социального страхования: Ззп= 3'_зп-1,21= 14 520 тенге/месс.

Поскольку обучение персонала предприятия предполагается произвести единожды, то годовые затраты на привлечение специалиста составят его месячную заработную плату. Эти же затраты будут равны капитальным затратам на переобучение персонала.

Рассчитаем срок окупаемости проекта:

К_к

Т = —————-;

П_р — И_г

где Пр — годовая стоимостная оценка результатов проекта будет определена как величина пропорциональная снижению брака и составит при среднегодовом доходе предприятия, составляющем 6 500 000 тенге:

Пр= 6 500 000*(0,8%-0,3%)/100%=22 500 тенге/год И_г — годовые текущие издержки на функционирование проекта являются издержками на зарплату привлекаемому И_г = 3_ЗП=Н520 тенге. Тогда срок окупаемости:

К_к 14 520.

Т = —————- = —————————— = 1,8 года.

П_р — И_г 22 500 — 14 520.

Рассчитаем экономическую эффективность проекта:

П_р — И_г 62 500 — 14 520.

Е = —————- = —————————— = 0,55>Е_n

К_к 14 250.

Следовательно, проект можно признать эффективным. Результаты технико-экономического обоснования приведены в таблице 1.

Таблица 2.1 Технико-экономическое обоснование проекта.

На основании полученных данных можно сделать вывод, что внедрение проведения переподготовок работников на ТОО Концерн Цесна-Астык" будет целесообразным.