Расчет минимальной партии запуска деталей в производство
После расчета величин минимальных партий деталей по каждой операции в табл. 4 величина минимальной партии для детали определяется как максимальное значение из всех расчетных значений для конкретной детали. При этом не будем учитывать значения высокопроизводительных операций, не являющихся определяющими для данного техпроцесса. Нормативные значения подготовительно-заключительного времени… Читать ещё >
Расчет минимальной партии запуска деталей в производство (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
деталь производственный обработка Минимальная партия запуска деталей в производство определяется по формуле:
nmin = ((1-a)*2Tпз) / а*Тшт ,.
где Tпз — подготовительно-заключительное время на партию деталей;
Тшт — штучное время на обработку одной детали;
а — допустимые потери рабочего времени на наладку оборудования;
nmin — минимальная партия деталей.
Нормативные значения подготовительно-заключительного времени и коэффициент допустимых потерь времени на наладку оборудования для каждой операции технологического процесса определяются по нормативам. Основное и штучное время обработки деталей представлено в табл. 3.
Таблица 3 Основное и штучное время обработки деталей типа «Ось» с максимальным диаметром 35 мм и длиной l = 100 мм.
№. | Наименование детали. | № чертежа. | Время. | №, наименование операции. | ||||
05 токарная 16К20ФЗ. | 10 токарная 16К20ФЗ. | 15 шлифо-вальная 3Б12. | 20 фрезерная 6Р11. | 30 сверли-льная 2М55. | ||||
Ось. | 76 288−140 202−01. | То | 7,2. | 6,3. | 3,0. | 16,1. | ; | |
Тшт | 9,8. | 8,0. | 4,0. | 18,3. | ; | |||
Ось. | 76 288−140 104−01. | То | 2,3. | 1,8. | 4,6. | ; | 7,0. | |
Тшт | 3,0. | 2,4. | 6,0. | ; | 8,4. | |||
Ось. | 78 010−40 202. | То | 16,1. | 15,8. | ; | ; | 7,0. | |
Тшт | 18,4. | 18,0. | ; | ; | 8,4. | |||
Ось. | 76 288−150 001−01. | То | 8,5. | 7,0. | 3,9. | 102,1. | ; | |
Тшт | 10,7. | 9,0. | 5,0. | 109,0. | ; | |||
Ось. | 76 288−100 201. | То | 5,6. | 6,0. | ; | 8,5. | 10,4. | |
Тшт | 7,0. | 7,8. | ; | 9,8. | 12,0. | |||
Ось. | 78 010−20 003. | То | 8,5. | 7,0. | 3,5. | 23,4. | ; | |
Тшт | 10,7. | 9,0. | 4,5. | 26,2. | ; | |||
Ось. | 78 047−30 003. | То | 6,0. | 5,6. | 3,3. | ; | 10,4. | |
Тшт | 7,8. | 7,0. | 4,3. | ; | 12,0. | |||
Ось. | 76 288−14 001 201. | То | 1,8. | 1,5. | 3,0. | ; | 14,9. | |
Тшт | 2,4. | 2,0. | 4,0. | ; | 16,8. | |||
Ось. | 78 047−30 001. | То | 1,5. | 2,1. | 3,5. | ; | 14,9. | |
Тшт | 2,0. | 2,9. | 4,5. | ; | 16,8. | |||
Ось. | 78 047−630 003. | То | 3,2. | 3,5. | ; | 8,5. | 10,4. | |
Тшт | 4,8. | 5,0. | ; | 9,8. | 12,0. |
Проведем расчет минимальной партии деталей по операциям при помощи данных табл. 4.
После расчета величин минимальных партий деталей по каждой операции в табл. 4 величина минимальной партии для детали определяется как максимальное значение из всех расчетных значений для конкретной детали. При этом не будем учитывать значения высокопроизводительных операций, не являющихся определяющими для данного техпроцесса.
Таблица 4 Расчет минимальной партии деталей по операциям.
Деталь. | Операция. | Tпз | Тшт | а. | nmin |
Ось 1. | 05 токарная. | 9,8. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
15 шлифовальная. | 8,5. | 0,02. | |||
20 фрезерная. | 18,3. | 0,04. | |||
Ось 2. | 05 токарная. | 0,03. | |||
10 токарная. | 2,4. | 0,03. | |||
15 шлифовальная. | 8,5. | 0,02. | |||
30 сверлильная. | 8,4. | 0,03. | |||
Ось 3. | 05 токарная. | 18,4. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
30 сверлильная. | 8,4. | 0,03. | |||
Ось 4. | 05 токарная. | 10,7. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
15 шлифовальная. | 8,5. | 0,02. | |||
20 фрезерная. | 0,04. | ||||
Ось 5. | 05 токарная. | 0,03. | |||
10 токарная. | 7,8. | 0,03. | |||
20 фрезерная. | 9,8. | 0,04. | |||
30 сверлильная. | 0,03. | ||||
Ось 6. | 05 токарная. | 10,7. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
15 шлифовальная. | 8,5. | 4,5. | 0,02. | ||
20 фрезерная. | 26,2. | 0,04. | |||
Ось 7. | 05 токарная. | 7,8. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
15 шлифовальная. | 8,5. | 4,3. | 0,02. | ||
30 сверлильная. | 0,03. | ||||
Ось 8. | 05 токарная. | 2,4. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
15 шлифовальная. | 8,5. | 0,02. | |||
30 сверлильная. | 16,8. | 0,03. | |||
Ось 9. | 05 токарная. | 0,03. | |||
10 токарная. | 2,9. | 0,03. | |||
15 шлифовальная. | 8,5. | 4,5. | 0,02. | ||
30 сверлильная. | 16,8. | 0,03. | |||
Ось 10. | 05 токарная. | 4,8. | 0,03. | ||
10 токарная. | 0,03. | ||||
20 фрезерная. | 9,8. | 0,04. | |||
30 сверлильная. | 0,03. |
Так как операции № 05 и № 10 производятся на токарно-винторезном станке 16К20ФЗ, являющемся высокопроизводительным, то наибольшее количество деталей по ним не принимается во внимание.
Таким образом, минимальные партии деталей будут равны: nmin1 = 208 шт., nmin2 = 139 шт., nmin3 = 54 шт., nmin4 = 167 шт., nmin5 = 93 шт., nmin6 = 185 шт., nmin7 = 194 шт., nmin8 = 208 шт., nmin9 = 185 шт., nmin10 = 93 шт.