Расчет основных экономических показателей работы механического участка серийного производства

ОГЛАВЛЕНИЕ Введение

1. Производственные расчеты

1.1 Исходные данные

1.2 Определение потребного количества оборудования

1.3 Определение производственной площади участка

1.4 Определение численности производственных и вспомогательных рабочих

1.5. Определение производительности труда производственных рабочих

2. Экономические расчеты по участку

2.1 Определение годового расхода стоимости основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий

2.2 Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих

2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

2.4 Амортизация оборудования транспортных средств и дорогостоящей оснастки

2.5 Калькуляция себестоимости продукции

2.6 Технико-экономические показатели производственного участка Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа заключается в расчетах основных экономических показателей работы механического участка серийного производства.

В ходе выполнения курсовой работы решаются следующие задачи:

— определения потребного количества оборудования и коэффициента его использования, определение численности производственных и вспомогательных рабочих;

— рассчитывается себестоимость изделия-представителя и технико-экономические показатели участка;

— определяется экономический эффект и эффективность изменений внесенных в исходный технологический процесс.

1. Производственные расчеты

1.1 Исходные данные Табл.1.1

1.2 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его использования.

Необходимое для проектирования участка количество оборудования, определяем по формуле

Nоб. =

Тгод — годовая трудоемкость

Fд — действительный годовой фонд рабочего времени оборудования с учетом сменности работы — 2136 часов.

КП — плановый коэффициент выполнения норм = 1,1% (110%)

R — количество рабочих одновременно занятых на данном рабочем месте.

Принятое количество оборудования определяется округлением расчетного значения в большую или меньшую сторону по правилам математики до целого числа: Nоб прин

Nоб прин = 15

Определяется коэффициент использования оборудования:

= 0,993

1.3 Определение производственной площади участка Табл. 1.2

Принимаем коэффициент монтажа — Км=1,1

Общие затраты на оборудование с монтажом Соб. определяем по формуле:

Соб = 30 000 Ч Км Ч Nоб прин Соб = 30 000 Ч—1,1—Ч—15 = 495 000 руб.

Определяем производственные площади участка

Sоб.= Ч F Ч Nоб прин ,

Sоб. = 20 Ч—2,5—Ч—15 = 750 м²

где: — площадь занимаемая оборудованием и приспособлениями = 20 м²,

F — коэффициент дополнительной площади = 2,5 м²

Сводная ведомость

1.4 Определение численности производственных и вспомогательных рабочих Численность производственных рабочих занятых на участке определяется по формуле

R = 17 чел.

где: R — численность производственных рабочих;

Тгод — годовая трудоемкость в часах;

Fр — действительный фонд времени работы производственного рабочего — 1860 часов.

КП — плановый коэффициент выполненной нормы =1,1

Результат округляется в большую сторону до ближайшего целого числа.

Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания Контролер 1 (4 разряда) Комплектовщик 1 (3 разряда)

1.5 Определение производительности труда производственных рабочих Производительности труда определяется по формуле:

Птруда. = = 2062 норма/час.

где: R — численность производственных рабочих.

Сравнить производительность труда производственных рабочих с фондом времени: 1860 часов и сделать вывод об эффективности. Если Птрудаі Fр, то производительность труда достаточно высокая.

Так как 2062?1860, то Птруда.і Fр, следовательно производительность труда достаточно высокая.

2. Экономические расчеты

2.1 Определение годового расхода стоимости основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий

Таб. 2.1

2.2 Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих.

Суммарная расценка на сборку единицы продукции в рублях Р — определяется по формуле:

Р = 84•762 = 64 008 руб.

Годовой фонд заработной платы включает в себя основную и дополнительную зарплату Згод=Зосн. год+Здоп. год Згод = 3 533 241,6 + 353 324,16 = 3 886 565,8 руб.

Годовой фонд основной зарплаты производственных рабочих определяется по формуле:

Зосн. год. = 64 008 • 46 • 1,2 = 3 533 241,6 руб.

Где, Тгод — это годовая трудоемкость в часах Счср — средне-часовая тарифная ставка=84 руб.

Кпр — коэффициент премии =1,2

Годовой фонд дополнительной зарплаты производственных рабочих определяется в размере 10% от годового фонда Здоп. год = 353 324,16 руб.

Расчеты оформляются в виде табл.2.2

Табл.2.2

2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Технологическая энергия. Для цехов и участков авиационных предприятий составляет определенную трудность в расчете действительного расхода сжатого воздуха, воды, силовой электроэнергии.

Поэтому расчеты по затратам на технологическую энергию ведут по средним нормам расходов, которые устанавливают по статическим данным ряда заводов на одного производственного рабочего.

Определяем расход сжатого воздуха на одного производственного рабочего

где: R — количество производственных рабочих Увоз =2,18

Fp= 1860 часов Цена сжатого воздуха — 0,09 руб. за куб

Qсж. воз. = 17 • 2,18 • 1860 = 68 931,6 руб.

Определяем расход воды на производственные нужды

где: Увод — 0,022 — средняя норма воды на одного рабочего

Qвод. = 17 • 1860 • 0,022 = 695,64 м³.

Затраты на воду (стоимость =62,5 руб.), определяем по формуле стоимость 1 м³ воды Звод. = 695,64 • 62,5 = 43 477,5 руб.

Определяем расход силовой электроэнергии

где: Nуст — установочная мощность на участке:

;

Кз ср — средний коэффициент загрузки = 0,97;

Кс =0,3 — коэффициент спроса учитывающий не одновременность работы оборудования и его недогрузки ;

Nуст. = 2,6 • 17 = 44,2 кв./час.

Wэ = 44,2 • 0,97 • 0,3 • 1860 = 23 923,7 кв./час.

Затраты на силовую электроэнергию

где: Цэ = 3,05 рубля — стоимость

Зэ = 3,05 • 23 923,7 = 72 967,3 руб.

2.4 Амортизация оборудования транспортных средств и дорогостоящей оснастки Для расчета на амортизацию оборудования и других основных фондов надо знать их первоначальную стоимость Соб. = 495 000 руб.

Норма амортизации 10%, отсюда годовые амортизационные отчисления составляют За = 495 000 • 0,1 = 49 500 руб.

Текущий ремонт оборудования. Затраты.

Затраты на его провидение определяют в процентах от первоначальной стоимости оборудования (3%)

Зрем. = 495 000 • 0,03 = 14 850 руб.

Эксплуатация инструмента.

Расходы на эксплуатацию инструмента определяют исходя из затрат на инструмент, приходящийся на одного производственного рабочего в год. (1200 руб) Зинст. = 1200 • 17 = 20 400 руб.

Вспомогательные материалы.

Затраты на них при укрупненных расходах принимают в процентах от стоимости основных материалов принимается в пределах 1?1,05%

З всп. мат. = 1 423 700 • 0,01 = 14 237 руб.

Табл.2.3

*Затраты на один узел РСЭО

?1 =

?1 = = 6182 руб.

где: N — годовой объем производства.

Цеховые расходы годового объема производства = 60% от Зосн

= 3 533 241,6 • 0,6 = 2 119 945 руб.

Общецеховые расходы

— цеховые расходы на единицу изделия.

ЦР1 = = 46 086 руб.

2.5 Калькуляция себестоимости продукции Под калькуляцией понимают определение себестоимости единицы продукции. Цеховая себестоимость складывается из расходов на основные материалы за вычетом реализуемых отходов, если они имеются, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальные нужды, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов (ЦР).

Величина затрат на один узел основных материалов составит:

М=30 950 руб.

Основная зарплата производственных рабочих на один узел:

= = 84 490,6 руб.

Дополнительная заработная плата рабочих на один узел:

= 84 490,6 • 0,1 = 8449,06 руб.

Отчисления на социальные нужды

= (84 490,6+8449,06) • 0,26 = 24 164,3 руб.

Табл.2.4

Себестоимость годового объема выпуска

руб.

С год. = 200 322 • 35 = 7 011 270 руб.

2.6 Технико-экономические показатели производственного участка Табл.2.5

себестоимость оборудование амортизация

1. Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях.? М.: «Финансы и статистика», 2010.

2. Методические указания к выполнению практической работы «Определение себестоимости изделия». РГАСХМ, Колледж автоматизации и технологии, Ростов н/Д, 1999 (Составитель Талалаев Б.Д.).

3. Информационные и методические материалы к курсовой работе по дисциплине «Экономика отрасли» (Специальность 160 203). Исходные данные. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

4. Информационные и методические материалы к курсовой работе по дисциплине «Экономика отрасли» (Специальность 160 203). Нормативы и тарифы. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

5. Информационные и методические материалы к экономической части дипломного проекта по специальности 160 203. Нормативы и тарифы. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.

6. Информационные и методические материалы к экономической части дипломного проекта по специальности 160 203. Технологическое оборудование. Комиссия общепрофессиональных дисциплин. Кабинет управления машиностроительным предприятием.