Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Расчёт гребного винта танкера с водоизмещением 2706 тонн

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По принципу действия судовые движители принято разделять на два типа: активные и гидрореактивные. Первые для создания полезной тяги используют энергию движущихся масс воздуха, вторые — преобразуют энергию механической установки в энергию поступательного движения судна. Для создания полезной тяги эти движители используют реакцию отброшенных масс жидкости. Работа гидрореактивных движителей, как… Читать ещё >

Расчёт гребного винта танкера с водоизмещением 2706 тонн (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

«Астраханский государственный технический университет»

Кафедра СиЭКМТ Курсовая работа по дисциплине «Теория устройства судна»

на тему «Расчёт гребного винта танкера с водоизмещением 2706 тонн»

Выполнил: студент группы ДТУОб-21 Синягин С.

Астрахань 2014

Содержание Введение

1. Расчёт буксировочного сопротивления и буксировочной мощности

2. Выбор главного судового движителя

3. Расчёт гребного винта Заключение

Введение

В данном курсовом проекте проводятся расчеты судовых движителей, а также выполняется расчет гребного винта. Для этого используются все знания, полученные за курс «Теория устройства судна».

Целью курсового проекта является рассчёт и выбор гребного винта посредством оптимального выбора всех его параметров и использования высокого коэффициента полезного действия.

Для достижения поставленной цели используется расчёт буксировочного сопротивления и буксировочной мощности, с помощью которых станет возможным выбор главного судового движителя, а после и подходящего к нему гребного винта.

буксировочный гребной движитель винт

1. Расчёт буксировочного сопротивления и буксировочной мощности Методы расчета сопротивления основаны на разделении полного сопротивления по традиционной схеме Фруда:

R=Rт+Rо

где — R — полное сопротивление;

Rт — сопротивление трения;

Rо — остаточное сопротивление.

Используя известную из гидромеханики форму представления сил динамической природы, запишем общую формулу сопротивления:

R=С***

где C — коэффициент полного сопротивления;

— массовая плотность воды, Н*с24;

— скорость судна, м/с;

— площадь смоченной поверхности, м2.

Коэффициент полного сопротивления также разделяется на составляющие:

C=CТ+Cо,

где СТ — коэффициент сопротивления трения Со — коэффициент остаточного сопротивления Коэффициент сопротивления трения:

CТ=0.455(lgRe)-2.58

где Re — число Рейнольдса;

— коэффициент кинематической вязкости, м2/с.

Коэффициент кинематической вязкости принимается равным

= 1.57*10-6 м2/с при температуре морской воды Т=4С.

Площадь смоченной поверхности подсчитывается для транспортных судов по формуле С. П. Мурагина:

=LT[1,36+1.13B/T]

гдеL, B, T — длина, ширина, осадка судна;

— коэффициент общей полноты.

Расчет остаточного сопротивления Rо основан на использовании материалов серийных испытаний моделей судов в опытовых бассейнах.

Серия быстроходных и среднескоростных судов.

Приближенный метод под таким названием предназначен для определения сопротивления контейнеровозов, универсальных сухогрузных и трейлерных судов, в том числе и с горизонтальным способом грузообработки, а также лихтеровозов. Основные геометрические характеристики рассчитываемых судов не должны выходить за пределы:

д = 0,50 — 0,65; L/B = 4,8 — 7,0;

ц = L/V1/3 = 4,35- 7,10; В/Т = 2,0 — 5,0;

Метод может использоваться для однои двухвинтовых судов с V-образными либо бульбовыми обводами носовой оконечности.

Коэффициент остаточного сопротивления

Сo = Сo' * kL/B * kB/T;

где Сo'(д, Fr) снимается с графиков в зависимости от формы носовой оконечности.

Коэффициент влияния находится в виде

KL/B = Co'/Co' (L/B°= 5,64)

где Сo по определяется в функции от относительной длины L/B рассчитываемого судна и стандартного в данной серии, для которого L/B = 5,64; коэффициент влияния kB/T — по графику независимо от формы носовой оконечности.

Именно этот метод был выбран для дальнейших расчётов.

Последовательность расчетов сопротивления такова:

1. Рассчитываем и записываем в нижнюю часть таблицы постоянные величины расчета для каждого промежуточного значения скорости:

Число Фруда определяем для заданных значений скорости судна х и длины судна L:

Площадь смоченной поверхности

=LT[1,36+1,13B/T]

гдеL, B, T — длина, ширина, осадка судна (м);

— коэффициент общей полноты.

Рассчитываем соотношение длины судна к его ширине: L/B

Рассчитываем соотношение ширины судна к его осадке: B/T

Рассчитываем расчётную относительную длину:

Где V-объёмное водоизмещение (из графика) Рассчитываем коэффициент продольной полноты:

ц=д/в, где в — коэффициент полноты мидель-шпангоута

2. Задаемся в реальном диапазоне рядом значений относительной скорости судна чисел Фруда) и записываем их в строку 1. В таблицу в первую строку значения Fr выбираются произвольно, так чтобы рассчитанное для исходных данных значение число Фруда было посередине.

3. В строке 2 рассчитываем значения скорости судна в (м/с) для каждого значения числа Фруда:

3. В строке 3 рассчитываем значения числа Рейнольдса для полученных значений скорости.

4. В строке 4 находим коэффициент сопротивления трения:

CТ=0.455(lgRe)-2.58

5. В строке 5 по графику находим коэффициент Со'(д, Fr).

6. В строке 6 по графику находим коэффициент kL/B(L/B, Fr).

7. В строке 7 записываем значения коэффициента kB/T(B/T, Fr), снятые с графика.

12. В строке 8 рассчитывается коэффициент остаточного сопротивления CR в соответствии с формулой:

Со=Co' * kL/B*kB/T

13. В строке 9 подсчитывается коэффициент полного сопротивления

C=CТ+Cо

14. В строках 10 и 11 подсчитывается буксировочное сопротивление R=0.5C2 и буксировочная мощность NR=R*.

По результатам расчета строятся кривые R () и NR().

Таблица 1

№ п/п

Обозначение расчётных величин.

Числовые значения расчётных величин

0,21

0,23

0,25

0,27

0,29

м/с

5,8

6,3

6,94

7,4

2,85

3,1

3,4

3,6

3,9

CT •10−3 = 0,455(lgRe)-2,58

1,84

1,83

1,

1,78

1,77

Co'(д, Fr) •10−3

1,2

1,2

1,5

kL/B

0,6

0,7

0,85

1,1

1,5

kB/T

1,08

1,09

1,05

1,09

1,13

Co •10−3

0,78

1,34

2,4

5,1

C •10−3

2,62

2,83

3,15

4,2

6,9

кН

NR = Rх, кВт

ш=L/V1/3=5,5 L/B=6,43 B/T=2,66 д=0,658 ц=д/в=0,67 V=2774м3

2. Выбор главного судового движителя Движителем называется преобразователь энергии, предназначенный для создания полезной тяги ТE. Последняя уравновешивает сопротивление R и обеспечивает судну установившееся движение.

По принципу действия судовые движители принято разделять на два типа: активные и гидрореактивные. Первые для создания полезной тяги используют энергию движущихся масс воздуха, вторые — преобразуют энергию механической установки в энергию поступательного движения судна. Для создания полезной тяги эти движители используют реакцию отброшенных масс жидкости. Работа гидрореактивных движителей, как и любых преобразователей энергии, сопровождается непроизводительными потерями, в силу чего их коэффициент полезного действия (КПД) всегда меньше единицы.

Изучив графики R () и NR() можно сделать вывод, что оптимальной скоростью судна является =6,3м/с, которой соответствует буксировочная мощность NR=466кВт.

Для нахождения эффективной мощности главного двигателя, требуемого для данного судна используется формула:

NE=NRг. д.•звп •зр=466/0,98•0,9•0,7=755кВт;

где: зг. д., звп, зр=const

Согласно полученной мощности выбирается главный движитель.

Решёно было выбрать голландский двигатель HOTLo63/135 c цилиндровой мощностью 808,82 кВт и числом оборотов в минуту 135.

3. Расчёт гребного винта Гребной винт — движитель, нашедший наибольшее распространение на современных судах всех типов, что объясняется рядом достоинств, присущих ему:

1. Высоким КПД

2. Простотой конструкции и небольшой удельной массой

3. Слабым реагированием на качку судна

4. Отсутствием необходимости изменять форму корпуса при установке движителя.

Для морских транспортных судов обычно КПД винта увеличивается с ростом его диаметра. Это объясняется снижением коэффициента нагрузки при фиксированных значениях упора и скорости движения. Поэтому диаметр винта выбирают максимально возможным из условия его размещения в кормовой оконечности судна. При выборе числа лопастей гребного винта руководствуются соображениями, чтобы лопастная и удвоенная лопастная частоты не совпадали с собственными частотами первых трех тонов колебаний корпуса и основных его конструкций.

В этом случае удается избежать интенсивной вибрации корпуса, вызываемой работой гребного винта. Если информация об указанных частотах отсутствует, для винтов в ДП принимают Zp >4, а для бортовых в зависимости от нагрузки: при KDT>2 (или KNT>1), что соответствует слабонагруженным винтам, берут Zp = 3, для меньших значений этих коэффициентов Zp = 4. Необоснованное увеличение Zp нерационально по двум причинам: возрастает трудоемкость изготовления винта и несколько снижается его КПД. Последнее обстоятельство имеет место в связи с тем, что для обеспечения равного запаса на кавитацию увеличение числа лопастей влечет за собой и увеличение дискового отношения.

Проектирование гребных винтов транспортных судов, как правило, сводится к выбору оптимального винта. При этом он должен обладать необходимой прочностью и удовлетворять условию отсутствия негативных последствий кавитации. В случае, когда требуется обеспечить судну заданную скорость, оптимальность винта означает минимальную мощность механической установки. Если заданы характеристики двигателя, оптимальный винт позволяет судну двигаться с наибольшей скоростью.

Все задачи, связанные с проектированием гребного винта, в том числе и оптимального, эффективно могут решаться с помощью диаграмм для расчета гребных винтов Исходной информацией при этом являются известные геометрические элементы гребного винта: Dmax, Zp, AE/AQ и характеристики взаимодействия WT, t, iQ. Практически все многообразие заданий на проектирование гребных винтов можно свести к четырем основным типам, для каждого из которых используется своя расчетная схема.

Последовательность расчётов гребного винта такова:

1.Выписываем начальные условия:

ZP = 4 — количество лопастей

Z = 1 — количество валов

Wt = 0,5д-0,005 — коэффициент попутного потока

t = 0,7Wt — коэффициент засасывания для гребного винта

TE = R — тяга гребного винта

Dmax = 0,7T — максимальный диаметр гребного винта

n = 825об/мин = 13,75об/сек

2. Вычисляем дисковое отношение, с помощью которого можно будет выбрать диаграмму для дальнейших расчётов:

и = (1,5 + 0,35ZP) /((p0-pх) •(Dmax)2) + 0,2/Z;

где: p0=101+10,05T = 146,2кПа — давление в потоке

pх=2,3кПа — давление насыщенных паров воды и = 0,206

3.Рассчитываем скорость жидкости в диске винта:

хa = х•(1-Wt),

где х — скорость в м/c

Wt — коэффициент попутного потока

4.Рассчитываем упор, создаваемый движителем:

T = TE•(1-t),

где ТE — тяга гребного винта

t — коэффициент засасывания гребного винта

5.Рассчитываем коэффициент KNT:

KNT = хa/n½ • (с/T)¼,

где n — частота вращения двигателя, об/с

— массовая плотность воды,

хa — скорость жидкости в винте Т — упор

6. Определяем относительный поступ I по графику

7.Скорректируем относительный поступ:

I' = 1,05•I

8.Вычислим оптимальный диаметр гребного винта:

Dopt = хa/nI'

9.Вычисляем коэффициент KT:

KT = T/сn2D4

10.По рисунку 4.18 определяем КПД гребного винта з0(KT, I).

Таблица 2

Величина

Размерность

Численное значение

х

м/c

6,3

хa

м/c

4,26

T

кН

KNT

1,076

I

0.62

I'

0.65

Dopt=D,

3,12

KT

м

0,13

з0

0,67

Заключение

В результате расчёта гребного винта мы получили следующие результаты:

v судна = 6,3 м/с Тип ДГ 6 ДКРН 52/105 2,1 об/с Диаметр винта 3,12 м Дисковое отношение 0,206

КПД 0,67

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой