Установка системы видеонаблюдения и дистанционного управления

Последним предложенным мероприятием является сведение к минимуму нахождение машиниста компрессорной установки в рабочей зоне, где шум превышает предельно-допустимый уровень, т. е. разработка системы дистанционного наблюдения, контроля и управления за компрессорами и насосами.

Во первых, нужно поставить в здании воздуходувно-насосной станции систему видеонаблюдения. Машинист проводит много времени в рабочей зоне, визуально проверяя рабочее состояние турбокомпрессоров и насосных установок. Если же мы поставим систему видеокамер в зале турбокомпрессоров и зале насосных установок и подключим их к монитору, который поставим в комнате отдыха персонала, то машинист сможет, почти не выходя из безопасной зоны, визуально следить за работой оборудования.

Как уже упоминалось в первой главе, если до установки такой системы машинист был обязан производить обход и осмотр оборудования каждый час, то теперь достаточно двух — трех обходов за смену. В сочетании с использованием средств индивидуальной защиты, таких как наушники, это даст огромный положительный эффект на сохранение здоровья машиниста.

Площадь, на которой располагаются турбокомпрессоры и насосы не велика, а высота потолка довольно значительна (более 4 метров в зале турбокомпрессоров). Это позволяет нам поставить пару камер видеонаблюдения в зале турбокомпрессоров со стороны оконных проемов для наблюдения всего зала с компрессорами. Зал насосной аппаратуры находится уровнем ниже зала компрессоров. Здесь тоже вполне достаточно двух камер видеонаблюдения для слежения за состоянием насосов. Итого в здании достаточно четырех камер видеонаблюдения, которые нужно подключить к видеорегистратору и монитору в комнате отдыха персонала. Схему здания с расположенными камерами приведем далее в этой главе.

Вторым этапом нашего мероприятия является разработка системы дистанционного контроля и управления агрегатами. Так на компрессорные установки можно поставить датчики температур, которые заменят обычные термометры установленные на них. Эти датчики нужно подключить к отдельному табло, которое мы повесим в комнате отдыха персонала. Так машинист получит возможность следить за нагревом подшипников не выходя из безопасной зоны. При превышении нормальной температуры, машинист, используя наушники выйдет из безопасной комнаты и произведет настройку, подольет масло и т. д.

Что касается насосов, как уже описывалось, напротив каждого насоса стоит панель его управления, т. е. для любой операции связанной с перенастройкой насосного оборудования, машинист должен спускаться в зал с агрегатами. Это также можно исправить. Модифицировав насосное оборудование, можно дистанционно с помощью компьютерной программы управлять им. Помимо модификации насосов, в зале отдыха персонала нужно поставить рабочий компьютер и установить на него нужное программное обеспечение.

Приведем схему воздуходувно-насосной станции, с учетом предложенного мероприятия по снижению шума и его вреда для машиниста компрессорной установки.

Рисунок 4.2 — Схема воздуходувно-насосной станции с видеонаблюдением и дистанционным управлением.

Это мероприятие, в отличии от предыдущего, очень дорогостоящее. Для видеонаблюдения понадобится следующее оборудование:

• -видеокамеры, лучше приобрести современные цифровые, обеспечивающие хорошее качество картинки и возможность приближения, также плюсом будет встроенный поворотный механизм;
• -видеорегистратор, он будет принимать изображение с камер и записывать его на встроенный жесткий диск, хранящиеся на нем записи с камер видеонаблюдения помогут в случае возникновения чрезвычайной ситуации для восстановления и анализа картины происшествия;
• -монитор, хорошо подойдет стандартный 17-дюймовый, и поскольку количество камер не велико, достаточно будет одного монитора для наблюдения за всем зданием, его мы подключим к видеорегистратору;
• -источник бесперебойного питания, понадобится для продолжения записи в случае отключения электроэнергии в здании;
• -вспомогательное оборудование: кабеля для подключения, трубы для защиты и изоляции кабелей от внешней среды, щиток с автоматическими выключателями для нового оборудования.

Для модификации компрессорных установок понадобятся:

• -термодатчики, которыми мы заменим обычные термометры, с их помощью будет происходить контроль нагрева подшипников;
• -электронное табло, которое мы повесим в комнате отдыха персонала, на нем будет отображаться температура принимаемая датчиками, также вместо электронного табло можно показывать температуру в специальном программном обеспечении на рабочем компьютере;
• -вспомогательное оборудование (кабеля и т. д.).

Далее, для модификации насосных установок потребуется такое оборудование:

• -контроллер управления насосом, можно использовать современные GSM аналоги, с их помощью можно отключать и включать насосы даже с помощью сотового телефона;
• -рабочий компьютер, на который будет установлено программное обеспечение для контроля и управления насосами;
• -вспомогательное оборудование (кабеля, GSM антенна-передатчик и т. д.).

Рисунок 4.3 — GSM контроллер CWT5005B [24]

Для примера предоставим GSM-контроллер CWT5005B GSM RTU, предназначенный для передачи информации о состоянии и подачи дискретных команд (вкл./выкл.).

Таким образом видим, что предложенное мероприятие требует значительных средств для реализации проекта. Наиболее удобным, на мой взгляд, вариантом будет включение всего этого оборудования в проект по ремонту и модернизации всех городских очистных сооружений. Город и окрестности развиваются, поэтому построенные в 70−80 годах очистные сооружения возможно уже в скором будущем перестанут справляться с обработкой всех сточных вод. Потребуется постройка новых комплексов для очистки канализации, и как раз при этой постройке разумно будет усовершенствовать уже существующие рабочие места предприятия. Это также поднимет и статус работника на рынке труда и в обществе, и статус предприятия в сравнении с аналогичными в регионе.