Определение типа производства
В — процент технологических потерь, в = 0,5%; Nв — годовая программа выпуска детали, шт; M — количество одноименных деталей, m = 1шт. Задания с условием задачи (по вариантам). Где б — процент запасных частей, б = 1%; Количество деталей в партии Nд =164 шт. S — число смен работы оборудования; Где tв — такт выпуска, мин/шт; Nг=9000 Ч 1 Ч (1+1/100)*(1+0,5/100)= 9090 шт. Fд=1974Ч 2 Ч 0,96 = 3751 час… Читать ещё >
Определение типа производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Практическая работа: Определение типа производства
Цель занятия: Научиться определять тип машиностроительного производства.
Оборудование.
- 1. Методические указания к выполнению практической работы .
- 2. Задания с условием задачи (по вариантам)
- 3. Лекции (тема: «Типы машиностроительного производства»)
Необходимо установить тип производства; определить основные величины для организации изготовления детали в механическом цехе. Деталь «Фланец», масса детали — m=1,2 кг, годовая программа выпуска детали.
Nг = 9000шт. Режим работы оборудования — две смены.
Таблица 1 — Штучное время по операциям технологического процесса.
№ п/п. | № операции. | Тшт., мин. | |
21,7. | |||
2,9. | |||
15,6. | |||
3,3. | |||
22,4. | |||
Итого. | 65,9. | ||
Решение:
- 1. При массе детали m=1,2 кг и годовой программе выпуска Nг = 9000шт. тип производства соответствует — среднесерийному.
- 2. Объем выпуска деталей рассчитывается на основании заданного годового объема с учетом одноименных деталей, процента запасных частей, процента технологических потерь, шт.:
Nг=Nвm (1+)(1+).
Nг=9000 Ч 1 Ч (1+1/100)*(1+0,5/100)= 9090 шт.
где б — процент запасных частей, б = 1%;
в — процент технологических потерь, в = 0,5%;
Nв — годовая программа выпуска детали, шт;
m — количество одноименных деталей, m = 1шт.
3. Тип производства зависит от коэффициента закрепления операций, который определяется по формуле:
Kз.о.=.
где tв — такт выпуска, мин/шт;
Тшт.ср — среднее штучное время по операциям, мин.
Величина такта выпуска рассчитывается по формуле:
tв=.
tв= 3751*60/9090= 25 мин.
где Fд — действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч:
Fд= Фч Ч s Ч Kp ,.
Fд=1974Ч 2 Ч 0,96 = 3751 час.
производство деталь партия где Фч — количество рабочих часов в году, ч; (2016год Фч = 1776 ч).
s — число смен работы оборудования;
Кр — коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте. Кр = 0,9.
Tшт.ср = = 8,8 мин.
Т.к. kз.о. = 5,3 — это соответствует крупносерийному типу производства.
В крупносерийном производстве количество деталей в партии для определенного запуска определяется по формуле, шт.:
Nд=.
Nд= = 164 шт.
где NГ — размер годовой программы выпуска, шт.;
а — число дней, на которое нужно иметь запас деталей на складе, (примем, а = 10дней);
Фд — число рабочих дней в году, дн. (Фд 2016 год = 247 дней).
Определим количество партий в год, запускаемых в производство по формуле:
Sп=.
Sп= = 25 партий.
где Sn — количество партий, запускаемых в год.
С учетом количества деталей в партии необходимо откорректировать годовую программу: Nг = 164 Ч 25 = 4100 шт.
Из приведенных выше расчетов можно сделать вывод, что.
Тип производства для выпуска данной детали — крупносерийный.
Годовой объем выпуска детали «Корпус», с учетом технологических потерь, составляет Nг = 4100 деталей.
Количество деталей в партии Nд =164 шт.
При принятом запасе деталей на складе 10 дней, партия деталей будет запускаться в производство один раз в две недели, при пятидневной рабочей неделе, что составляет 25 партий в год.