Особенности выбора пьезокерамических датчиков для устройства структурного мониторинга водопроводных сетей

Системы магистральных водопроводных сетей требуют регулярной и периодической дефектоскопии. Для этого в устройствах структурного мониторинга применяются методы для раннего обнаружения накопления веществ и коррозии трубы, основанные на распространении ультразвуковых волн [1]. Ультразвуковые методы позволяют измерять толщину стенки трубы, выявлять глубинные дефекты, нарушения сплошности, расслоения и проводить мониторинг появления трещин в трубе (методы прошедшего и отраженного излучения) [2].

Среднюю толщину слоя коррозии трубы определяют по затуханию и скорости звука продольной звуковой волны, распространяющейся в водопроводе. Для этого на трубе устанавливают обратимые пьезокерамические датчики (ПКД) по всей длине магистрали, связанные с удаленной информационной системой [2]. С помощью ПКД регистрируют шумовые сигналы продольной звуковой волны, распространяющейся в прямом и обратном направлениях. Математической обработкой сигналов определяют их временные задержки и амплитуды, по которым вычисляют затухание и скорость звука на участках трубы между смежными парами ПКД, а затем по затуханию и скорости звука рассчитывают усредненную по длине толщину слоя коррозии.

Однако оценка степени коррозии трубы только по величине затухания звука недостаточна, поскольку затухание обусловлено не только коррозией, но и другими факторами, в частности изменчивостью акустического контакта трубы с грунтом, характеристиками ПКД и т. п.

Цель статьи рассмотреть особенности выбора ПКД для устройства структурного мониторинга водопроводных сетей и провести расчёт основных характеристик датчика, применяя программу PiezoCad.

Пьезокерамические датчики в водной среде применяют с типовыми колебательными системами: цилиндрические силовые и комбинированные, стержневые, изгибные пластинчатые, трубчатые, дисковые, сферические и др., которые состоят из элементов преобразования энергии, электроизоляции, герметизации, экранизации и крепления [3,4]. Эффективность работы ПКД оценивается, коэффициентом взаимного преобразования акустической и электрической энергии в (дБ): .

В диапазоне ультразвуковых частот 0,05…50 МГц [6], который чаще всего используется при структурном мониторинге водопроводных труб, величина для разного вида ПКЭ меняется от единиц до нескольких десятков дБ.

Наиболее часто применяется конструкция ПКД (рис. 1). Активным элементом ПКД является пьезокерамический диск, который находится между протектором (материал эколайт) и компаундом (материал пенополиуретан).

Рис. 1. — Конструкция пьезокерамического датчика

Два электрода на верхней и нижней поверхности диска соединены с генератором сигналов. Колебание диска связано с частотой подаваемого сигнала и размерами диска.

В таблице № 1 приведены параметры пьезокерамических материалов со средней диэлектрической проницаемостью, применяемые в конструкциях ПКД для водной среды [6].

Таблица № 1.

Параметры пьезокерамических материалов со средней диэлектрической проницаемостью.

Существует много подходов для оптимального выбора ПКД, толщины и волнового сопротивления протектора и компаунда, при помощи систем автоматизированного проектирования ANSYS, ATILA, PZFLEX, ABAQUS, MODULEF, PHOEBE, PiezoCad [7,8].

В работе проведем выбор ПКД (материал PZT-5A) для системы структурного мониторинга водопроводных сетей применяя программу PiezoCad for Windows Version 7 [9,10]. В таблице № 2 приведены основные результаты расчёта.

Таблица № 2.

Параметры преобразователя на основе материала PZT-5A.

На рис. 2−6 приведены графические расчётные характеристики излучаемого импульса ПКД на основе материала PZT-5A.

Рис. 2. — Электрическое входное сопротивление ПКД PZT-5A

Рис. 3. — Акустическое входное сопротивление ПКД PZT-5A

Рис. 4. — Вид передаваемого импульса ПКД PZT-5A

Рис. 5. — Вид принимаемого импульса ПКД PZT-5A

Рис. 6. — Эффективная полоса частот ПКД PZT-5A

Особенности выбора ПКД для специальных условий эксплуатации являются исключительно сложными. Имеется значительное число публикаций, в которых рассматриваются особенности выбора ПКД, которые основываются, как правило, нормальными условиями эксплуатации. В тех же случаях, когда требуется обеспечить работу ПКД в заданном диапазоне температуры, давления и т. п., рекомендации имеют качественный характер. Поэтому принимаемые решения часто базируются только на опыте и не являются оптимальными, особенно в тех случаях, когда необходимо обеспечить требуемые технические характеристики.

Таким образом, правильный выбор ПКД, с учетом требований к информативности и надежности в рабочих условиях, будет зависеть не только от материала пьезокерамики, но и от конструкции непосредственно излучателя. Применением программы PiezoCad при проектировании ПКД можно осуществить оптимальный выбор толщины ПКД, волнового сопротивления протектора и компаунда для применения в устройстве структурного мониторинга водопроводных сетей.

пьезокерамический датчик водопроводный мониторинг.

• 1. Сапронов А. А., Зибров В. А., Занина И. А., Соколовская О. В. Исследование процесса передачи информации по акустическому каналу в водопроводе [Текст] // Энергосбережение и водоподготовка, 2012. — № 4. — С.52−54.
• 2. Shin, H.J. Defect Detection and Characterization in Power Plant Tubing Using Ultrasonic Guided Waves / H.J. Shin, R. Yi, J.L. Rose // 14th WCNDT, New Delhi, India, December 8−13, 1996.
• 3. Подводные электроакустические преобразователи. Расчет и проектирование [Текст]: справочник / под ред. Богородского В. В. — Л.: Судостроение, 1983. — 248с.
• 4. Римский-Корсаков, А. Д. Акустические подводные низкочастотные излучатели [Текст] / А.Д. Римский-Корсаков и др. — Л.: Судостроение, 1988. — 132с.
• 5. Тарасов С. П., Зибров В. А. Организация акустического канала передачи данных в продуктопроводе [Текст] // Известия ЮФУ. Технические науки. Тематический выпуск «Экология 2011 — море и человек», 2011. — № 9(122). — С.57−62.
• 6. IEEE Standard on Piezoelectricity (ANSI/IEEE Standard 176−1987, 1988).
• 7. Goldberg, R.L. Modeling of piezoelectric multilayer ceramics using finite element analysis / R.L. Goldberg, M.J. Jurgens, D.M. Mills, C.S. Henriquez, D. Vaughan, S.W. Smith // IEEE Trans. Ultrason. Ferroelectr. Freq. Contr. 44, 1997. — pp. 1204−1214.
• 8. Sanchez, A. Acoustic transducer design / A. Sanchez, N. Aid, R. Coates // in 3rd European Conference on Underwater Acoustics Proc. — Heraklion, Crete, Greece, 1996. — pp. 995−1000.
• 9. Сапронов, А.А., Зибров, В. А. Электродинамическое моделирование пьезоэлектрического датчика для мониторинга магистральных водопроводных сетей [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2012, — № 4 (часть 2). — Режим доступа, http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1431(доступ свободный) — Загл. с экрана. — Яз. рус.
• 10. Сапронов, А.А., Зибров, В.А., Тряпичкин, С. А. Распределение акустической волны в подземном трубопроводе [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2012, — № 4 (часть 2). — Режим доступа,

http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1458 (доступ свободный) — Загл. с экрана. — Яз. рус.