ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ МАСЛЕНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ НА НАПРЯЖЕНИЕ 35кВ
Проверить исправность масляного и пружинного демпферов привода, опустить шток масляного демпфера нажатием руки (под действием пружины он должен возвратиться в исходное положение). Если обнаружен выплеск масла из буфера, то масло необходимо долить. На наружных дверях камер выключателей и трансформаторов, ограждений токоведущих частей, расположенных в распределительных устройствах, дверей, щитов… Читать ещё >
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ МАСЛЕНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ НА НАПРЯЖЕНИЕ 35кВ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Состав исполнителей:
- -Электромеханик-1;
- -Электромонтер тяговой подстанции 4 разряда-1;
- -Электромонтер тяговой подстанции 3 разряза-1.
Условия выполнения работ:
Работа выполняется:
- -Со снятием напряжения;
- -По наряду.
Защитные средства, приборы, инструмент, приспособления и материалы:
Каски защитные, пояс предохранительный, лестница, заземления, закоротки, диэлектрические перчатки, мегомметр на напряжение 1000 и 2500 В, электросекундомер, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертки, скребок, кисти, емкости стеклянные с притертой пробкой для отбора проб масла, силикагель индикаторный, силикагель, трансформаторное масло, смазка, уайт-спирит, лак изоляционный, запасные маслоуказательные стекла, резиновые прокладки, обтирочный материал, ветошь.
Подготовительные работы и допуск к работе:
- -Накануне выполнения работ подать заявку на вывод в ремонт выключателя;
- -Проверить исправность и сроки годности защитных средств приборов подготовить инструмент, монтажные приспособления и материалы;
- -После выписки наряда производителю работ получить инструктаж у лица, выдавшего наряд;
- -Оперативному персоналу выполнить подготовку рабочего места, производителю работ проверить выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места;
- -Произвести допуск бригады к работе;
- -Производителю работ провести инструктаж членам бригады и четко распределить обязанности между ними.
Схема последовательного технологического процесса:
Внешний осмотр выключателя и привода с проверкой состояния заземления:
— Осмотреть выключатель и привод, проверить уровень масла и отсутствие течи в полюсах выключателей, отсутствие сколов. Допускаются сколы изоляции не более 3 см2 и царапины длиной не более 25 мм и глубиной 0,5 мм. На все сколы и царапины изоляторов нанести защитное покрытие эмалью № 1201 или влагомаслостойким лаком. Подтянуть болтовые крепления заземлений, убедиться в надежности сварных соединений.
Проверка исправности маслоуказательных устройств:
— Проверить уровень масла в баке и целостность маслоуказательного стекла. Если стекло загрязнено снять его и очистить мыльным раствором или уайт-спиритом. При необходимости заменить резиновые уплотнения. Установить маслоуказательное стекло на место.
Проверка состояния контактных и механических соединений элементов:
— Проверить надёжность соединений катушки включения и отключения, аппаратных зажимов. Подтянуть болтовые соединения электромагнита включения. Проверить крепление привода к баку выключателя и отсутствие трещин на сварных швах и в местах крепления. Выявить места нагрева контактов на выводных шпильках проходных изоляторов. Греющиеся контакты перебрать.
Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток катушек включения и отключения:
— Не отсоединяя выводы катушек включения и отключения, зажим «3» мегаомметра на напряжение 1000 В заземлить на корпус выключателя, зажим «Л» подсоединить к выводам катушки отключения. Подать напряжение на обмотку и зафиксировать время его подачи. Отсчитать по шкале мегаомметра величину сопротивления изоляции через 60 с (Roo) — Аналогично измерить изоляцию катушки включения и вторичных цепей. Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм. Если оно меньше, то выявить причину и устранить её. Измерить сопротивление изоляции кабеля питания подогрева. Оно должно быть не менее 0,5 Мом.
Измерение времени включения и отключения выключателя:
— Собрать схему (см. рис. 3.1.1.) и измерить время движения подвижных частей выключателя. Значение времени движения не должно отличаться от паспортных данных более чем на ± 10 %. Разобрать схему измерения.
Замена смазки в доступных местах:
— Очистить шарниры выключателя и привода от старой смазки и нанести смазку ЦИАТИМ.
Осмотр и чистка внутренних частей выключателя (для выключателей типа ВМК и ВМУЭ):
— Слить масло и разобрать масляный выключатель. Разобрать и при необходимости отремонтировать дугогасительные камеры. Осмотреть и заменить неисправные резиновые прокладки. Зачистить или заменить контакты, собрать выключатель. Проверить целостность спирали ТЭН подогрева масла в выключателе.
Протирка изолирующих тяг и внутренних поверхностей опорных покрышек:
— Протереть изолирующие тяги и внутренние поверхности фарфоровых покрышек обтирочным материалом, смоченным бензином или уайт-спиритом.
Испытания повышенным напряжением изолирующих тяг (для выключателей типа ВМК и ВМУЭ):
— Подключить испытательный аппарат и испытать электрическую прочность тяг напряжением 80 кВ переменного тока в течение 1 минуты. При этом не должно быть перекрытий и нагрева тяги.
Промывка основания выключателя маслом (для выключателей типа ВМК и ВМУЭ):
— Промыть основание выключателя маслом 2−3 раза.
Проверка работы масляного (пружинного) буфера:
— Проверить исправность масляного и пружинного демпферов привода, опустить шток масляного демпфера нажатием руки (под действием пружины он должен возвратиться в исходное положение). Если обнаружен выплеск масла из буфера, то масло необходимо долить.
Замена или доливка трансформаторного масла (при необходимости):
— Залить в выключатель сухое трансформаторное масло до уровня 2/3 края маслоуказателыюго стекла. Пробивное напряжение масла должно быть не менее 35 кВ.
Удаление пыли и грязи с фарфоровой изоляции и наружных частей выключателя:
— Очистить фарфоровую изоляцию и наружные части выключателя чистой ветошью, смоченной уайт-спиритом.
Опробывание выключателя на включение и отключение:
— Проверить работу выключателя трехкратным включением и отключением со щита управления. В случае неудовлетворительной работы выключателя отрегулировать привод.
Окончание работ:
- -Собрать приборы, инструменты, приспособления и материалы;
- -Возвратиться в щитовую тяговой подстанции;
- -Сдать рабочее место допускающему и закрыть наряд;
- -Результаты проведённых измерений оформить протоколом.
- 10. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПЕРСОНАЛА
- 1. При включенном разъединителе блокировка не должна позволить включить заземляющий нож.
электрический подстанция мощность выключатель.
- 2. При включенном быстродействующем выключателе блокировка не должна позволить отключить разъединитель.
- 3. Блокировки безопасности предназначены исключать ошибочные действия персонала при производстве переключений.
- 4. Блокировка должна не позволить включить разъединитель при включенном заземляющем ноже.
- 5. Быстродействующий выключатель, разъединители отключены.
Заземляющий нож не включен. Блокировка должна не позволить открыть дверь.
НЕ НАРУШАЙ БЛОКИРОВКУ. ВКЛЮЧИ ЗАЗЕМЛЯЮЩИЙ НОЖ.
- 6. Переключения выполнены в полном объеме. Блокировка позволяет открыть дверь. Если блокировка двери не исправна, доложи начальнику (старшему электромеханику).
- 7. Дверь должна быть сблокирована с заземляющим ножом.
- 8. Приводы заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет.
- 9. Места установки переносных заземлений на шинах.
- 10. Блокировка должна позволить разблокировать лестницу только после подготовки работ.
- 11. Должны быть предусмотрены и обозначены места подключения переносных заземлений к контуру заземления.
- 12. На наружных дверях камер выключателей и трансформаторов, ограждений токоведущих частей, расположенных в распределительных устройствах, дверей, щитов, сборок напряжением до 1000 В должны быть укреплены плакаты «Осторожно! Электрическое напряжение».
- 13. Оборудование должно иметь надписи. Для вывешивания плакатов должны быть предусмотрены крючки.