Описание технологического процесса

Объемная холодная штамповка — способ обработки металлов, имеющий широкое распространение и востребованный во многих сферах промышленности.

Технологический процесс объемной холодной штамповки делится на две основные схемы. Первая состоит из трех операций. Предварительно проводят термическую обработку металла с целью его разупрочнения. Затем подготавливают поверхность проката и осуществляют непосредственно штамповку. Но можно придерживаться и иной схемы, включающей в себя 4 этапа. В этом случае сначала подготавливают мерные заготовки, а потом уже проводят все операции аналогично первой схеме.

Объемная холодная штамповка — это процесс обработки металла посредством давления, который происходит обыкновенно без увеличения температуры исходной заготовки. Изготовление детали методом холодной штамповки происходит поэтапно, в несколько операций и переходов, которые выполняются в специализированных штампах.

Объемная холодная штамповка — это процесс, при котором происходит уменьшение пластичности металла и одновременное увеличение его прочности. Благодаря упрочению, которое происходит на определенных этапах обработки, деформирование заготовки во время последующих операций оказывается затруднено. Вредное влияние упрочнения может быть устранено, для этого применяется межоперационная термообработка или рекристаллизационный отжиг.

Объемная холодная штамповка делает возможным получение деталей высокой точности. Поверхность таких деталей отличается хорошим качеством, при этом необходимости в обработке резанием в процессе изготовления детали почти не возникает. Холодная штамповка исключает нагрев изделия в процессе его производства, благодаря отсутствию нагрева формируются благоприятные предпосылки для автоматизации технологического процесса. Последнее же, в свою очередь, влияет на улучшение условий труда, что приводит естественным образом к повышению производительности.

Объемная холодная штамповка как метод используется для обработки стали и цветных металлов — легких и тяжелых. Наиболее часто этот метод используют для производства массовых изделий, имеющих небольшие размеры — это заклепки, гвозди, болты, гайки и т. д. Отсутствие нагрева исключает образование окалины, тепловые усадки отсутствуют при этом способе обработки металла, а это дает возможность получать точные детали с допуском на размеры порядка сотых долей миллиметров. В качестве исходной заготовки для объемной холодной штамповки используется калиброванный круглый пруток и шайбы, вырубленные из листов.

Объемная холодная штамповка предполагает две основные операции — это высадка с истечением металла перпендикулярно к движению инструмента и выдавливание, предполагающее истечение металла по оси движения инструмента. Для осуществления операции высадки используются холодновысадочные автоматы. Производительность таких автоматов составляет от 30 до 400 деталей в минуту.

Время изготовления детали зависит ее сложности: для производства простых деталей зачастую необходим один удар автомата, сложные же детали требуют нескольких переходов. Металл, из которого изготавливается деталь, в процессе деформации упрочняется тем больше, чем больше ее степень. Эту особенность процесса холодной штамповки используют при замене обработки резанием объемной холодной штамповкой. Упрочнение металла в ряде случаев заменяет при холодной штамповке термическую обработку (закалку с отпуском), которая применяется после механической обработки детали. Помимо этого, упрочнение сопровождается благоприятным расположением макроволокон в изделии.

Саму холодную штамповку отличает достаточно высокое качество получаемых изделий, высокая скорость их изготовления, а также низкая цена на само изделие — разумеется, как уже было отмечено, при массовом их производстве. Холодная штамповка заключается в механическом воздействии штампа в процессе прессования листов металла, итогом которого получаются готовые изделия. Таким образом, сам штамп выступает в роли технологической насадки для прессовального механизма, его можно использовать только для одной операции. Кроме того, операции холодной штамповки легко поддаются автоматизации, в том числе могут проводиться с помощью промышленных роботов, что способно сделать производство методом холодной штамповки ещё более выгодным.

охрана труд аттестация штамповка.