Введение. 
Получение высокопрочных бетонов

Бетон — это искусственный каменный материал, получаемый из цемента, заполнителей и специальных добавок и воды. Бетон является одним из основных строительных материалов.

Из истории. При возведении массивных сооружений и таких конструкций, как своды, купола, триумфальные арки, ещё древние римляне использовали бетон и в качестве вяжущих материалов применяли глину, гипс, известь, асфальт. С падением Римской империи применение бетона прекратилось и возобновилось лишь в 18 веке в западноевропейских странах. Развитие и совершенствование технологии бетона связано с производством цемента, который появился в России в начале XVIII века [1].

В современном строительстве наблюдается тенденция к применению высокопрочных бетонов. Использование бетонов более высоких марок позволит снизить собственный вес конструкций, уменьшить их сечения, создать более рациональные конструктивные формы элементов.

Применению в отечественной практике строительства высокопрочных бетонов способствует все более широкое использование высокоактивных цементов, совершенствование технологических процессов изготовления бетона. Вместе с тем физико-технические свойства высокопрочных бетонов изучены в настоящие время еще недостаточно [2].

Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон — тяжелый или мелкозернистый бетон классов по прочности на сжатие В60 и выше, приготовленный с применением вяжущего на основе портландцемента. Строительство из высокопрочных бетонов позволяет как заказчику, так и строителю не ограничивать себя сложностью архитектурных решений. В сочетании с прочной арматурой он занимает немаловажную роль в современном строительстве, особенно в предварительно напряженных железобетонных конструкциях [3].

Основными условиями получения высокопрочных бетонов является использование высокоактивных вяжущих веществ (портландцементы, щелочные цементы, вяжущие вещества с низким водопоглощением, полимерные вяжущие вещества), крупных и мелких заполнителей соответствующего качества и гранулометрического состава. Также важно проектирование жестких бетонных смесей, использование пластифицирующих добавок, в том числе суперпластификаторов, а также микронаполнителей. .

Внедрение высокопрочных бетонов в строительстве позволяет существенно уменьшить габариты конструкции, а, соответственно, и объем бетона, сократить расходы арматурной стали в железобетонных конструкциях. Уменьшение размеров сечения дает возможность изготавливать конструкции под разные нагрузки в формах одного типоразмера, что ведет к сокращению парка форм [4].

Сборные конструкции из предварительно напряженного железобетона изготовляют преимущественно из тяжелых бетонов марок 400 — 500. Использование бетонов более высоких марок позволяет снизить собственный вес конструкций, уменьшить площадь их сечения, создать более рациональные конструктивные формы элементов.

Существуют в основном две точки зрения об определении границы между обычными и высокопрочными бетонами. Согласно первой, высокопрочными следует называть бетоны, предел прочности которых больше, чем у применяемого в нем цемента, а согласно второй — бетоны, прочность которых превышает принятые в действующих нормативных документах. Любое разделение бетонов по такому признаку является в значительной мере условным.

Высокопрочный бетон, обладающий повышенной скоростью твердения, набирает прочность в сравнительно короткие сроки. По этой причине можно сократить продолжительность пропаривания изделий из таких бетонов при заводском изготовлении, а в некоторых случаях отказаться от тепловлажностной обработки. Пониженная деформативность высокопрочного бетона под кратковременной и длительной нагрузками улучшает жесткость элементов конструкции и позволяет уменьшить потери предварительного натяжения от ползучести бетона. Усадка высокопрочного бетона, как правило, не превышает в сопоставимых условиях аналогичных деформаций бетона обычной прочности [2].

высокопрочный бетон технологический строительство.