Организация и планирование производства древесностружечных плит
Годовую потребность каждого вида энергии рассчитывают умножением нормы расхода энергии на единицу продукции на количество продукции, определенное в разделе 1.2 данного курсового проекта. Потребность энергии на хозяйственные нужды (освещение, отопление производственных помещений) принимают: по тепловой энергии — 5% от технологической потребности, по электроэнергии — 2% от технологической… Читать ещё >
Организация и планирование производства древесностружечных плит (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
ТЕМА ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ.
Реферат В курсовом проекте приведены результаты расчёта необходимых капиталовложений, численности работающих, себестоимости и рентабельности продукции.
Курсовой проект содержит расчетно-пояснительную записку из 25 страниц текста, 18 таблиц и 3 литературных источников.
Введение
При проектировании и реконструкции деревообрабатывающих предприятий необходимо учитывать последние достижения техники и технологии переработки древесины. Особое внимание уделяется технико-экономическому обоснованию строительства или реконструкции предприятия. Однако в технико-экономическом развитии деревообрабатывающей промышленности имеется ряд вопросов. Еще большие затраты ручного труда, а особенно на вспомогательных операциях и погрузочно-разгрузочных работах, так же необходимо внедрение эффективных форм организации труда и управления, обеспечение производства новейшими достижениями техники.
цех древесностружечный плита смета стоимость.
1. План производства и реализации продукции.
1.1 Расчет фонда эффективного времени работы основного технологического оборудования Расчет сводим в таблицу 1.
Таблица 1 — Расчет фонда эффективного времени работы оборудования.
Наименование показателей. | План. | |
1 Календарный фонд рабочего времени, дней. 2 Нерабочие дни, дней. 3 Номинальный фонд рабочего времени, дней. 4 Ремонт оборудования, дней, всего: текущий. капитальный. 5 Эффективный фонд времени, дней. 6 Количество смен в сутки, дней. 7 Номинальная продолжительность смены, смена. 8 Эффективный фонд работы оборудования в год, час. | ||
Продолжительность простоев цеха в плановом ремонте устанавливается по нормативам, дифференцированным в зависимости от его производственной мощности и времени эксплуатации головного оборудования.
1.2 Производственно-технические показатели работы оборудования.
Производственно-технические показатели работы оборудования переносятся в данный проект из проекта цеха древесных плит, выполненного на кафедре технологии композиционных материалов, с приведением соответствующих формул и расчетов.
Таблица 2 — Производственно-технические показатели.
Наименование показателей. | Величина показателя. | |
1 Марка плит. | П-А. | |
2 Марка пресса. | ПР-6. | |
3 Количество этажей. | ||
4 Размеры готовых плит, м: | ||
длина. | 3,5. | |
ширина. | ||
толщина. | 0,016. | |
5 Количество плит в 1 м, шт. | ||
6 Плотность готовых плит, кг/м3. | ||
7 Вес одной плиты, кг. | 77,42. | |
8 Производительность цеха, м3: | ||
в часах. | 9,625. | |
в смену. | ||
в сутки. | ||
в год. | ||
1.3 Расчет товарной и реализуемой продукции.
Таблица 3 — Расчет товарной и реализуемой продукции.
Наименование продукции. | Количество по плану, м3. | Действующая оптовая цена за единицу, руб. | Стоимость продукции в действующих оптовых ценах, руб. | |
Плиты древесностружечные Всего: | 4804,8. | |||
В том числе: плиты шлифованные: I сорт. II сорт. | ; | 4804,8. ; | ; | |
Итого: товарная продукция. | 4804,8. | |||
Итого: реализованная продукция. | 4804,8. | |||
Товарная продукция в натуральном выражении расчитывается по формуле.
М = Qчас • Тэф.г.
где Qчас — производительность пресса, м3/ч;
Тэф.г. — годовой эффективный фонд времени работы пресса, ч.
М = 9,625 • 7272 = 69 993 м³.
2. План материально-технического обеспечения.
План материально-технического обеспечения определяет потребность в ресурсах (сырье, электроэнергия, тепловая энергия) для нужд производства.
В курсовом проекте условно принимается, что остатки сырья и материалов на начало и конец года равны.
2.1 Расчет потребного количества пара и электроэнергии.
Годовую потребность каждого вида энергии рассчитывают умножением нормы расхода энергии на единицу продукции на количество продукции, определенное в разделе 1.2 данного курсового проекта. Потребность энергии на хозяйственные нужды (освещение, отопление производственных помещений) принимают: по тепловой энергии — 5% от технологической потребности, по электроэнергии — 2% от технологической потребности на производство плит.
Таблица 4 — Расчет потребного количества пара и электроэнергии.
Потребители пара и электроэнергии. | Количество продукции, м3. | Потребное количество пара, Гкал. | Потребное количество электроэнергии, кВт/час. | |||
норма расхода на единицу. | общая потребность. | норма расхода на единицу. | общая потребность. | |||
Производство плит: | 0,065. | |||||
Хозяйственные нужды: | 0,065. | 227,5. | ||||
Таблица 5 — Расчет стоимости энергии.
Наименование энергии. | Потребность. | Цена единицы, руб. | Сумма, тыс. руб. | |
1 Энергия на производство плит: 1.1 Тепловая энергия, Гкал 1.2 Электроэнергия, кВт/час. Итого на производство плит: | 388,3. | 1766,8. | ||
0,735. | 7717,5. | |||
9484,5. | ||||
2 Энергия на хозяйственные нужды: 2.1 Тепловая энергия, Гкал 2.2 Электроэнергия, кВт/час. Итого на хозяйственные нужды: | 227,5. | 388,3. | 88,3. | |
0,735. | 154,4. | |||
245,7. | ||||
Всего, тыс. руб. | ||||
2.2 Расчет потребного количества и стоимости сырья, материалов и топлива, расходуемых на производство плит.
Таблица 6 — Расчет потребного количества и стоимости сырья, материалов и топлива, расходуемых на производство плит.
Сырье, материалы и топливо. | Удельный вес каждого вида сырья в объеме, %. | Норма расхода на единицу. | Общая потребность. | Цена единицы, руб. | Транспортноскладские расходы. | Сумма, тыс. руб. | |
Сырье, м3: — технологическая щепа. | 1,6. | 38,5. | |||||
Итого: | |||||||
Материалы, т: — смола. — отвердитель. — гидрофобные добавки. | 0,12. 0,006. 0,034. | 63 016,8. 4319,7. 43 484,98. | |||||
Итого материалов: | 110 821,48. | ||||||
Всего: | 158 253,98. | ||||||
Топливо, т: — мазут. | 0,026. | 323,4. | |||||
3. План по персоналу.
В плане по персоналу рассчитывается:
Фонд эффективного времени одного рабочего в год; списочная численность основных и вспомогательных рабочих цеха на основе штатного расписания цеха древесных плит; годовой фонд заработной платы работающих.
3.1 Расчет эффективного фонда времени одного рабочего в год.
1. Фонд времени рабочего рассчитывают на планируемый год — тот же год, на который рассчитывается фонд эффективного времени ведущего оборудования цеха;
2. Фонд времени рабочего определяется на основе календарного.
фонда времени и установленного режима работы;
3. Эффективный фонд времени одного рабочего в год (часов) определяется в зависимости от установленной продолжительности смены.
Таблица 7 — Расчет эффективного фонда времени одного рабочего в год.
Показатель. | План. | |
1 Календарный фонд времени, дней. 2 Нерабочие дни, дней, всего. выходные. праздничные. 3 Номинальный фонд времени, дней. 4 Неявки на работу, дней, всего. очередные и дополнительные отпуска. отпуска на учебу. невыходы по болезни. 5 Эффективный фонд времени, дней. 6 Номинальная продолжительность смены, час. 9 Эффективный фонд времени одного рабочего в год, час. | ||
3.2 Расчет списочного количества и фондов заработной платы рабочих цеха.
Следует учесть, что величина часовой тарифной ставки и должностного оклада у служащих зависит от минимального уровня оплаты труда, установленного государством, и должна быть уточнена во время прохождения производственной практики.
Таблица 8 — Расчет списочного количества и тарифного фонда зарплаты рабочих цеха.
Наименование профессии рабочего. | Кол-во рабочих мест в смену. | Кол-во дней работы оборудования. | Потребное кол-во человеко-часов. | Расчет тарифного фонда зарплаты. | |||
Разряд. | Часовая тарифная ставка, руб. | Годовой тарифный фонд зарплаты, тыс. руб. | |||||
1Основные рабочие (сдельщики). 1.1Участок подготовки стружки. Станочник деревообрабатывающих станков. ДС-6. ДС-7. Бункеровщик (сырой стружки). Бункеровщик (сухой стружки). | 19,8. 19,8. 17,7. 17,7. | 431,95. 143,9. 128,7. 128,7. | |||||
Итого по участку: | 833,25. | ||||||
1.2 Участок производства плит. Оператор инерционных сепараторов. Машинист сепараторов смесительных агрегатов. Оператор сушильных установок. Оператор формирующих машин. Оператор формирующих машин. Прессовщик. Станочник-распиловщик ДЦ-3. Оператор котельной. | 22,8. 22,8. 22,8. 26,3. 19,8. 26,3. 22,8. 22,8. | 331,6. 165,5. 331,6. 191,3. 143,9. 191,3. 165,8. 165,8. | |||||
Машинист гидроагрегатов. | 22,8. | 165,8. | |||||
Итого по участку: | 1852,9. | ||||||
1.3 Участок шлифования плит. Оператор на полуавтоматических линиях в деревообработке. Оператор полуавтоматической линии. | 22,8. 19,8. | 165,8. 143,9. | |||||
Итого по участку: | 309,7. | ||||||
Всего: | 2995,9. | ||||||
2 Вспомогательные рабочие. 2.1 Рабочие по содержанию и техническому ремонту оборудования (повременщики). Бригадир слесарь-ремонтник. Слесарь-ремонтник. Слесарь-ремонтник. (по гидравлике). Слесарь-ремонтник. Газовщик. Электрогазосварщик. Электромонтер по ремонту оборудования. Токарь. | 2,5. | 21,24. 21,24. 21,24. 18,1. 21,24. 21,24. 21,24. 18,1. | 38,6. 154,5. 38,6. 82,3. 38,6. 38,6. 35,6. 32,9. | ||||
Слесарь по обслуживанию комплексных установок. Слесарь по обслуживанию вентиляторов и кндиционеров. Слесарь-ремонтник (тепловое оборудование и подогрев мазута). Электромонтер по ремонту электрооборудования. Слесарь КИПиА. Слесарь-ремонтник электрооборудования. | 18,1. 21,24. 21,24. 21,24. 21,24. 21,24. | 32,9. 38,6. 38,6. 38,6. 38,6. 38,6. | |||||
Заточник пил. Заточник ножей. Заточник деревообрабатывающего инструмента. | 0,5. | 21,24. 21,24. 21,24. | 38,6. 77,2. 38,6. | ||||
Итого: | 804,4. | ||||||
2.2 Рабочие, зарплата которых относится на цеховые расходы (повременщики). Слесарь-сантехник. Старший кладовщик. Кладовщик. Грузчик по сливу смолы и мазута. Рабочий по уборки кровли. Лаборант химического анализа. Лаборант по физико-механическим испытаниям. Кладовщик-табельщик. Уборщик санузлов. Сторож-гардеробщик-уборщик. Сторож-гардеробщик. Сторож. Уборщик служебных помещений. | 0,5. 0,5. | 18,1. 15,8. 14,3. 15,8. 15,8. 15,8. 14,3. 14,3. 14,3. 14,3. 14,3. 14,3. 14,3. | 32,9. 28,7. 28,7. 28,7. 114,9. | ||||
Итого: | 545,9. | ||||||
Всего: | 1350,3. | ||||||
В расчете таблицы 9 выделяются следующие группы рабочих:
Основные рабочие цеха древесностружечных плит; Вспомогательные рабочие: по содержанию и эксплуатации оборудования; общецеховые рабочие.
Таблица 9 — Расчет годового фонда заработной платы рабочих цеха.
Категория рабочих. | Списочное количество рабочих, чел. | Тарифный фонд зарплаты, тыс. руб. | Доплаты к тарифному фонду. | Итого с доплатами, тыс. руб. | Районный Коэффициент, 20%. | Годовой фонд заработной платы, тыс. руб. | ||
%. | сумма. | |||||||
1 Основные. рабочие. 2 Вспомогательные рабочие: 2.1 По текущему ремонту и содержанию оборудования. 2.2 Общецеховые рабочие. | 2995,9. 804,4. | 2097,1. 563,1. 381,5. | 5093,1. 1367,5. 926,5. | 243,5. 185,3. | 6111,7. 1640,9. 1111,8. | |||
Итого по цеху. | 8864,4. | |||||||
3.3 Расчет годового фонда заработной платы рабочих, служащих цеха древесностружечных плит.
Таблица 10 — Штатное расписание работников цеха древесностружечных плит.
Категория работников. | Расчет численности. | Должностной оклад, руб. | Доплата, 20%. | Районное регулирование, руб. | Годовой фонд зарплаты, тыс. руб. | ||
Норма, %. | Колич., шт. | ||||||
Руководители. Специалисты. Прочие служащие. | 1,5. 2,5. 1,0. | 403,2. 230,4. | |||||
Итого: | 1209,6. | ||||||
Итого по цеху: | 10 074,0. | ||||||
4. План по себестоимости продукции.
План по себестоимости продукции включает в себя составление калькуляции себестоимости древесностружечных плит, рассчитанной в таблице 15.
Себестоимость древесностружечных плит складывается из:
стоимости сырья и материалов и т. д.;
транспортно-складских расходов;
стоимости возвратных отходов;
стоимости топлива;
стоимости энергии на технологические цели;
заработной платы производственных рабочих;
единый социальный налог;
расходов на подготовку и освоение производства;
цеховых расходов;
общезаводских расходов;
внепроизводственных расходов.
4.1 Расчет амортизационных отчислений.
Таблица 11 — Расчет стоимости технологического оборудования.
Наименование оборудования. | Кол-во, шт. | Цена, тыс. руб. | Расходы на транспортировку и монтаж, тыс. руб. | Полная стоимость, тыс. руб. | |
1Линия подготовки стружки. 2Линия прессования плит. 3Линия шлифования плит. 4Прочее оборудование. | 86 714,1. 16 604,5. | 11 096,8. 17 342,8. 3320,9. | 66 580,8. 104 056,9. 19 925,4. | ||
Итого: | 160 452,6. | 192 243,1. | |||
Определив стоимость технологического оборудования (таблица 11) и зная, что в структуре основных фондов она составляет 45%, рассчитывается стоимость каждой группы основных фондов.
Расчет суммы амортизационных отчислений (таблица 12) проводится по формуле.
А = Ф • Н/100.
где, А — годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.; Ф — стоимость соответствующих основных фондов, тыс. руб.;
Н — норма амортизационных отчислений, %.
Таблица 12 — Расчет амортизационных отчислений.
Группы основных фондов. | Структура, %. | Стоимость, тыс. руб. | Норма амортизации, %. | Сумма амортизации, тыс. руб. | |
1 Здания. 2 Сооружение. 3 Силовые машины и оборудование. 4 Рабочие машины и оборудование. 5 Измерительные устройства. 6Транспортные средства. 7 Инструмент. 8 Инвентарь. | 144 182,3. 72 091,4. 48 060,8. 192 243,1. 4806,1. 9612,2. 4806,1. 4806,1. | 2,6. 5,6. 10,2. 16,9. 15,5. 16,6. | 3748,7. 4037,1. 4902,2. 32 489,1. 744,9. 1595,6. 1201,5. 720,9. | ||
Итого: | |||||
4.2 Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Сметы этих расходов составляются по каждому цеху предприятия.
Заработная плата рабочих по содержанию и текущему ремонту оборудования определена в таблице 9.
Единый социальный налог составляет 35,6% от заработной платы рабочих. Амортизация оборудования рассчитана в таблице 12.
Таблица 13 — Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Статьи расходов. | Стоимость расходов, тыс. руб. | Примечание. | |
1 Заработная плата рабочих по содержанию и текущему ремонту оборудования. | 6111,7. | Таблица 9. | |
2 Отчисления на социальные нужды. | 3155,7. | По действующему законодательству. | |
3 Материалы и запчасти. | 4813,6. | 3% от стоимости машин оборудования и транспорта. | |
4 Амортизация машин и оборудования, измерительных приборов, транспортных средств, инструмента. | 36 031,1. | Таблица 12. | |
5 Прочие расходы. | 3176,1. | 5% от суммы предыдущих статей расходов. | |
Итого: | 53 288,1. | ||
4.3 Составление сметы цеховых расходов цеха древесностружечных плит.
В курсовом проекте смета цеховых расходов составляется на основе укрупненных норм и нормативов.
Таблица 14 — Смета цеховых расходов цеха древесностружечных плит.
Статьи расходов. | Сумма, тыс. руб. | |
1 Заработная плата общецеховых рабочих. 2 Единый социальный налог. 3 Заработная плата служащих. 4 Единый социальный налог. 5 Содержание зданий и сооружений, инвентаря. 6 Амортизация зданий, сооружений. 7 Расходы по охране труда. 8 Износ малоценных и быстроизнашиваемых предметов. 9 Прочие расходы. | 8864,4. 3155,7. 1209,6. 430,6. 4325,5. 7785,8. 213,7. 720,9. 275,3. | |
Итого по смете. | 26 981,5. | |
4.4 Составление плановой калькуляции себестоимости древесностружечных плит.
В данной калькуляции определяются:
— цеховая себестоимость;
— производственная себестоимость;
— полная себестоимость продукции.
Расходы представлены на 1 м плит и на весь выпуск плит, определенный в разделе 2.
Расходы, которые не определены в предыдущих таблицах, рассчитываются на основе следующих источников и методов:
Транспортно-складские расходы предусматриваются в пределах 10% от цены сырья и материалов.
Единый социальный налог в процентах берется по действующему законодательству 35,6% и рассчитывается от основной заработной платы рабочих цеха,.
Цеховая себестоимость — это сумма всех затрат на производство продукции в цехе. Определяется как сумма строк с 1 по 10 включительно (возвратные отходы вычитаются).
Производственная себестоимость показывает затраты на производство продукции в целом по предприятию и рассчитывается как сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов.
Общезаводские расходы определяются; укрупненно и принимаются в размере 10−15% от цеховой себестоимости.
Таблица 15 — Калькуляция себестоимости древесностружечных плит.
Статьи расходов. | Сумма расходов. | Источники показателей. | ||
На весь выпуск, тыс. руб. | На 1 м³, руб./плит. | |||
1 Сырье и материалы по оптовым ценам. | 158 253,9. | 2006,8. | Таблица 6. | |
2 Транспортно-складские расходы. 3 Возвратные отходы. 4 Топливо (мазут). | 6474,5. | Таблица 6. | ||
5 Тепловая и электрическая энергия на технологические цели. | 9484,3. | 135,5. | Таблица 5. | |
6 Заработная плата основных производственных рабочих. | 6111,7. | Таблица 9. | ||
7 Единый социальный налог. | 2175,8. | 30,1. | 35,6% от заработанной платы основных производственных рабочих. | |
8 Расходы на подготовку и освоение производства. | 611,1. | 8,1. | 10−12% от заработной платы основных производственных рабочих. | |
9 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. | 53 288,1. | 760,2. | Таблица 13. | |
10 Цеховые расходы. | 177,3. | Таблица 14. | ||
Цеховая себестоимость. | 248 810,4. | 3554,4. | Расчет. | |
11 Общезаводские расходы. | 355,4. | Расчет. | ||
Производственная себестоимость. | 3889,8. | Расчет. | ||
12 Внепроизводственне расходы. | 38,9. | Расчет. | ||
Полная себестоимость. | 3928,7. | Расчет. | ||
5. Планирование прибыли и рентабельности продукции.
Планирование прибыли и рентабельности включает в себя следующие разделы:
Расчет платежей и налогов;
Расчет прибыли от реализации;
Расчет налогооблагаемой прибыли,.
Расчет налога на прибыль,.
Расчет прибыли, остающейея в распоряжении предприятия,.
Расчет рентабельности продукции.
5.1 Расчет платежей и налогов.
Налоги, относимые на финансовые результаты хозяйственной деятельности, включают:
налог на имущество (2% от стоимости основных фондов);
Таблица 16 — Расчет налогов и платежей.
Наименование налогов. | Сумма, тыс. руб. | |
1 Налог на имущество. | 9612,2. | |
Всего: | 9612,2. | |
5.2 Расчет прибыли от реализации и рентабельности продукции.
В расчетах прибыль от прочей реализации и внереализационная прибыль принята равной «0». В этом случае прибыль от реализации товарной продукции будет равна балансовой прибыли и принята за основу в расчете налогооблагаемой прибыли.
Прибыль от реализации товарной продукции определяется как разность мёжду стоимостью реализованной продукции в текущих оптовых ценах и ее полной себестоимостью.
Таблица 17 — Расчет прибыли и рентабельности производства плит.
Наименование продукции. | Товарная продукция. | Стоимость реализованной продукции в оптовых ценах. | Себестоимость продукции. | Прибыль от реализации, тыс. руб. | НДС, тыс. руб. | Рентабельность продукции, %. | ||||
в единицах измерения. | коичество, м3. | цена единицы продукции, руб./м3. | всего выпуска, тыс. руб. | единицы продукции, руб./м3. | всего выпуска, тыс. руб. | |||||
ДСтП шлиф. | м3. | 4804,8. | 3928,7. | 11 047,7. | 22,3. | |||||
Налог на добавленную стоимость принимается по действующему на данный момент законодательству (18% от стоимости реализованной продукции).
Расчет рентабельности продукции является завершающим этапом. Рентабельность продукции находится отношением размера прибыли от реализации продукции (столбец 8) к себестоимости товарной продукции (столбец 7):
Р = (П/С) • 100.
Где П — прибыль от реализации продукции;
С — себестоимость продукции.
%.
5.3 Расчет налогооблагаемой прибыли.
Налогооблагаемая прибыль, тыс. руб., определяется по формуле.
где — прибыль по балансу, тыс. руб.;
— прибыль, освобожденная от налогообложения, тыс. руб.
тыс. руб.
5.4 Расчет налога на прибыль.
Налог на прибыль, тыс. руб., определяется по формуле.
ставка.
где — налогооблагаемая прибыль, тыс. руб.;
— налоги первой очереди, тыс. руб.;
С — процентная ставка налога на прибыль (24%).
тыс. руб.
5.5 Расчет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.
где — налог на прибыль, тыс. руб.,.
тыс. руб.
6. Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности цеха древесностружечных плит.
На основании проведенных в проекте расчетов определяются основные показатели деятельности цеха древесностружечных плит, приведенные в таблице 18.
Таблица 18 — Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности цеха.
Наименование показателей. | Источник показателя. | Результат. | |
1 Объем производства продукции: древесностружечные плиты, м3. | Таблица 3. | ||
2 Объем реализованной продукции, тыс. руб. | Таблица 17. | ||
З Численность промышленно-производственного персонала, чел. В том числе рабочих, чел. | Таблица 10. | ||
4 Среднемесячная зарплата одного рабочего, руб. | Расчет. | 5909,6. | |
5 Производительность труда, руб. | Расчет. | 2690,7. | |
6 Себестоимость продукции: а) всего, тыс. руб. б) единицы, руб. | Таблица 17. | 3928,7. | |
7 Затраты на 1 рубль товарной продукции. | Расчет. | 0,8. | |
8 Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | Таблица 17. | ||
9 Рентабельность продукции, %. | Таблица 17. | 22,3. | |
Заключение
.
В курсовом проекте приведены результаты расчёта необходимых капиталовложений, численности работающих, себестоимости и рентабельности продукции.
Список использованных источников
.
1 Мугандин С. И., Мосягин В. И. Организация, планирование и управление на деревообрабатывающих и лесохимических предприятиях. — М.: Лесн. пром-сть. 1990. — 352 с.
2 СТП 3.4.204 — 01.
3 Экономический анализ. Учебное пособие/Под ред. М. И. Баканова, А. Д. Шеремето. — М.: Финансы и статистика, 2000. — 656 с.
4 Никоненко Н. А. Менеджмент и маркетинг (производство древесностружечных плит).