Особенности развития бытовой химии и лакокрасочной промышленности Красноярского края 1990-2009г

• Введение

  .

• 1. Роль и место химической промышленности Красноярского края в химическом комплексе России
• 2. Развитие химической промышленности Красноярского края в 1990;2009гг
• Заключение
• Литература

Анализ производства не теряет свой актуальности, так как производство экономических благ позволяет удовлетворить потребности населения. Анализ ВВП показывает уровень развития страны по отношению к другим странам мира. Анализ объемов производства по регионам позволяет выявить диспропорции в развитии различных регионов и отдельных территорий. Кроме того с помощью анализа можно узнать сильные и слабые стороны как страны, так и отдельного региона. Анализ развития промышленности региона позволяет делать прогнозы на будущие периоды и избегать возможных негативных последствий в будущем.

Анализ химической промышленности красноярского края, сегодня наиболее актуален — во-первых потому что химическая отрасль красноярского края является молодой отраслью по сравнению с другими отраслями промышленности, во-вторых потому что в наши дни данная отрасль является одной из значимых отраслей по в кладу в ВРП, кроме того последнее время это отрасль развивается достаточно быстрыми темпами.

Химическое производство включает: производство основных химических веществ, производство мыла, моющих чистящих и полирующих средств, парфюмерных и косметических средств, производство фармацевтической продукции, производство прочей химической продукции, производство красок и лаков, производство искусственных и синтетических волокон, производство химических средств защиты растений (пестицидов) и прочих агрохимических продуктов, производство азотных удобрений, производство органических химических веществ, производство синтетического каучука, производство пластмасс и синтетических смол, производство изделий из пластмассы, производство резиновых изделий.

На сегодняшний день проблема зависимости России от экспорта сырья является актуальной, поэтому как для страны в целом, так и для регионов, приоритетной задачей является развитие отраслей с высокой добавленной стоимостью, химическая промышленность является одной из таких отраслей.

Красноярский край сегодня регион донор, в основном за счет экспорта сырья как в пределах страны так и за границу, поэтому для региона актуально развитие не добывающих, а обрабатывающих высокотехнологических производств.

1. Роль и место химической промышленности Красноярского края в химическом комплексе России

Химический комплекс является базовым сегментом российской промышленности. Он включает в себя два укрупненных вида экономической деятельности: химическое производство и производство резиновых и пластмассовых изделий (рис. 1).

Рис. 1. Структура объема отгруженных товаров (по видам экономической деятельности) по крупным и средним предприятиям химического комплекса в 2006 г., %

Потребителями продукции химического комплекса являются практически все отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства, оборонный и топливно-энергетический комплексы, а также сфера услуг, торговля, наука, культура и образование.

В настоящее время российские предприятия производят около 1,1% мирового объема химической продукции; по общему выпуску химической продукции Россия в настоящее время занимает 20-е место в мире и находится на уровне Канады.

Доля химической и нефтехимической продукции в общероссийском экспорте в 2006 г. составила 4,4%, в импорте — 7,9%.

В химической индустрии насчитывается около 1000 крупных и средних промышленных предприятий и около 100 научных и проектно-конструкторских организаций, опытных и экспериментальных заводов.

Предприятия химического комплекса размещены во всех федеральных округах и в 71-м субъекте Российской Федерации. Наибольшее развитие отрасль получила в четырех федеральных округах: Приволжском (доля округа в общем объеме производства химического комплекса РФ составляет 43,5%), Центральном (24,4%), Сибирском (11,2%) и Южном (10,4%) округах.

В химической индустрии получили широкое развитие процессы территориальной концентрации производства. Крупнейшие химические узлы сформировались в Республиках Татарстан и Башкортостан, Алтайском, Пермском и Красноярском краях, Тульской, Тюменской, Ярославской, Нижегородской, Волгоградской, Самарской, Кемеровской и Иркутской областях, что в значительной степени способствовало развитию этих регионов.

Химический комплекс является высоко приватизированной отраслью.

В ряде отраслей химического комплекса имеются и развиваются крупные корпорационные структуры. Это такие корпорации и холдинги, как «Сибур Холдинг», «Лукойл-Нефтехим», «Татнефть», «Фосагро», «Еврохим», «Акрон», «Амтел» и другие, на которых выпускается свыше 50% минеральных удобрений, около 40% полимерных материалов, от 50 до 70% процентов отдельных видов синтетических каучуков, 82% легковых и 95% грузовых автомобильных шин.

Тем не менее структура российского химического комплекса пока далека от структуры современной химической промышленности развитых стран. Число вертикально-интегрированных компаний незначительно, существенную долю российского рынка занимают компании, владеющие одним-двумя заводами.

В объеме продукции обрабатывающих производств удельный вес предприятий химического комплекса по данным за 2006 г. составляет 10,2%.

Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами по полному кругу предприятий химического комплекса в 2006 г. составил в фактических ценах 1041,2 млрд. рублей (в 2005 г. — 878,5 млрд. рублей).

В общем объеме отгруженных товаров по полному кругу предприятий химического комплекса в 2006 г. на долю химического производства приходилось 74,5%, а на долю производства резиновых и пластмассовых изделий — 25,5%.

На экспорт отгружается до 40% произведенной в России химической и нефтехимической продукции. Сравнение товарной структуры российского экспорта и импорта показывает, что из страны вывозится преимущественно химическая продукция низких переделов, а ввозится — продукции высоких переделов, начиная от синтетических смол и пластмасс, до изделий из них и химических волокон и нитей.

Химический комплекс имеет не только важное экономическое и оборонное, но и социальное значение. В отрасли занято более 791 тыс. человек, в том числе в химическом производстве — около 536 тыс. человек и в производстве резиновых и пластмассовых изделий — свыше 255 тыс. человек.

Химическая и нефтехимическая промышленность является значительным источником загрязнения окружающей среды. По валовым выбросам вредных веществ в атмосферу химический комплекс занимает десятое место среди отраслей промышленности, по сбросам сточных вод в природные поверхностные водоемы — второе место.

По уровню использования водных ресурсов химическая и нефтехимическая промышленность опережает черную и цветную металлургию, уступая лишь электроэнергетике.

Системная проблема химического комплекса как России, так и Красноярского края заключается в разрыве между развитием рынка химической продукции и развитием химического производства. Указанный разрыв в перспективе может вырасти до критического размера вследствие постепенной утраты имеющихся и отставанием в формировании новых конкурентных преимуществ.

Кризис отрасли будет иметь не только экономические, но и негативные социальные последствия, поскольку крупные химические предприятия нередко являются градообразующими. Отягощающим обстоятельством является связанная с химическим комплексом неблагоприятная экологическая ситуация.

К числу основных причин и факторов появления указанной системной проблемы относятся:

1) Структурные трансформации мирового и российского рынков, то есть изменения структуры спроса и предложения химической продукции как в товарном, так и в географическом аспекте.

Товарная (ассортиментная) структура производства большинства российских химических предприятий сформировалась в конце 1980;х годов и во все меньшей мере отвечает современной структуре спроса как внешнего, так и внутреннего рынка. К этому следует добавить, что существенная часть химического оборудования, оставшаяся со времен СССР, изначально производила продукцию, не соответствующую международным стандартам.

В частности, российское производство пластмасс характеризуется преобладанием термопластичных пластмасс (продукция полимеризации) в первичных формах и дефицитом или полным отсутствием передовых эластомеров. При этом даже в секторе базовых крупнотоннажных термопластов в товарной структуре выпуска отсутствуют многие прогрессивные сорта продукции, наиболее востребованные как на мировом, так и на российском рынке (например, линейный полиэтилен низкой плотности). Общую ситуацию можно проиллюстрировать на примере полистирола. Сегмент современных высококачественных форм полистирола специального назначения (жаро-, механо-, химикостойкого и с другими специальными свойствами) совершенно не обеспечен российским производством и удовлетворяется за счет импорта. А что касается традиционных сортов полистирола, то качество отечественной продукции во все меньшей степени удовлетворяет российских потребителей и они вынуждены от нее отказываться, несмотря на более низкие цены. Кроме того, при выборе продукции массового спроса все более возрастающее значение имеют не только функциональные, но и экологические и декоративные свойства. химический промышленность сырье производство

В целом существует тенденция снижения значения ценовой привлекательности по сравнению с качеством продукции по мере роста платежеспособности потребителей. Это значит, что при устойчивом общем росте российской экономики динамика и структура потребления российского рынка химической продукции и дальше будет приближаться к мировой, следовательно, разрыв между товарной структурой российского производства и совокупным спросом будет нарастать.

2) Технологическая отсталость и высокий износ основных фондов, предельный уровень загрузки мощностей важнейших видов химической и нефтехимической продукции.

В период экономического роста в химическом комплексе достигнут практически предельный уровень загрузки мощностей.

Мощности предприятий по базовым видам химической и нефтехимической продукции загружены более чем на 80−90%. Наблюдается высокая степень физически изношенного и морально устаревшего основного технологического оборудования, специальных транспортных средств и других объектов.

Сроки эксплуатации значительной его части составляют 20 и более лет (для сравнения, на предприятиях химической промышленности США срок службы оборудования в среднем составляет около 6 лет).

Коэффициент обновления основных фондов в 4 раза ниже минимально необходимого.

Используемые технологии отличаются высокой ресурсоемкостью.

Более того, технико-технологическое состояние химического комплекса таково, что выпускать полупродукты нередко оказывается рентабельнее, чем конечную продукцию. В частности, разница экспортных цен российских производителей и мировых цен на базовые продукты нередко выше разницы цен на их производные (пример — аммиак и азотные удобрения).

3) Низкая инновационная активность предприятий химического комплекса.

Доля инновационно-активных предприятий в общем числе крупных и средних предприятий химического комплекса составляет менее 20% (17,8% - в 2004 г., 18,4% - в 2005 г.). Удельный вес отгруженной инновационной продукции в общем объеме отгруженной продукции — менее 10% (7,9% - в 2004 г., 7,8% - в 2005 г.), а доля затрат на технологические инновации в общем объеме отгруженной продукции — менее 3% (1,7% - в 2004 г. и 2,4% - в 2005 г.).

Материально-техническая база большинства научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций к настоящему времени разрушена.

Российские компании не проявляют интереса к российскому научно-инженерному потенциалу, предпочитая импорт технологий, как более быстрый способ модернизации производства.

В результате деятельность отечественных научных и проектно-конструкторских организаций не оказывает существенного влияния на состояние химического комплекса. Продолжает увеличиваться разрыв между объективными потребностями промышленных предприятий в современных научно-исследовательских разработках и предложениями научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций.

4) Узкие места и недостаточная эффективность инвестиционного процесса.

Долговременный экономический кризис 1990;х годов, совмещенный с радикальными изменениями характера и структуры собственности, привел инвестиционный процесс в российском химическом комплексе к расстройству, вплоть до попадания ряда предприятий в «инвестиционную яму». В последние годы объем инвестиций в отрасли несколько увеличился, однако в 2006 г. он составил всего 59,5% от уровня 1991 г.

Для инвестиционных объектов химического комплекса в большинстве случае характерно следующее:

— высокая капиталоемкость и длительный период окупаемости (5−7 и более лет);

— включенность в производственные связи внутри самого комплекса, вследствие чего инвестиции только в одну стадию технологической цепочки не достаточно эффективны;

— высокие экологические риски как из-за характера самих объектов, так и в связи с перспективой ужесточения требований к уровню экологической безопасности как самого производства, так и продукции;

— высокие инфраструктурные и сырьевые риски, связанные с неопределенностью в отношении поведения естественных монополий, дефицитом соответствующих требованиям современного химического производства мощностей первого передела и слабым развитием инфраструктуры.

Наиболее инвестиционно привлекательными в таких условиях являются два практически противоположных варианта. Один — это те подотрасли, в которых минимум технологических звеньев до выхода товарной продукции (производство удобрений и метанола). Второй — те подотрасли, в которых доля затрат на сырье, энергию и транспортировку сравнительно мала, а объем требуемых инвестиций и срок окупаемости не слишком велик (производство товаров бытовой химии, катализаторов, лакокрасочных материалов, красителей и т. п.). На два этих варианта и пришлась наибольшая часть всех инвестиций в химический комплекс за 1992 — 2004 гг.

Большинство работающих российских предприятий вынуждено направлять значительную часть прибыли на восполнение недостатка оборотных средств и ремонт оборудования. Лишь немногие, наиболее крупные, компании в состоянии направлять значительный объем собственных средств в капитальные вложения. Привлечение средств затруднялось тем, что российская финансово-кредитная система предоставляла, как правило, краткосрочные банковские кредиты, проценты по которым ставят российские компании на грань рентабельности, а сроки (2−3 года) значительно меньше периода окупаемости крупных инвестиционных проектов.

5) Недостатки нормативно-правового регулирования.

К недостаткам существующего механизма нормативно-правового регулирования отрасли следует отнести:

— несовершенство законодательства, регулирующего правовое положение и деятельность холдингов, что ограничивает способность крупных хозяйственных структур эффективно перераспределять денежные потоки с учетом перспектив, возможностей и потребностей в развитии по наиболее перспективным направлениям;

— несовершенство системы разрешений при проектировании и строительстве новых производств. Наличие жестких, отчасти не консолидированных и дублирующих требований многочисленных ведомств, включая вопросы безопасности, увеличивающее сроки проектирования, стоимость строительства и, как следствие, затягивающее ввод новых производств;

— внешние и внутренние трудности и сложности доступа к современным зарубежным технологиям и комплектным поставкам технологических установок по производству химической продукции, обеспечивающих конкурентоспособность продукции на уровне ведущих мировых производителей;

— наличие вывозных пошлин на отдельные виды химической продукции (минеральные удобрения, бутиловый спирт, полиэтилен, полипропилен и др.), что приводит к снижению конкурентоспособности с учетом действующих и прогнозируемых ограничительных мер на рынках сбыта;

— отсутствие в статьях 366−377 Таможенного кодекса РФ четких сроков проведения мероприятий по таможенному контролю, что приводит к злоупотреблениям правом со стороны таможенных органов и не позволяет компаниям в срок исполнять экспортные обязательства;

— отсутствие действенных механизмов, стимулирующих деятельность компаний по энергосбережению, производству новых видов продукции, востребованных на внутреннем рынке или замещающих импорт, увеличению глубины переработки углеводородного и минерального сырья, проектов, направленных на снижение негативного воздействия на окружающую среду (в частности, в рамках Киотского протокола).

6) Инфраструктурные и ресурсно-сырьевые ограничения.

Устойчивое развитие химического комплекса невозможно без его обеспечения углеводородным сырьем, на базе которого производится до 80% продукции отрасли. Первичные ресурсы легких углеводородов производятся из нефти, природного газа и газовых конденсатов, при этом существенный и специфичный вклад в сырьевой фонд нефтехимии вносят предприятия нефтепереработки (поставки предельных и непредельных углеводородов С3-С4 линейного строения, легкого прямогонного бензина, моноциклических ароматических углеводородов).

Имея мощные секторы нефтегазодобычи и нефтепереработки, Россия обладает и высоким потенциалом ресурсного обеспечения нефтехимических производств. Однако основные месторождения нефти и газа расположены в трудно доступных регионах страны, что создает климатические, транспортные и социальные сложности создания сетей сбора и отгрузки легких углеводородов и сооружения комплексных газохимических или нефтехимических производств в непосредственной близости от месторождений.

Более 50% имеющихся ресурсов попутных газов в настоящее время сжигается в факелах, природный газ подвергается глубокой переработке в объемах около 7% против среднемирового показателя, равного 12%.

7) Неадекватность российского химического машиностроения задачам развития химического комплекса.

В настоящее время в России действуют около 30 предприятий (Уральский, Рузаевский, Моршанский, Пензенский заводы химического машиностроения, Московский и Казанский компрессорные заводы, Нефтехиммаш и др.) по производству химического и нефтехимического оборудования. Часть предприятий химического машиностроения перепрофилировала свою деятельность.

Основная часть производимого отечественного оборудования не отвечает современным требованиям качества, не имеет охранных документов, сертификатов безопасности, систем сервиса и эксплуатационного обслуживания. Без технического перевооружения предприятий химического комплекса на базе современного технологического оборудования невозможна переориентация отрасли в сторону глубокой переработки сырьевых ресурсов. Импортные технологии являются дорогостоящими и часто недоступны (особенно это касается новейшего, высокоэффективного оборудования).

8) Кадровый дефицит.

В течение длительного времени использовался кадровый резерв квалифицированных рабочих и инженерно-технических специалистов, созданный до реформирования экономики.

Существовавшая ранее система подготовки и переподготовки кадров для химического комплекса, особенно среднего звена, была разрушена.

Произошло сокращение количественного и качественного состава научных сотрудников в отраслевых научных и проектно-конструкторских организациях. Существует явный перекос в сторону людей старших возрастов, что вызвано отсутствием в большинстве научных организаций условий для привлечения и закрепления молодых специалистов. При такой возрастной структуре крайне трудно, если не сказать — невозможно, обеспечить воспроизводство кадрового ресурса.

9) Экологическая ситуация.

Химический комплекс является значительным источником загрязнения окружающей среды. По валовым выбросам вредных веществ в атмосферу он занимает десятое место среди отраслей промышленности, по сбросам сточных вод в природные поверхностные водоемы — второе место (после электроэнергетики).

Выбросы химических и нефтехимических предприятий в атмосферу ежегодно составляют около 428 тыс. тонн. Основными видами загрязнителей являются (в % от общей массы): оксид углерода (30%), летучие органические соединения (21%), диоксид серы (14%), окислы азота (10%), окислы углеводородов (9%).

Ежегодно на предприятиях отрасли образуется около 15,0 млн. т. токсичных веществ (без учета отходов 5 класса), из которых обезвреживается только порядка 20% веществ. Типичными видами накапливаемых отходов 1 и 2 классов являются ртуть и ее соединения, третьего класса — нефтешламы, лигнин и др., четвертого — фосфогипс, пиритные огарки. Ликвидация отходов затруднена отсутствием рентабельных технологий их переработки.

Другими проблемами в химическом комплексе являются также устранение ртутного загрязнения окружающей среды, наличие незаложенных пустот, образовавшихся в результате добычи руды шахтным способом для производства калийных удобрений.

Разработанные рядом компаний программы экологических мероприятий на 2004;2010 гг. не смогут без государственной поддержки решить всех связанных с химическими предприятиями экологических проблем городов и отдельных регионов.

Выводы. Рассмотренные выше факторы и причины так или иначе зависят друг от друга и образуют своего рода порочный круг или клубок проблем, результирующий в системную проблему химического комплекса России. Очевидно, что для преодоления препятствий на пути решения этой проблемы нужны согласованные усилия государства и частного бизнеса, необходим комплекс мер промышленной политики.

Обсуждение таких мер с широким участием крупных бизнес-структур выявило их заинтересованность в проведении четкой государственной политики, в наличии стратегии развития химического комплекса, рассчитанной по меньшей мере до 2015 года, обеспечивающей согласование интересов бизнеса и государства, способствующей выбору эффективных направлений развития, а также снижению рисков, связанных, прежде всего, с ошибками в определении направлений развития.

В качестве критериев и индикаторов разрешения системной проблемы выбраны:

1. Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами. Целевое значение данного показателя к 2015 г. — не менее 4700 млрд. рублей в ценах данного года;

2. Доля химического производства и производства резиновых и пластмассовых изделий в общем объеме отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами в целом по обрабатывающим производствам. Значение данного показателя должно возрасти с 10,2% в 2006 г. минимум до 12,0% в 2015 г.;

3. Производство ряда важнейших видов продукции — пластических масс и синтетических смол, химических волокон и нитей, синтетических каучуков и латексов — на душу населения. В индустриально развитых странах значения этих показателей, за исключением производства синтетических каучуков, в настоящее время в 2−4 раза превышают отечественные показатели. Производство на душу населения пластических масс и синтетических смол прогнозируется на 2015 г. в объеме не менее 68,0 кг/чел (против 25,9 кг/чел в 2005 г.), химических волокон и нитей — не менее 5,0 (против 1,1) кг/чел, синтетических каучуков и латексов — не менее 14,5 (против 8,0) кг/чел.

Выше приведенные проблемы химического комплекса Росси актуальны и для Красноярского края.

Красноярский край входит в первую десятку субъектов Российской Федерации по производству валового внутреннего продукта. Подавляющую часть ВВП края даёт промышленность, в частности, такие отрасли, как цветная металлургия, электроэнергетика, горнодобывающая и химическая

промышленность, лесодобыча и лесопереработка.

Преимущества экономики края связаны с использованием местной электроэнергии и сырьевых ресурсов, современным технологическим уровнем горнодобывающих предприятий края, явно выраженной экспортной составляющей. Красноярский край постоянно. Удельный вес края в промышленности России составляет 4%, Восточно-Сибирского экономического района — 40%. В структуре валового регионального продукта края около 53% составляет промышленность и порядка 7% - сельское хозяйство. Ведущими отраслями промышленности Красноярского края являются чёрная и цветная металлургия, топливно-энергетический комплекс, машиностроение и металлообработка, горнодобывающая, лесная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, химическая, лёгкая и пищевая. Красноярский край входит в число 15 субъектов Российской Федерации, которые обеспечивают в совокупности более 70% её товарообмена с иностранными контрагентами.

Красноярский край традиционно является одним из крупнейших экспортно-ориентированных регионов страны. Значительная часть продукции лесопереработки, цветной металлургии, химической промышленности вывозится из страны. Доля Красноярского края во внешнеторговом обороте России постоянно увеличивается. Структуру экспорта края определяют в большей степени сырьё и продукты его переработки. Экспортируются также чёрные металлы, нефть и нефтепродукты, уголь, удобрения азотные и калийные, синтетический каучук, механическое и электрическое оборудование.

Химический комплекс края представлен предприятиями химической, нефтехимической, микробиологической и медицинской промышленности. Среди основных продуктов предприятий химического комплекса прежде всего выделяются продукты нефтепереработки, синтетический каучук и продукция, создаваемая на его основе; всего около 300 видов. На предприятиях края производится 10% высококачественных искусственных

каучуков России, 15% автомобильных шин, значительная доля отечественных антибиотиков, кровозаменителей. Доля химической и нефтехимической промышленности в объёме промышленного производства края в последние годы стабильно удерживается на уровне 6−7%.

Химическая промышленность — четвертая по стоимости продукция (6,0%) и количеству занятых (8,7%) отрасль специализации края. Она молода, основы ее заложены в 50−60-х гг. В составе отрасли 34 предприятия (на 1994 г.)

Химический комплекс края представлен следующими подотраслями: химического волокна, синтетического каучука, шинной, резинотехнической, нефтехимической, микробиологической и медицинской, бытовой химии, производством фотоматериалов, лесохимией.

" Большая красноярская химия" была задумана как система взаимосвязанных производств, основанных на глубокой химико-технологической переработке древесины.

По разным причинам связи внутри комплекса были прерваны, однако в перспективе возможно их восстановление на новой технологической основе. Роль края в производстве отдельных видов химической продукции страны такова: автомобильные покрышки — 6,8%; синтетический каучук — 3,1; химические волокна и нити— 1,5%; синтетические смолы и пластмассы — 2,0%, а также ракетное топливо, взрывчатые вещества и многое другое.

В крае впервые в стране освоено производство заменителя натурального хлопка — высокомодульного химического волокна, получившего название «Сиблон» (завод «Сибволокно» в г. Зеленогорске), качество которого превосходит аналогичную американскую продукцию, считавшуюся непревзойденной в мире. В ходе конверсии здесь создано крупное производство видеокассет (5534,6 тыс. штук в 1994 г.) и компакткассет для магнитофонов (19 865 тыс. штук в 1994 г.). В крае производилась значительная часть светочувствительных материалов, в том числе четвертая часть фотобумаги в стране («Квант»). В одиннадцатой пятилетке в крае зародилась нефтехимическая промышленность, новая и весьма перспективная с учетом роста потребностей в нефтепродуктах и дороговизны их доставки издалека. Широкие перспективы перед нею открываются также в связи с обоснованными видами на открытие в крае крупных месторождений нефти. В недалекой перспективе возникнет производство синтетического жидкого топлива на основе переработки Канско-Ачинских углей.

АО «Красфарма» (бывший завод медпрепаратов) — основной в стране производитель антибиотиков, выпуск которых налажен в 1959 г. Он же — единственный в России изготовитель кровезаменителей.

Крупнейшими предприятиями химической индустрии края и флагманами отрасли являются следующие заводы: Красноярские шинный синтетического каучука, химического волокна, резинотехнических изделий, «Квант», биохимический, а также «Сибволокно» (г. Зеленогорск), Канский биохимический, горно-химический комбинат (г. Железногорск — переработка отработавшего ядерного топлива, производство особо чистых материалов и т. д.)

Здесь производятся самые высококачественные каучуки (более 3%), автопокрышки (7%), химические волокна, антибиотики, кровезаменители и многое другое, всего свыше 300 наименований продукции. Развитие химического комплекса края должно пойти по пути совершенствования технологии производства, вовлечения в оборот массовых отходов лесной, горнодобывающей, угольной промышленности и цветной металлургии, коренной реконструкции большинства химических предприятий края.

Перспективы отрасли связаны с тремя направлениями: утилизацией отходов металлургии, лесной промышленности и собственных отходов; развитием горнохимической и нефтехимической промышленности. Химической индустрии предназначено быть связующим звеном всех отраслей индустрии края.

2. Развитие химической промышленности Красноярского края в 1990;2009гг

Программа развития.

Целью программы развития красноярского края является обеспечение условий роста объема производства предприятий химии, предприятий по производству резиновых и пластмассовых изделий.

Для достижения цели программы и планируемых целевых показателей необходимо решить следующие задачи:

1.содействие в модернизации производственных мощностей и технологий с целью повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. В настоящее время основными факторами, сдерживающими развитие отрасли, являются: высокая степень износа оборудования; использование устаревших технологий; наличие незадействованных производственных мощностей; низкие ежегодные темпы обновления основных фондов; отсутствие квалифицированных рабочих кадров;

2.развитие кооперационных связей предприятий, выпускающих продукцию химии, резиновых и пластмассовых изделий, позволяющее расширить рынки сбыта выпускаемой продукции, что, в свою очередь, повысит уровень загрузки производственной мощности предприятий.

В результате реализации мероприятий программы прогнозируется в 2010 году по сравнению с 2006 годом увеличение:

по виду деятельности химического производства:

объема отгруженной продукции на 11,3 процента;

фонда оплаты труда на 26,5 процента;

размера среднемесячной заработной платы на 29 процентов;

по виду деятельности производства резиновых и пластмассовых изделий увеличение:

объема отгруженной продукции на 29,9 процента;

индекса производства на 16,9 процента;

стоимости основных фондов в 5 раз:

фонда оплаты труда на 86,3 процента;

размера среднемесячной заработной платы в 2 раза;

численности занятых на предприятиях края на 40 процентов.

Решение задач программы планируется за счет реализации комплекса мероприятий, основными из которых являются:

1. Оказание мер государственной поддержки в форме возмещения части процентных ставок по кредитам, полученным в российских кредитных организациях предприятиями химии, резиновых и пластмассовых изделий, реализующими инвестиционные проекты, в том числе по производству новых лекарственных препаратов, производству новых видов резинотехнических изделий.

Приоритетными в развитии химического производства рассматриваются проекты:

1.организации производства лекарственных препаратов, таких как внутривенные антибиотики, кристаллический грамицидин, пульмонологические препараты в аэрозольной упаковке, обеспечивающего удовлетворение спроса потребителей на фармацевтическую продукцию последнего поколения;

2.внедрения нового вида упаковки антибиотиков и инфузионных растворов;

производства топливной добавки к моторным маслам в объемах 405 тонн ежегодно, что позволит не только производить экологически чистое моторное топливо, улучшить экологическое состояние городов края, связанное с воздействием автомобильного транспорта на окружающую среду, но и решить проблему утилизации отходов лесоперерабатывающей отрасли.

Дальнейшее осуществление производственной деятельности ФГУП «Производственное объединение «КХК «Енисей» планируется в рамках реализации федеральной целевой программы «Реструктуризация запасов ракет, боеприпасов и взрывчатых материалов, приведение системы их хранения и эксплуатации во взрывопожаробезопасное состояние на 2005 — 2010 годы», включение в которую возможно после получения статуса казенного предприятия.

Развитие производства резиновых и пластмассовых изделий планируется, прежде всего, за счет освоения новых видов продукции в рамках стратегических ниш, определенных производителями при условии более низкой, по сравнению с конкурентами, цены реализации, территориальной близости к покупателю.

Основными из них являются:

производство резиновой конвейерной ленты, ремней, техпластин рулонных;

разработка и реализация нового типоразмера крупногабаритной шины 24,00−35 для автосамосвалов грузоподъемностью 55 — 75 т (БелАЗ-7555 и его модификаций);

организация производства (планируемый запуск в 2008 году) по восстановлению КГШ и СКГШ мощностью КГШ — 4000 шт. в год и СКГШ — 2000 шт. в год на базе нового технологического оборудования.

2. Оказание содействия в развитии кооперационных связей между предприятиями химического производства, производства резиновых и пластмассовых изделий и организациями металлургической отрасли, добычи топливно-энергетических полезных ископаемых, авиатранспортного комплекса края. Проведение работы планируется в рамках созданного Совета по развитию внутрикраевых кооперационных связей, образованного Постановлением Совета администрации края от 28.12.2004 N 313-п «О создании Совета по развитию внутрикраевых кооперационных связей» .

Анализ объемов производства химической промышленности Красноярского края.

Таблица 1. Производство химической продукции 1990;2009г.

Анализируя объем производства химической продукции, можно сделать вывод, что развитие данной отрасли происходило не равномерно, наблюдаются резкие спады и подъемы производства, но несмотря на скачкообразность, в целом объем производства за рассматриваемом периоде растет. В начале периода химическое производство было развито достаточно слабо, с 1990 г. по 1994 г. объем производства снижался, пик спада пришелся 1994 г., (373 млн руб.). После чего произошло оживление химической отрасли, но в 1997 г. опять произошел спад производства, но уже менее глубокий, затем объем производства вырос до 7428,9 в 1999 г., затем вновь последовал спад. Начиная с 2000 г. в химической промышленности наблюдается рост, максимальный объем производства пришелся на 2008 г.(8227,5 млн руб.) затем в 2009 г. последовало очередное снижение производства.

Рис. 1. Динамика объема производства.

Расмотрим динамику темпов роста и прироста производств химической продукции.

Рис. 2. Темп роста в % к 1990 г.

Динамика темпов роста производства химической промышленности, показывает что 1990 г. — 1994 г. наблюдался спад, а после 1994 г. наблюдается рост производства по отношению с 1990 г. Для динамики темпов роста, как и для объемов производства, характерен неравномерный скачкообразный характер. Самый низкий темп роста химической промышленности зарегистрированв 1994 г. (составил 59%) тоесть в отрасли был спад, а самый высокий соответственно в 1999 г. (830%), то есть производство выросло в 8 раз по отношению к 1990 г.

Рис. 3. Темп роста в % к предыдущему.

Относительно предыдущих периодов в химической промышленности не наблюдается резких подъемов и падений кроме резкого роста в 1995 г. (601%), когда производство выросло в 6 раз по сравнению с предыдущим годом и 1998 г. (421,9%) — рост производства в 4 раза по сравнению с 1997 г. Самые низкие темпы роста по отношению к предыдущему периоду были в 1997 г. (22,8%) и 200 г.(35,2%).

Рис 4. Темп прироста в % к 1990 г.

До 1995 г. темп прироста производства химической промышленност был отрицательным, его пик пришелся 1994 г. (-58,3%) это значит что объемы в эти года были ниже чем в 1990 г. В 1995 г. этот показатель впервые стал положительным, тоесть темпы прироста превысили 1990 г. но в 1997 г. прирост производства был значительно снижен. Темпы прироста химической промышленности неравномерны, для отрасли характерны резкие спады и подъемы. Наибольший прирост был в 2008 г. он составил 819,9%.

Рис. 4. Темп прироста в % к предыдущему.

До 1995 г. в производстве химической продукции наблюдался спад, об этом говорит отрицательный темп прироста производства, напротив в 1995 г. был резкий скачок и темп прироста самый высокий за рассматриваемый период составил 501%, то есть за год вырос в 5 раз. После чего прирост стал снижаться и в 1997 г. достиг низшей точки (-77,2%), в 1998 г. опять начался рост производства и новый спад в 2000 г. После 2000 г. темп прироста по сравнению с предыдущим периодом не высокий и имеет ровный характер.

Вывод: анализ производства химической промышленности показал, что в этой отрасли за период 1990;2009г. наблюдается рост, который имеет не равномерный характер, резкие подъемы чередуются с резкими спадами в производстве, особенно это характерно для 1990;х годов, однако после 2000 г. характер роста стал более равномерный, рост сопровождается лишь незначительными спадами и подъемами.

Прогноз развития химической промышленности Красноярского края.

К 2010 году рост объемов производства химической и нефтехимической промышленности прогнозируется в размере 143% к уровню 2003 года (2007 год — 121%).

Достижение прогнозируемых показателей планируется за счет увеличения выпуска основной продукции отрасли:

синтетических каучуков — на 37% (с 29,4 тыс. т до 40,2 тыс. т), что связано с повышенным спросом внешнего рынка, в основном Китая, на бутадиеннитрильные каучуки;

шин — на 37% (с 1035 тыс. штук до 1415 тыс. штук) в результате модернизации производства;

лекарственных препаратов — на 45% в результате реконструкции технологического процесса получения антибиотиков с приобретением высокоэффективных штаммов пенициллина, увеличения фасовки покупных субстанций антибиотиков; волокон и нитей химических — на 7% (с 3,6 тыс. т до 4,1 тыс. т).

Прогнозные оценки, полученные на основе анализа состояния и перспектив развития отраслей промышленности, подтверждают реальную возможность развития промышленного комплекса края запланированными темпами, т. е. ежегодный прирост промышленного производства на 4—6%.

Эти возможности могут быть реализованы только в определенных условиях, на создание которых направлен комплекс мероприятий Программы социально-экономического развития Красноярского края до 2010 года.

Программные мероприятия, направленные на развитие промышленного комплекса, предусматривают опережающее развитие перерабатывающих отраслей на основе совершенствования технологий, расширение поставок продукции на внутренний и внешний рынок, развитие внутрикраевой кооперации, обеспечивающей максимальную загрузку производственных мощностей.

Повышение конкурентоспособности производимой в крае продукции может быть достигнуто в результате установления величины энергетических и транспортных тарифов на уровне, обеспечивающем рентабельность производства, а также внедрения энергоэффективных технологий.

Снижению энергетических тарифов будет способствовать формирование конкурентного регионального оптового энергетического рынка в условиях реформирования существующей системы энергообеспечения, а также строительства новых источников энергии.

Комплекс программных мероприятий, направленный на развитие промышленного комплекса края, включает мероприятия:

1.формирование оптимального плана кооперации предприятий на территории края, обеспечивающего максимальное использование производственного потенциала для удовлетворения спроса;

2.развитие региональными кредитными организациями потребительского кредитования на товары и услуги местного производства;

3.формирование конкурентного регионального оптового энергетического рынка;

4.внедрение эффективных технологий энергообеспечения, расширение использования местныхтопливных ресурсов;

5.развитие производства продукции с высокой добавленной стоимостью;

6.формирование совместно с федеральными органами государственной власти транспортных тарифов, стимулирующих развитие региональной промышленности;

7.развитие внешнеэкономических и межрегиональных связей, способствующих расширению рынков сбыта продукции местных товаропроизводителей, привлечению инвестиций, созданию и расширению кооперированных производств.

Предприятия красноярского края.

Предприятия по производству лаков и красок в красноярском крае: Красхимресурс (г. Красноярск) и Промкраска (г. Красноярск). Бытовая химия представлена в красноярском крае предприятиями: ООО «СибирьФарм» г. Канск и ОАО «Химико-металлургический завод» (ОАО «ХМЗ») г. Красноярск.

Красхимресурс.

Начиная с 1998 года фирма «Красхимресурс» предлагает на рынке строительных материалов лакокрасочную продукцию крупнейших производителей России, Украины и Белоруссии.

Организация является официальным дилером ставропольского завода «Ставбытхим» — производителя эмалей, лаков и грунтов торговой марки «Ремакс», Торгового дома «ВИТ» (г. Волгоград) — производителя красок торговой марки «Царицынские краски», официальным дистрибьютором продукции под торговой маркой «Тонотекс» — защитно-декоративные составы для древесины, а также торговых марок «Вершина», «Авиора», «DAP» .

Все восемь лет работы на рынке «Красхимресурс» предлагает своим заказчикам именно то, что им нужно, когда нужно и на тех условиях, которые им выгодны. Купить лакокрасочную продукцию здесь можно со скидками, с отсрочкой платежа. Фирма помогает решать и вопросы доставки.

В этом году «Красхимресурс» заключил крупный договор на поставку лакокрасочной продукции с Саянским алюминиевым заводом.

Опередить конкурентов позволило именно внимательное отношение к потребностям заказчика. Завод получил существенные скидки. Вдобавок все материалы «Красхимресурс» поставляет на предприятие собственным транспортом.

Среди клиентов фирмы оптовые покупатели из регионов края, Иркутской области, Республики Тыва и Хакасия, крупные промышленные и строительные предприятия. «Красхимресурс» успешно сотрудничает на протяжении многих лет с подразделениями «Русала», с Березовской ГРЭС, Богучанской ГЭС, заводами «Сибтяжмаш», «Красмаш», «Сибинстрем», с Красноярским заводом комбайнов. В числе деловых партнеров — «Сибирский элемент», «НВК», «Реставрация», «Красноярские авиалинии», «Красфарма», «Гражданстройкомплект», «ТаймырЭнерго» и многие другие.

Промкраска.

Производитель Алкидных, Акриловых и Химстойких лакокрасочных материалов.

Предприятие «Промкраска», основанное в 2000 году, является одним из ведущих производителей лакокрасочных материалов в Сибирском регионе. Высококачественное сырье, современная упаковка и новейшие технологии производства лакокрасочных материалов позволили нам завоевать доверие потребителей Сибири, Крайнего Севера и Дальнего Востока. Основными направлениями производства предприятия являются алкидные эмали и грунты по металлу и другим поверхностям стандартной и ускоренной сушки (в том числе со специальными свойствами), акриловые краски систем «Интерьер», «Фасад» и «Шифер», пропиточные и укрепляющие грунтовки, а также химстойкие материалы серий ХВ, ХС. Для всей продукции возможна промышленная колеровка по каталогу RAL и другим системам цветов. С момента образования предприятия особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции. Функционирует лаборатория, полностью оснащенная необходимым оборудованием для постоянного контроля каждой партии выпускаемой продукции, а также поступающего исходного сырья. На всю выпускаемую продукцию выдаются сертификаты качества и санитарно-эпидемиологические заключения. На водно-дисперсионную акриловую краску имеется сертификат пожарной безопасности. Организация в своей работе ориентирована на долгосрочное сотрудничество с партнёрами.

ООО «СибирьФарм»

ООО «СибирьФарм», расположенное на территории Красноярского края в г. Канске, является осколком Канского хлопчатобумажного комбината, который появился в далеком 41 году прошлого века. Тогда из европейской части Советского Союза в Сибирь были эвакуированы многие промышленные предприятия. Так на сибирской земле появилась текстильная отрасль. Максимальная численность рабочих достигала в те годы 12 тыс. человек. Предприятие функционировало в основном для обеспечения нужд Министерства Обороны.

Предприятие ООО «СибирьФарм», восстановлено в 2003 году после длительного простоя, вызванного распадом Канского хлопчато-бумажного комбината, входит в группу компаний «ЭВЕРС-ФАРМ», основной деятельностью которой является производство и реализация изделий медицинского назначения. В состав холдинга, входят также, ткацкая фабрика по производству медицинской марли (объем производства 36 млн. метров в год) и предприятие по переработке медицинской марли в готовые изделия.

Группа компаний «ЭВЕРС-ФАРМ» обеспечивает до 25% потребностей рынка в перевязочных материалах.

Основным направлением производственной деятельности ООО «СибирьФарм» является производство перевязочных материалов из ваты и марли (стерильная и нестерильная медицинская вата, бинты медицинские, салфетки, ватно-марлевые перевязочные изделия и пр.), гигиенической и одежной ваты, медицинской одежды и спецодежды.

ООО «СибирьФарм» поставляет свою продукцию практически во все регионы России, от её западных, до восточных рубежей, в том числе обеспечивает потребности Красноярского края в перевязочных материалах, являясь в течение 2007;2008 годов победителем тендера на поставку перевязочных материалов для лечебных учреждений Красноярского края, осуществляет поставки продукции министерству обороны РФ.

С момента восстановления, до последнего времени, ООО «СибирьФарм» достаточно успешно развивалось. На базе предприятия, организован швейный цех, по производству медицинской и специальной одежды, постельного белья, налажен серийный выпуск ватных матрацев. Наращивался объем производимой медицинской ваты (до 140 тонн в месяц), частично модернизированы имеющиеся мощности. Установлены две линии по производству новых видов продукции.

Продукция, производимая предприятием, является социально значимой и крайне необходимой для лечебных учреждений.

ООО «СибирьФарм» является единственным в России предприятием, выпускающим стратегически важные, индивидуальные перевязочные средства, использующиеся при оказании первой помощи в полевых условиях (в условиях возникновения чрезвычайных ситуаций, вооруженных конфликтов).

ОАО «Химико-металлургический завод» (ОАО «ХМЗ») Красноярский край, г. Красноярск Более 50 лет назад на правом берегу р. Енисей начал создаваться Химико-металлургический завод.

За полувековой период предприятие прошло сложный путь интенсивного научно-технического и организационного развития и стало одним из значимых для развития отечественной промышленности.

Разработаны уникальная безотходная технология производства гидроксида лития с извлечением редких щелочных металлов цезия, рубидия, галлия и получением цемента. Было освоено производство металлического лития.

Красноярский химико-металлургический завод (сейчас — Открытое акционерное общество «Химико-металлургический завод») был основан в 1956 году.

В разные периоды Химико-металлургическим заводом осуществлялся выпуск металлического галлия и лития, карбоната лития, синтетического цеолита типа NaA, периклазовых порошков и каустического магнезита, белитоалюминатного цемента и строительных блоков на его основе.

Сейчас в состав предприятия входят производства гидроксида лития, источников щелочных металлов натрия, калия, рубидия, цезия.

Немалую долю в производственно — экономической деятельности общества составляет продукция строительного направления.

В структуре предприятия имеется известняковый карьер с дробильно-известняковым участком и печью для производства извести. Состав известняков позволяет выпускать высококачественный известняк различных фракций, а также производить обжиг известняка с получением комовой кальциевой извести, имеющей высокое содержание окиси кальция. Кроме того, на основе производства комовой извести организован выпуск гашеной, дробленой и молотой извести, известкового молока, гидратной извести.

Имеется возможность производства хлористого натрия, используемого в качестве антиобледенителя для полива дорог в зимнее время.

Большое внимание на предприятии уделяется повышению качества продукции. Центральная заводская лаборатория в 2001 году прошла аккредитацию на техническую компетентность и независимость согласно требованиям Системы аккредитации аналитических лабораторий. Для обеспечения качества продукции и работ на предприятии ведется разработка системы менеджмента качества, соответствующей требованиям стандарта ISO 9001: 2000.

Отгрузка продукции потребителю осуществляется своевременно, для чего имеются хорошо оснащенная служба перевозок, в составе которой железнодорожный и автотранспортный цеха.

В разные периоды своей деятельности партнерами ОАО «ХМЗ» были компании РУСАЛ и Норильский Никель, металлургические комбинаты Кузбасса и Урала, предприятия нефтегазового комплекса и других отраслей народного хозяйства. Достаточно сказать, что продукция предприятия (бутовый камень) использовалась в строительстве дорог и площадок для широко известного во всей России горнолыжного комплекса «Фан-парк «Бобровый лог» в г. Красноярск.

Сейчас для специалистов ОАО «ХМЗ» приоритетным направлением является расширение объемов и рынков сбыта продукции общехозяйственного и строительного назначения. В скором времени это направление будет основополагающим в хозяйственной деятельности предприятия.