Построим таблицу 2. Временные параметры и резервы времени работ.
№ Наименование работ по проектированию Коды работ Ранний срок наступления начального события Поздний срок наступления начального события Ранний срок наступления конечного события Поздний срок наступления конечного события Полный резерв времени работы Свободный резерв времени работы 1.
1. Анализ патентных материалов 1.1 0 0 1.
2. Изучение литературы 1.2 0 0 1.
3. Изучение аналогичных конструкций 1.
3. 0 0 6 6 0 0 1.
4. Определение эксплуатационных показателей 1.4 0 0 12 12 0 0 1.
5. Составление технического задания 1.
5. 12 12 16 16 0 0 1.
6. Согласование технического задания с заказчиком 1.
6. 16 16 19 19 0 0 2 Разработка эскизного проекта 2.
1. Разработка общей компоновки станка 2.
1. 19 19 49 49 0 0 2.
2. Разработка кинематической схемы 2.2 49 49 66 66 0 0 2.
3. Разработка электросхемы 2.
3. 66 66 90 90 0 0 3 Разработка технического проекта 3.
1. Разработка станины 3.
1. 106 106 122 156 40 34 3.
2. Разработка стойки 3.
2. 106 106 127 156 40 31 3.
3. Разработка шпинделя 3.
3. 106 106 122 122 16 0 3.
4. Разработка коробки скоростей 3.
4. 106 106 130 156 40 26 3.
5. Разработка салазок 3.
5. 106 106 122 156 40 34 3.
6. Разработка стола 3.
6. 106 106 132 156 28 34 3.
7. Разработка привода 3.
7. 106 106 132 156 28 34 3.
8. Разработка электрооборудования 3.
8. 106 106 129 156 23 34 4. Разработка рабочей документации 4.
1. Разработка станины 4.
1. 122 156 172 172 50 16 4.
2. Разработка стойки 4.
2. 127 156 172 172 45 16 4.
3. Разработка шпинделя 4.
3. 122 122 138 138 16 0 4.
4. Разработка коробки скоростей 4.
4. 130 156 172 172 42 21 4.
5. Разработка салазок 4.
5. 122 156 172 172 50 16 4.
6. Разработка стола 4.
6. 132 156 172 172 50 16 4.
7. Разработка привода 4.
7. 132 156 172 172 50 16 4.
8. Разработка электрооборудования 4.8 129 156 172 172 53 16 4.
9. Изготовление шпинделя 4.
9. 138 138 158 158 20 0 4.
10. Испытание шпинделя 4.
10. 158 158 172 172 14 0 4.
11. Доработка конструкторской документации 4.
11. 172 172 177 177 5 0 5 Конструкторский контроль
5 177 177 192 192 15 0 6 Размножение чертежей 6 192 192 198 198 6 0 7 Передача документации в производство 7 198 198 201 201 3 0
Таким образом, построенный сетевой график является оптимальным при проектировании указанного станка
Заключение
Под технической подготовкой производства понимается весь комплекс подготовительных работ, необходимый для освоения производства нового изделия на данном предприятии. Кроме того, техническая подготовка ведется в процессе, как конструктивного совершенствования освоенных изделий, так и совершенствования технологии их изготовления. Техническая подготовка производства включает в себя в качестве основных составляющих конструкторскую подготовку производства (КПП) и технологическую подготовку производства (ТПП), а также организационную часть подготовки нового производства.
В настоящее время применяется термин научно-техническая подготовка производства, включающая в себя и работы по подготовке производства при проведении научно-исследовательских работ. Конструкторской подготовкой производства называют ту часть технической подготовки производства, которая выполняется конструкторской службой предприятия (или другой конструкторской организацией) по обеспечению выпуска конструкторской документации, необходимой для освоения нового изделия и совершенствования его после освоения. В процессе конструкторской подготовки производства, обычно еще в стадии эскизного проектирования нового изделия, определяется возможность его изготовления на данном производстве, наличие необходимого оборудования с соответствующими размерными и точностными характеристиками, позволяющими организовать производство.
Под технологической подготовкой производства понимают ту часть технической подготовки производства, которая выполняется технологической службой предприятия или с помощью других технологических организаций, по обеспечению выпуска технологической документации, по изготовлению оснастки и внедрению технологических процессов.
Последовательность работ по ТПП можно представить в виде типового сетевого графика.
Гончаров В.Н., Колосов А. Н., Дибрис Г. И. Оперативное управление производством (опыт, разработки и современные системы). М: Экономика, 1987.
Моден. Тоета Я.: Методы эффективного управления. М.: Экономика, 1990.
Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для студентов машиностроительных вузов/Под ред. М. И. Ипатова, В. И. Постникова, М. К. Захаровой: М.:Высшая школа, 1988.
Организация, планирование и управление машиностроительным производством./Под ред. Б. Н. Родионова. М., 1989.
Практикум по организации и планированию машиностроительного производства: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов./ К. А. Грачева, Л. А. Некрасов, М. И. Ипатов; Под ред. Ю. В. Скворцова и Л. А. Некрасова. — М.: Высшая школа, 1990.
Современный маркетинг./ Под ред. В. Е. Хруцкого.
М.:Финансы и статистика, 1987.
Оценка эффективности управления производством. -М.: Экономика, 1984.-104 с.
Управленческие ситуации: анализ и решения/ Ю. Ю. Екатеринославский. — М.: Экономика, 1988.-190 с.
Фатхутдинов Ф. Р. Организация производства — М.:Высшая школа, 2004
Чейз Ричард Б., Эквилайн Николас Дж., Якобс Роберт Ф. Производственный и операционный менеджмент, 10-е издание.: Пер. с англ. — М.: Издательский дом «Вильямс», 2007
Тест
Способ передачи деталей, при котором обработка производится партиями, а переход с операции на операцию только после обработки всей партии:
параллельный;
последовательный;
смешанный;
нет правильного ответа.
поточный В единичном и мелкосерийном производстве обычно применяют:
последовательный вид движения;
параллельный;
смешанный и параллельный последовательный и смешанный;
нет правильного ответа.
Основной производственный процесс разделяется на следующие функции:
заготовительная, обрабатывающая и сборочная;
заготовительная, обрабатывающая и реализующая;
заготовительная и транспортная;
сборочная нет правильного ответа.
Участки оборудования располагаются в порядке ТП:
согласованность;
прямоточность;
связность ритмичность;
нет правильного ответа.
Длительность производственного цикла это:
время, в течении которого обрабатываемые изделия находятся в производстве;
промежуток времени между обработкой двух деталей;
интервал времени между очередными выпусками равного количества изделий;
время между продажами товара нет правильного ответа.
Параллельно-последовательный вид движения:
с операции на операцию детали передаются поштучно или небольшими партиями;
с операции на операцию детали передаются только всей партией;
детали передаются только последовательно отдельные детали в партии частично одновременно обрабатываются на двух или нескольких операциях;
нет правильного ответа.
Параллельный вид движения применяется:
только в серийном производстве;
в единичном и массовом производстве;
в крупносерийном и массовом производстве;
в единичном производстве нет правильного ответа Производственный процесс протекает:
только во времени;
во времени и в пространстве;
только в пространстве;
нет ответа Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте:
технологический переход;
технологическая операция;
производственный процесс вспомогательный переход;
нет правильного ответа Основной производственный процесс — это:
процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия;
процесс, в результате которого исходное сырье и материалы превращаются в продукцию;
процесс продажи продукции совокупность орудий производства, необходимых для выполнения ТП;
нет правильного ответа.
A
B
C
