При разработке технологического процесса учитывают принятый на складе порядок выполнения операций и используют все лучшее, что достигнуто в складском хозяйстве. Решающая роль в этом должна принадлежать комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций, а также совершенствованию организации работы на каждом отдельном участке. Все многообразие технологических процессов охватывает работы, связанные:
с подачей и расстановкой вагонов, контейнеров и других транспортных средств, прибывших на склад, к фронту погрузочно-разгрузочных работ:
с выгрузкой, рассортировкой и приемкой материальных ценностей, размещением их по местам хранения и организацией хранения;
с отборкой, комплектованием, упаковкой, маркировкой, пакетированием изделий и материалов для отпуска;
с отпуском, погрузкой в транспортные средства, оформлением приемо-сдаточных и транспортных документов. Типовая схема последовательности выполнения складских операций показана на рис. 1. Наиболее трудоемкими являются операции по разгрузке и погрузке вагонов, контейнеров, автомобилей. Продолжительность погрузки и выгрузки может быть сокращена путем специализации фронтов погрузочно-разгрузочных работ, устройства специальных площадок для приемки грузов и комплектования их для отправки, широкого внедрения механизмов и различных приспособлений, ускоряющих и облегчающих трудоемкие работы. Рациональная организация технологического процесса работы склада должна исключать выполнение повторных операций с тем, чтобы перекладывание, пересчет, перевешивание и другие аналогичные операции сводились до минимума. Сложными и трудоемкими операциями на складах являются приемка материалов, их размещение по местам хранения и подборка для отпуска, что обусловливается многочисленностью номенклатуры материалов и изделий и особенностями их конструктивных параметров. Для ускорения выполнения этих операций разрабатываются технологические карты, в которых описывается весь процесс складской переработки груза. Они разрабатываются применительно к отдельным видам материалов, при складской переработке которых применяются одинаковые механизмы и приспособления. Технологические карты определяют перечень основных операций, устанавливают последовательность, технические условия и требования на их выполнение, содержат данные о составе механизмов и приспособлений, используемых в процессе работы, о составе бригады механизаторов и расстановке рабочих. Они содержат также основные условия выполнения операций по выгрузке материалов и изделий, их приемке, предусматривают способы укладки и пакетирования, порядок хранения и контроля за сохранностью и др. Технологические карты вывешиваются в помещениях, где выполняются складские операции. Кроме того, составляют технологические карты на выполнение транспортно-экспедиционных операций с железнодорожным подвижным составом на территории склада, на выгрузку грузов из транспортных средств, на пакетирование материалов и изделий на поддонах и другие операции технологического процесса переработки грузов на складе. Необходимым дополнением к технологическим картам являются инструктивные указания по выполнению отдельных операций. При приемке материалов и их отпуске пользуются следующей документацией:
карточка складского учета;
товарно-транспортная документация, накладные, счет-фактура, спецификация, опись, упаковочный ярлык, ГОСТы, ОСТы, ТУ, образцы, чертежи, инструкции по приемке продукции производственно-технического назначения по количеству и качеству. Ряд трудоемких операций может быть выполнен с помощью АСУ. В настоящее время внедрены и внедряются:
оформление карточек складского учета, оформление приказной части товарно-транспортной накладной, реестра сдачи документов;
контроль за своевременностью отгрузки продукции;
оформление товарно-транспортной накладной;
ведение картотеки оперативного учета;
формирование накопительного реестра за сутки;
учет малоценных и быстроизнашивающихся материалов;
наблюдение за нормой складских запасов;
итог комплектации за сутки и др. Заключение
Если рассматривать материальный поток от источника сырья до конечного потребителя, то он проходит несколько этапов, каждый из которых характеризуется определенными функциями. Во-первых, это обеспечение производства готовой продукции. Основная функция данного этапа — бесперебойное снабжение производства материально-техническими ресурсами. Во-вторых, производство готовой продукции. Основная функция — обеспечение функционирования производственного процесса. В-третьих, распределение готовой продукции. Основная функция — бесперебойное обеспечение потребителей готовой продукцией при полном удовлетворении их спроса. Таким образом, логистическая система, начинающаяся от первичного поставщика сырья и материалов и заканчивающаяся конечным потребителем, включает в себя три базисные функциональные области:
область обеспечения производства готовой продукции;
область производства готовой продукции;
область распределения готовой продукции. Примечателен тот факт, что в большинстве случаев функциональные области логистики начинаются и заканчиваются складами. Склад является одновременно и границей этих областей, и соединительным элементом движения материальных потоков между участниками логистической системы. Под складом понимается специальное помещение, предназначенное для хранения различных материальных ценностей, обеспечивающее необходимую степень их сохранности, оснащенное собственными или обслуживаемое привлекаемыми средствами механизированного (автоматизированного) производства работ. Список использованной литературы
Волчин В. В. Склад. — М.: Дашков и К, 2010
Гайсин Н.М., Почтов А. В. Механизация и оборудование торговых складов. — М.: Вита-пресс, 2009
Демичев Г. М. Развитие складского хозяйства. — М.: Квант, 2006
Дородников В.Н., Малашенко Н. П. Складское хозяйство. — Новосибирск: НГАЭиУ, 2001
Дыбская В. В. Управление складом в логистической системе. — М.: КИА-центр, 2010
Елизаров А.П. Транспортно-складская служба. — М.: Экономика, 2005
Малашенко Н. П. Коммерческая логистика: Учебно-методический комплекс. — Новосибирск: НГУЭУ, 2007
Малашенко Н.П., Нижальская Н. И. Складское хозяйство: Учебно-методический комплекс. — Новосибирск: НГУЭУ, 2004
Неруш Ю. М. Коммерческая логистика. — М.: ЮНИТИ, 2007
Савина
Ю.Л. Склады: Учебное пособие. — М.: Дело и сервис, 2011.
