Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Расчет планетарного редуктора

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

По выбираем упругую муфту с торообразной оболочкой по ГОСТ 20 884−75, передающую вращающий момент Ткр = 12,5 кН (м при частоте вращения n = 1100 мин-1. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие/ Л. В. Курмаз, А. Т. Скойбеда. — 2-е изд., испр.: М.: высш. Шк., 2005. — 309 с. Рисунок 1. Муфта упругая с торообразной оболочкой Таблица 1 — Размеры упругой муфты с торообразной… Читать ещё >

Расчет планетарного редуктора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Определение мощностей, моментов, частоты вращения на валах, предварительный расчет валов
  • 2. Определение числа зубьев и передаточных чисел отдельных передач
  • 3. Диаметры валов
  • 4. Прочностные расчеты
  • 5. Определение размеров элементов редуктора
  • 6. Расчет подшипников
  • 7. Выбор муфты
  • 8. Выбор сорта и количества смазки
  • Список литературы

Упругие торообразные муфты предназначены для защиты ротора от вращающего момента, превышающего предельное значение.

Для приближённого расчёта вращающего момента, нагружающего муфту в приводе, используем зависимость, Н (м

где К = 1,4 — коэффициент режима работы

По [1] выбираем упругую муфту с торообразной оболочкой по ГОСТ 20 884–75, передающую вращающий момент Ткр = 12,5 кН (м при частоте вращения n = 1100 мин-1.

Из соображений удобства монтажа и демонтажа конец быстроходного вала делаем коническими с конусностью 1:

10.

Эскиз муфты приведён на рис. 1. Размеры муфты сведены в табл. 1.

Рисунок 1. Муфта упругая с торообразной оболочкой Таблица 1 — Размеры упругой муфты с торообразной оболочкой по ГОСТ 20 884–75

Параметр d D L l Значение 90 500 415 132

8 Выбор сорта и количества смазки

Для уменьшения потерь мощности на трение, снижения интенсивности изнашивания трущихся поверхностей, их охлаждения и очистки от продуктов износа, а также предохранения от заедания, задиров и коррозии должно быть обеспечено надёжное смазывание трущихся поверхностей.

Т. к. редуктор размещается в корпусе, то имеется наличие масляного картера. Охлаждению подлежат венцы зубчатых колёс и также подшипники качения.

Картерное смазывание применяют при окружной скорости шестерни до 12,5 м/с. Окружная скорость на делительном диаметре шестерни найдена выше и составляет 6,9 м/с.

При окружной скорости быстроходного вала v1 = 6,9 м/с и максимальных контактных напряжениях (Н < 600−1000 МПа по [2] рекомендуемая кинематическая вязкость масла 3,4(10−5 м2/с. Данной вязкости соответствует масло индустриальное марки И-Г-А-68 для зубчатых передач. Масло работает в диапазоне температур -20 ≤ t ºC ≤ +40.

Минимальный уровень погружения в масло зубчатого колеса, мм Максимальный уровень погружения в масло зубчатого колеса, мм Передача тихоходная. Считается, что чем медленнее вращается колесо, тем на большую глубину оно должно быть погружено. Т. о., принимаем высоту картера h = 50 мм.

Рассчитаем требуемое количество масла, л

где h, b, l — соответственно высота, ширина и длина масляной ванны, м

Принимаем 2,5 л индустриального масла марки И-Г-А-32 по ГОСТ 20 799–88 для заливки в картер.

Подшипники качения редуктора при картерной системе смазывания смазываются путём разбрызгивания масла на стенки корпуса и детали. При стекании со стенок обратно в ванну, масло попадает в подшипники.

Заливку масла будем производить через люк-отдушину. Для контроля уровня заливки масла и его спуска в боковой стенке корпуса предусматриваем установку двух конических пробок.

Уровень масла в период эксплуатации будем проверять щупом, установленным в крышке редуктора.

Список литературы

:

1. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие/ Л. В. Курмаз, А. Т. Скойбеда. — 2-е изд., испр.: М.: высш. Шк., 2005. — 309 с.

2. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений/ П. Ф.

Дунаев, О. П. Леликов — 9-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательский центр «Академия», 2006.

— 496 с.

Показать весь текст

Список литературы

  1. :
  2. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие/ Л. В. Курмаз, А. Т. Скойбеда. — 2-е изд., испр.: М.: высш. Шк., 2005. — 309 с.
  3. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений/ П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов — 9-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — 496 с.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ