Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

См зад

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Исходными данными для составления сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания являются годовые планы ремонтов, расчеты планируемых трудоемкости ремонтов и межремонтного обслуживания, списочной численности ремонтного персонала, плановая себестоимость ремонтов и межремонтного обслуживания. Перечисленные плановые документы разрабатывают на основе периодичности ремонтов по системе ППР… Читать ещё >

См зад (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Обоснование и расчет условных единиц ремонтной сложности по технологическим установкам
    • 1. 1. Обоснование подхода к установлению ремонтной сложности на основе удельных затрат на ремонты, исчисленных по методике скользящего года
    • 1. 2. Определение общих затрат на ремонты и объемов переработки сырой нефти по базовому скользящему году
    • 1. 3. Расчет квартальных удельных затрат на капитальный ремонт технологических установок по базовому скользящему году и установление среднеквартальных затрат на капитальный ремонт
    • 1. 4. Выбор базовой технологической установки и расчет условных единиц ремонтной ложности по остальным технологическим установкам
  • 2. Планирование объема ремонтных работ и затрат на их проведение по технологическим установкам
    • 2. 1. Составление годового графика ремонтов по технологическим установкам в базовом году
    • 2. 2. Разработка годового плана ремонтов по технологическим установкам и цехам на базовый год

    2.3. Расчет планируемой трудоемкости капитальных, текущих ремонтов и межремонтного обслуживания, разработка плана потребности в слесарях-ремонтниках и других категориях ремонтных рабочих по производственным цехам и предприятиям в целом

    2.4. Определение плановой себестоимости капитальных и текущих ремонтов технологических установок и расчет затрат на ремонты по производственным цехам и предприятию в целом

    2.5. Составление сводных планов ремонтов и межремонтного обслуживания по производственным цехам и химическому предприятию в целом

    Заключение Перечень использованной литературы

;

Но.к.р., Нсл.к.р., Нст.к.р., Нпр.к.р. — нормы времени на единицу ремонтной сложности капитального ремонта: общие, на слесарные, станочные и прочие работы соответственно, час.;

Но.т.р., Нсл.т.р., Нст.т.р., Нпр.т.р. — нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонтного обслуживания: общие, на слесарные, станочные и прочие работы соответственно, час.;

Но.р.о., Нсл.р.о., Нст.р.о., Нпр.р.о. — нормы времени на единицу ремонтной сложности ремонтного обслуживания общие, на слесарные, станочные и прочие работы соответственно, час.;

Ксл.р., Кст.р., Кпр — удельный вес трудоемкости единицы ремонтной сложности слесарных, станочных и прочих работ, %%.

Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ в базовом году приводится в таблице 12.

Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания по видам ремонтных работ позволяет определить оптимальную численность слесарей, станочников и прочих работников ремонтного производства с использованием формулы:

(11)

где Чр.г. — численность работников ремонтного производства, чел;

Т0 — планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания, чел./час;

Фт.р.п — полезный фонд рабочего времени одного ремонтного работника в год, час.;

Вн — коэффициент выполнения установленных норм рабочими ремонтниками (1,1).

Таблица 12

Планируемая общая трудоемкость ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок в производственных цехах по видам ремонтных работ в базовом году

№ цехов Наименование установок Общая трудоемкость В т.ч. по видам ремонтных работ в% в час слесарные станочные прочие в% в час в% в час в% в час 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 АТ-1 12,13 339,00 12,13 223,74 12,13 98,31 12,13 16,95 АТ-6 9,77 273,00 9,77 180,18 9,77 79,17 9,77 13,65 АВТ-2 11,88 332,00 11,88 219,12 11,88 96,28 11,88 16,60 АВТ-6 32,77 916,00 32,77 604,56 32,77 265,64 32,77 45,80 Элоу 0,54 15,00 0,54 9,90 0,54 4,35 0,54 0,75 2 Л-35−11/600 0,43 12,00 0,43 7,92 0,43 3,48 0,43 0,60 ЛЧ-35−11/1000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Л24/Б 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 ЛГ-24/7 2,47 69,00 2,47 45,54 2,47 20,01 2,47 3,45 ЛЧ-24/2000 2,36 66,00 2,36 43,56 2,36 19,14 2,36 3,30 Л-35−11/300 0,18 5,00 0,18 3,30 0,18 1,45 0,18 0,25 3 ЛГ-35−8-300Б 5,15 144,00 5,15 95,04 5,15 41,76 5,15 7,20 Лч-35−11/600 4,83 135,00 4,83 89,10 4,83 39,15 4,83 6,75 ПО «Ксилолы» 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 КСК 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 4 Парекс № 1 6,87 192,00 6,87 126,72 6,87 55,68 6,87 9,60 Парекс№ 2 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 УПСК № 1 5,47 153,00 5,47 100,98 5,47 44,37 5,47 7,65 УПСК № 2 3,72 104,00 3,72 68,64 3,72 30,16 3,72 5,20 Элемент серы 1,43 40,00 1,43 26,40 1,43 11,60 1,43 2,00

На основании данных, приведенных в таблицах, по формуле (11) рассчитывается численность работников по видам ремонтных работ и общая как по технологическим установкам и производственным цехам, так и по предприятию в целом. Результаты расчетов сводятся в табл.

13.

Таблица 13

Планируемая численность ремонтников общая и по видам ремонтных работ в базовом году.

№ цехов Наименование установок Всего В т.ч. по видам ремонтных работ Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. слесарные станочные прочие Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. Общая трудоемк., ч/час Списочн. числ., чел. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 АТ-1 339,00 19 223,74 12 98,31 5 16,95 1 АТ-6 273,00 15 180,18 10 79,17 4 13,65 1 АВТ-2 332,00 18 219,12 12 96,28 5 16,60 1 АВТ-6 916,00 50 604,56 33 265,64 15 45,80 3 Элоу 15,00 1 9,90 1 4,35 0 0,75 0 2 Л-35−11/600 12,00 1 7,92 0 3,48 0 0,60 0 ЛЧ-35−11/1000 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 Л24/Б 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 ЛГ-24/7 69,00 4 45,54 3 20,01 1 3,45 0 ЛЧ-24/2000 66,00 4 43,56 2 19,14 1 3,30 0 Л-35−11/300 5,00 0 3,30 0 1,45 0 0,25 0 3 ЛГ-35−8-300Б 144,00 8 95,04 5 41,76 2 7,20 0 Лч-35−11/600 135,00 7 89,10 5 39,15 2 6,75 0 ПО «Ксилолы» 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 КСК 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 4 Парекс № 1 192,00 11 126,72 7 55,68 3 9,60 1 Парекс№ 2 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 УПСК № 1 153,00 8 100,98 6 44,37 2 7,65 0 УПСК № 2 104,00 6 68,64 4 30,16 2 5,20 0 Элемент серы 40,00 2 26,40 1 11,60 1 2,00 0

2.

4. Определение плановой себестоимости капитальных и текущих ремонтов технологических установок и расчет затрат на ремонты по производственным цехам и предприятию в целом Разработка планов ремонтов и ремонтного обслуживания технологических установок завершается планированием потребной суммы затрат на их проведение, что требует наличия соответствующей информации о ремонтных затратах. При этом информация о ремонтных затратах необходима не только для их планирования, но и для их анализа, контроля за ними и для принятия управленческих и финансовых решений. Она позволяет выявить различные виды имеющих место ремонтных затрат, порядок их регулирования выяснит, какими обстоятельствами затраты обусловлены и что в дальнейшем в отношении их может быть предпринято. Особо важно для управления главного механика иметь представление о воздействии затрат на общую себестоимость ремонтных работ и на себестоимость единицы ремонтной сложности в зависимости от организационного и технического уровня ремонтного производства.

Затраты на ремонт технологических у определяются на основе ранее произведенных расчетов объемов ремонтных работ и их трудоемкости.

Планирование себестоимости ремонтов и ремонтного обслуживания на предприятии рекомендуется начинать с калькуляции условной единицы ремонтной сложности. В табп.

5 исходных данных для выполнения курсовой работы приведены нормативы удельных затрат на единицу ремонтной сложности капитального ремонта. На основании удельных затрат составляется плановая калькуляция единицы ремонтной сложности капитального ремонта технологических установок в форме табл. 14.

Таблица 14

Калькуляция себестоимости единицы ремонтной сложности капитального ремонта на плановый базовый год

№ п/п Статьи затрат Кол-во Цена, руб. Сумма, тыс. руб. 1 Основные материалы, т 19,0 10 000,0 190 2 Возврат материалов (вычитается), т 1,5 9000,0 13,5 3 Основные материалы с учетом возврата (рассчитываются) 176,5 4 Эксплуатация машин 750,0 14,0 10,5 5 Основная заработная плата 468,0 75,5 35,334 Прямые расходы (рассчитываются) 222,334 6 Отчисления на социальные нужды 12,3669 7 Накладные расходы 468,0 82,3 38,61 Итого расходов (рассчитываются) 273,3109 8 Удорожание работ в зимнее время 7,379 9 Непредвиденные работы и затраты 4,099 10 Налог на пользователей дорог 2,733 Всего затрат (рассчитывается) 287,5231

Действующими нормативами установлена норма расхода основных материалов на единицу ремонтной сложности текущего ремонта 4 т., межремонтного обслуживания — 1,3 т. Использование подъемно транспортных машин при текущем ремонте и во время межремонтного обслуживания не предусматривается. Отсутствуют непредвиденные работы и затраты, а также налог на пользователей дорог. Нормы времени на единицу ремонтной сложности текущего ремонта и межремонтного обслуживания принимаются по данным таблицы исходных данных для выполнения курсовой работы. На основании названных исходных данных составляются плановые калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности текущих ремонтов и межремонтного обслуживания по форме табл. 15.

Таблица 15

Калькуляция себестоимости единицы ремонтной сложности текущего ремонта и межремонтного обслуживания в планируемом базовом году

№ п/п Статьи затрат Текущий ремонт Межремонтное обслуживание Кол-во Цена, тыс. руб. Сумма, тыс. руб. Кол-во Цена, руб. Сумма, тыс. руб. 1 Основные материалы, т 4 190 760 1,3 190 247 2 Возврат материалов (вычитается), т 13,5 13,5 13,5 13,5 3 Основные материалы с учетом возврата (рассчитываются) 176,5 746,5 176,5 233,5 4 Эксплуатация машин 0 10,5 0 0 10,5 0 5 Основная заработная плата 35,334 35,334 35,334 35,334 Прямые расходы (рассчитываются) 222,334 781,834 222,334 268,834 6 Отчисления на социальные нужды 12,3669 12,3669 12,3669 12,3669 7 Накладные расходы 38,61 38,61 38,61 38,61 Итого расходов (рассчитываются) 273,3109 832,8109 273,3109 319,8109 8 Удорожание работ в зимнее время 7,379 22,485 893 7,379 8,6 348 943 9 Непредвиденные работы и затраты 4,099 12,4 921 635 4,099 4,7 971 635 10 Налог на пользователей дорог 2,733 8,328 109 2,733 3,198 109

Всего затрат (рассчитывается) 287,5231 876,1177 287,5231 336,44 107

Используя плановые калькуляции себестоимости единицы ремонтной сложности капитального и текущего ремонта, межремонтного обслуживания, а также данные о ремонтной сложности технологических установок, рассчитываются плановые затраты на их ремонты и межремонтного обслуживание в базовом году.

2.

5. Составление сводных планов ремонтов и межремонтного обслуживания по производственным цехам и химическому предприятию в целом С целью эффективного использования основных фондов, содержания их в надлежащем состоянии в текущем плане химического предприятия предусматривается составление сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания.

Исходными данными для составления сводного плана ремонтов и ремонтного обслуживания являются годовые планы ремонтов, расчеты планируемых трудоемкости ремонтов и межремонтного обслуживания, списочной численности ремонтного персонала, плановая себестоимость ремонтов и межремонтного обслуживания. Перечисленные плановые документы разрабатывают на основе периодичности ремонтов по системе ППР, ведомостей дефектов, актов и перечней необходимых ремонтных работ, соответствующих смет, составленных с учетом нормативов ремонтно-эксплуатационных затрат.

Сводный план ремонтов и межремонтного обслуживания должен отражать обобщающие показатели в разрезе производственных цехов и химического предприятия в целом. Только в этом случае затраты на ремонты и межремонтное обслуживание могут быть увязаны со сметами затрат производственных цехов и сметой затрат на производство в целом по химическому предприятию.

Правильному установлению обобщающих показателей в сводном плане ремонтов и межремонтного обслуживания способствует разработанная на химических предприятиях методика планирования показателей в строго установленной структуре расходов.

Заключение

Ремонтная сложность, трудоемкость ремонтных работ, численность ремонтных рабочих оказывают прямое влияние на объем производства и реализацию химической продукции, на фонд заработной платы, производительность труда работников предприятия.

Себестоимость ремонтов и межремонтного обслуживания имеет значительный удельный вес в затратах на производство химической продукции.

В процессе планирования объема ремонтных работ и затрат на их проведение основное внимание уделяется механизации ремонтно-слесарных операций, внедрению прогрессивной технологии ремонтов, уменьшению потребности в ремонтах путем при эксплуатаций оборудования и надлежащего ухода за ним, экономии материальных ресурсов в процессе ремонтов восстановлением деталей и узлов, заменой дорогостоящих материалов дешевыми. Все выше названное усиливает значимость разработанных в курсовой работе показателей для управления химическим предприятием.

Перечень использованной литературы

1. Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование (Под общ. ред. И. А. Садчикова, В. Е. Сомова. — СПб.: СП6ГИЭУ, 2006.

2. Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и дру гих служащих. М.: Книга-сервис, 2004.

З. Корпоративный менеджмент: Учеб. пособие для студентов / Н. Н. Мазур [ др.] — Омега-Л, 2005.

4. Кузнецов Ю. В. Проблемы теории и практики менеджмента. — СПб.: Из-во Ленин градского университета, 1994.

5. Садчиков И. А., Сомов ВЕ. Киришинефтеоргсинтез — от ПО к. .ПО — СПб.: Химия, 1997.

6. Федорков А. И. Методология и организационные формы управления предприятием в условиях перехода к рыночным отношениям. — СПб.: П6ГИЭА, 1998.

7. Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.

8. Предприятие: стратегия структура, положения об отделах и службах, должностные инструкции. — М.: ОАО «Издательство» Экономика, 2000.

9. Герчиков И. Н. Менеджмент. Учебник.-3-е изд., перераб. И доп.- М.: ЮНИТИ, 2003. 501с.

Основы менеджмента / В. Р. Веснин.- 2-е изд., доп. и испр., — М.: ООО «Т.Д. „Элит-2000“», 2002;560 с.

Управление организацией: Энциклопедический словарь.

М.: ИНФРА — М, 2001 г.

Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование (Под общ. ред. И. А. Садчикова, В. Е. Сомова. — СПб.: СП6ГИЭУ, 2006

Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.

Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование (Под общ. ред. И. А. Садчикова, В. Е. Сомова. — СПб.: СП6ГИЭУ, 2006.
  2. Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и дру гих служащих. М.: Книга-сервис, 2004.
  3. З. Корпоративный менеджмент: Учеб. пособие для студентов / Н. Н. Мазур [ др.] — Омега-Л, 2005.
  4. Ю.В. Проблемы теории и практики менеджмента. — СПб.: Из-во Ленин градского университета, 1994.
  5. И.А., Сомов ВЕ. Киришинефтеоргсинтез — от ПО к. .ПО — СПб.: Химия, 1997.
  6. А.И. Методология и организационные формы управления предприятием в условиях перехода к рыночным отношениям. — СПб.: П6ГИЭА, 1998.
  7. Экономика химической отрасли: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. ИЛ. Садчикова. — СП6.: Химиздат. 2000.
  8. Предприятие: стратегия структура, положения об отделах и службах, должностные инструкции. — М.: ОАО «Издательство» Экономика, 2000.
  9. И.Н. Менеджмент. Учебник.-3-е изд., перераб. И доп.- М.: ЮНИТИ, 2003.- 501с.
  10. Основы менеджмента / В. Р. Веснин.- 2-е изд., доп. и испр., — М.: ООО «Т.Д. „Элит-2000“», 2002−560 с.
  11. Управление организацией: Энциклопедический словарь.-М.: ИНФРА — М, 2001 г.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ