К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся: места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок; места вблизи от неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более; места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить: участки территории вблизи строящегося здания (сооружения); этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования; зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов; места, над которыми происходит перемещение грузов кранами, [14, 8].
Схема ограждения опасных зон приведена в приложении (рис. 7.1).
Строительные машины, транспортные средства, производственное оборудование (машины мобильные и стационарные), средства механизации, приспособления, оснастка (машины для штукатурных и малярных работ, люльки, передвижные леса, домкраты, грузовые лебедки и электротали и др.), ручные машины и инструмент (электродрели, электропилы, рубильные и клепальные пневматические молотки, кувалды, ножовки и т. д.) должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда, а вновь приобретаемые, как правило, иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. Запрещается эксплуатация указанных выше средств механизации без предусмотренных их конструкцией ограждающих устройств, блокировок, систем сигнализации и других средств коллективной защиты работающих.
Средства механизации, вновь приобретенные, арендованные или после капитального ремонта, неподконтрольные органам государственного надзора, допускаются к эксплуатации после их освидетельствования и опробования лицом, ответственным за их эксплуатацию.
Машины, транспортные средства, производственное оборудование и другие средства механизации должны использоваться по назначению и применяться в условиях, установленных заводом-изготовителем.
Техническое обслуживание и ремонт транспортных средств, машин и других средств механизации следует осуществлять только после остановки и выключения двигателя (привода) при исключении возможности случайного пуска двигателя, самопроизвольного движения машины и ее частей, снятия давления в гидрои пневмосистемах, кроме случаев, которые допускаются эксплуатационной и ремонтной документацией.
Оставлять без надзора машины, транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается. Включение, запуск и работа транспортных средств, машин, производственного оборудования и других средств механизации должны производиться лицом, за которым они закреплены и имеющим соответствующий документ на право управления этим средством.
Не допускается выполнять работы по монтажу (демонтажу) машин, устанавливаемых на открытом воздухе в гололедицу, туман, снегопад, грозу, при температуре воздуха ниже или при скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте машины.
При размещении мобильных машин на производственной территории руководитель работ должен до начала работы определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны, а также рабочих зон с рабочего места машиниста. В случаях, когда машинист, управляющий машиной, не имеет достаточного обзора, ему должен быть выделен сигнальщик.
Со значением сигналов, подаваемых в процессе работы и передвижения машины, должны быть ознакомлены все лица, связанные с ее работой. Опасные зоны, которые возникают или могут возникнуть во время работы машины, должны быть обозначены знаками безопасности и (или) предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин, транспортных средств должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра, при уклоне местности или просадке грунта.
При эксплуатации машин, имеющих подвижные рабочие органы, необходимо предупредить доступ людей в опасную зону работы, граница которой находится на расстоянии не менее 5 м от предельного положения рабочего органа, если в инструкции завода-изготовителя отсутствуют иные повышенные требования.
Съемные грузозахватные приспособления и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиями ПБ 10−382, утвержденными Госгортехнадзором России 31 декабря 1999 года N 98 (не нуждаются в государственной регистрации — письмо Минюста России от 17.
08.2000 N 6884-ЭП). Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ. Съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие технического осмотра, не должны находиться в местах производства работ.
Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы, траверсы), применяемых в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Воздействие нагрузок на средства подмащивания в процессе производства работ не должно превышать расчетных по проекту или техническим условиям. В случае необходимости передачи на леса и подмости дополнительных нагрузок (от машин для подъема материалов, грузоподъемных площадок и т. п.) их конструкция должна быть проверена на эти нагрузки.
В местах подъема людей на леса и подмости должны быть размещены плакаты с указанием схемы размещения и величин допускаемых нагрузок, а также схемы эвакуации работников в случае возникновения аварийной ситуации. Для подъема и спуска людей средства подмащивания должны быть оборудованы лестницами.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более — ограждения и бортовые элементы. Высота ограждения должна быть не менее 1,1 м, бортового элемента — не менее 0,15 м, расстояние между горизонтальными элементами ограждения — не более 0,5 м.
Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ. Дополнительному осмотру подлежат средства подмащивания после дождя, ветра, оттепели, землетрясения, которые могут повлиять на несущую способность основания под ними, а также на деформацию несущих ее элементов.
Эксплуатация ручных машин должна осуществляться при выполнении следующих требований: проверка комплектности и надежности крепления деталей, исправности защитного кожуха, кабеля (рукава) должна осуществляться при каждой выдаче машины в работу; до начала работы следует проверять исправность выключателя и машины на холостом ходу; при перерывах в работе, по окончании работы, а также при смазке, очистке, смене рабочего инструмента и т. п. ручные машины должны быть выключены и отсоединены от электрической или воздухопроводящей сети; ручные машины, масса которых, приходящаяся на руки работающего, превышает 10 кг, должны применяться с приспособлениями для подвешивания; при работе с машинами на высоте следует использовать в качестве средств подмащивания устойчивые подмости; надзор за эксплуатацией ручных машин следует поручать специально выделенному для этого лицу.
В соответствии с законодательством на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением, работодатель обязан бесплатно обеспечить выдачу сертифицированных средств индивидуальной защиты, спецодежды, спецобуви.
Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
8 Технико-экономические показатели На основании калькуляции затрат труда и машинного времени (таблица 2.1) и календарного графика производства работ (таблица 5.1) рассчитаем основные технико-экономические показатели и сведем их в таблицу 8.
1.
Таблица 8.1 — Nехнико-экономические показатели по возведению кирпичного здания
№ п/п Наименование показателя Единица измерения Количество 1 2 3 4 1 Затраты труда рабочих чел.-ч. (чел.-см.) 4302,18 (538) 2 Затраты машинного времени маш.-ч. (маш.-см.) 138,55 (18) 3 Продолжительность работ по графику дней (смен) 56 (56) 4 Выработка одного рабочего в смену м3/чел.-см. 1,92 5 Затраты труда на единицу объема чел.-см./м3 0,52
Срок строительства четырехэтажного кирпичного жилого дома меньше 2 месяцев.
Заключение
При разработке курсового проекта были выполнены все поставленные задачи. Запроектировано четырехэтажное кирпичное здание. Схема бескаркасная с несущими продольными стенами (наружными и внутренними). Фундамент ленточный на монолитной основе с дренажом. Тип кровли — двускатная, покрытая стальными профилированными листами.
Составлена технологическая карта строительство дома. Рассчитаны объемы работ и материалов, подобраны машины и инвентарь. Составлен календарный график производства работ. Рассмотрены вопросы контроля качества строительной продукции, охраны труда и техники безопасности. Рассчитаны технико-экономические показатели.
На все возводимое здание необходимо трудозатрат 4 302,2 чел.-ч. и затрат машинного времени 138,55 маш.-ч. Срок строительства четырехэтажного кирпичного жилого дома составит почти 2 месяца (56 дней без учета выходных и праздничных дней).
Литература
Дикман Л. Г. Организация строительного производства: учебник.- 5-ое изд., доп. и перераб.
М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006. 608 с.
ЕНиР Сборник Е2. Земляные работы Выпуск 1. Механизированные и ручные работы.
ЕНиР Сборник Е3. Каменные работы.
ЕНиР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.
ЕНиР Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.
ЕНиР Сборник Е6. Плотничьи и столярные работы в зданиях и сооружениях.
ЕНиР Сборник Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные покрытия.
ЕНиР Сборник Е9. Сооружения систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации Выпуск 1. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений.
ЕНиР Сборник Е19. Устройство полов.
ЕНиР Сборник Е23. Электромонтажные работы Выпуск 1. Электрическое освещение и проводки сильного тока.
Невзоров Л. А. Устройство и эксплуатация грузоподъемных кранов: учебник / Л. А. Невзоров, Ю. И. Гудков, М. Д. Полосин.
М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000. 488 с.
Соколов Г. К. Контроль качества выполнения строительно-монтажных работ: справ. пособие / Г. К. Соколов, В. В. Филатов, К. Г. Соколов.
М.: Издательский центр «Академия», 2008. 384 с.
Соколов Г. К. Технология строительного производства: учеб. пособие / Г. К. Соколов.
М.: Издательский центр «Академия», 2006. 544 с.
СНиП 12−03−2001
Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СПб.: Издательство ДЕАН, 2002. 96 с.
СНиП 2.
01.01−82 Строительные климатология и геофизика
http://ru.wikipedia.org/
http://www.stroyinform.ru/
http://www.techstory.ru/
Приложение Техническая характеристика экскаватора Э-656: вместимость ковша 0,65 м³, длина стрелы 5,5 м, мощность 59−74 кВт, масса экскаватора 20,5 т.
На рисунке 3.2 и в таблице 3.2 приведены размеры экскаватора, [18].
Таблица 3.2 — Рабочие размеры прямой лопаты, м Угол наклона стрелы в град 45 60 Глубина резания ниже уровня стоянки, B 1,5 1,1 Наибольший радиус резания на уровне стоянки, R2 4,7 4,35 Наибольший радиус копания, R1 7,8 7,2 Наибольшая высота копания, H 6,5 7,9 Наибольший радиус выгрузки, R3 7,1 6,5 Высота выгрузки при наибольшем радиусе выгрузки, H2 2,7 3,0 Наибольшая высота выгрузки, H1 4,5 5,6
Рис. 3.2 — Рабочие размеры прямой лопаты Рис. 3.
3. Схема монтажа плит покрытия краном Рис. 3.4 — График грузоподъемности крана КГ-100.
Рис. 7.1 — Схема ограждения опасных зон
8 000
6 210
6 210
20 420
13 420
Rоп
h0
hз
Hкр
hэл
hст
hл
