Разработка конструкторской документации женского пальто

В ЕМКО СЭВ прибавка к конструктивному отрезку содержит общую величину конструктивной прибавки и технологического припуска. Прибавка конструктивная — составная часть конструктивного отрезка, которая дается к размерному признаку. Она учитывает свободу между телом и одеждой (прибавка на свободу) и толщину пакета одежды (прибавка на пакет). Припуск технологический — составная часть участка конструкции изделия, которая учитывает способ соединения деталей, усадку и уработку материалов в процессе изготовления; его величина зависит от толщины и волокнистого состава материалов. Величины прибавок занесены в таблицу 6. Таблица 6 — Конструктивные прибавки

Наименование прибавки

Условное обозначение

Величина прибавки, выбранная в проекте, см123Прибавка к ширине изделия по линии груди

П31−3711,3к ширине спинки

П31−332,8к ширине переда

П35−371,2к ширине проймы

П33−357,3к ширине изделия по линии бедер

П511−57 010,6к длине спинки до талии

П11−412,5на свободу проймы по глубине

П11−312,3к ширине горловины

П11−121,7к высоте горловины спинки

П12−1212,8к глубине горловины переда

П16−1612,63.3 Расчет и построение БК и МК женского демисезонного пальто

Выполнен расчет чертежа конструкции пальто на типовую фигуру, результаты которого представлены в виде таблицы 7. Чертеж выполнен в масштабе 1:4 и представлен на рисунках 13 и 14. Таблица 7 — Расчет чертежа конструкции женского демисезонного пальто на типовую фигуру 164−88−98Отрезок

ФормулаИсходная величина отрезка

Прибавка ПкПрипуск технологический

Общая прибавка

Величина отрезка на чертеже

На свободу

На пакет/А-В/ПсПпПтП=Пк+Пт/А-В/+П12 345 678

Спинка и перед БКДлина спинки 11−91Т40+(Т7-Т9) +П11−9196,21,1113,199,3Уровень лопаток 11−210,3∙ Т40+П11−2112,061,110,22,314,4Уровень линии груди 11−31Т39+П11−3117,51,110,22,319,8Уровень линии талии 11−41Т40+П11−4140,21,110,42,542,7Уровень линии бедер 41−510,65∙(Т7-Т12) +П41−5118,5—0,20,218,7Ширина спинки 31−330,5∙ Т47+П31−3317,2—-2,820Ширина проймы 33−35Т57 +П33−3510,1—-7,317,4Ширина переда 35−370,5∙ (Т45+Т15 — 1,2 — Т14)+П35−3719,5—-1,220,7Высота проймы спинки 33−130,49Т38+П33−131 510,40,21,616,6Высота проймы переда 35−150,43Т38 +П35−1513,21,20,40,21,815Уровень линии глубины проймы спинки 33−331——-5,55,5Уровень линии глубины проймы спинки 35−351——-5,55,5Положение нижней точки касания проймы со стороны спинки 331−3410,6/33−35/——-10,412 345 678

Положение нижней точки касания проймы со стороны переда 351−3410,4/33−35/——-7Радиус оформления нижней части проймы спинки R341−342/331−341/——-10,4Радиус оформления нижней части проймы передаR341−343/351−341/——-7Отведение средней линии спинки/41−411/=/51−511/=/91−911/0,75——0,75Ширина горловины спинки 11−120,18∙ Т13 +П11−126,31,90,2−0,41,78Точка касания линии горловины спинки 11−1120,25/11−12/2——2Высота горловины спинки 12−1210,07 Т13 +П12−1212,41,81−2,85,2Корректировка ширины плечевого ската 13−143,5 — 0,08∙ Т470,75——0,75Положение правой стороны плечевой вытачки 121−1220,4/121−14/——-6,2Положение основания шеи сбоку на линии груди 31−320,17∙ Т47+0,5П31−335,8—-1,47,2Длина вытачки на выпуклость лопаток 122−220,5∙/122−32/——-11,2Величина угла вытачки на выпуклость лопаток <122−22−122'

———10°Расстояние от правой стороны плечевой вытачки до конца плечевой линии при раскрытой вытачкеR122−14'

——-По чертежу

Вспомогательный радиус R22−14 122−14'

——-По чертежу

Вспомогательный радиус R121−141 121−14——-По чертежу

Длина правой стороны плечевой вытачки R22−12 322−123'

——-По чертежу

Вспомогательный радиус для оформления горловины R121−114/121−113/-0——-912 345 678

Вспомогательный радиус для оформления верхней части проймы R14'

— 342'/14'

— 342'/——-По чертежу

Положение центра груди на линии талии 47−460,5∙Т46+0,5П35−379,7—-0,610,3Центр груди 46−36Т36 — Т35+П46−3616,2—0,30,316,5Длина нижней стороны нагрудной вытачки 36−371/46−47/——-10,3Вспомогательный радиус R36−371/36−371/По чертежу

Раствор нагрудной вытачки /371−371'/0,5(Т15-Т14−1,2)-0,25П35−373,1—-0,63,7Ширина горловины переда 371'

— 361/11−12/——-8Радиус для определения вершины горловины переда R36−16Т44-(Т40+0,07∙Т13)-(Т36-Т35)+П36−1627,22,80,50,33,630,8Ширина плеча переда R16−14''/121−14/——-По чертежу

Вспомогательный радиус для оформления плечевой линии передаR352−15 /352−15/——-По чертежу

Глубина горловины переда 16−1610,205∙Т13+П16−1617,22,20,4−2,69,8Вспомогательный радиус для оформления горловины переда R16−172/16 — 171/-0,5——-8,7Вспомогательный радиус для оформления верхней части проймы переда R14''

— 343'/14''

— 343'/——-По чертежу

Ширина изделия по линии бедер 511−5700,5∙Т19+П511−57 049 100,610,659,6Рукав БКДлина проймы расчетная Дпр0,93Т38+(П33−13+П35−15)+0,57(Т57+П33−35)+2∙/33−331/——-53Величина посадки по окату рукава Ппос

Нпос*Дпр——-312 345 678

Длина оката Док (1+Нпос)Дпр——-56Распределение посадки между участками проймы

Ппос1=0,075Ппос——-0,2Ппос2=0,35Ппос——-1,05Ппос3=0,35Ппос——-1,05Ппос4=0,225Ппос——-0,7Положение линии переднего переката 351−3540,25Ппос- ——0,8Ширина рукава расчетная 354−333Т57+П351−333+4,5см10,1—-5+4,519,6Ширина рукава желаемая 354−3330,5(Т28+Поп)——-19,3Высота оката 331−130,885Док√0,25-(Шрук/Док)2——-17,7Вспомогательный отрезок 341−3440,6/341−343/——-4,2Величина угла ɣ<13−332−332'

——-90°Длина нижнего заднего участка оката 341−332'

——-По чертежу

Положение точки вершины оката 355−14 355−14=/355'

— 14''/+0,35Ппос——-По чертежу

Уровень линии низа 132−93Т33-/121−14/ + П13−333−9353,11,23,40,65,258,3Уровень линии локтя 132−43Т32-/121−14/ + П13−333−93 301,23,40,65,235,2Ширина рукава внизу 95−9310,5Т29 + П95−93 183,24,50,27,915,9Рисунок 13 — Чертеж БК женского демисезонного пальто

Рисунок 14 — Чертеж БК рукава3.

4 Конструктивное моделирование изделия

После построения базовой конструкции женского демисезонного пальто приступили к нанесению модельных особенностей изделия. Для разработки модельной конструкции проектируемого пальто был использован один из видов конструктивного моделирования — перемещение вытачек: размоделирование базовых плечевых вытачек на спинке, перевод нагрудной вытачки в другое положение./11/Размоделирование плечевой вытачки осуществлено за счет перевода части вытачки из плечевого среза в среднюю линию спинки, в срез горловины спинки и срез проймы спинки. Таким образом получаем посадку в верхней части спинки. Так как силуэт пальто прямой и свободный, а ткань мягкая из шерсти, то образовавшаяся посадка при технологической обработке при помощи ВТО будет сутюжена и практически незаметна. Перенос нагрудной вытачки из линии полузаноса осуществлен в боковую линию.

Получилась наклонная вытачка, так как угол наклона вытачки приближен к 45°, тем самым достигнута максимальная пластичность формы детали переда. Затем была оформлена горловина спинки и переда согласно эскизу, горловина переда была немного углублена. На деталях спинки и переда нанесены линии и конфигурации отлетных кокеток. На переде намечены места расположения кармана, расположение петель и пуговиц по борту, кокетке и листочке кармана. На модельной конструкции двухшовного втачного рукава начерчены 2 части этого рукава: верхняя и нижняя.

Локтевой шов находится почти на линии локтевого переката, передний шов расположен на нижней части рукава на расстоянии от линии переднего переката. По низу рукава намечено расположение паты с петлей и пуговицей. Разработанные чертежи конструкции женского демисезонного пальтои рукава, выполненные в масштабе 1:4 на типовую фигуру 164−88−98 представлены на рисунках 15 и 16. Рисунок 15 — Чертеж МК женского демисезонного пальто

Рисунок 16 — Чертеж МК рукава4 Проверка конструкции макетным способом

Контуры модельной конструкции, соответствующие чертежу, обводим на кальку, перенося также основные конструктивные линии (груди, талии, бедер, полузаноса) и контрольные знаки на пройме и окате. Детали вырезаем, по ним раскраиваем макет будущего изделия из макетной ткани. При раскрое рекомендуется сначала обвести контуры лекала, затем относительно этих контуров добавить припуск на шов и уточнение и нанести контуры срезов. На деталях из макетной ткани намечаем (карандашом, мелом или ниточными стежками) все конструктивные линии и выполняем надсечки в соответствии с расположением контрольных знаков. Во время примерки уточняется посадка изделия по фигуре. Анализируются изменения, производимые во время примерки, отмечаются причины их возникновения и даются рекомендации по устранению отмеченных недостатков. Корректировки оформления конструктивных линий, связанные с образованием формы изделия, должны быть внесены в типовую конструкцию, по которой в дальнейшем будут разрабатываться лекала. Проведенные изменения переносятся в конструкцию. В чертеже корректируются все участки, измененные во время примерки. При этом нужно различать изменения, связанные с образованием формы изделия, и изменения, связанные с подгонкой по фигуре заказчика. Изменение положения нагрудных вытачек на детали переда перенесены в конструкцию.

5 Выбор методов обработки узлов изделия

Методы обработки, а также величины технологических припусков выбираются с учетом особенностей проектируемой модели и применяемых для ее изготовления материалов./12,13/Методы поузловой обработки представлены в виде сборочных схем на рисунках 17−21.Рисунок 17 — Методы обработки узлов изделия

Рисунок 18 — Методы обработки узлов изделия

Рисунок 19 — Методы обработки узлов изделия

Рисунок 20 — Методы обработки узлов изделия

Рисунок 21 — Методы обработки узлов изделия6 Изготовление лекал

В пояснительной записке помещен комплект лекал, в который входят лекала деталей верха, подкладки и прокладочных материалов. Лекала деталей из ткани верха можно разделить на основные и производные. Основные лекала разрабатываются на основе модельной кон-струкции изделия, при этом учитываются припуски на швы и подгибку. Основные детали определяют форму и размеры конструкции изделия. /11/Производные лекала деталей из ткани верха разрабатываются на базе основных лекал с учетом технологических припусков на кант, посадку, огибание и т. п.Представляется спецификация деталей женского демисезонного пальто из основной ткани (таблица 8).Таблица 8 -Спецификация деталей из ткани верха. Номер детали

Наименование детали

Количество лекал

Количество деталей кроя

Основные детали1Перед122Спинка123Верхняя часть рукава124Нижняя часть рукава125Кокетка переда126Кокетка спинки11Производные детали7Подборт128Верхняя листочка129Верхняя пата12Лекала деталей подкладки построены по лекалам верха с припусками, предусматривающими технологическую обработку (соединение с изделием) и припуски для обеспечения эргономического соответствия изделия (на свободное облегание), на чертеже обозначены штриховыми линиями. В таблице 9 представляется спецификация деталей пальто из подкладочной ткани. Таблица 9 — Спецификация лекал деталей подкладки

Номер детали

Наименование детали

Количество лекал

Количество деталей кроя10Подкладка переда1211

Подкладка спинки1212

Подкладка верхней части рукава1213

Подкладка нижней части рукава1214

Подкладка кокетки переда1215

Подкладка кокетки спинки1116

Нижняя листочка1217

Нижняя пата1 218Подкладка кармана14Лекала прокладок разработаны на базе лекал деталей верха (основных и производных) в соответствии с принятыми методами обработки изделия и в чертежах оформлены штрих-пунктирными тонкими линиями. Представляется спецификация лекал клеевых прокладок пальто (таблица 10).Таблица 10 — Спецификация лекал клеевых прокладок пальто

Номер детали

Наименование детали

Количество лекал

Количество деталей кроя19Прокладка подборта1220

Прокладка верхней листочки1221

Прокладка верхней паты1222

Прокладка кокетки переда1223

Прокладка кокетки спинки11Заключение

В разработке курсового проекта и конструкторской документации на изготовление женского демисезонного пальто были учтены все требования к разработке моделей, чертежей конструкций (базовых и модельных), комплектов лекал деталей, а также технического описания на проектируемую модель. Разрабатываемая модель женского демисезонного пальто соответствуют направлению моды на перспективный сезон и потребительским и промышленным требованиям: женское пальто предназначено для повседневной носки в межсезонный период. Модель пальто отличается технологичной конструкцией. Методы обработки не трудоемки, усовершенствованы благодаря достижениям прогрессивной технологии, выбраны в соответствии с государственными стандартами. Унификация деталей и узлов проектируемых изделий позволяет наиболее полно использовать оборудование, механизировать и автоматизировать технологические процессы, что значительно экономит время на обработку изделий, но в то же время обеспечивает высокое качество и хороший внешний вид. По этим критериямможно сказать, что модель пальто будет иметь повышенный производственный и потребительский спрос. Анализируя все этапы выполнения этого курсового проекта, можно сделать вывод, что выбранная модель женского пальто соответствуют направлению моды, выгодна в производстве и будет пользоваться спросом потребителей, а, значит, что данные разработки могут выполняться по заказу предприятий легкой промышленности и быть внедрены в производство. Список использованных источников

Коблякова Е.Б., Ивлева Г. С., Романов В. Е. и др. под ред. Кобляковой Е. Б. Конструирование одежды с элементами САПР: учебник — М.: КДУ, 2007

Журнал «Ателье» № 6/2014

Статья «Воротники и карманы: что нового?"Орленко Л.В., Гаврилова Н. И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. — М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006

Журнал «Max Mara» ANNO XXV — № 1 -PereodicosemestraleЖурнал «Индустрия моды» № 1 (52) зима 2014

Статья «PantoneПособие по разработке цветовой гаммы осень-зима 2014;15"Журнал «Индустрия моды» № 2 (53) весна 2014

Статья «Модные тренды — мужчины и женщины — осень-зима 2014;2015"Бузов Б.А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб.

заведений — 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2004

Гурович К. А. Основы материаловедения швейного производства: учебник для нач. проф. образования — М.: Издательский центр «Академия», 2013

Бузов Б.А., Румянцева Г. П. Материалы для одежды. Ткани: учебное пособие — М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2012

Янчевская Е. А. Конструирование одежды: Учебник для студ. Высш. учеб.

заведений — М.: Издательский центр «Академия», 2005

Кочесова Л. В. Конструирование женской одежды: учбник для нач. проф. образования — 3-е изд., испр. и доп. — М.: Издательский центр «Академия», 2010

Силаева М. А. Пошив изделий по индивидуальным заказам: учебник для нач. проф. образования — 3-е изд. стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2006

Литвинова И.Н., Шахова Я. А. Изготовление женской верхней одежды: Учебник для кадров массовых профессий. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1987

Интернет — источники — сайты с модными направлениями в одежде.