По сложившейся традиционной организации производственного процесса, действующей на большинстве предприятий, работник цеха берет согласно спецификации со склада один и тот же комплект изделий для сборки узла конечного продукта. Таким образом, этот комплект ему нужно подобрать, принести на свое рабочее место и произвести монтаж. В рамках внедренной системы, поставляется уже готовый комплект на производство для сборки того или иного узла, тем самым, снимая с работника вопросы подбора, комплектации и транспортировки на участок сборки. Выкладки этих комплектов расположены в контейнерах с определенным минимальным остатком по системе «Канбан». На первый взгляд логистически поставка по системе «Канбан» достаточно проста. Сотрудник посещает производство по установленному графику, привозит заполненные контейнеры, наводит порядок на складе, протирает стеллажи, убирает возможный «пересорт» и забирает пустые контейнеры. Но, когда предприятие стало работать с тракторным заводом, который располагается в городе Тамбове, оно столкнулось с рядом проблем, в основе которых лежал пресловутый «человеческий фактор». В итоге, после установки стеллажей с крепежом в цеху, специалистами была смонтирована видеокамера со встроенным GSMмодулем, изображение от которой можно наблюдать из любой точки доступа к всемирной сети Интернет. Сегодня постоянно контролируется рабочий процесс, следят за порядком на складе, можно видеть образовавшиеся пустые контейнеры. Установленная камера также фиксирует нарушении правил работы персоналом, что особо актуально для предприятий, имеющих удаленные от администрации производственные площадки. Таким образом, использование автоматизированного комплекса «Электронный снабженец» позволяет предприятиям различных отраслей промышленности создать у себя эффективную систему снабжения производства высококачественным крепежом в любом регионе России
Как уже, наверное, стало понятно, всю работу по системе «Канбан» предприятие осуществляет самостоятельно без привлечения сторонних организаций, что позволяет гарантировать клиентам высокую оперативность при работе с предприятиями и низкую себестоимость работ по обслуживанию системы. Заключение
Канбан (в пер. с яп. «карточка») представляет собой разновидность вытягивающей системы ОУПП, организованной по принципу «точно-вовремя». Система «Канбан» ведёт к резкому сокращению запасов и материалов между поставками. Например, количество складских запасов на Toyota, рассчитано всего на один час работы (для сравнения Ford на срок до трёх недель). Название система получила от металлических знаков треугольной формы, далее они были заменены на карточки в прямоугольном пластиковом конверте. В основе Kanban-а лежит очень простая идея.
Количество незавершенной работы (НЗР) должно быть ограничено, и что-либо новое может начинаться только тогда, когда какой-то существующий кусок работы поставляется или — в терминах lean — вытягивается следующим элементом конвейера. K anban (или сигнальная карточка) подразумевает, что производится некое визуальное оповещение о том, что можно «вытягивать» новую работу, так как текущий объем работ не равен принятым лимитам. На революцию это не тянет, также не похоже, что это может существенно повлиять на производительность, культуру, квалификацию и степень зрелости команды в частности и организации в целом. Хоть и кажется, что Kanban — это всего лишь небольшое изменение, оно, тем не менее, способно в корне изменить весь ваш бизнес. K anban побуждает к постепенному развитию существующих процессов, к эволюции, которая, в общем, соотносится с ценностями Agile и Lean. K
anban не требует от вас немедленных революционных изменений способа работы, напротив — он побуждает вас к постепенным изменениям. К таким изменениям, которые не только понятны всем, но и по которым достигнут консенсус между всеми работниками. K anban, как система вытягивания (pull), способствует тому, чтобы действия как по приоритезации новой работы, так и по поставке текущей работы, выполнялись как можно позже (в соответствии с принципом «точно во время (just in time)»). Как правило, в системе Канбан используются карточки отбора (в которых указывается вид и количество изделий, которые должны поступить с предыдущего участка) и карточки заказа (в них указывается количество изделий, которые должны быть изготовлены на предшествующей технологической стадии. Недавнее слияние производителей полимерных плёночных материалов ООО «Технопак-Флекс» и ООО «ДПЗ» — вывело созданный двумя партнерами единый производственно-коммерческий холдинг в лидеры по объемам выпуска высокобарьерной полимерной упаковки в России. Высокобарьерные пленки с EVOH используются для производства вакуумных пакетов и упаковки для хранения продуктов в газо-модифицированной атмосфере, а также для любых других, существующих ныне, способов хранения продуктов питания. Команда квалифицированных специалистов, работающих в холдинге, обеспечивает полный цикл создания упаковки. От разработки индивидуальных рецептур, учитывающих специфику упаковываемого продукта и производственных мощностей заказчика до производства многослойной / ламинированной пленки (пакетов) с межслойной или поверхностной полноцветной печатью, металлизацией, антифогом (противотуманная добавка, препятствует запотеванию упаковки), peel-эффектом (обеспечивает легкое открывание упаковки).В распоряжении разработчиков новых упаковочных материалов, работающих в холдинге — современная лаборатория с возможностью проведения всех основных физико-механических испытаний пленок, исследования сварочных и оптических свойств, структуры пленки. Отдел качества работает круглосуточно, позволяя обеспечить непрерывный контроль соблюдения технологического процесса в режиме реального времени. Объединенная компания поставляет пленку для упаковочных машин типа flow-pack (вертикальных/ горизонтальных), FFS (для вакуумной упаковки и МГС), пакетоделательных машин. В 2006 году руководством компании было принято решение о запуске нового проекта «Снабжение предприятий розетками и выключателями».
Проект был представлен на выставках «Мосбилд» и «Российский промышленник», которые помогли приобрести первых клиентов."Система снабжения розетками и выключателями E-Kanban" от компании ООО Десногорский полимерный заводуже зарекомендовала себя на предприятиях Санкт-Петербурга. На сегодняшний день ее применяют заводы по производству тракторов, систем вентиляции, микроволновой и измерительной техники, пластиковых окон, рентгенодиагностического оборудования, вагоностроительных комплектующих. Вместе с тем, работа по снабжению промышленных предприятий розетками и выключателями показала, что в этой области, в отличие от оптовой торговли розетками и выключателями, имеется ряд специфических особенностей, определивших направление дальнейшего развития компании. Таким образом, использование автоматизированного комплекса «Электронный снабженец» позволяет предприятиям различных отраслей промышленности создать у себя эффективную систему снабжения производства высококачественным крепежом в любом регионе России
Как уже, наверное, стало понятно, всю работу по системе «Канбан» предприятие осуществляет самостоятельно без привлечения сторонних организаций, что позволяет гарантировать клиентам высокую оперативность при работе с предприятиями и низкую себестоимость работ по обслуживанию системы. Библиографический список использованной литературы
Вумек Дж., Джонс Д. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании; Пер. с англ. — 5-е изд. — М.: Альпина Паблишерз, 2010. — 471с. Масааки Имаи.
Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний; Пер. с англ. — 5-е изд. — М.: Альпина Паблишерз, 2011. — 341 с. Томас Фабрицио, Дон Тэппинг.
5S для офиса: как организовать эффективное рабочее место/ Пер. с англ. — М.: Институтом комплексных стратегических исследований, 2008. — 412 с. Ассоциация Деминга. // Сайт Ассоциация Деминга.
— [Режим доступа] — URL:
http://www.deming.ru/ (по состоянию на 10.
11.2011).Блог о производственном менеджменте «Leaninfo.ru» URL:
http://www.leaninfo.ru/(по состоянию на 09.
11.2011).Блог об образовании EquipNet.ru // Сайт EquipNet.ru. — [Режим доступа] - URL:
http://www.equipnet.ru/ (по состоянию на 16.
11.2011).Деловой портал «Управление производством». — [Режим доступа] - URL:
http://www.up-pro.ru/(по состоянию на 09.
11.2011).Евгений Кауфман. Бережливое производство. — [Режим доступа]. — URL:
http://kauf-man.com/бережливое-производство/ - (по состоянию на 19.
11.2011).Институт комплексных стратегических исследований (ИКСИ) // Сайт Института комплексных стратегических исследований (ИКСИ): URL:
http://www.icss.ac.ru/ (по состоянию на 08.
11.2011).Лин — форум // Сайт Лин-форум. — [Режим доступа] - URL:
http://www.leanforum.ru/ (по состоянию на 10.
11.2011).Мамаенко Сергей. «Концепция бережливого производства и Кайдзен — технологии» — [Режим доступа]. — URL:
http://pdmsv.ru/?p=64 — (по состоянию на 06.
11.2011).Межрегиональное общественное объединение «Союз Бережливых». — [Режим доступа] — URL:
http://leanunion.ru/(по состоянию на 09.
11.2011).ITeam-портал — Технология корпоративного управления. — [Режим доступа] - URL:
http://www.iteam.ru/ (по состоянию на 09.
11.2011).Поиск книг Google // Сайт Google: — [Режим доступа] - URL:
http://books.google.com/books/ (по состоянию на 09.
11.2011).Рабунец П. Бережливое производство в России и мире. Lean-карта. // Сайт Leaninfo.ru: URL:
http://www.leaninfo.ru/2009/07/lean-map/ (по состоянию на 08.
11.2011).Резанович К. А. и Бирюков Л. И. Бережливое производство: отечественный и зарубежный опыт. — [Режим доступа] - URL:
http://sisupr.mrsu.ru/2009;2/pdf/4.3_Rezanovic.pdf (по состоянию на 2011. 19 окт.).Стандарты и качество. // Научно — технический и экономический журнал «Стандарты и качество». — [Режим доступа] - URL:
http://ria-stk.ru/(по состоянию на 09.
11.2011).Стукало Дмитрий. Проблемы внедрения бережливого производства на отечественных предприятиях // Сайт Управление производством — [Режим доступа] - URL:
http://www.up-pro.ru / specprojects / all / problemy _vnedrenija _ berezhlivogo _ proizvodstva. html (по состоянию на 2011.
19 окт.).Управляй будущим. Практические инструменты повышения результативности бизнеса // Электронный журнал 42 (75). — [Режим доступа] — URL:
http://content.mail.ru/arch/61 046/9953341 .html (по состоянию на 09.
11.2011).Глоссарий
Канбан — Вариация метода производства «Just in time», использующая стандартную тару и/или стандартные размеры партии, каждую из которых сопровождает одна специальная карточка, которая носит название «Канбан». Это pull-система, при которой рабочие центры сигнализируют с помощью «Канбан» о своем намерении забрать детали с предыдущих (подающих) операций или у поставщиков. Производственный процесс — совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида. Производство — вид операционной деятельности, направленный на преобразование (трансформацию) исходных материалов в конечную продукцию и ее реализацию с целью удовлетворения имеющейся потребности. Система управления производством — совокупность взаимосвязанных структурных элементов, обеспечивающих при их скоординированном взаимодействии реализацию производственными подразделениями поставленных целей. Тип производства — категория производственного менеджмента, характеризующая широту номенклатуры продукции, регулярность и стабильность ее выпуска и масштабы производственной деятельности организации. Управление производством — регулирование процесса производства в целях повышения его эффективности, роста производительности труда, улучшения качества продукции. Приложение
