Отопления и вентиляция торгового центра

На вытяжном вентиляторе — с помощью ручного тумблера и срабатыванием отключающего устройства. Поддержание заданной температуры в обслуживаемых помещениях обеспечивается датчиком температуры, установленном в помещении. Задание необходимой температуры в помещении и ее регулирование в режиме реального времени осуществляется ручным регулятором при помощи ручного переключателя. Исполнительный механизм клапана вытяжного воздуха (EAD) имеет два режима: «открыто» и «закрыто». В случае возникновения потребности в перекрытии поступления воздуха (например, по сигналу пожарной сигнализации или в случае остановки вентиляторов системы), клапан приводится в положение «закрыто». Обеспечение работы системы утилизации теплоты производится при помощи элементов управления второго контура. Исполнительный механизм (V1)осуществляет регулирование подачи теплоносителя трехходовым краном.

Включатель работает дискретно и имеет два состояния: вкл./выкл. В положении «вкл.» обеспечивается работа циркуляционного насоса системы. В случае возникновения необходимости в отключении системы вентиляции (например, по сигналу пожарной сигнализации) отключение вентиляторов производится автоматически при помощи исполнительных механизмов (FAD и EAD), приводящих клапаны в положение «закрыто». В системе предполагается использование контроллеров допускающих пропорционально-интегральное регулирование. В целях уменьшения стоимости системы, принято решение о максимальной унификации оборудования автоматизации и управления со стандартными вариантами, предлагаемыми фирмой поставщиком вентиляционного оборудования.

Предполагается использование сразу двух контроллеров. Контроллер № 1 поставляется в комплекте с типовой схемой автоматизации вентиляционных агрегатов 39HQ по каталогу Carrier. Данный контроллер имеет цифровой дисплей, позволяет системе работать в режиме «ведущий -ведомый», имеет регулируемые настройки/ Контроллер № 2 (NTC) осуществляет связь между компонентами системы, управляет работой электродвигателей вентагрегатов, управляет воздушными клапанами на входе и выходе воздуха и освещением. Таким образом, среди достоинств предложенного устройства есть и возможность модификации алгоритма работы системы уже на стадии пусконаладочных работ, а не на стадии проектирования, что существенно упрощает отладку систем на объекте. Кроме того, контроллеры объединяет регулятор и арифметическо-логическое устройство, что дает возможность на этапе проектирования полностью отказаться от каких-либо других (например, релейных) схем управления работой сложного объекта, такого как предложенная в данном проекте система. Таким образом, выбранное устройство удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к нему в рамках данного проекта.

9Технология монтажа систем ОВ9.1 Общие сведения

Проект производства работ (ППР) — это основное руководство по организации и производству монтажных работ на объекте. ППР помогает спланировать все подготовительные работы, включая оформление заказов на трубопроводы, воздуховоды и заявок на отопительное и вентиляционное оборудование и материалы, определить место складирования. ППР способствует бесперебойному ведению монтажных работ, сокращению стоимости и продолжительности работ, повышению качества монтажа и снижению травматизма. Полный проект производства работ включает следующие разделы:− ситуационный генплан с привязкой мест складирования трубопроводов, воздуховодов и оборудования;− схематический план объекта с нанесением мест расположения вентиляционного оборудования и ввода теплосети;− перечень отопительного и вентиляционного оборудования, поставляемого заказчиком;− характеристику воздуховодов по вентиляционным системам и перечень монтажных чертежей на них;− характеристику трубопроводов по отопительным системам и перечень монтажных чертежей на них− указания по производству работ и технике безопасности; производственные калькуляции и сводные ведомости трудовых затрат и заработной платы. В полный ППР входят: — график поступления вентиляционных и отопительных заготовок и оборудования на объект, — календарный (сетевой) график производства работ, — ведомость необходимых механизмов, инструментов и средств малой механизации, — ведомость основных и вспомогательных материалов, — график потребности в рабочих, — технико-экономические показатели, — пояснительная записка. Три раздела ППР должны быть предварительно согласованы с генеральным подрядчиком: — схематический план объекта с нанесением мест складирования оборудования, — календарный (сетевой) график производства работ, — раздел указаний по производству работ, в котором даны рекомендации по установке и применению креплений лебёдок и блоков к строительным конструкциям и установке средств креплений воздуховодов и оборудования. В календарном (сетевом) графике производства работ должны быть намечены сроки подготовки объекта или отдельных помещений к сдаче под монтаж, сроки окончания строительных работ в вентиляционных камерах и тепловом пункте, сроки подачи электроэнергии к вентиляционному оборудованию и горячей воды к калориферам. С организацией заказчика предварительно должен быть согласован график поставки вентиляционного и отопительного оборудования на объект. При соблюдении этих условий ППР становится действительным документом, определяющим последовательность, продолжительность и качество выполнения монтажных вентиляционных и отопительных работ. Для объектов с небольшим объемом вентиляционных и отопительных работ и объектов капитального ремонта составляет сокращенный ППР, который включает:

краткие указания по производству монтажных работ и техники безопасности, — календарный график выполнения монтажных работ, — график поступления на объект вентиляционных и отопительных заготовок, материалов и оборудования, — краткую пояснительную записку. Проект производства работ составляется на основе рабочих чертежей, смет, директивных сроков строительства и согласованного с генеральным подрядчиком календарного графика производства работ. При современных индустриальных методах строительства производство монтажно-сборочных вентиляционных работ требует тщательной подготовки. Эту работу в монтажных управлениях осуществляют специальные участки подготовки производства (УПП), входящие, как правило, в состав производственно-технического отдела (ПТО). ПТО подчинен непосредственно главному инженеру монтажного управления. Через ПТО проходит техническая документация по производству работ: проектная, сметная, документы о готовности работ, наряды. На участок подготовки производства возлагается:

а) изучение проектной документации;

б) выявление возможности полной или частичной замены прямоугольных воздуховодов воздуховодами круглого сечения;

в) выявление возможности замены нетиповых вентиляционных деталей типовыми, серийно выпускаемыми заготовительными предприятиями;

г) согласование предлагаемых изменений проекта с соответствующей проектной организацией;

д) разработка монтажных чертежей или эскизов по замерам в натуре;

е) составление проектов производства работ;

ж) оформление и выдача заказов на изготовление воздуховод т других деталей;

з) согласование графиков работ с заготовительными предприятиями и контроль за сроками выполнения заказов;

и) составление сводных ведомостей монтажных заготовок, изделий и оборудования, необходимых для выполнения монтажных работпо объектам строительства;

к) составление лимитных карт на основные материалы, изделия оборудование по объектам строительства;

л) проверка готовности объектов строительства под монтаж вентиляционных устройств;

Проект производства работ является руководством по организации и производству монтажных работ и способствует снижению стоимости работ, сокращению их продолжительности и повышению качества строительства.

9.2Приемка объекта под монтажные работы

До начала монтажных работ на объекте или на его части (захватке) между представителями монтажной организации и генерального подрядчика должен быть согласован перечень отдельных видов строительных работ, связанных с монтажом вентиляционных и отопительных систем, и сроки их выполнения. К таким работам относится:

1. Устройство фундаментов, площадок и других опорных конструкций под вентиляционное оборудование;

2. Устройство стен и перегородок в вентиляционных камерах, а также и перекрытий, если ППР не предусматривает подачу вентиляционного оборудования через верх камер;

3. Установка предусмотренных проектм закладных деталей вентиляционных камер и теплового пункта для подсоединения вентиляционного и отопительного оборудования и по трассе систем для крепления воздуховодов и трубопроводов;

4. Устройство горизонтальных и вертикальных монтажных проемов для подачи вентиляционного, отопительного оборудования, воздуховодов и трубопроводов с при объектного склада к месту установки;

5. Устройство стен и перекрытий в местах прокладки воздуховодов и трубопроводов;

6. Оштукатуривание и окраска стен, перекрытий и перегородок в местах прокладке воздуховодов и установки воздухораспределителей;

7. Пробивка отверстий в местах прохода воздуховодов и трубопроводов через стены, перекрытия, перегородки, если они не оставлены при возведения здания;

8. Устройство креплений для крупногабаритных воздуховодов и площадок под циклоны, скрубберы, фильтры и т. д.;9. Остекление окон и фонарей;

10. Очистка мест производства вентиляционных и отопительных работ от строительного мусора. Особо тщательно следует подготовлять помещения вентиляционных камер, где должны быть выполнены все строительные работы (кроме чистых полов и окончательной окраски) и смонтированы предусмотренные проектом грузоподъемные устройства для эксплуатации и ремонта вентиляционного оборудования. Для прохода воздуховодов через строительные конструкции отверстия должны на 150 мм превышать диаметр круглого и размеры сторон прямоугольного воздуховода.

9.3Монтажное проектирование

Монтажное проектирование выполняется на основе рабочих чертежей вентиляционных устройств марки ОВ и соответствующих архитектурно-строительных чертежей марки АР. В отдельных случаях требуются также технологические чертежи металлоконструкций марки КМ железобетонных конструкций марки КЖ. Входящие в состав монтажного проекта монтажные чертежи имеют такую степень детализации монтажных узлов, которая позволяет изготовлять эти узлы в заводских условиях с точностью, близкой к точности изготовления деталей машин. При конструировании монтажных узлов применяют, как правило, нормализованные фасонные части воздуховодов и прямые участки стандартной длины. Средства крепления воздуховодов и соединительные элементы сети предусматривают преимущественно из числа тех, которые серийно выпускаются заготовительными предприятиями. В монтажных чертежах соблюдают действующие монтажные положения, т. е. требования к размещению воздуховодов и вентиляционных деталей относительно строительных и иных конструкций, а также между собой, которые не обеспечивают удобный монтаж и безопасную эксплуатацию вентиляционных устройств. Воздуховоды вентиляционных систем изготовляют на заводах вентиляционных заготовок и мастерских только по монтажным чертежам или эскизам. Монтажные чертежи выполняют либо работники отдела подготовки производства монтажного управления, либо специализированные отделы монтажного проектирования проектных институтов на основе рабочих чертежей вентиляционных систем. Монтажные чертежи содержат:

а) Аксонометрическую схему каждой вентиляционной системы, выполненную без масштаба, в одну линию, с указанием размеров поперечных сечений воздуховодов, номера каждой детали, отметок и привязок воздуховодов к осям и поверхности строительных конструкций;

б) Комплектовочную ведомость с перечнем всех деталей, их размерами, характеристиками, количеством и ссылкой на ГОСТ;

в) Эскизы ненормализованных фасонных частей воздуховодов;

г) Объем работ и спецификацию материалов и типовых комплектующих изделий, в том числе вид и количество узлов и средств креплений. Таким образом, в монтажном чертеже помимо схемы вентиляционной сети приводятся комплектовочная ведомость деталей, объем работ, спецификация основных материалов. В комплектовочной ведомости указывают количество, размеры и площадь поверхности деталей воздуховодов по их порядковым номерам. В комплектовочную ведомость вносят также размеры и количество всех соединительных и крепежных деталей, а также воздухораспределительных, регулирующих и вспомогательных устройств, входящих в данную вентиляционную сеть и подлежащих изготовлению заготовительным предприятием. На ненормализованные фасонные части воздуховодов дается эскиз с необходимыми размерами. Каждый эскиз имеет ссылку на соответствующий порядковый номер.

9.4Монтаж вентиляционного оборудования

Монтаж вентиляторов должен производится по тепловым технологическим картам (ТТК). По степени сложности монтажа вентиляторы могут быть разбиты на три группы:

а) Радиальные вентиляторы № 2,5 и 3,2 с электродвигателем на одной сети или осевые № 4; 5; 6; 3 и 8. Габаритные размеры этих вентиляторов не велики, а масса не превышает до 50 кг.; транспортировка их к месту установки обычно не представляет трудностей;

б) Радиальные вентиляторы до № 12,5, осевые выше № 8 и все крышные вентиляторы массой до 1400 кг, поставляемые в собранном виде комплектно с электродвигателем, рамой, передачей; такие вентиляторы называются вентиляторными агрегатами. Вентилятор этой группы обычно монтируют без разборки агрегата. Для транспортировки их и подъема к месту установки требуется грузоподъемные механизмы и монтажные проёмы;в) Радиальные вентиляторы № 16 и выше. Масса этих агрегатов достигает несколько тонн. Они поставляются отдельными укрупненными узлами: кожух вентилятора из нескольких частей, узел привода (рама с электродвигателем и клиноременной передачей), узел вале с рабочим колесом, виброизоляторы. Для монтажа таких вентиляторов укрупненные узлы подаются к месту установки, а сборку агрегата производят на фундаменте. Места установки вентиляторов могут находиться в различных местах зданий.

В подвал обычно устанавливают вентиляторы приточных систем и систем кондиционирования воздуха. На уровне пола монтируют вентиляторы мощных вентиляционных систем, чтобы вибрация от их конструкции не передавалась конструкциям здания. Монтируют их как в специальных помещениях — вентиляционных камерах. При такой установке вентиляторов освобождается рабочая площадь пола цеха. Вентиляторы вытяжных систем обычно монтируют на технических этажах или на кровле зданий. Перед началом монтажа вентиляторов следует выполнять ряд подготовительных работ: принять под монтаж помещения вентиляционных камер, площадки, фундаменты и другие опорные конструкции; подготовить и установить грузоподъемные приспособления и механизмы, проверить габариты всех монтажных проемов и проходов, доставить вентиляционные агрегаты в зону монтажа. Прием помещений вентиляционных камер оформляется актом. Особо следует проверить соответствие проектных данных фактических размеров фундаментов, закладных деталей. Крепления грузоподъемных механизмов должны соответствовать указаниям ППР, а при отклонениях от ППР их необходимо согласовать с генподрядчиком. Для начала монтажа вентилятора следует проверить соответствие оборудования проектным данным и комплектность поставки по заводской комплектовочной ведомости. На складе проверяют тип вентилятора, направление его вращения, номер, исполнение, тип электродвигателя, его мощность, чистоту вращения, диаметры шкивов.

При несоответствии одного или нескольких параметров монтаж может быть разрешен только после согласований изменений с проектной организацией. Монтаж вентиляторов и центрального кондиционера (ЦК) выполняется в такой последовательности:

1. Доставляют вентилятор и ЦК в зону монтажа с помощью транспортных средств: автомашин, автопогрузчиков, трейлеров и т. д.;2. Производят строповку вентилятора и ЦК;3. Поднимают (опускают) вентилятора и ЦК на проектную отметку и устанавливают в проектное положение;

4. До подсоединения воздуховодов проверяют балансировку вентилятора — рабочего колеса с валом, натяжение ремней клиноременной передачи, крепления, ограждения;

5. Проводят ревизию подшипников вала рабочего колеса и электродвигателя и проверяют наличие смазки;

6. Проверяют электрическое сопротивление изоляции обмотки электродвигателя, подсоединяют электропитание и проверяют работу вентилятора, а также правильность направления вращения рабочего колеса. Радиальные вентиляторы обычно устанавливают на пружинных виброизоляторах. Виброизоляторы типа ДО к полу крепить не требуется. При монтаже вентиляторов на металлоконструкциях или фундаментах следует крепить к ним болтами через имеющиеся в нижней плите отверстия. Элементы металлоконструкции и закладные части, к которым крепят виброизоляторы, должны совпадать в плане с соответствующими элементами рамы вентилятора для возможности корректировки положения виброизоляторов.

если узлы вентиляционного агрегата не соответствуют проектным данным и центр тяжести агрегата смещен от расчетного положения, то размещение виброизоляторов определяют опытным путем. вентилятор устанавливают на виброизоляторы и, перемещая виброизоляторы вдоль рамы, обеспечивают их равномерную загрузку и горизонтальное положение рамы. При регулировке более сжатые виброизоляторы следует отодвигать от предполагаемого центра тяжести агрегата. Отметив места окончательной установки виброизоляторов, в раме агрегата сверлят отверстия для их крепления. Места расположения средств крепления воздуховодов определяются согласно СНиП. Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов (хомуты, подвески, опоры и др.) устанавливают на расстоянии не более 4 м от другого при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм и более. Крепление вертикальных металлических воздуховодов располагают на расстоянии не более 4 м одно от другого. Растяжки и подвески не разрешается крепить непосредственно к фланцам воздуховодов. Расстояние между подвесками или кронштейнами винипластовых воздуховодов любых сечений принимается для горизонтальных участков не более 2,5 м, для вертикальных — 3 м. При монтаже воздуховодов нужно соблюдать следующие основные требования СНиП:

а) воздуховоды необходимо надежно закреплять к строительным конструкциям здания; не допускается опирание воздуховодов на вентиляционное оборудование;

б) поперечные и разъемные соединения воздуховодов следует располагать за пределами стен, перегородок и перекрытий;

в) вертикальные воздуховоды не должны отклоняться от вертикали более, чем на 2 мм на 1 м высоты;

г) воздуховоды, предназначенные для транспортирования увлажненного воздуха, в нижней части не должны иметь продольных швов;

д) разводящие участки воздуховодов, на которых возможно выпадение конденсата из транспортируемого влажного воздуха, монтируют с уклоном 0,01−0,015 в сторону дренирующих устройств. Монтаж воздуховодов, как правило, следует вести способами, предусмотренными «Типовыми технологическими картами на монтаж систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха» (серия ТТК 7.

05.01).Способ монтажа воздуховодов выбирают в зависимости от их положения (горизонтальное, вертикальное), расположения относительно строительных конструкций (внутри или снаружи здания, у стены, у колонн, в межферменном пространстве, в шахте, на кровле зданий) и от характера здания.

9.5 Организация контроля качества работ

Высокое качество и надежность зданий и сооружений должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ. При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Приемочный контроль заключается в производстве проверки и оценки качества выполнения монтажных работ. Скрытые работы подлежит освидетельствованию с составлением актов, каждый из которых составляется на завершенный процесс. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях.

10Определение стоимости работ по монтажу одной расчетной системы отопления и одной расчетной системы вентиляции10.

1 Определение капитальных затрат на закупку и установку оборудования

В данном разделе следует отметить, что существенную экономию средств обеспечивает инженерное решение по оптимальному выбору мощности и производительности вентиляционных установок. Известно, что при подборе приточных и вытяжных установок в большинстве случаев следует стремиться к укрупнению их по мощности (воздухопроизводительности), если подобное оказывается возможным. Объясняется это тем, что оборудование малой мощности, воздухопроизводительностью до 4000−5000 куб.

м./час, у большинства фирм-производителей относится к оборудованию компакт класса и, соответственно, переходит в другую ценовую группу. Таким образом, стоимость стандартной приточной установки, предназначенной для установки в закрытой от атмосферных воздействий венткамере, (в среднем приблизительно 14 руб./(м3/ч.)) оказывается в 2,21 раза ниже стоимости равнозначной установки компакт класса (31 руб./(м3/ч.). Единственными существенными ограничениями укрупнения установок по воздухопроизводительности могут становиться или архитектурные особенности здания или особенности технологических процессов в нем, когда не допускается объединение ряда помещений единой системой вентиляции. Примеры подобных ограничений представлены в рамках разрабатываемого проекта. Так, например, различные этажи обслуживаются различными независимыми друг от друга системами вентиляции. Тем не менее, все вентустановки имеют значительную производительность, а архитектурные особенности здания допускают во всех случаях применение стандартных приточных установок, предназначенных для установки в закрытых от атмосферных воздействий венткамерах. Это обеспечивает возможность закупки установок из наиболее доступной ценовой группы. Важно отметить, что применение рекуператора для предподогрева приточного воздуха в вентустановках требует дополнительных капитальных затрат. Холодильная машина для обеспечения работы системы кондиционирования воздуха должна быть предусмотрена проектом в любом случае. Капитальные затраты на закупку оборудования и его монтаж определяются на основании данных поставщиков оборудования и СНиП IV5−82 Сметные нормы и правила. Сборник 20.

1. Приточный агрегат и вытяжной агрегаты без системы теплоутилизации и с базовым набором секций: — приемный клапан, — фильтр, — калорифер, — вентиляторный блок. Стоимость — 26000EU· 43,3=1 125 800 руб. Автоматика — 433 000 руб. Всего -1 558 800 руб. Стоимость монтажа — 779 400 руб. Итого: 2 338 200 руб.

2. Приточный и вытяжной агрегаты с базовым набором секций с теплоутилизацией: — приемный клапан, — фильтр, — калорифер подогрева и калорифер охлаждения, — вентиляторный блок (приточный и вытяжной), — роторный рекуператор Стоимость — 27 400 EU (27 400· 43,3 =1 186 420 руб). Автоматизация системы = 433 000 руб. Всего в сумме -1 619 420 руб. Стоимость монтажа — 809 710 руб. Итого: 2 429 130 руб. Таким образом, капитальные затраты на закупку и монтаж теплоутилизирующего оборудования составят:

для варианта системы без теплоутилизации: К1 = 0 руб.- для варианта оснащенного системой теплоутилизации:

К2 = 123 405 руб.

10.2 Определение годовых эксплуатационных затрат

А. Затраты на потребление электроэнергии вентиляционной установкой определяются по следующей формуле:

Ээл=Zp· Nраб·Nуст·Сэл ;гдеZp = 9 — число часов работы вентиляционного оборудования в сутки, час;Nраб = 312 — число дней в году работы установок, дней;Nуст — установочная мощность оборудования, 4,5 кВт/час;Сэл — стоимость электроэнергии. Для юридических лиц на 2013 г. в г. Чимкент Сэл = 11,33 тенге/кВт-ч ≈ 2,36 руб/кВт-ч;Затраты на потребление электроэнергии установкой, не оборудованной системой утилизации тепла:

Ээл1= 9· 312·4,5·2,36 = 29 821 руб./год

Затраты на потребление электроэнергии установкой, оборудованной системой утилизации тепла:

Ээл2= 9· 312·5,5·0,8 = 36 448 руб./год

Б. Затраты теплоты на вентиляцию определяются по следующей формуле:

Эвент=Zp · ZОП · Qуст · СТ·(1-nэ);где

СТ — стоимость единицы тепловой энергии. Для юридических лиц в г. Воронеж на 2015 г. составляет 6374 тенге/Гкал ≈ 1330 руб/Гкал;Qуст — среднее за отопительный период теплопотребление оборудования, кВт, ZОП — продолжительность отопительного периода в году, дней. nэ — коэффициент эффективности системы утилизации тепла, принимается равный 0,45 Тогда затраты тепла от городских сетей на вентиляцию (в случае теплоснабжения вентустановок, не оборудованных системой утилизации).Эвент1 =9· 160·121,3·1330·0,086/100 = 199 790 руб./год

Затраты тепла на вентиляцию (в случае теплоснабжения вентустановок, оборудованных системой утилизации теплоты): Эвент2 =9· 160·121,3·1330· (1−0,45) · 0,086/100 = 109 884 руб./год10.

3 Определение годовых амортизационных отчислений

Годовые амортизационные отчисления определяются по следующей формуле:

Эам=1,5· К/Там ;где К — капитальные затраты на теплоутилизирующее оборудование, руб.;Там — расчетный срок службы оборудования, лет. В нашем случае принят срок 15 лет. Примечание:

приведенная формула учитывает расходы на полное возмещение стоимости, а также капитальный и текущий ремонт оборудования. Таким образом, для варианта, не оборудованного системой теплоутилизации, годовые амортизационные отчисления составят:

Эам1=(1,5· 0)/15 = 0 руб./год;Для варианта оснащенного системой теплоутилизации:

Эам2=(1,5*123 405)/15 = 12 340 руб./год;Итого суммарные годовые эксплуатационные затраты составят:

Э=Ээл+Эт+Эам, руб/год.

1 вариант (без теплоутилизации):Э1 =29 821+199790 = 229 611 руб/год2 вариант (с теплоутилизацией):Э2 =36 448+109884+12 340 = 158 672 руб/год10.

4 Определение совокупных приведенных затрат

Совокупные дисконтированные (приведенные) затраты — СДЗ — для каждого варианта определяются по следующей формуле:

СДЗ=К· (1+р/100)Т+Э· ((1+р/100)Т-1) · (100/р), руб ;где К — капитальные затраты, в данном случае К1, К2, руб.;p — норма дисконта,%. Принимаем р=18%.Для оценки эффективности дополнительных капитальных вложений и определения срока их окупаемости необходимо построить графики зависимости СДЗ1 и СДЗ2 от Т и найти их точку пересечения (см. табл. 10.1 и рис. 10.1).Таблица 10.1 — Исходные данные для построения графика окупаемостиTСДЗ1СДЗ210 123 4 052 229 611 304 2 903 500 552 517 7 354 820 262 769 59 951 197 5191 066 79 961 642 6841 417 49 572 167 9781 831 31 782 787 8242 319 62 693 519 2442 895 831 104 382 3183 575 753Рисунок 10.

1. Сравнение вариантов11 Заключение1. В соответствии с полученными данными, применение догрева приточного воздуха, так как эксплуатационные расходы на электроэнергию в данном случае значительно ниже по сравнению с расходами на тепловою энергию при централизованном теплоснабжении приточных установок (199 790 и 109 884 руб./год соответственно), не только допустимо, но и предпочтительно; 2. Расчетный срок окупаемости Трасч дополнительных капитальных вложений при устройстве теплоутилизации в нашем случае составил чуть меньше 4-х лет (см. график), что значительно меньше, чем Там = 15 лет. Поэтому, начиная с Т = Трасч, получаем чистую прибыль за счет энергосбережения. Следовательно, теплоутилизация является экономически эффективной.

Список использованных источников

1. СНиП 23−02−2003

Тепловая защита зданий. М.: ГУП ЦПП, 2004. 25с.

2. СНиП 41−01−2003

Отопление, вентиляция и кондиционирование /Госстрой России. М.: ГУП ЦПП, 2004. 71 с.

3. СНиП 2.

09.04−87 «Административные и бытовые здания», Госстрой СССРМ. Стройиздат 1988 г.

4.Справочное пособие к СНиП 2.

08.02−89. Проектирование предприятий общественного питания.

5. ГОСТ 21.602−79. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Рабочие чертежи.

6. СНиП 23−01−99. Строительная климатология. / Госстрой РоссииМ.: ГУП ЦПП, 1999.

7.СП 23−101−2004

Проектирование тепловой защиты зданий8. Внутренние санитарно-технические устройства: Справочник проектировщика. Ч.

1. Отопление/ Под ред. И. Г. Староверова. М.: Стройиз-дат, 1990. 344 с.

9. Каталог продукции. «Плоские радиаторы. Общее техническое описание I/02» 10. СНиП 2.

04.05−91. Отопление, вентиляция и кондиционирование / Мин-строй России. — М.: ГУП ЦПП, 1999. 65с.

11. Каталог продукции. HENCO техническое руководство.

12. СНиП 2.

08.02−89*. Общественные здания и сооружения / Госстрой России. М.: ГУП ЦПП, 2000. 60с.

13. Рекомендации по расчету систем вентиляции и кондиционирования воздуха в горячих цехах предприятий общественного питания.М., Стройиздат 1975;109с.

14. Внутренние санитарно-технические устройства. В 3ч. / В. Н. Богословский, Б. А. Крупнов, А. Н. Сканави и др.; Под ред. И. Г. Староверова и Ю. И. Шиллера. — 4-е изд., перереб. и доп.- М.: Стройиздат, 1990. 344с.: ил.-(Справочник проектировщика).

15. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий: Учеб. пособие для вузов / В. П. Титов, Э. В. Сазонов, Ю. С. Краснов, В. И. Новожилов. М.: Стройиздат, 1985. 208 с.

16. Шумилов Р. Н. Теоретические основы вентиляции. Аэродинамика: Учебное пособие.

2-е изд., перераб. и доп. Екатеринбург: УГТУ, 2000. 92 с.

17. Каталог продукции «Systemair». 18. Каталог продукции «Веза».

19. СНиП 23−03−2003 «Защита от шума». 20. СНиП II-12−77 «Защита от шума».

Приложение 1. Таблица теплопотерь1 Этаж№ пом. Площадь, А, м2Высота, h, мРасчетная температура воздуха для холодного времени года, °СИсточники потерь тепла

Количество, шт

Ширина, мДлина, мОбщая площадь ограждающей конструкции, м2Коэффициент теплопередачи, К, Вт/(м2∙°С)Основные теплопотери, Qо, ВтСуммарный коэффициент добавочных потерь, ΣβТеплопотери с учетом добавочных потерь, Qо, ВтСуммарные теплопотери от всех ограждений, ΣQо, ВтБытовые тепловыделения, Qбыт, ВтОбщие расчетные потери, Qр, ВтТепло на инфильтрацию воздуха, Qи, ВтСуммарные потери тепла помещением, Q, Вт 10 143,34,515НС16,457,541,360,4 137 000,28402510860165010902740 О71,81,721,421,5 613 700,151580 ВС15,856,9455,360,846−200−20 ПЛ15,856,9440,600,3 631 100 110 1022054,515НС127,5074,790,41 312 700,1140053002800250025005000 О161,81,748,961,5 631 300,13440 ВС126,26,94 178,160,846−600−60 ПЛ127,316,94 189,530,3 635 200 520 10329,24,518НС15,23 014,360,4 132 600,129011003507504701220 О31,81,79,181,566 300,1690 ВС15,115,1143,790,84 628 030 ПЛ15,085,1125,960,36 390 090 104131,74,516НС115,398,269,440,41 312 000,2144045701480309018704960 О121,81,736,721,5 624 100,152770 ВС16,6814,2591,990,846 000 ПЛ114,728,24 121,290,3 633 600 360 10538,54,516НС19,23 041,540,4 137 200,28609707302400240 О01,81,70,001,5600,150 ВС17,637,9567,910,846 000 ПЛ14,558,2137,360,3 631 100 110 10615,14,516НС0000,000,41 300 040 230−1900;190 О01,81,70,001,56 000 ВС16,845,2352,120,846 000 ПЛ12,715,1113,850,36 340 040 10731,14,518НС0000,000,41 300,20150570−4200−420 О01,81,70,001,5600,150 ВС15,858,9264,270,84 644 040 ПЛ15,855,1129,890,3 631 100 110 108114,518НС0000,000,41 300,2060200−1400−140 О01,81,70,001,5600,150 ВС14,112,628,000,84 620 020 ПЛ14,112,610,690,36 340 040 109218,24,518НС119,1112,3292,480,41 316 800,2202067002980372025006220 О161,81,748,961,5 633 600,153860 ВС118,559,62 124,570,84 684 080 ПЛ118,5511,2207,760,3 637 400 740 11018,74,516НС13,1107,880,4 131 400 140 590 360 020 647 936 О21,81,76,121,564 000 400 ВС16,866,9559,950,846 000 ПЛ12,846,3217,950,36 350 050 11182,14,515НС117,76 058,500,413 990 099 025 501 258 248 613 789 696 О71,81,721,421,56 137 001 370 ВС111,836,8681,910,846−280−30 ПЛ111,836,8681,150,3 632 200 220 11218,74,516НС13,1107,880,4 131 400 140 590 360 020 647 936 О21,81,76,121,564 000 400 ВС16,866,9559,950,846 000 ПЛ12,846,3217,950,36 350 050 11339,44,515НС17,456,4241,000,4 136 900,17602360750161010902700 О71,81,721,421,5 613 700,11510 ВС15,686,8654,230,846−200−20 ПЛ16,865,6838,960,3 631 100 110 11473,54,515НС18,24 021,780,4 133 700,05390157011504207801200 О51,81,715,301,569 800,051030 ВС18,847,96 113,180,846−400−40 ПЛ18,847,9670,370,3 631 900 190 115364,518НС0000,000,413 000 240 650−4100−410 О01,81,70,001,56 000 ВС15,738,2497,750,84 668 070 ПЛ18,245,7347,220,3 631 700 170 116234,516НС0000,000,41 300 070 410−3400−340 О01,81,70,001,56 000 ВС13,945,7341,320,846 000 ПЛ15,733,9422,580,36 370 070 117234,516НС0000,000,41 300 070 410−3400−340 О01,81,70,001,56 000 ВС13,945,7341,320,846 000 ПЛ15,733,9422,580,36 370 070 11851,64,515НС0000,000,41 300 090 930−8400−840 О01,81,70,001,56 000 ВС186,6 124,340,846−440−40 ПЛ16,6 848,480,3 631 300 130 119236,14,516НС15,666,7937,670,4 136 500,0568026402960−320 940 620 О61,81,718,361,5 612 000,051260 ВС136,2145,19 364,100,846 000 ПЛ133,556,94 232,840,3 637 000 700 120365,54,516НС15,66 016,290,4 132 800,0529016202960−1 340 470−870 О31,81,79,181,566 000,05630 ВС136,2145,19 364,100,846 000 ПЛ133,556,94 232,840,3 637 000 700 ЛК120,311,416НС13 015,840,4 132 700 270 153 038 816 176 242 688 О61,81,718,361,56 120 001 200 ВС16,83,3 109,860,846 000 ПЛ16,83,0320,600,36 360 060 ЛК221,911,416НС13 015,840,4 132 700 270 153 038 816 176 242 688 О61,81,718,361,56 120 001 200 ВС16,973,3 111,800,846 000 ПЛ16,973,0321,120,36 360 060 Σ289 702 этаж№ пом. Площадь, А, м2Высота, h, мРасчетная температура воздуха для холодного времени года, °СИсточники потерь тепла

Количество, шт

Ширина, мДлина, мОбщая площадь ограждающей конструкции, м2Коэффициент теплопередачи, К, Вт/(м2∙°С)Основные теплопотери, Qо, ВтСуммарный коэффициент добавочных потерь, ΣβТеплопотери с учетом добавочных потерь, Qо, ВтСуммарные теплопотери от всех ограждений, ΣQо, ВтБытовые тепловыделения, Qбыт, ВтОбщие расчетные потери, Qр, ВтТепло на инфильтрацию воздуха, Qи, ВтСуммарные потери тепла помещением, Q, Вт 20 178,4318НС19,498,723,970,4 134 400,253029501060189011303020 О101,81,730,601,5 621 000,152420 ВС18,796,9444,990,846 000 20283,6318НС19,21 012,330,4 132 200,124014001240160570730 О51,81,715,301,5 610 500,11160 ВС19,218,6177,090,846 000 203107,9318НС111,85 014,130,4 132 600,1290191014604507901240 О71,81,721,421,5 614 700,11620 ВС111,688,6358,730,846 000 20484,4318НС18,358,234,350,4 136 200,1680184011806605701230 О51,81,715,301,5 610 500,11160 ВС18,638,4274,840,846 000 20580,3318НС18,748,7424,900,4 134 500,150025801060152010202540 О91,81,727,541,5 618 900,12080 ВС17,637,9544,540,846 000 20651,4318НС15,8908,490,4 131 500,1170860980−120 340 220 О31,81,79,181,566 300,1690 ВС15,789,169,740,846 000 20773,7318НС18,209,300,4 131 700,119013501180170570740 О51,81,715,301,5 610 500,11160 ВС18,039,176,490,846 000 208121,3318НС112,3210,9433,060,4 136 000,272036201510211013603470 О121,81,736,721,5 625 200,152900 ВС19,4511,2159,780,846 000 20989,9318НС110,71 013,770,4 132 500 250 151 011 999 648 055 296 О61,81,718,361,56 126 001 260 ВС110,496,9771,090,846 000 2105,3316НС0000,000,413 000−1050−600−60 О01,81,70,001,56 000 ВС122,5511,450,846−80−10 21 158,9318НС1605,760,41 310 001 009 401 056−120 450 330 О41,81,712,241,568 400 840 ВС16,968,7170,940,846 000 21298,7318НС112 014,580,4 132 600 260 173 012 336 107 323 392 О71,81,721,421,56 147 001 470 ВС110,956,9772,470,846 000 21339,7318НС17,456,4220,190,4 133 700,1410203084011907901980 О71,81,721,421,5 614 700,11620 ВС15,686,8635,420,846 000 2145316НС11,902,640,413 500,055025050200110310 О11,81,73,061,562 000,05210 ВС11,92,5516,850,846−120−10 2155,3316НС0000,000,413 000−1050−600−60 О01,81,70,001,56 000 ВС122,5519,100,846−120−10 21 616,3316НС14,8505,370,413 900,0590700160540340880 О31,81,79,181,566 000,05630 ВС13,384,6131,910,846−200−20 21 712,3316НС13,1203,240,413 600,0560470110360230590 О21,81,76,121,564 000,05420 ВС13,383,217,540,846−120−10 21 844,9318НС0000,000,4 130 000 860−8600−860 О01,81,70,001,56 000 ВС17,765,2775,980,846 000 21936318НС0000,000,4 130 000 540−5400−540 О01,81,70,001,56 000 ВС16,275,7669,980,846 000 22020316НС0000,000,413 000−40 200−2400−240 О01,81,70,001,56 000 ВС15 451,800,846−360−40 22 123 316НС0000,000,413 000−30 410−4400−440 О01,81,70,001,56 000 ВС13,945,7338,630,846−280−30 22 223 316НС0000,000,413 000−30 410−4400−440 О01,81,70,001,56 000 ВС13,945,7344,000,846−280−30 22 312,2316НС0000,000,413 000−30 300−3300−330 О01,81,70,001,56 000 ВС13,53,439,200,846−280−30 22 412,2316НС0000,000,413 000−30 300−3300−330 О01,81,70,001,56 000 ВС13,53,439,200,846−280−30 225 218,5318НС15,666,819,020,4 133 500,139017802810−1 030 680−350 О61,81,718,361,5 612 600,11390 ВС136,216,1 251,120,846 000 22690,2318НС0000,000,41 300 001 510−15 100−1510 О01,81,70,001,56 000 ВС110,968 111,560,846 000 227180,2318НС13,404,080,413 700,05705102420−1 910 230−1680 О21,81,76,121,564 200,05440 ВС136,214,95 121,280,846 000 Σ127 603 этаж№ пом. Площадь, А, м2Высота, h, мРасчетная температура воздуха для холодного времени года, °СИсточники потерь тепла

Количество, шт

Ширина, мДлина, мОбщая площадь ограждающей конструкции, м2Коэффициент теплопередачи, К, Вт/(м2∙°С)Основные теплопотери, Qо, ВтСуммарный коэффициент добавочных потерь, ΣβТеплопотери с учетом добавочных потерь, Qо, ВтСуммарные теплопотери от всех ограждений, ΣQо, ВтБытовые тепловыделения, Qбыт, ВтОбщие расчетные потери, Qр, ВтТепло на инфильтрацию воздуха, Qи, ВтСуммарные потери тепла помещением, Q, Вт 30 178,4318НС19,498,723,970,4 134 400,25303130106020707702840 О101,81,730,601,5 621 000,152420 ВС18,796,9444,990,846 000 ПТ18,796,9461,000,2 991 800 180 30283,6318НС19,21 012,330,4 132 200,124016301240390380770 О51,81,715,301,5 610 500,11160 ВС19,218,6177,090,846 000 ПТ19,218,6179,300,2 992 300 230 303107,9318НС111,85 014,130,4 132 600,1290220014607405401280 О71,81,721,421,5 614 700,11620 ВС111,688,6358,730,846 000 ПТ111,688,62 100,680,2 992 900 290 30484,4318НС18,358,234,350,4 136 200,1680205011808703801250 О51,81,715,301,5 610 500,11160 ВС18,638,4274,840,846 000 ПТ18,638,4272,660,2 992 100 210 30580,3318НС18,748,7424,900,4 134 500,15002760106017006902390 О91,81,727,541,5 618 900,12080 ВС17,637,9544,540,846 000 ПТ17,637,9560,660,2 991 800 180 30651,4318НС15,8908,490,4 131 500,1170101098030230260 О31,81,79,181,566 300,1690 ВС15,789,169,740,846 000 ПТ15,789,152,600,2 991 500 150 30773,7318НС18,209,300,4 131 700,119015601180380380760 О51,81,715,301,5 610 500,11160 ВС18,039,176,490,846 000 ПТ18,039,173,070,2 992 100 210 308121,3318НС112,3210,9433,060,4 136 000,27203930151024209203340 О121,81,736,721,5 625 200,152900 ВС19,4511,2159,780,846 000 ПТ19,4511,21 105,930,2 993 100 310 30989,9318НС110,71 013,770,4 132 500 250 172 011 572 226 949 120 О61,81,718,361,56 126 001 260 ВС110,496,9771,090,846 000 ПТ110,496,9773,120,2 992 100 210 3105,3316НС0000,000,413 000 050−500−50 О01,81,70,001,56 000 ВС122,5511,450,846−80−10 ПТ122,555,100,29 910 010 31158,9318НС1605,760,41 310 001 001 120 110 187 905 024 О41,81,712,241,568 400 840 ВС16,968,7170,940,846 000 ПТ16,968,7160,620,2 991 800 180 31298,7318НС112 014,580,4 132 600 260 195 011 914 511 679 488 О71,81,721,421,56 147 001 470 ВС110,956,9772,470,846 000 ПТ110,956,9776,320,2 992 200 220 31339,7318НС17,456,4220,190,4 133 700,1410214084013005401840 О71,81,721,421,5 614 700,11620 ВС15,686,8635,420,846 000 ПТ15,686,8638,960,2 991 100 110 3145316НС11,902,640,413 500,05502605021080290 О11,81,73,061,562 000,05210 ВС11,92,5516,850,846−120−10 ПТ11,92,554,850,29 910 010 3155,3316НС0000,000,413 000 050−500−50 О01,81,70,001,56 000 ВС122,5519,100,846−120−10 ПТ122,555,100,29 910 010 31673,5318НС17,9308,490,413 150 015 014 001 163 928 338 432 О51,81,715,301,56 105 001 050 ВС18,847,7574,090,846 000 ПТ18,847,7568,510,2 992 000 200 31736318НС0000,000,413 000 110 540−4300−430 О01,81,70,001,56 000 ВС16,275,7669,980,846 000 ПТ16,275,7636,120,2 991 100 110 31820318НС0000,000,41 300 060 200−1400−140 О01,81,70,001,56 000 ВС15 451,800,846 000 ПТ15 420,000,29 960 060 31923316НС0000,000,41 300 030 410−3800−380 О01,81,70,001,56 000 ВС13,945,7338,630,846−280−30 ПТ13,945,7322,580,29 960 060 32023316НС0000,000,41 300 030 410−3800−380 О01,81,70,001,56 000 ВС13,945,7344,000,846−280−30 ПТ13,945,7322,580,29 960 060 32112,2316НС0000,000,4 130 000 300−3000−300 О01,81,70,001,56 000 ВС13,53,439,200,846−280−30 ПТ13,53,411,900,29 930 030 32212,2316НС0000,000,4 130 000 300−3000−300 О01,81,70,001,56 000 ВС13,53,439,200,846−280−30 ПТ13,53,411,900,29 930 030 323218,5318НС15,666,819,020,4 133 500,139024102620−210 460 250 О61,81,718,361,5 612 600,11390 ВС136,2145,19 486,200,846 000 ПТ136,215,99 216,900,2 996 300 630 32490,2318НС0000,000,4 130 002 601 060−8000−800 О01,81,70,001,56 000 ВС110,968 111,560,846 000 ПТ110,96 887,680,2 992 600 260 325180,2318НС13,404,080,413 700,057010302240−1 210 150−1060 О21,81,76,121,564 200,05440 ВС136,214,95 121,280,846 000 ПТ136,214,95 179,240,2 995 200 520 Σ14 670Σздание56 400

Приложение 2. Гидравлические сопротивления стояков

НомерстоякаQ, ВтG, кг/чl, мdу, ммω, м/сR, Па/мRl, Па∑ξZ, ПаRl+Z, Па123 456 789 101 114 343 424,2615,3250,8 513,3203,5308,61 107,51311,2 238 081,857,9250,4 713,3105,1159,3171,9277,34 130 142,0416,2250,8 113,3215,5326,81 062,01277,546 090 209,4519,4250,11 913,3258391,32 765,13023,154 130 142,0417,3250,8 113,3230,13 491 134,21364,364 340 149,2612,3250,8 513,3163,6248,1890,41 054,074750163,3615,1250,9 313,3200,8304,61 309,41510,28 176 060,538,2250,3 413,3109,1178,9105,6214,794 030 138,6012,7250,7 913,3168,9256,2792,8961,710 176 060,538,1250,3 413,3107,7163,496,4204,1 117 130 245,2223,4250,14 013,3311,24 724 571,84883,12 217 074,6310,9250,4 213,3145219,9197,3342,3 135 160 177,4615,6250,10 113,3207,5314,71 596,51804,14 269 092,5114,1250,5 313,3187,5284,4392,1579,6 153 310 113,8412,6250,6 513,3167,6254,2530,6698,216 217 074,6310,9250,4 213,3145219,9197,3342,3 176 510 223,8919,5250,12 713,3259,4393,33 175,83435,2 185 990 206,0120,1250,11 713,3267,3405,42 771,43038,7 194 340 149,2614,1250,8 513,3187,5284,41 020,61208,12 062 021,325,6250,1 213,374,51 138,382,8 214 750 163,3612,9250,9 313,3171,6260,21 118,61290,2Σ28 902