Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии и проектирование участка сборки и сварки корпуса барокамеры

Дипломная: Разработка технологии и проектирование участка сборки и сварки корпуса барокамеры
Дипломная Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Требования к сварочным материалам. Магнитопорошковая дефектоскопия. Предотвращение опасности поражения лучами сварочной дуги. Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями. Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака. МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ЗАДАНЫЕ РАЗМЕРЫ ФОРМУ КОНСТРУКЦИИ7. 1. Конструктивные методы предупреждения сварочных… Читать ещё >

Разработка технологии и проектирование участка сборки и сварки корпуса барокамеры (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА СВАРКИ ИЗДЕЛИЯ
  • 3. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ СВАРКИ
    • 3. 1. Расчет режима сварки в среде углекислого газа швов стыковых соединений
    • 3. 2. Расчет режима сварки в среде углекислого газа угловых соединений
  • 4. ВЫБОР СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ
    • 4. 1. Сварочное оборудование для сварки корпуса барокамеры
    • 4. 2. Требования к сварочным материалам
    • 4. 3. Сварочные материалы для сварки корпуса барокамеры
  • 5. ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
  • 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ И СВАРКИ БАРОКАМЕРЫ
    • 6. 1. Заготовительные операции
      • 6. 1. 1. Требования к листовому и профильному прокату
      • 6. 1. 2. Общие технические требования при изготовлении барокамеры
      • 6. 1. 3. Предварительная обработка листов
    • 6. 2. Последовательность операций сборки и сварки
    • 6. 3. Гидравлические испытания
  • 7. МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ЗАДАНЫЕ РАЗМЕРЫ ФОРМУ КОНСТРУКЦИИ
    • 7. 1. Конструктивные методы предупреждения сварочных деформаций
    • 7. 2. Технологические методы предупреждения сварочных деформаций
  • 8. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
    • 8. 1. Основные положения к контролю качества сварных швов
    • 8. 2. Аттестация сварщиков, работающих в судостроении
    • 8. 3. Основные дефекты сварных швов и причины их возникновения
    • 8. 2. Методы контроля качества сварных соединений
      • 8. 2. 1. Визуально-измерительный контроль
      • 8. 2. 2. Механические испытания
      • 8. 2. 3. Радиографическая и ультразвуковая дефектоскопия
      • 8. 2. 4. Магнитопорошковая дефектоскопия
      • 8. 2. 5. Контрольные сварные соединения (КСС)
      • 8. 2. 6. Испытания барокамеры
  • 9. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА СБОРКИ СВАРКИ БАРОКАМЕРЫ СУДОКОРПУСНОГО ЦЕХА
  • 10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
    • 10. 1. Определение норм времени на сборку и сварку корпуса барокамеры
    • 10. 2. Расчет заработной платы
    • 10. 3. Расчет расхода и затрат основного материала
    • 10. 4. Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений
      • 10. 4. 1. Расчет сметной стоимости оборудования
      • 10. 4. 2. Расчет коэффициента использования оборудования
      • 10. 4. 3. Расчет капитальных вложений
      • 10. 4. 4. Расчет амортизационных отчислений на одно изделие
    • 10. 5. Расчет электроэнергии на сварку одного изделия
    • 10. 6. Расчет стоимости вспомогательных материалов
    • 10. 7. Расчет цеховых расходов
    • 10. 8. Расчет себестоимости сварочных работ. Определение годового экономического эффекта
      • 10. 8. 1. Определение годового экономического эффекта
  • 11. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
    • 11. 1. Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, возникающих при сварке корпуса барокамеры
    • 11. 2. Разработка инженерного метода защиты персонала от действия опасных и вредных производственных факторов
      • 11. 2. 1. Предотвращение опасности поражения электрическим током
      • 11. 2. 2. Предотвращение опасности поражения лучами сварочной дуги
      • 11. 2. 3. Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака
      • 11. 2. 4. Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями
      • 11. 2. 5. Предотвращение опасности взрывов
      • 11. 2. 6. Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями
    • 11. 4. Разработка мероприятий противопожарной защиты, причины возгораний
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Гибка в полуобечайки

Тепловая резка в днище под шлюз. Сборка и сварка: поперечных стыков;

переборки (шлюза) в обечайку предкамеры;

кольцевого стыка обечаек;

шлюза в днище;

кольцевых стыков днищ;

С целью снижения остаточных напряжений и деформаций швы выполняются в определенной последовательности как указано на рисунках. Контроль качества сварных соединений поперечных и кольцевых швов осуществлялся визуально-измерительным методом, а также методом УЗ дефектоскопии (УЗК-100% и рентгенографическим 25% от длины каждого шва) и сварки приварного насыщения (100% магнитопорошковым методом и УЗК -25%).Барокамеру выдерживают под пробным давлением р = 1,5 МПа (15 кгс/см2) в течении не менее 10 мин. Барокамеру испытывают на плотность люков, шлюза и их уплотнений при давлении рПР = 0,02 МПа (0,2 кгс/см2). Время выдержки 1 час. В ДП разработан план судокорпусного цеха (Сл.8), предусматривающий размещение сварочного комплекса на специальном участке во 2 пролете цеха. Расчет экономического эффекта (Сл.9) подтвердил целесообразность замены способа сварки, поскольку годовая экономия составляет 868 тыс. руб. Благодарю за внимание.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Б. и др. Основы сварки судовых конструкций. СПб.: Судостроение, 2006 г.
  2. П. А. Зыков А.К. Изготовление сосудов под давлением, Металлургия. Москва, 1990 г.
  3. ГОСТ 12.1.004−91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования.
  4. ГОСТ 12.3.003−86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Общие требования безопасности.
  5. ГОСТ 2246–70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.
  6. ГОСТ 6996–66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
  7. ГОСТ 8050–85. Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.
  8. ГОСТ 14 771–76 Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы.
  9. ГОСТ 19 281–89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
  10. ГОСТ 22 161–76 Машины, механизмы, паровые котлы, сосуды и аппараты судовые. Нормы и правила гидравлических и воздушных испытаний.
  11. ГОСТ Р 52 264−2004 Барокамеры водолазные. Общие технические условия.
  12. Евченко В. М и др. Источники питания сварочной дуги, Ростов-на-Дону — ДГТУ, 2002 г.
  13. М.А. и др. Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов, Л. Судостроение 1987 г.
  14. В.Д. и др. Основы технологии судостроения. Л.: Судостроение, 2001.
  15. Основы технологии судостроения /Под ред. В. Ф. Соколова, СПб. Судостроение 1995.
  16. ПБ 03−576−03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
  17. Правила оформления курсовых и квалификационных работ, Национальный минерально-сырьевой университет «Горный». СПб, 2005 г.
  18. Правила классификации и постройки морских судов. Морской Регистр судоходства Р.Ф. С.- Пб.: Морской Регистр судоходства, 2012 г, в 3 томах.
  19. Правила классификации и постройки обитаемых подводных аппаратов, судовых водолазных комплексов и пассажирских подводных аппаратов. Морской Регистр судоходства Р.Ф. С.- Пб.: Морской Регистр судоходства, 2003 г.
  20. Расчёт режимов механизированных способов сварки. Методические указания. СЗГЗТУ, СПб, 2007 г.
  21. К.И. Технология сварочного производства: учебное пособие Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011 г.
  22. ШУИД. РС.1400.01.000.00СБ Корпус барокамеры.
  23. В. А. Технологические основы сварки плавлением. Ростов-на-Дону.2003 г
  24. Автоматический сварочный комплекс для MIG/MAG-сварки обечаек/ http://www.deltasvar.ru/
  25. Керамические подкладки для сварки /http://esr21.com
  26. Программное обеспечение Wise/http://kemppi22.ru/
  27. Решения по автоматизированной сварке/http://gazss.ru/
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ
↓


Сессия? Спокойно!