Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности очистки семян зерновых культур в условиях Евро-Северо-Восточного региона путем разработки и совершенствования технологий и воздушно-решетных машин

Диссертация: Повышение эффективности очистки семян зерновых культур в условиях Евро-Северо-Восточного региона путем разработки и совершенствования технологий и воздушно-решетных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Автор выражает глубокую благодарность доктору технических наук, профессору, заслуженному изобретателю Российской Федерации А. И. Бурковунаучному руководителю и консультанту на протяжении всей работы по данной проблеме, соавтору многих совместных публикацийсотрудникам НИИСХ Северо-Востока имени Н. В. Рудницкого за содействие на различных этапах диссертационной работы — кандидатам технических наук… Читать ещё >

Повышение эффективности очистки семян зерновых культур в условиях Евро-Северо-Восточного региона путем разработки и совершенствования технологий и воздушно-решетных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОБЛЕМЫ
    • 1. 1. Особенности производства зерна в
  • Евро-Северо-Восточном регионе России
    • 1. 2. Краткий анализ технологий послеуборочной обработки семян зерновых культур в Евро-Северо-Восточном регионе России
    • 1. 3. Классификация и анализ машин для очистки семян зерновых культур
    • 1. 4. Краткий обзор теоретических исследований по теме диссертационной работы
    • 1. 5. Содержание проблемы и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР
    • 2. 1. Пути повышения эффективности очистки семян зерновых культур
    • 2. 2. Теоретическое обоснование эффективности фракционной технологии с раздельной обработкой фракций крупного и мелкого высушенного зерна
    • 2. 3. Обоснование схемы замкнуто-разомкнутой пневмосистемы воздушно-решетной машины
    • 2. 4. Теоретическое обоснование схемы пневмосистемы с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и параметров дискового распределителя зерна с наклонными секторами
    • 2. 5. Обоснование схемы и расчет основных конструктивно-технологических параметров инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
    • 2. 6. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Экспериментальные установки, приборы и оборудование
    • 3. 3. Методика проведения исследований и обработки экспериментальных данных
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР, РАЙОНИРОВАННЫХ В ЕВРО-СЕВЕРО-ВОСТОЧНОМ РЕГИОНЕ РОССИИ
    • 4. 1. Исследование технологий очистки семян озимой ржи
    • 4. 2. Исследование технологий очистки семян яровой пшеницы
    • 4. 3. Исследование технологий очистки семян ячменя
    • 4. 4. Выводы
  • 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗЕРНО- И СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН
    • 5. 1. Исследование пневмосистемы с замкнуто-разомкнутым циклом воздушного потока и двумя пневмосепарирующими каналами
      • 5. 1. 1. Сравнительное исследование пневмосистем с разомкнутым и замкнуто-разомкнутым циклами воздушного потока
      • 5. 1. 2. Влияние конструктивных параметров воздухоподводящего участка на качество технологического процесса в замкнутом пневмосепарирующем канале
      • 5. 1. 3. Исследование устройств регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах
      • 5. 1. 4. Влияние положения кромки смежной стенки осадочных камер и сопротивления нагнетательной ветви пневмосистемы на характеристики воздушного потока в пневмосепарирующих каналах
      • 5. 1. 5. Определение основных конструктивных параметров первой осадочной камеры
      • 5. 1. 6. Определение основных конструктивных параметров второй осадочной камеры
    • 5. 2. Исследование пневмосистемы с замкнуто-разомкнутым циклом воздушного потока и тремя пневмосепарирующими каналами
      • 5. 2. 1. Оптимизация основных конструктивных параметров отвода двойного канала послерешетной аспирации
      • 5. 2. 2. Исследование функционирования одинарного и двойного каналов послерешетной аспирации
    • 5. 3. Исследование пневмосистемы с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна
      • 5. 3. 1. Оптимизация основных конструктивных параметров и частоты вращения дискового распределителя зерна
      • 5. 3. 2. Сравнительное исследование разработанной и серийно выпускаемой пневмосистем с кольцевым аспирационным каналом
    • 5. 4. Исследование по уточнению конструктивно-технологических параметров инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
      • 5. 4. 1. Влияние конструктивных параметров пылеуловителя на эффект осаждения примесей и его гидравлическое сопротивление
      • 5. 4. 2. Влияние скорости входа воздуха в пылеуловитель и концентрации примесей на эффект очистки отработанного воздуха
    • 5. 5. Выводы
  • 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫХ МАШИН
    • 6. 1. Исследование и испытания воздушно-решетной машины вторичной очистки зерна МВО-Ю с замкнуто-разомкнутой пневмосистемой и каналами до- и послерешетной аспирации
      • 6. 1. 1. Определение качества воздушного потока в пневмосепарирующих каналах
      • 6. 1. 2. Оценка независимого регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах
      • 6. 1. 3. Исследование качества очистки семян в в пневмосепарирующих каналах
      • 6. 1. 4. Исследование работы осадочных камер и Л-образного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
      • 6. 1. 5. Результаты государственных приемочных испытаний опытного образца воздушно-решетной машины вторичной очистки зерна МВО-Ю
    • 6. 2. Исследование и испытания воздушно-решетной машины АЗМ-10/5-ВРФ с замкнуто-разомкнутой пневмосистемой и тремя пневмосепарирующими каналами
      • 6. 2. 1. Исследование технологического процесса воздушно-решетной машины АЗМ-10/5-ВРФ
      • 6. 2. 2. Сравнительное исследование поточной и фракционной технологий очистки семян с обработкой крупной и мелкой фракций в двойном канале послерешетной аспирации и триерных цилиндрах
      • 6. 2. 3. Результаты предварительных и приемочных испытаний опытного образца воздушно-решетной машины АЗМ-10/5-ВРФ

      6.3. Исследование и испытания виброцентробежной машины первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10, снабженной пневмосистемой с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна с наклонными секторами.

      6.3.1. Качество воздушного потока в вертикальном кольцевом аспирационном канале.

      6.3.2. Исследование технологического процесса опытного образца виброцентробежной машины первично-вторичной очистки МЗП-25/10.

      6.3.3. Результаты государственных предварительных испытаний опытного образца виброцентробежной машины первично-вторичной очистки МЗП-25/10.

      6.4 Выводы.

      7. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ СЕМЯН НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ, ОБОРУДОВАННЫХ РАЗРАБОТАННЫМИ МАШИНАМИ.

      7.1. Эффективность очистки семян по поточной технологии на зерноочистительно-сушильном комплексе КЗС-20Ш, оборудованном машиной МВО-Ю.

      7.2. Функционирование машины вторичной очистки зерна МВО-Ю в отделении очистки семян.

      7.3. Эффективность очистки семян на зерноочистительносушильном комплексе, работающем по фракционной технологии с выделением фуражного зерна на стадии предварительной очистки и оборудованном машиной МВО-Ю.

      7.4. Эффективность очистки семян по фракционной технологии с использованием машины АЗМ-10/5-ВРФ.

      7.5. Функционирование семяочистителыюй линии, включающей воздушно-решетные машины ЗВС-20А, МЗП-25/10, два триерных блока ЗАВ-10.90.000А, пневмосепаратор ПС-15.

Актуальность темы

Продовольственная безопасность является состав-нон частью национальной безопасности России, которая рассматривается как способность государства и его регионов гарантировать удовлетворение потребностей на уровне, обеспечивающем нормальную жизнедеятельность населения. Главным ее направлением является обеспечение зерном. Для полного и стабильного удовлетворения потребностей страны в продовольственном и необходимом для восстановления животноводства фуражном зерне требуется довести валовые сборы зерна в 2010 г. до 105. 110 млн. т, в том числе фуражного — до 55.60 млн. т. Приоритетным направлением развития агропромышленного комплекса при этом является широкое использование прогрессивных технологий и технических средств, учитывающих почвенно-климатические особенности различных регионов [53, 148, 250, 251].

В общем производстве зерна в регионе Евро-Северо-Востока России одними из основных являются затраты на послеуборочную обработку [59, 111, 199, 254, 355]. Зерновой ворох, поступающий от комбайнов на пункты послеуборочной обработки, характеризуется не только высокой влажностью, но и засоренностью, причем влажность засоряющих частиц превышает в 2.3 раза влажность зерна [264]. Известно, что время безопасного хранения зернового вороха влажностью более 30%, предназначенного на семена, составляет примерно 1 .2 часа [114 и др.].

Качество семян оказывает существенное влияние на урожайность сельскохозяйственных культур. Высокая урожайность в ведущих зернопроизводя-щих странах достигается главным образом за счет использования не менее 90.95% семян первого класса. В России же качество семян является низким, что приводит к недобору урожая до 10 млн. т ежегодно. В течение ряда последних лет заготавливается около 40% семян яровых зерновых и зернобобовых культур первого и второго классов, из которых семена первого класса составляют не более 15%. По мнению академика В. И. Анискина, Э. В. Жалнина, А.Н.

Зюлииа, увеличение в семенном фонде доли семян первого класса до 60% могло бы дать прибавку урожая в среднем на 0,6 т/га, до 80% - 0,8 т/га, при 100% -около 1,0 т/га, что позволило бы уменьшить и себестоимость производства зерна [41, 188, 211]. Поэтому своевременная и эффективная обработка зернового материала с целью получения качественных семян является важной народнохозяйственной задачей.

В хозяйствах Евро-Северо-Восточного региона России, в основном, применяют поточную технологию послеуборочной обработки зерна и семян с использованием типовых зерноочистительно-сушильных комплексов или комплексов, построенных по индивидуальным проектам, в ряде случаев — поточную с отлежкой, двухэтапную, фракционную или применяют разрозненные машины [61,181, 200, 211,238, 239, 267, 290, 342, 367 и др.].

Использование поточной технологии обеспечивает повышение производительности, снижение себестоимости продукции и затрат труда, ускорение оборачиваемости оборотных средств [52, 143, 175, 190, 199, 214, 227, 228, 271, 321, 367, 371 и др.]. В то же время, типовые комплексы предназначены, в основном, для обработки продовольственного зерна, поэтому для получения семян зачастую несколько раз пропускают материал через зерноочистительные машины, что увеличивает травмирование, потери и снижает выход семян [61, 129,239,257, 290,367,368 и др.].

Поточная технология с отлежкой подсушенных семян [2, 3, 57, 145, 146, 330, 387, 396, 412 и др.] позволяет соблюдать более мягкий режим тепловой его обработки, но требует наличия дополнительных емкостей для отлежки подсушенного зерна, например, бункеров БВ-40А активного вентилирования.

Поточная технология послеуборочной обработки зерна с рециркуляционным способом сушки [200, 213, 230, 239, 396 и др.] позволяет повысить производительность сушилок, но требует высокой квалификации персонала.

При использовании двухэтапной технологии уменьшается потребность в рабочей силе в наиболее напряженное время, а также снижаются удельные капиталовложения и эксплуатационные затраты вследствие использования машин меньшей производительности и их использования более продолжительное время [200, 211, 217, 239, 372 и др.]. Однако в этом случае требуются дополнительные складские помещения, увеличиваются затраты на погрузочно-разгру-зочные работы и транспортирование семян.

В отдельных хозяйствах применяют фракционную технологию на стадии предварительной очистки, при которой семенное зерно обрабатывается в щадящем тепловом режиме, а фуражное — более жестком, что приводит к экономии затрат энергии и увеличивает производительность сушилок семенного зерна [40, 211, 245−248, 362, 411, 414 и др.].

При фракционировании высушенного семенного материала более рациональным является выделение в начале технологического процесса части семян, не требующих дополнительной обработки [50, 150, 214, 267, 351 и др.]. Предлагается выделять данную фракцию по аэродинамическим признакам [187, 210, 388 и др.], при помощи решет выделять две фракции семян, одна из которых не содержит коротких примесей, другая — длинных [150, 383 и др.], фракционирование по толщине или длине зерновки и на пневмосортировалыюм столе [215, 233] и ряд других технологических решений.

Большинство сельскохозяйственных предприятий имеют слабое финансовое состояние [53, 61, 148, 235, 363, 398 и др.], их материально-техническая база, в том числе и послеуборочной обработки, требует немедленного укрепления. На большинстве типовых зерноочистительно-сушильных комплексов при гораздо меньших в сравнении с новым строительством затратах необходимо провести модернизацию или реконструкцию с использованием отечественного оборудования, которые окупаются за один-два года [272]. Причем для условий региона важно реконструкцию или модернизацию провести таким образом, чтобы на типовых комплексах можно было получать и качественные семена.

Цель исследований — повышение эффективности очистки семян зерновых культур путем разработки и совершенствования технологий и воздушно-решетпых машин при снижении их металлои энергоемкости, обеспечении охраны окружающей среды.

Объектами исследования являлись технологические процессы очистки семян и отработанного воздуха от примесей, технологические линии, экспериментальные и опытные образцы зернои семяочистительных машин, их пнев-мосепарирующие системы.

Методика исследований. При проведении экспериментальных исследований использованы стандартные и частные методики с применением физического и математического моделирования, использованием современных приборов и вычислительной техники.

Степень достоверности результатов проведенных исследований подтверждена результатами теоретических, экспериментальных исследований, положительными результатами ведомственных, государственных испытаний и эксплуатации разработанных воздушно-решетных машин, усовершенствованных технологических линий.

Выполненная работа является частью программ НИР Российской академии сельскохозяйственных наук (05.Р.01 «Механизация и автоматизация растениеводства», тема «Разработка машины вторичной очистки зерна производительностью Ют/ч», номер государственной регистрации 01.91.38 782- тема 07.01.02 «Агрегат зерноочистительный малогабаритный АЗМ-5», номер государственной регистрации 01.97.7 281- 02.03 «Создать комплекс конкурентоспособных технических средств нового поколения, построенных на принципах блочно-модульности, трансадаптивности, ресурсосбережения, для устойчивого производства продукции растениеводства», тема 02.01.01.01 «Виброцентробежная машина первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10», номер государственной регистрации 01.2002.3 893) и договоров с Комитетом сельского хозяйства и продовольствия Кировской области.

Научная новизна и практическая значимость:

— фракционная технология очистки с разделением предварительно очищепных и пысушенных семян на фракции крупного и мелкого зерна на решетах и последующей их раздельной обработкой в пневмосепарирующих каналах и триерах;

— аналитические зависимости для определения конструктивных и технологических параметров вращающегося дискового распределителя зерна с наклонными секторами, функционирующего в пневмосистеме с вертикальным кольцевым аспирационным каналом, /" -образного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя;

— модели регрессии технологического процесса очистки семян в замкнуто-разомкнутых пневмосистемах зернои семяочистительных машин, пневмосистеме с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна с наклонными секторами, очистки отработанного воздуха в /" -образном инерционном жалюзиГшо-противоточном пылеуловителе;

— новые технические решения пневмосистем с замкнуто-разомкнутым циклом воздушного потока, кольцевым аспирационным каналом, воздушно-решетных машин, зерноочистительного агрегата, инерционных пылеуловителей (а.с. № 1 799 642 СССР, патенты М" 1 799 641, 2 000 855, 2 003 385, 2 014 109, 2 033 845, 2 059 114, 2 059 450, 2 065 780, 2 083 297, 2 122 462, 2 176 565, 2 189 726, 2 195 805 РФ).

Технологии и воздушно-решетные машины, разработанные и усовершенствованные при участии автора, отличаются более высокой эффективностью очистки семян при снижении металлои энергоемкости, обеспечении охраны окружающей среды.

Результаты научных исследований представлены в завершенном виде и использованы при подготовке рекомендаций по реконструкции типовых зерно-очистительно-сушильных комплексов и созданию новых технологических линий в соавторстве с Л. И. Бурковым и М. Ф. Машковцевым [87].

Экспериментальные и опытные образцы воздушно-решетных машин вторичной очистки семян МВО-Ю (а.с. № 1 799 642 СССР, патенты №№ 1 799 641,.

2 000 885, 2 003 385, 2 014 109, 2 033 845, 2 059 114, 2 059 450, 2 065 780, 2 083 297 РФ), первично-вторичной очистки АЗМ-10/5-ВРФ (патенты Мр" 1 799 641, 2 000 885, 2 003 385, 2 033 845, 2 059 114, 2 059 450, 2 065 780, 2 083 297, 2 122 462, 2 189 726, 2 195 805 РФ), виброцентробежной машины первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10 (патент № 2 176 565 РФ) успешно прошли ведомственные и государственные испытания.

ОАО «Яранский механический завод» Кировской области освоено серийное производство машины вторичной очистки семян МВО-Ю, на 01.09.2004 г. выпущена 91 машина (приложение 1).

Проектно-конструкторским бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока имени Н. В. Рудницкого Россель-хозакадемии на 01.12.2004 г. изготовлено 12 машин МВО-Ю, 2 машины АЗМ-10/5-ВРФ, 2 машины МЗП-25/10 (приложение 2).

Материалы исследований осадочных камер с К-образным движением воздуха и различной формой дна, инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя переданы в ОАО ГСКБ «Зерноочистка» (приложения 3 и 4), а также использованы (приложения 1 и 2) при разработке пневмосистемы универсальной зерноочистительной машины предварительно-первичной очистки МЗУ-25/15 (патенты №№ 1 799 641, 2 000 885, 2 033 845, 2 059 114, 2 059 450, 2 065 780, 2 083 297 РФна 01.07.2004 г. ОАО «Яранский механический завод» выпущено 18 машин) и пневмосепаратора ПС-15 (патент № 2 033 845 РФна 01.07.2004 г. ОАО «Яранский механический завод» выпущено 17 машин, на 01.12.2004 г. ПКБ НИИСХ Северо-Востока — 5 машин).

Годовой экономический эффект от использования пяти усовершенствованных технологических линий, оборудованных разработанными машинами, составляет 2769,1 тыс. рублей (в ценах 2003 г.), срок окупаемости произведенных затрат — 1 .3 года.

Апробация работы. Основные положения работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях НИИСХ Северо-Востока имени Н. В. Рудницкого (1991;2004 гг.), Санкт-Петербургского ГЛУ (1992, 1993 гг.), ВИМ (2000;2003 гг.), СЗ НИИМЭСХ (2000;2002 гг.), Института Инженерии Варшавской Политехники (2002 г.), ВИЭСХ (2003 г.), конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов Вятской ГСХЛ (1991;2004 гг.) и научно-практической конференции Комитета сельского хозяйства и продовольствия Кировской области (2003 г.).

По теме диссертации опубликовано 84 работы, в том числе изданы рекомендации по реконструкции типовых зерноочистителыю-сушильных комплексов, опубликовано 9 статей в ведущих рецензируемых научных журналах, 6 статей депонированы в организациях государственной системы научно-технической информации, 15 статей опубликовано в материалах международных конференций, получены 1 авторское свидетельство СССР и 13 патентов РФ на изобретения (приложения 5−18).

На защиту выносятся следующие положения:

— теоретические предпосылки повышения эффективности очистки семян;

— фракционная технология очистки семян с разделением после предварительной обработки и сушки на фракции крупного и мелкого зерна на решетах и последующей их раздельной обработкой в пневмосепарирующих каналах и триерах;

— схемы, конструктивно-технологические параметры и модели регрессии процесса очистки семян замкнуто-разомкнутых пневмосистем воздушно-решетных семяочистительных машин, включающих два и три пневмосепарирующих канала, первый из которых очищает зерновой материал до решет, а второй и третий — после решет, один диаметральный вентилятор, две осадочные камеры с общей смежной стенкой, инерционный пылеуловитель;

— схема, конструктивно-технологические параметры и модели регрессии процесса очистки семян пневмосистемы виброцентробежной машины первично-вторичной очистки с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна, снабженным наклонными секторами;

— соотношение конструктивных параметров гравитационных осадочных камер с отражательной перегородкой при симметричной форме дна и со смещенным выгрузным устройством к входному и выходному окну;

— схема, математические зависимости функционирования и конструктивно-технологические параметры Л-образного инерционного жалюзийно-проти-воточного пылеуловителя;

— результаты испытаний и функционирования в производственных условиях разработанных воздушно-решетных машин и усовершенствованных технологических линий.

Автор выражает глубокую благодарность доктору технических наук, профессору, заслуженному изобретателю Российской Федерации А. И. Бурковунаучному руководителю и консультанту на протяжении всей работы по данной проблеме, соавтору многих совместных публикацийсотрудникам НИИСХ Северо-Востока имени Н. В. Рудницкого за содействие на различных этапах диссертационной работы — кандидатам технических наук О. П. Рощину, В. А. Казакову, С. Л. Логинову, В. В. Шилину, С. Л. Демшину, младшим научным сотрудникам А. М. Хаустову, М. В. Симонову, А. Л. Глушкову, инженерам Н. М. Игнатовой, Н. Н. Яговкиной, лаборанту-исследователю Т. В. Соколовойкандидату технических наук, доценту Вятского государственного университета В. Ю. Иномистову за помощь при создании программы на языке СИ** для персонального компьютерасотрудникам Проектно-конструкторского бюро НИИСХ Северо-Востока за помощь при создании экспериментальных и опытных образцов воздушно-решетных зернои семяочистительных машин первично-вторичной очистки зерна МВО-Ю, АЗМ-10/5-ВРФ, МЗП-25/10- преподавателям и аспирантам Вятской государственной сельскохозяйственной академии за ценные замечания и предложения при апробации результатов исследованийсотрудникам Кировской государственной зональной машиноиспытательной станции и Опытного хозяйства Кировской МИС за содействие при проведении испытаний.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Для условий Евро-Северо-Восточного региона России, где зерновой ворох отличается высокой исходной влажностью и засоренностью, разработана фракционная технология очистки семян с разделением после предварительной обработки и сушки на фракции крупного и мелкого зерна на решетах и последующей их раздельной обработкой в пневмосепарирующих каналах и триерах.

Теоретически обосновано и экспериментально установлено, что эффективность раздельной очистки фракций крупного и мелкого зерна в двойном канале послерешетной аспирации на 6,4.7,6% выше по сравнению с одинарным при удельной нагрузке gyd = 2,16.2,45 кг/(с-м), глубине канала // = 0,15 м и одинаковых потерях полноценного зерна в отходы а~ 1,5%- при разделении на решетах с продолговатыми отверстиями в крупной фракции семенного материала озимой ржи, яровой пшеницы и ячменя содержатся длинные примеси, а в мелкой — короткие.

Фракционная технология обеспечивает получение семян более высокой кондиции по сравнению с их обработкой по обычной поточной технологии. При обработке зерна пшеницы и ячменя, содержащего зерновую примесь, по фракционной технологии выделены семена 2 класса чнстоты: 18.30% пшеницы сорта Иргина при подаче G = 3,4.6,0 т/ч и 50.66% ячменя сорта Лбава при подаче G = 4,1.8,1 т/ч. При обработке по поточной технологии семена соответствовали только 3 классу.

2. Разработаны замкнуто-разомкнутые пневмосистемы воздушно-решетных машин МВО-Ю и АЗМ-10/5-ВРФ, включающие два и три пневмосепарирующих канала, первый из которых очищает зерновой материал до решет, а второй и третий — после решет, один диаметральный вентилятор, две осадочные камеры с общей смежной стенкой, Л-образный инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель.

Теоретически обосновано и экспериментально установлено, что замкнуто-разомкнутые пневмосистемы имеют на 12. 18% меньший удельный расход энергии по сравнению с разомкнутой при одинаковом качестве выполнения технологического процесса. При замыкании цикла воздуха в канале дорешетной аспирации воздухоподводящий канал рекомендуется выполнять со сплошной смежной стенкой. При удельных нагрузках зерна ^ = 2,31.3,87 кг/(с-м) оптимальные значения глубины канала и высоты его нижней части, соответственно, равны hj- 0,14 м и Hj = 0,36 м.

Оптимальное положение кромки смежной стенки осадочных камер относительно колеса диаметрального вентилятора, при котором обеспечивается наибольшая стабильность скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, определяется зазором Лс~ 0,06 м и углом (рс = -21°. Для других условий функционирования пневмосистемы рациональное положение кромки смежной стенки определяется при помощи разработанной номограммы.

3. Определены оптимальные конструктивные параметры гравитационных осадочных камер с отражательной перегородкой, соотношения основных геометрических размеров которых зависит от их высоты и формы выполнения дна.

Функционирование осадочных камер с симметричной формой дна и со смещенным к выходному окну осадочной камеры выгрузным отверстием более эффективно по сравнению с осадочной камерой, выгрузное устройство которой смещено к ее входному окну.

Для разработанных замкнуто-разомкнутых пневмосистем оптимальными параметрами являются: глубина первой осадочной камеры с симметричной формой дна Hi = 1,1 м при ее длине Lj = 0,8 мдлина отражательной перегородки — // = 0,485 мглубина отвода — Sj = 0,29 м.

Оптимальная глубина второй осадочной камеры с симметричной формой дна при ее длине Z,// = 0,8 м составляет Нц = 0,9 мположение отражательной перегородки для машины МВО-Ю определяется длиной 1ц = 0,25 м и глубиной отвода 5// = 0,265 м, для АЗМ-Ю/5-ВРФ — глубиной отводов S2 = 0,165 м и S3 = 0,245 м при длине козырьков внутренней стенки и перегородки h = h = 0,05 м, наружной стенки — /j = 0,15 м.

Увеличение средней скорости воздушного потока во входном окне осадочной камеры в интервале vax = 4,4. 11,2 м/с снижает эффект выделения легких примесей иаАЕш = 4,3.7,4% при всех формах ее дна.

4. Разработана пневмосистема для виброцентробежной машины первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10 с вертикальным кольцевым аспираци-онным каналом и дисковым распределителем зерна с наклонными секторами, более эффективно очищающая зерновую смесь от легких примесей по сравнению с серийной пневмосистемой при одинаковых потерях полноценного зерна в отходы. При разделении зерновой смеси, состоящей из семян ячменя сорта Абава толщиной более 2,4 мм (95%) и легких примесей — щуплой ржи толщиной менее 2,0 мм (5%), эффект выделения ржи в разработанной пневмосистеме составил Ера3р = 20.45%, в то время как в серийно выпускаемой пневмосистеме — Есер = 4.11% при потерях основного зерна в отходы, а = 0,42.0,64% и подачах зерна G = 25.5 т/ч.

При очистке семян озимой ржи сорта Вятка 2 в производственных условиях эффект выделения легких примесей составил Еш = 54,4.70,8%> (содержание легких примесей в исходном материале — 1,3.3,4%) при потерях основного зерна, а = 1,73.2,79% и подаче G = 7,0. 11,4 т/ч.

Оптимальными параметрами дискового распределителя зерна с наклонл ными секторами при удельных зерновых нагрузках <7-с)=4,91.24,56кт/(мс) и наружном диаметре распределителя DH = 0,8 м являются: частота вращения tip — 100.150 мин" 1- угол наклона и длина секторов, а = 60° и / = 0,15 м.

5. Разработан Л-образный инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с плоскопараллельным движением воздуха, обеспечивающий эффект очистки отработанного воздуха Е0 = 93.95% при гидравлическом сопротивлении до Psvo = 300 Па и расходах воздуха до Qo = 4800 м3/ч.

Оптимальными конструктивно-технологическими параметрами пылеуловителя являются: длина жалюзийной решетки Lp = 0,8. 1,0 мвысота выходных отверстий жалюзпйного и противоточного очистителей /г^ = 0,035.0,045 м и hn = 0,03.0,05 мвысота пылсосадитсльной камеры Нп = 0,4 мскорость воздуха на входе в пылеуловитель vex = 9. 12 м/с.

6. Воздушно-решетная машина вторичной очистки семян МВО-Ю с замкнуто-разомкнутой пневмосистемой обеспечивает получение семян 1 и 2 класса чистоты и при одинаковой эффективности очистки по сравнению с машиной вторичной очистки семян К-547А10 (Германия) имеет в 1,3 и 2,1 раза меньшую металлои энергоемкость. Годовой экономический эффект от использования машины МВО-Ю составляет 457,3 тыс. рублей (в ценах 2003 г.).

7. Воздушно-решетная машина первично-вторичной очистки семян АЗМ-10/5-ВРФ, работающая по фракционной технологии, позволяет выделять крупную или мелкую фракции, в ряде случаев не требующие обработки в пневмосепарирующих каналах и (или) триерах. При предварительных испытаниях на очистке семян озимой ржи сорта Вятка 2 установлено, что фракция крупного зерна, составляющая 30.69% (при подаче G = 2,9.8,9 т/ч), соответствует 1 классу чистоты и не требует обработки в триерах. По сравнению с машиной СВУ-5А новая машина более качественно очищает семена и за счет этого обеспечивает годовой экономический эффект в сумме 61,8 тыс. рублей (в ценах 2003 г.).

8. Виброцентробежная машина первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10, оборудованная разработанной пневмосистемой с вертикальным кольцевым аспирационным каналом и дисковым распределителем зерна с наклонными секторами, более эффективно очищает семенной материал по сравнению с машиной МЗП-25. Годовой экономический эффект от повышения качества очистки семян составляет 272,4 тыс. рублей (в ценах 2003 г.).

9. Разработанные с участием автора технологии и воздушно-решетные машины, повышающие эффективность очистки семян, успешно прошли производственную проверку, ведомственные и государственные испытания. В Про-ектно-конструкторском бюро НИИСХ Северо-Востока имени Н. В. Рудницкого освоено производство воздушно-решетных машин МВО-Ю, АЗМ-10/5-ВРФ,.

МЗП-25/10, пневмосепаратора ПС-15, в ОАО «Яранский механический завод» Кировской области — воздушно-решетных машин МВО-10, МЗУ-25/15, пневмосепаратора ПС-15.

Результаты, полученные при решении поставленной научной проблемы, явились основой для выработки рекомендаций по реконструкции типовых зерноочистительно-сушильных комплексов и созданию новых технологических линий.

Усовершенствованные технологические линии с использованием воздушно-решетных машин МВО-Ю, АЗМ-10/5-ВРФ, МЗП-25/10 позволяют получать за один пропуск семена 1 и 2 класса при отсутствии примесей, не выделяемых рабочими органами машин. Годовой экономический эффект от использования пяти усовершенствованных технологических линий составляет 2769,1 тыс. рублей (в ценах 2003 г.), срок окупаемости затрат — 1 .3 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Физматиздат, 1960. -715 с.
  2. А.В. Механико-технологические основы расчета и проектиро-V*' вания сельскохозяйственных сушильных линий: Автореф.. дис. докт. техн.наук.-М., 1992.-43 с.
  3. А.В., Машковцев М. Ф., Полуэктов В. Н. Повышение эффективности зерноочистителыю-сушильных комплексов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. — № 12. — С. 27−29.
  4. А.В., Машковцев М. Ф., Полуэктов В. Н. Повышение эффективности зерноочистителыю-сушильных комплексов и линий // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988. — № 9. — С. 53−54.
  5. Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна. М.: Колос, 1975.152 с.
  6. Агрегат зерноочистительный малогабаритный АЗМ-5: Отчет о НИР (промежуточный) / НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого. Руководитель А. И. Бурков. № ГР 01.9.70 7 281- инв. № б. н. — Киров, 1996. — 63 с.
  7. Агрегат зерноочистительный малогабаритный АЗМ-5: Отчет о НИР (промежуточный) / НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого. Руководитель А. И. Бурков. № ГР 01.9.70 7 281- инв. № б. н. — Киров, 1997. — 79 с.
  8. Агрегат зерноочистительный малогабаритный АЗМ-5: Отчет о НИР (промежуточный) / НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого. Руководитель А. И. Бурков. № ГР 01.9.70 7 281- инв. № б. н. — Киров, 2000. — 100 с.
  9. Агроклиматические ресурсы Кировской области. Л.: Гидрометеоиз-дат, 1974.- 112 с.
  10. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 280 с.
  11. В.И. Интенсификация процесса сушки и энергосбережение в шахтных и камерных зерносушилках: Дис.. докт. техн. наук. Минск, 1988. — 56 с.
  12. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис.. докт. техн. наук. Киров, 1995.-446 с.
  13. А.В. Сушильная техника для села // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 32−33.
  14. B.JI. Анализ работы пневмосистемы с замкнутым первым пневмосепарирующим каналом // Средства механизации при интенсивных технологиях сельскохозяйственного производства: Сб. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1991.-С. 24−28.
  15. B.JI. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жалюзийно-противоточным воздухоочистителем: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1994. -191 с.
  16. B.JI. Состояние и перспективы производства зерновых и зернобобовых культур в Кировской области // Инженерная наука сельскохозяйственному производству: Юбилейн. сб. ст. вып. инженерного фак. Киров: Вят. гос. с.-х. акад., 2002. — С. 39−44.
  17. B.JI. Функционирование машины вторичной очистки зерна МВО-Ю в технологических линиях // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвуз. сб. науч. тр. Киров: Вят. гос.с.-х. акад., 2004. Вып. 3. — С. 69−74.
  18. B.JI., Шилин В. В. Актуальность разработки пневмосистемы для виброцентробежного сепаратора // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Сб. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2000. — С. 59−63.
  19. B.JI., Шилин В. В. Виброцентробежная машина первично-вторичной очистки зерна и семян МЗП-25/10: Информ. л. о науч.-техн. достижении. № 24−119−03. — Киров: ЦНТИ, 2003. — 4 с.
  20. B.JI., Шилин В. В. Разработка пневмосистемы с вертикальным кольцевым аспирационным каналом для виброцентробежной машины МЗП-25/10 / НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2003. — 20 с. — Деп. в ЦИИТЭИ-агропрома. — 2003. — № 50 ВС-2003.
  21. Андреев B. JL, Шилин В. В., Багаев А. В. Усовершенствованная виброцентробежная машина // Сельский механизатор. 2004. — № 9. — С. 18.
  22. B.JI., Шилин В. В., Конышев H.JI. и др. Реконструкция линии послеуборочной обработки семян: Информ. л. о науч.-техн. достижении. -№ 24−122−03. Киров: ЦНТИ, 2003. — 4 с.
  23. В.И. Механизации уборки и обработки зерна новое развитие // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2002. — № 6. — С. 2.
  24. В.И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян // Техника и оборудование для села. 1999. — № 6. — С. 12−14.
  25. В.И. О повышении качества семян способами послеуборочной и предпосевной обработки // Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1987. — Т.112.- С. 3−19.
  26. Аспиратор для очистки зерна в вертикальном потоке: Пат. № 4 865 721 США: МКИ4 В 07 В 4/00 // Изобретения стран мира. 1990. — № 7.-С. 16.
  27. Аспирационная система зерноочистительной машины: А.с. 1 512 687 СССР: МКИ4 В 07 В 4/02 / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Б. Г. Плехов и др. -№ 4 347 849/30−15- заявл. 22.12.87 // Открытия. Изобретения. 1989. — К" 37. -С. 43.
  28. Аспирационная система зерноочистительной машины: Патент № 2 003 385 РФ. МКИ5 В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев. № 5 005 673/03- заявл. 06.09.91 // Изобретения. — 1993. — № 43−44. — С. 29.
  29. В.И. Сушка зерна. М.: Агропромиздат, 1989. — 240 с.
  30. В.Д., Корн A.M., Матвеев А. С. Высокопроизводительные машины для очистки зерна. М.: ВНИИТЭСХ, 1982. — С. 9−22.
  31. В.Д., Матвеев А. С. Анализ развития технологий и технических средств очистки зерна и семян: Тр. ВИМ. М., 1987. — С. 18.
  32. Ю.М., Вознесенский В. Л. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1974.- 192 с.
  33. А.Е., Резчиков В. А. Сушка зерна. М.: Колос, 1983. — 224 с.
  34. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Продовольственная безопасность. Раздел 1. М.: МГФ «Знание», 2000. — 544 с.
  35. И.П. Аэродинамические свойства зерна // Сепарирование сыпучих тел: Тр. Моск. дома ученых. M.-JI.: Изд. Акад. наук, 1937.- Вып. 2.7.-С. 175−226.
  36. И.П. Исследование аэродинамических свойств зерна в вертикальном воздушном потоке // Сельскохозяйственная машина. 1936. — № 3. -С. 16−22.
  37. И.П. Исследование процессов сепарации зерна в наклонном и горизонтальном воздушном потоке // Сельхозмашина. 1938. — № 7. -С. 19−24.
  38. Э.Р., Добычин Н. А. Опыт обработки семян высокой влажности / Селекция и семеноводство. 1979. — № 1. — С. 46−47.
  39. Ю.М. Качество работы питателей семеочистительных машин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1974. № 10.-С. 7−9.
  40. А.И. Повышение эффективности функционирования пневмосистем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологического процесса и основных рабочих органов: Дис.. докт. техн. наук. Киров, 1993.-500 с.
  41. А.И., Андреев В. Л. Бункерная сушилка СБ-2: Информ. л. о на-уч.-техн. достижении. № 24−42−97. — Киров: ЦНТИ, 1997. — 4 с.
  42. А.И., Андреев В. Л. Вертикальный пневмосепарирующий капал с боковым подводом воздуха // Совершенствование технологий и технических средств механизации в полеводстве и животноводстве: Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1993. С. 42−50.
  43. А.И., Андреев В. Л. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерно- и семяочистительных машин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1995.-№ 5.-С. 18−21.
  44. Л.И., Андреев B.JI. Машины для послеуборочной обработки семян // Вестник семеноводства в СНГ. 2001. — № 2. — С. 13−15.
  45. А.И., Андреев B.JI. Определение рационального положения смежной стенки осадочных камер замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины / НПО «Луч».- Киров, 1992.- 11 с. Деп. в НИИТЭИ агропрома. Механизация АПК. — 1992. — № 5.
  46. А.И., Андреев В. Л. Регулирование скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах замкнуто-разомкнутой пневмосистемы / НПО «Луч». -Киров, 1992. 11 с. — Деп. во ВНИИТЭИагропрома. Механизация АПК. — 1992. -№ 5.
  47. Л.И., Андреев B.JI. Экологические аспекты при сортировании семян зерновых культур // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тез. науч. докл. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 1998. — С. 96−98.
  48. А.И., Андреев B.JI., Конышев H.JI. Функционирование семя-очистительной линии с пневмосепаратором ПС-15 // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Сб. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2000. — С. 3−6.
  49. А.И., Андреев B.JI., Логинов С. Л. Зерно- и семяочистительная машина // Сельский механизатор. 2001. — № 7. — С. 26.
  50. А.И., Андреев В. Л., Малыгин Н. Л., Безрукова Т. П. Фракционная технология послеуборочной обработки зерна // Земледелие. 2001. — № 1.-С. 42−43.
  51. А.И., Андреев В. Л., Машковцев М. Ф. Выбор технологий итехнических средств для очистки семян озимой ржи, ячменя и пшеницы // Ecological aspects of mechanization of plant production: Materialy X Miedzynarodowe Sympozjum. Warzawa, 2003. — S. 41−50.
  52. Л.И., Андреев B.JI., Машковцев М. Ф. Реконструкция типовых зерноочистителыю-сушильных комплексов. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. — 72 с.
  53. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Замкнутая пневмосистема для зерно- и семяочистительных машин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997.-№ 8.-С. 11−13.
  54. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеотделитель для зерно- и семяочистительных машин: Ин-форм. л. о науч.-техн. достижении. № 104−94. — Киров: ЦНТИ, 1994. — 4 с.
  55. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Машина вторичной очистки семян МВО-20Д с диаметральным вентилятором: Информ. л. о науч.-техн. достижении. № 77−96. — Киров: ЦНТИ, 1996. — 5 с.
  56. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Особенности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины с двумя сепарирующими каналами // НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1995. — 10 с. — Деп. в НИИТЭИагропрома. Механизация АПК.- 1995. — № 33.
  57. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Перспективные машины для послеуборочной обработки зерна и семян // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук. 2003. — № 5. — С. 65−68.
  58. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Развитие средств механизации послеуборочной обработки зерна и семян в Северо-Восточном регионе // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 22−25.
  59. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Регулирование скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах замкнутой пневмосистемы // НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1996. — 14 с. — Деп. в НИИТЭИагропрома. Механизация АПК. — 1996.- № 76.
  60. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Реконструкция зерноочистительных агрегатов // Земледелие. 2000. — № 5. — С. 29.
  61. А.И., Андреев В. Л., Рощин О. П. Реконструкция зерноочистительных агрегатов // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения урожая сельскохозяйственных культур: Сб. науч. тр. ВИМ. М.: Информагротех, 2000. Т. 132. — С. 137−139.
  62. А.И., Андреев B.JL, Рощин О. П. Совершенствование технологических линий ЗАВ-20 и ЗАВ-25 // Земледелие. 1999. — № 6. — С. 36−37.
  63. А.И., Андреев B.JL, Рощин О. П., Казаков В. А., Исупов В. И. Пневматический очиститель семян // Нива Татарстана, 2000. № 5−6. — С. 37.
  64. А.И., Андреев B.JL, Хаустов A.M. Машина вторичной очистки зерна МВО-Ю: Информ. л. о науч.-техн. достижении. № 10−93.- Киров: ЦНТИ, 1993. — 4 с.
  65. А.И., Андреев B.JL, Шилин В. В. Разработка пневмосистемы для виброцентробежной машины МЗП-25/10 и ее использование при реконструкции семяочистительной линии // Inzynieria Systemow Bioagrotechnicznych: Zeszyt 2−3(11−12).- Plock, 2003. S. 147−157.
  66. А.И., Плехов Б. Г. Аспирационная система семяочистительной машины //Тракторы и сельхозмашины. 1991. -№ 10. — С. 31−33.
  67. Л.И., Рогожников В. Д., Мартынов В. Г. и др. Семяочисти-тельная линия на базе зерноочистительного агрегата ЗАВ-20 (ЗАВ-25): Ин-форм. л. о науч.-техн. достижении. № 12−93. — Киров: ЦНТИ, 1993. — 4 с.
  68. А.И., Сычугов Н. П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. -261 с.
  69. Н.М. Семеочистительные машины. Теория, конструкция и расчет. М.-Свердловск: Машгиз, 1962. — 238 с.
  70. Х.Х., Эрк Ф.Н., Вайнруб С. А. Высокопроизводительные рабочие органы для предварительной очистки влажного зернового вороха // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1990. — № 6. — С. 21−22.
  71. Валовые сборы, урожайность и посевные площади сельскохозяйственных культур области. Статистический сборник. Киров: Обл. упр. статистики, 1991.- 144 с.
  72. Валовые сборы, урожайность и посевные площади сельскохозяйственных культур области. Статистический бюллетень. Киров: Обл. упр. статистики, 1992. — 89 с.
  73. Валовые сборы, урожайность и посевные площади сельскохозяйственных культур области. Статистический бюллетень. Киров: Обл. упр. статистики, 1994. — 67 с.
  74. Валовые сборы, урожайность и посевные площади сельскохозяйственных культур области. Статистический бюллетень. Киров: Обл. упр. статистики, 1995.-70 с.
  75. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / Под ред. М. И. Медведева. Кнев: Изд-во Украин. акад. с.-х. наук, 1960. — 283 с.
  76. В.Ф. Совершенствование пневмосепарирующего оборудования зерноперерабатывающих предприятий: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИМинхлебпрод, 1988. — 40 с.
  77. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  78. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий / Под ред. А. М. Дзядзио. Изд. 3-е, доп. и перераб. — М.: Колос, 1974. — 400 с.
  79. Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. Изд. 6-е, стер. — М.: Высшая школа, 1999. — 576 с.
  80. Виброцентробежная машина первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10: Отчет о НИР (промежуточный) / НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А. И. Бурков. № ГР 1 200 203 893- инв. № б. н. — Киров, 2001. — 58 с.
  81. Виброцентробежная машина первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10: Отчет о НИР (промежуточный) / НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А. И. Бурков. № ГР 1 200 203 893- инв. № б. н. — Киров, 2002. — 48 с.
  82. Виброцентробежная машина первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10: Отчет о НИР (заключительный) / НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А. И. Бурков. № ГР 1 200 203 893- инв. № б. н. — Киров, 2003. — 43 с.
  83. Воздушный сепаратор: Пат. № 2−7713 Японии: МКИ5 В 07 В 7/083 / Ниппон Сэмэнто К. К. № 167 596−56- заявл. 20.10.81 // Изобретения стран мира. — 1990. — № 2−193.
  84. В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966.-255 с.
  85. А.Д., Галкин В. Д., Гузаиров A.M. Методы и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств Среднеуральского региона). Пермь, 2001. — 84 с.
  86. В.Д. Параметры и режимы процесса решетного фракционирования семян зерновых культур с легконатурной примесью // Тр. Перм. с.-х. ин-та. Пермь, 1990. — С. 40.
  87. А.А., Антюхин В. В. Машина МПО-50 для предварительной очистки зерна // Тракторы и сельхозмашины. 1983. — № 5. — С. 24−25.
  88. А.Л., Панкратов Н. К., Правдивцева М. Ф. Семяочиститель-ная машина МЕЮ-20 // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1990. № 11.-С. 36−37.
  89. Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1961.-368 с.
  90. В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие для студентов вузов. Изд. 5-е, стер. — М.: Высшая школа, 1999. — 400 с.
  91. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов. Изд. 6-е, стер. — М.: Высшая школа, 1998. — 479 с.
  92. Г., Еременко Л., Пиппел Г. Зерноочистительные агрегаты. Реконструкция // Сельский механизатор. 1994. — № 11. — С. 36−37.
  93. М.Г. Поточные методы обработки зерна на приемных пунктах / Под ред. П. В. Арзамасцева. М.: Хлебоиздат, 1958. — 72 с.
  94. М.Г., Делидович В. Н., Мельник Б. Е. Научные основы обработки зерна в потоке / Под ред. М. Г. Голика. М.: Колос, 1972. — 263 с.
  95. А.Н. Как правильно выбрать зерноочистительную машину // Техника и оборудование для села. 2003. — № 7. — С. 20−24.
  96. А.В., Чижиков А. Г. Сушка высоковлажных семян и зерна. М.: Росагропромиздат, 1991. — 174 с.
  97. А.В., Чижиков А. Г., Машковцев М. Ф. Технология и технические средства сушки высоковлажных семян зерновых культур. Рекомендации. Киров: Росагропромиздат, 1986. — 27 с.
  98. Е.С. Универсальные виброцентробежные зерновые сепараторы // Тракторы и сельхозмашины. 1984. — № 1. — С. 15−17.
  99. А.В. Продовольственное обеспечение России. Вопросы теории и практики. М.: Колос, 1999. — 225 с.
  100. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Колос, 1980.-304 с.
  101. В.П. Собрание сочинений / Под ред. Н. Д. Лучинского: В 3 т. М.: Колос, 1965. — Т. 1. — 720 с.
  102. В.П. Собрание сочинений / Под ред. Н. Д. Лучинского: В 3 т. М.: Колос, 1965. — Т. 3. — 384 с.
  103. ГОСТ 12.1.003−83 (СТ СЭВ 1930−79). Шум. Общие требования безопасности. Переизд. дек. 1985. — Взамен ГОСТ 12.1.003−76- Введ. 01.07.84. — М.: Изд-во стандартов, 1983. — 10 с.
  104. ГОСТ 12.1.005−88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Введ.01.01.89. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 75 с.
  105. ГОСТ 12.2.028−84 (СТ СЭВ 4209−83). Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик. Взамен ГОСТ 12.2.028−77- Введ. 01.01.85. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 22 с.
  106. ГОСТ 12.2.043−80. Оборудование пылеулавливающее. Классификация. Введ. 01.01.81. — М.: Изд-во стандартов, 1981. — 8 с.
  107. ГОСТ 5888–74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры. Введ. 01.01.74. — М.: Изд-во стандартов, 1974. --5 с.
  108. ГОСТ 10 467–76. Семена пшеницы и полбы. Сортовые и посевные качества. Технические условия. Введ. 01.07.77. — М.: Издательство стандартов, 1990.-7 с.
  109. ГОСТ 10 468–76. Семена ржи. Сортовые и посевные качества. Технические условия. Введ. 01.07.77. — М.: Издательство стандартов, 1990. — 6 с.
  110. ГОСТ 10 469–76. Семена ячменя. Сортовые и посевные качества. Технические условия.- Введ. 01.07.77.- М.: Издательство стандартов, 1990. 7 с.
  111. ГОСТ 10 470–86. Семена овса. Сортовые и посевные качества. Технические условия. Введ. 01.07.87. — М.: Издательство стандартов, 1990. — 7 с.
  112. ГОСТ 10 921–74. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Методы аэродинамических испытаний. Взамен ГОСТ 10 921–64- Введ. 01.07.75, Продл. 18.12.84. — М.: Издательство стандартов, 1985. — 15 с.
  113. ГОСТ 12 036–85*. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб. М.: Издательство стандартов, 1990. — 14 с.
  114. ГОСТ 12 037–81. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян. М.: Издательство стандартов, 1981. — 26 с.
  115. ГОСТ 12 041–81. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения влажности. М.: Издательство стандартов, 1999. — 6 с.
  116. ГОСТ 13 586.2−81. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемой примесей, легких зерен и крупности. Взамен ГОСТ 10 939–64, ГОСТ 10 986–64, ГОСТ 11 091–64- Введ. 01.07.82. — М.: Издательство стандартов, 1982. — 23 с.
  117. ГОСТ 13 586.5−93. Зерно. Метод определения влажности. Введ. 1.01.95. — М.: Издательство стандартов, 1995. — 9 с.
  118. ГОСТ 23 728–88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. Введ. 30.03.88. М.: Изд-во стандартов, 1988.-3 с.
  119. ГОСТ 23 729–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин. Введ. 30.03.88. — М.: Изд-во стандартов, 1988.-9 с.
  120. ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. Введ. 30.03.88. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 13 с.
  121. Н.И., Сычугов Н. П., Бурков Л. И. Использование диаметральных вентиляторов в сельскохозяйственном производстве // Повышение эффективности вентиляторных установок: Материалы семинара. М.:1. МДНТИ, 1982.-С. 138−141.
  122. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 200 с.
  123. Г. Л. Разработка и исследование аэродинамической схемы диаметрального вентилятора для зерноочистительных машин с замкнутым циклом воздушного потока: Автореф. дис.. канд. техн. наук. JL, 1971.-23 с.
  124. М. Динамика зернового виброцентробежного сепаратора с дифференциальным приводом: Дис.. канд. техн. наук. М., 1984. — 159 с.
  125. И.Н., Кленин Н. И., Попов И. Ф., Смирнов И. И. Машины для уборки и обработки зерновых культур. Теория, конструкция, расчет. М.: Машиностроение, 1964. — 512 с.
  126. А.Б., Веденьев В. Ф. Основные направления совершенствования пневмосепарирующего зерноочистительного оборудования. М.: ЦНИИ ТЭИлегпищемаш, 1976. — 73 с.
  127. A.M., Кеммер А. С. К вопросу об определении скоростей витания частиц // Известия высших учебных заведений. 1958. — № 2. — С. 17−19.
  128. Диаметральный вентилятор: А.с. 1 314 144 СССР: МКИ4 F 04 D 17/04 / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Н. И. Грабельковский и др. № 4 002 135/25−06- заявл. 27.11.85 // Открытия. Изобретения. — 1987. — № 20. — С. 167.
  129. Диаметральный вентилятор-аспиратор: А.с. 1 513 212 СССР. МКИ4 F 04 D 17/04 / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Б. Г. Плехов. № 4 327 083/25−06- заявл. 11.11.87 // Открытия. Изобретения. — 1989. — № 37. — С. 159.
  130. М.Г., Козловский Е. В. Машины для внесения удобрений. М.: Машиностроение, 1972. — 272 с.
  131. В.М., Пехальский И. А., Пехальская М. В. Совмещение операций при очистке зерновых материалов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. — ЛЬ 10. — С. 16−18.
  132. В.М., Суконкин JI.M. Технология и комплекс машин для очистки зерна и семян // Земледелие. 1997. — № 3. — С. 34−35.
  133. В.М., Ямпилов С. С. Направления производства конкурентоспособной техники для очистки зерна и семян // Техника и оборудование для села. 1999.-№ 3−4.-С. 10−12.
  134. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. СПб.: Питер, 1997.240 с.
  135. В.Ф., Прокопов С. П. Фракционирование зерновых материалов // Тр. Омск. гос. аграр. ун-та. Омск, 1996. — С. 77.
  136. В.П., Матвеев А. С. Современные средства предварительной очистки зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1986. 8. -С. 60−63.
  137. Ю.И. Перспективные технологии и технические средства для очистки зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2002. № 6. — С. 28−29.
  138. Э.В. Координационный совет по механизации уборки и обработки зерна история, проблемы, перспективы // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 2−6.
  139. Жалюзийный воздухоочиститель: Патент № 2 014 109 РФ: МПК6В01 D 45/08 / Л. И. Бурков, Б. Г. Плехов, B.JI.Андреев. № 5 005 713/26- заявл. 06.09.91 // Изобретения. — 1994. — № 11. — С. 39.
  140. B.C., Павлихин Г. Н., Соловьев В. М. Механизация послеуборочной обработки зерна. Справочник. М.: Колос, 1973. — 265 с.
  141. В.И., Резчиков В. А., Уколов B.C. Зерносушение и зерносушилки. М.: Колос, 1982. — 240 с.
  142. Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1988. — 174 с.
  143. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. — 231 с.
  144. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины (теория и расчет). М.: Машиностроение, 1967. — 144 с.
  145. Н.Г., Шухер С. М. Очистка дымовых газов. М.: Госэнерго-издат, 1954. — 224 с.
  146. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины: А.с. № 1 207 523 СССР: МКИ4 В 07 В 4/00, А 01 F 12/44 / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Н. И. Одинцов и др. № 3 571 325/30−15- заявл. 07.01.83 // Открытия. Изобретения.- 1986. — № 4-С. 26.
  147. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины: А.с. № 1 651 995 СССР: МКИ5 В 07 В 4/02 / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, И. В. Тимофеев и др. № 4 649 021/03- заявл. 13.02.89 // Открытия. Изобретения. — 1991. — № 20 -С. 30.
  148. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины: Пат. РФ № 2 059 450: МПК6 В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, А.М.Ха-устов и др. № 93 018 809/13- заявл. 12.04.93 // Изобретения. — 1996. — № 13. -С. 147.
  149. И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1983. — 263 с.
  150. И.В., Карпов Б. А. Двухфазная технология обработки семян в увлажненной зоне // Селекция и семеноводство. 1980. — № 1. — С. 33−35.
  151. .В., Львова Л. С., Кизленко О. И. и др. Сепарирование пшеницы, пораженной грибами рода Fusarium // Улучшение качества и ассортимента зернопродуктов: Сб. науч. тр. ВНИИЗ. Вып. 112. — М.: ЦНИИТЭИ Минхле-бопродуктов, 1989.-С. 152−159.
  152. Зерноочистительная машина: Пат. РФ № 2 065 780: МПК6 В 07 В 1/12, 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, О. П. Рощин. № 94 029 077/03- заявл. 02.08.94 //
  153. Изобретения. 1996. — № 24. — С. 145.
  154. Зерноочистительная машина: Пат. № 2 189 726 РФ: МКИ7 А 01 F 12/44 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, С. Л. Логинов. № 2 001 110 311/13- заявл. 16.04.2001 // Изобретения. Полезные модели. — 2002. — № 27 (II ч.). — С. 176.
  155. Зерноочистительный агрегат: Пат. № 2 195 805 РФ: МКИ7 А 01 F12/44, В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, С. Л. Логинов и др. № 2 001 118 111/13- заявл. 29.06.2001 // Изобретения. Полезные модели. — 2003. — № 1. — С. 176.
  156. Е.М. Использование приемных отделений для аэрации поступившего от комбайнов семенного зерна // Селекция и семеноводство. № 9. -1987.-С. 37−39.
  157. Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1978. — 159 с.
  158. Е.М. Отделения приема вороха семян зерновых культур на послеуборочную обработку // Техника в сельском хозяйстве. № 10. — 1984. -С. 16−17.
  159. В.Л. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки, 1984. 1.-С. 73−79.
  160. В.Л. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов: Автореф. дис.. докт. техн. наук. Новосибирск, 1986. — 34 с.
  161. А.Н. Исследование делимости зерновых смесей по комплексу свойств: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1987. — Т. 112.- С. 59−79.
  162. А.Н. Перспективы развития зерно-семяочистителыюй техники // Механизация уборки, послеуборочной обработки и хранения урожая сельскохозяйственных культур: Сб. науч. тр. ВИМ. М.: Информагротех, 2000. -Т. 132.-С. 70−73.
  163. А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна. М.: ВИМ, 1992. — 208 с.
  164. А.Н., Дринча В. М., Ямпилов С. С. Фракционные технологии очистки семян зерновых // Земледелие. 1998. — № 6. — С. 39.
  165. А.Н., Чижиков А. Г. Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения зерна и семян // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 10−14.
  166. А.Е., Эрк Ф.Н. Установки для принудительного вентилирования семенного зерна // Техника в сельском хозяйстве. 1979. — № 11. — С. 7−9.
  167. И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов).- М.: Машиностроение, 1983.- 351 с.
  168. Инерционный воздухоочиститель: Пат. № 2 033 845 РФ: МПК6 В 01 D 45/04 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, Ю. П. Полунин и др. № 5 055 279/26- заявл. 20.07.92 // Изобретения. — 1995. — № 12. — С. 123.
  169. Исследование воздушных систем зерно- и семяочистительных машин: Отчет о НИР (промежуточ.) / Киров, с.-х. ин-т- Руководитель Н. П. Сычугов. № ГР 01.86.66 024- инв. № б. и. — Киров, 1989. — 85 с.
  170. Исследование воздушных систем зерно- и семяочистительных машин: Отчет о НИР (промежуточ.) / Киров, с.-х. ин-т- Руководитель Н. П. Сычугов. № ГР 01.86.66 024- инв. № б. н. — Киров, 1990. — 70 с.
  171. В.А. Обоснование технологической схемы и параметров ротационного поперечно-поточного пылеуловителя для очистки воздуха в процессах обработки зерна и семян: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1999. — 155 с.
  172. В.Н., Панкин В. Ф. Математическая статистика: Учеб. для техникумов. Изд. 2-е, стер. — М.: Высшая школа, 1998. — 336 с.
  173. М.П. Вентиляционные установки. 7-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1979. — 223 с.
  174. В.И., Дроздов Е. В. Основы гидравлики и аэродинамики: Учебник для техникумов. М.: Стройиздат, 1980. — 247 с.
  175. С.А. Поточная обработка зерна. М.: Заготиздат, 1963. -- 120 с.
  176. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987. — 288 с.
  177. Кетков Ю.Л. GW-, Turbo- и Quick BASIC для IBM PC. М.: Финансы и статистика, 1992. — 237 с.
  178. М.В., Григорьев С. М., Ковальчук Ю. К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. Л.: Колос (Ленингр. отд-ние), 1981. — 224 с.
  179. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Колос, 1980. — 671 с.
  180. А.И., Пучков М. М. Обоснование и выбор признаков сепарации при фракционировании семян // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М.: ВИМ, 1982. — С. 188−190.
  181. И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет и проектирование. Изд. 2-е, перераб. — М.: Машиностроение, 1974. — 200 с.
  182. Т.П. Основные итоги экономического развития агропромышленного производства Северо-Восточного региона европейской части России по состоянию на 1 января 2001 г. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2001. --40 с.
  183. Я.К. Практикум по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие для техникумов. М.: Высшая школа, 1991. — 157 с.
  184. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Нечерноземной зоны России на 1995 год и на период до 2000 года. Санкт-Петербург, 1993. — 200 с.
  185. Концепция развития технического обеспечения послеуборочной обработки и хранения зерна и семян до 2005 года / В. И. Анискин, Г. И. Гозман, А. Н. Зюлин и др. М.: 1994. — 55 с.
  186. H.JI. Повышение эффективности функционирования замкнутого пневмосепаратора путем совершенствования основных рабочих органов: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 2000. — 202 с.
  187. Н.В., Марон И. А. Вычислительная математика в примерах и задачах. М.: Наука, 1972. — 368 с.
  188. А.Д. Техника и технологии для склоновых земель. Теория, технологический расчет, развитие. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. — 298 с.
  189. A.M., Матвеев А. С. Установка для моделирования пневмосистем зерноочистительных машин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. — № 9. — С. 52−53.
  190. А.Г., Попов Б. А., Елкин Г. Н., Старков И. С. Диаметральный вентилятор для сельскохозяйственных машин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1978. — № 12. — С. 45−46.
  191. Н.И. Интенсификация сепарирования зернового вороха: Дис.. докт. техн. наук. Челябинск, 1989. — 411 с.
  192. Н.И., Коровин В. В., Пивень В. В. и др. Зерноочистительный комплекс с пневмоинерционным сепаратором: Информ. л. о науч.-техн. достижении. № 83−48−91. — Челябинск: ЦНТИ, 1991. — 3 с.
  193. Н.И., Пивень В. В., Коровин В. В. и др. Пункт предварительной очистки зерна с пневмоинерционным сепаратором: Информ. л. о науч.-техн. достижении. № 83−47−91. — Челябинск: ЦНТИ, 1991. — 3 с.
  194. Н.И., Фомин С. В., Косилов Д. Н. Модернизация поточных линий // Сельский механизатор. 2005. — № 1. — С. 14−15.
  195. А.Н. Деятельность ГСКБ «Зерноочистка» // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 31−32.
  196. В.М. Инженерные основы современных технологий в механизации растениеводства АПК // Научно-технический прогресс в инженерно-технической сфере АПК России: Материалы науч.-практ. конф. ГОСНИТИ 25−26 окт. 1994 г. М.: ГОСНИТИ, 1995. — С. 42−47.
  197. В.Л. Задачи инженерно-аграрной науки в обеспечении Продовольственной программы СССР // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982. — № 7. — С. 2−4.
  198. В.А., Меновщиков Ю. А. Статистическое исследование поточной линии обработки зерна // Тракторы и сельхозмашины. 1968. — № 5. -С. 34−36.
  199. С.М. Совершенствование технологического процесса пневмосистем зерноочистительных машин с диаметральным вентилятором-сепаратором: Автореф. дис.. канд. техн. наук. JI.-Пушкин, 1990. — 16 с.
  200. М.С., Соловьев В. М., Желтов B.C. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979. — 256 с.
  201. Р.Ф. Разработка и обоснование основных параметров фракционного пневмоинерционного сепаратора зернового вороха: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1995. — 193 с.
  202. В.Б. Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1983. — 203 с.
  203. В.Б. Промышленная обработка и хранение семян. М.: Аг-ропромиздат, 1991. — 255 с.
  204. М.Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание / Изд. 3-е, перераб. и доп. М.-Л.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.
  205. Г. Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. -М.: Агропромиздат, 1986. 688 с.
  206. С.Л. Повышение эффективности функционирования универсальной зерноочистительной машины путем совершенствования технологического процесса: Дис. канд. техн. наук. Киров, 2001. — 188 с.
  207. А.Б., Громбчевский А. А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1977. — 528 с.
  208. А.С. Обоснование параметров метателя-сепаратора для предварительной очистки зернового вороха: Дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1987.- 179 с.
  209. А.Я., Демидов А. Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. М.: Машгиз, 1962. — 176 с.
  210. А.С. Исследование процесса сепарирования зерновой смеси вертикально-восходящим воздушным потоком: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М., 1973.-23 с.
  211. А.С. К выбору формы сечения пневмосепарирующего канала// Тракторы и сельхозмашины. 1971. — № 9. — С. 26−28.
  212. А.С. О технологии и технических средствах очистки и сортировании зерна и семян // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М.: ВИМ, 1982. — С. 181−183.
  213. А.С. Сепарирование зерновой смеси вертикальным воздушным потоком // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1969. — № 11. — С. 17−19.
  214. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б. С. Окнин, И. В. Горбачев, А. А. Терехин и др. М.: Агропромиздат, 1987. — 238 с.
  215. Машины для послеуборочной обработки семян / Под общ. ред. З. Л. Тица. М.: Машиностроение, 1967. — 447 с.
  216. М.Ф. Повышение эффективности послеуборочной обработки высоко влажного зерна путем совершенствования технологии и технических средств: Дис. канд. техн. наук. Оричи, 1999. — 173 с.
  217. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980. -- 168 с.
  218. Методика разработки адаптивно-ландшафтных систем земледелия в хозяйствах Кировской области / Б. П. Мальцев, В. А. Фигурин, А. В. Пасынков и др. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. — 60 с.
  219. Методические рекомендации по технологии и механизации послеуборочной обработки семян зерновых культур / Ф. Н. Эрк, А. Е. Иванов, В.М.Мо-гилыпщкий и др. Л.: НИПТИМЭСХ НЗ, 1987. — 36 с.
  220. Методические указания о порядке разработки, согласования и утверждения исходных требований на сельскохозяйственную технику. М.: ВИМ, 1988.- 160 с.
  221. В.М., Иванов А. Е., Перекопский А. Н. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерна в Северо-Западном регионе // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. — С. 17−20.
  222. В.Н., Урюпин С. Г. Обоснование параметров многоярусного аспирационного канала // Совершенствование конструкций сельскохозяйственной техники: Сб. науч. тр. Башкир, с.-х. ин-та. Уфа, 1988. — С. 89−92.
  223. В.Н., Урюпин С. Г. Пневматические сепараторы семян // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1992. — № 7−8. — С. 39.
  224. В.Н., Урюпин С. Г. Совершенствование пневматических сепараторов семян // Техника в сельском хозяйстве. 2000. — № 4. — С. 40−42.
  225. В.В., Чернова Н. Л. Статистические методы планирования экспериментов. М.: Наука, 1965. — 310 с.
  226. А.И., Ветров Е. Ф. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1977. — 192 с.
  227. Н.И. Совершенствование замкнутых воздушных систем машин предварительной очистки зерна: Дне.. канд. техн. наук. Киров, 1985. -212с.
  228. А.А. Особенности движения зерновых частиц в условиях экранирующего эффекта // Совершенствование технических средств послеуборочной обработки зерна: Сб. науч. тр. Сибир. отд-ния ВАСХНИЛ.- Новосибирск, 1987. С. 35−40.
  229. ОСТ 70.10.2−83. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистителыю-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний. Введен 1.06.84г. — М.: 1984. — 170 с.
  230. В.Н. Обеспыливающая вентиляция элеваторов и складов. -М.: Колос, 1967.-373 с.
  231. B.C. Сепараторы с замкнутым циклом воздуха // Труды ВНИИЗ. Мельничное и элеваторное оборудование. М.: Гос. изд-во техн. и эконом, лит., 1949. — Т.16. — С. 130−134.
  232. А.А. Использование зерноочистительно-сушильного комплекса КЗС-20Ш на обработке семян // Техника в сельском хозяйстве. 1984.- № 8. -- С. 22−24.
  233. А.В. Влияние инокуляции семян зерновых культур азот-фиксирующими препаратами на величину урожая и качество зерна // Агрохимия.-2002.-№ 10.-С. 41−47.
  234. С.Н. Исследование воздушной системы зерноочистительных машин с замкнутой циркуляцией воздуха: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1969. — 24 с.
  235. Л.И. Обеспыливание воздуха. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1981. — 296 с.
  236. .Г. Повышение эффективности функционирования семя-очистительной машины путем совершенствования ее воздушной системы: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1995. — 194 с.
  237. .Г., Семеновых А. И. Модернизация диаметрального вентилятора с целыо улучшения его аэродинамических характеристик // Механизация в полеводстве: Сб. науч. тр. Киров, с.-х. ин-та. Киров, 1991. — С. 26−30.
  238. Пневматический сепаратор: А.с. 506 440 СССР: МКИ2 В 07 В 4/02 /Е.С.Гончаров, А. Н. Прилуцкий, Н. И. Волошин. № 1 832 884/28−13- заявл. 03.10.72 // Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки. -1976. -№ 10.-С. 27.
  239. Пневматический сепаратор: А.с. № 1 618 466 СССР: МКИ5 В 07 В 4/02 / Х. Х. Гималов, В. М. Вукулов. № 4 318 189/03- заявл. 31.08.87 // Открытия. Изобретения. — 1991. — № 1. — С. 27.
  240. Пневморешетный агрегат: А.с. № 2 001 706 РФ- МКИ5 В 07 В 08 / В. П. Егоров, В. Л. Злочевский. № 4 888 781/03- заявл. 06.12.90 // Изобретения. -1993.-№ 39−40.-С. 40.
  241. Пневматический сепаратор: Пат. № 2 176 565 РФ- МПК7 В 07 В 7/08 /
  242. A.И.Бурков, В. Л. Андреев, В. В. Шилин. № 2 000 114 458/03- заявл. 02.06.2000 // Изобретения. Полезные модели. — 2001. — № 34 (II ч.). — С. 229.
  243. Пневмосепаратор: А.с. № 1 316 718 СССР- МКИ4 В 07 В 7/08 / Н. И. Грабельковский, А. А. Гехтман, Я. А. Розинский и др. № 3 816 810/29−03- заявл. 22.08.84 // Открытия. Изобретения. — 1987. — № 22. — С. 31.
  244. Пневмосепаратор зерна: А.с. 1 599 135 СССР: МКИ5 В 07 В 4/02 /
  245. B.В.Гортинский, В. Ф. Веденьев, В. И. Гасанов и др. № 4 456 378/31−03- заявл. 07.07.88 // Открытия. Изобретения. — 1990. — № 38. — С. 49.
  246. Пневмосистехма зерноочистительной машины: Пат. № 1 799 641 РФ: МКИ5 В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, Ю. П. Полунин и др. -№ 49 173 663/03- заявл. 24.12.90 // Открытия. Изобретения. 1993. — № 9. — С. 18.
  247. Пневмосистема зерноочистительной машины: А.с. 1 799 642 СССР: МКИ5 В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, Н. П. Сычугов и др. -№ 4 918 505/03- Заявл. 24.12.90 // Изобретения. 1993. — № 9. — С. 18.
  248. Пневмосистема зерноочистительной машины: Пат. № 2 000 855 РФ: МКИ5 В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев. № 5 005 916/03- заявл. 06.09.91 // Изобретения. — 1993. — № 37−38. — С. 82.
  249. Пневмосистема зерноочистительной машины: Пат. № 2 083 297 РФ: МПК6 В 07 В 4/02 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, О. П. Рощин. № 95 101 717/03- заявл. 06.01.95 // Изобретения. — 1997. — № 19. — С. 239.
  250. В.В., Скворцов Л. С. Насосы и вентиляторы: Учеб. для вузов. М.: Стройиздат, 1990. — 336 с.
  251. Поперечно-поточный ротационный пылеуловитель: Пат. № 2 122 462 РФ: МПК6 В 01 D 45/14 / А. И. Бурков, В. Л. Андреев, В. А. Казаков. -№ 97 106 445/25- заявл. 21.04.97 // Изобретения. 1998. — № 33 (II ч.). — С.313.
  252. Посевные площади, валовые сборы и урожайность сельскохозяйственных культур в 1999 году (областные итоги). Киров: Обл. ком. государственной статистики, 2000. — 35 с.
  253. Посевные площади, валовые сборы и урожайность сельскохозяйственных культур за 2000 год. Экспресс-бюллетень. Киров: Обл. ком. гос. статистики, 2001. — 40 с.
  254. Промышленное семеноводство: Справочник / В. И. Анискин, А.И.Ба-тарчук, Б. А. Весна и др.- Под ред. И. Г. Строны. М.: Колос, 1980. — 287 с.
  255. Протокол № 06−22−92 (903 310 006) от 20 ноября 1992 года предварительных испытаний машины вторичной очистки зерна МВО-Ю.- Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 1992.- 21 с.
  256. Протокол № 06−22−93 (432 000 182) от 25 ноября 1993 года государственных приемочных испытаний опытного образца машины вторичной очистки зерна МВО-Ю. Р34.38.- Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 1993.24 с.
  257. Протокол № 06−30−94 (432 000 272) от 20 декабря 1994 года государственных приемочных испытаний опытного образца машины вторичной очистки семян МВО-Ю. Р34.38. Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 1994.-34 с.
  258. Протокол № 06−31−99 (9 060 066) от 28 ноября 1999 года предварительных испытаний семяочистителыюй линии с машиной МВО-Ю. Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 1999. — 21 с.
  259. Протокол № 06−39−2002 (9 060 086) от 22 ноября 2002 года предварительных испытаний виброцентробежной машины первично-вторичной очистки семян МЗП-25/10. Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 2002. — 26 с.
  260. Протокол № 06−54−2002 (9 060 116) от 17 декабря 2002 года предварительных испытаний блока воздушно-решетной очистки АЗМ-10/5-ВРФ агрегата зерноочистительного малогабаритного АЗМ-5. Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 2002. — 30 с.
  261. Протокол № 06−77−2003 (1 070 052) от 26 декабря 2003 года приемочных испытаний воздушно-решетной фракционной семяочистителыюй машины АЗМ-10/5-ВРФ. Оричи: Киров, гос. зонал. машиноиспытат. ст., 2003. — 50 с.
  262. .Н. Техническая база хлебоприемных предприятий Нечерноземной зоны. М.: Колос, 1976. — 95 с.
  263. Р 50.1.040−2002. Рекомендации по стандартизации. Статистические методы. Планирование экспериментов. Термины и определения. М., 2002. --36 с.
  264. Рабочее колесо диаметрального вентилятора: Пат. № 2 059 114 РФ: МПК6 F 04 D 17/04, 29/26 / А. И. Бурков, О. П. Рощин, В. Л. Андреев. № 94 018 474 / 06- заявл. 24.05.94 // Изобретения. — 1996. — Кч 12. — С. 216.
  265. Разработка машины вторичной очистки зерна производительностью Ют/ч: Отчет о НИР (заключительный) / НИИСХ Северо-Востока- Руководитель А. И. Бурков. № ГР 1 910 038 782- инв. № б. н. — Киров, 1992. — 166 с.
  266. Разработка машины вторичной очистки зерна производительностью20 т/ч: Отчет о НИР (заключительный) / НИИСХ Северо-Востока- Руководитель Л. И. Бурков. № ГР 1 910 038 782- инв. № б. н. — Киров, 1993. — 70 с.
  267. РД 10.10.2−91. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Программа и методы испытаний. М., 1991. — 167 с.
  268. Н.А. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-су-шильных комплексов // Тракторы и сельхозмашины. 1979. — № 6. — С. 22−25.
  269. Н.А. Обоснование параметров и разработка эффективных двухступенчатых криволинейных жалюзийных пылеотделителей для зерноочистительных машин сельскохозяйственных предприятий: Дис.. канд. техн. наук. Москва, 1984.- 191 с.
  270. Н.А. О выборе типа пылеуловителей зерноочистительных агрегатов // Сб. тр. ВИСХОМ. Т. 88. — М., 1977. — С. 70−81.
  271. Ревякин E. JL, Просвирин В. Г. Как повысить эффективность агрегатов и комплексов // Земледелие. 1992. — № 5. — С. 39−44.
  272. E.JI., Просвирин В. Г. Как повысить эффективность агрегатов для послеуборочной обработки семян // Земледелие. 1992. — № 6. -С.40−43.
  273. Реконструкция минимум затрат // Сельский механизатор. — 1985. -№ 8.-С. 10−11.
  274. О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1998. — 162 с.
  275. Румшиский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.- 192 с.
  276. А.К. Совершенствование процессов в центробежном сепараторе с вращательными колебаниями: Дис.. канд. техн. наук. М., 1986. -163 с.
  277. В.Е. Повышение эффективности функционирования машины предварительной очистки зернового вороха совершенствованием основных рабочих элементов: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 1991.-201 с.
  278. Г. Г. Центробежный смеситель комбикормов непрерывного действия // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. -№ 2−3. — С. 29−30.
  279. Сельскохозяйственная техника. Каталог / Под. общ. ред. В.И.Черно-иванова.- 6-е изд., перераб. и доп.: В 3 т. М.: Информагротех, 1991. — Т. 1. Ч. I, II. — 365 с.
  280. Сепаратор зерновой смеси: А.с. 1 591 860 СССР: МКИ5 А 01 F 12/44, В 07 В 1/18 / П. В. Яговкин, В. А. Дурченков, С. Д. Гущин и др. № 4 185 294/30−15- заявл. 20.01.87 // Открытия. Изобретения. — 1990. — № 34. — С. 12.
  281. B.C., Галкин А. Д., Галкин В. Д. Повышение эффективности подготовки семенного материала // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 6. — С. 9−10.
  282. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории и вероятностей и математической статистики для технических приложений. Изд. 2-е, испр. и доп. — М.: Наука, 1965. — 512 с.
  283. В.И. Современные промышленные центрифуги. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1967. — 524 с.
  284. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — Часть I. — 340 с.
  285. Справочник по гидравлике / Под ред. В. А. Большакова. Киев: Вища школа, 1977.-280 с.
  286. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. А. А. Русанова. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 312 с.
  287. Г. Ю., Зицер И. М. Инерционные воздухоочистители. М.: Машиностроение, 1986. — 184 с.
  288. С. Нужна ли зарубежная техника? // Сельский механизатор. 1999. — № 10.-С. 2−3.
  289. И.Г. Общее семеноведение полевых культур. М.: Колос, 1966.-464 с.
  290. Н.С. Фракционный метод очистки пшеницы. М.: Госторг-издат, 1938. — 57 с.
  291. В.А., Алешкин А. В., Кормщиков А. Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров: Киров, обл. тип., 1997. — 218 с.
  292. Н.П. Вентиляторы. М.: МСХ, ВСХИЗО, 1970. — 104 с.
  293. Н.П. Вентиляторы. Киров: ГИПП «Вятка», 2000. — 228 с.
  294. Н.П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна (технологические схемы, теория, расчет): Дис.. докт. техн. наук. Л. Пушкин, 1987.-527 с.
  295. Н.П., Бурков А. И. Применение диаметральных вентиляторов в замкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин // Тракторы и сельхозмашины. 1981. — № 2. — С. 23−26.
  296. Н.П., Бурков Л. И., Жолобов Н. В. и др. Замкнутые пневмосистемы семяочистительных машин // Тракторы и сельхозмашины. 1988. -№ 8.-С. 28−31.
  297. Н.П., Бурков А. И., Одинцов Н. И. Повышение производительности пневмосепарирующего канала машин для предварительной очистки зерна // Тракторы и сельхозмашины. 1986. — № 2. — С. 26−29.
  298. Н.П., Сычугов Ю. В., Исупов В. И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Под ред. Н. П. Сычугова. Киров: ФГУ ИП «Вятка», 2003.-368 с.
  299. B.H. Аэродинамика вентиляции: Учеб. пособие для вузов. -М.: Стройиздат, 1979. 295 с.
  300. А.П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2003. — 331 с.
  301. А.П., Мерчалова М. Э. Исследование травмирования семян в период послеуборочной обработки // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук. 1999. — № 5. — С. 41−43.
  302. А.И., Олейников В. Д. АООТ «Воронежсельмаш» сегодня изавтра // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2002. — № 6. -С. 29−31.
  303. М.А., Уколов B.C., Цециновский В. М. Обработка семян зерновых культур. М.: Колос, 1972. — 271 с.
  304. Г. П. Двухэтапная технология послеуборочной обработки семян в условиях повышенного увлажнения // Селекция и семеноводство. -1984.-№ 9.-С. 47.
  305. .М., Королев А. Б. Эффективность системы комплексной механизации послеуборочной обработки и хранения семян зерновых культур: Информ. л. о науч.-техн. достижении. № 35−15−91. — Калуга: ЦНТИ, 1991. — 4 с.
  306. М.А. Методика построения технологической схемы обработки зерна // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1982. — С. 183−185.
  307. .Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин. JL: Машиностроение, 1968. — 158 с.
  308. .Г. Разработка теории и совершенствование конструкции сельскохозяйственных вентиляторов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1968. — № 1. — С. 34−38.
  309. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М. и др. Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет / Под ред. Б. Г. Турбина. Изд. 2-е, перераб и доп. — Л.: Машиностроение, 1967. — 583 с.
  310. А.К. Разработка конструкции и исследование пневмосепари-рующей системы машины вторичной очистки производительностью 20 т/ч // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М.: ВИМ, 1982. — С. 191−193.
  311. Н.Н. Задачи и механические свойства очистки и сортирования зерна. М.: Сельхозгиз, 1931. — 64 с.
  312. Н.Н. Новое в области очистки и сортирования семян. М.: Сельхозгиз, 1937. — 69 с.
  313. Устройство для разделения зерновых смесей: А.с. 1 189 386 СССР: МКИ4 А 01 F 12/44, В 07 В 4/08 / К. Н. Капорулин, М. В. Киреев, В. Д. Галкин и др. № 3 699 450/30−15- заявл. 31.01.84 // Открытия. Изобретения. — 1985. -№ 41.-С. 9.
  314. В.Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав. -М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. 268 с.
  315. В.Э. Работаем с IBM PC: Основные команды и программы. М.: Финансы и статистика- Юнити, 1992. — 288 с.
  316. Д. Введение в теорию планирования экспериментов / Пер. с англ. М.: Наука, 1970. — 288 с.
  317. Л.М., Кабаненков И. Н. Пути совершенствования материально-технической базы послеуборочной обработки семян в зонах повышенного увлажнения // Селекция и семеноводство. 1984. — № 6. — С. 42−46.
  318. Фракционная технология послеуборочной обработки зернового вороха // Земледелие. 1994. — № 6. — С. 30−31.
  319. Д., Клейн JL, Бранденбург Р. Очистка и обработка семян / Пер. с английского П. И. Погодина. Под ред. Н. Н. Ульриха. М.: Изд-во с.-х. лит., журн. и плакатов, 1963. — 87 с.
  320. А.Н. Вибрационное решетное сепарирование зернопро-дуктов в поле центробежных сил: Дис.. канд. техн. наук. М., 1985. — 150 с.
  321. Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов: А.с. 741 958 СССР: МКИ2 В 07 В 7/083 / В. Б. Белоножко. № 2 590 435/29−03- заявл. 15.03.78 // Открытия. Изобретения. Промышленные образцы. Товарные знаки. — 1980. — № 23. — С. 34.
  322. В.М. Семена и их качество // Состояние и стратегия развития семеноводства сельскохозяйственных культур в Кировской области: Материалы науч.-практ. конф. Киров: Ком. сел. х-ва и продовольствия Киров, обл., 2003. — С. 50−56.
  323. А.В., Бессребренников Н. К., Силецкий B.C. Основы гидравлики и теплотехники. Учеб. для техникумов. 2-е изд., перераб. — М.: Энергия, 1975.-416 с.
  324. А.Г. Сохраним зерно и семена // Сельский механизатор. -1991. К" 7. — С. 4−7.
  325. Г. В., Олейников В. Д. «Воронежсельмаш» сельскому хозяйству России // Технологическое и техническое обеспечение производства продукции растениеводства: Науч. тр. ВИМ. — М., 2002. — Т. 141. Ч. 2. — С. 34−43.
  326. В.В. Повышение эффективности очистки зерна виброцентробежным сепаратором путем разработки пневмосистемы с вертикальным кольцевым аспирационным каналом: Дис.. канд. техн. наук. Киров, 2004. -160 с.
  327. B.C., Бедарев В. В., Шкрабак В. В. Экологическая безопасность технологических процессов послеуборочной обработки зерна // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тез. науч. докл. СПб.: СЗНИИМЭСХ, 1998.-С. 33−36.
  328. Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1989.- 312 с.
  329. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Оборудование для зерноперерабатывающих предприятий за рубежом. Вып. 5.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1987. — 33 с.
  330. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Вып. 9.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1988. — 42 с.
  331. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Комбикормовая промышленность за рубежом. Вып. 5.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1989.-34 с.
  332. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Вып. 9.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1989. — 19 с.
  333. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Вып. 10.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1989. — 22 с.
  334. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Вып. 17.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1989. — 28 с.
  335. Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Вып. 3.- М.: ЦНИИТЭИхлебопродуктов, 1990. — 30 с.
  336. Экспресс-информация. Сельскохозяйственные машины и орудия (Зарубежный опыт). Вып. 5.- М.: ЦНИИТЭИавтосельхозмаш, 1991. — 30 с.
  337. Эрк Ф.Н., Иванов А. Е., Леонтьев В. В., Дагмирзаев У. А., Павлова И. Д. Технология послеуборочной обработки семенного зерна с выделением фуражной фракции до сушки // Селекция и семеноводство. 1985. — № 3. --С. 60−61.
  338. Ю.Н. Повышение эффективности работы поточных линий // Селекция и семеноводство. 1979. — № 5. — С. 57−58.
  339. П.В. Фракционирование зерна на этапе первичной очистки / Научные проблемы технического обеспечения аграрно-промышленного комплекса Нечерноземной зоны РСФСР: Материалы науч.-практ. конф. НПО «Не-черноземагромаш». СПб, 1991. — С. 78−79.
  340. П.В., Рублев В. И., Дурченков В. А. и др. Совершенствование технологических линий зернотоков (рекомендации). Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1990. -30 с.
  341. Завгороднш 0.1. Науков'1 ochob’i процес’ш очищения отвор’ш ренит зерноочисних машин: Лвтореф. дис.. докт. техн. наук. Хармв, 2001. — 36 с.
  342. О.В. Пидвишення ефективност1 процесу очистки цилш-дричних реиит в! брацшно-вщцентрових сепаратор1в: Лвтореф. дис.. канд. техн. наук. Харкчв, 2001. — 18 с.
  343. Nehe Getreidereinigungsmaschine «Primus А.К. «. Bauart Happle.- Die Muhe Mischfuttertechnick. BRD, 1981. — № 29. — S. 67.
  344. Schwanz H., Kutter W. Ein leistungsfahiger Siebsichter zur Getreide-reinigung//Agrartechnic.- DDR, 1980.- Bd. 30. H. l 1.- S. 495−497.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!