Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке с физическим контролем качества швов
По пределу текучестиRwyRwy = RyПо временному сопротивлениюRwuRwu = RuРастяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке
По пределу текучестиRwyRwy = 0,85 RyСдвигRwsRws = RsС угловыми швами
Срез (условный)По металлу шваRwfПо металлу границы сплавленияRwzRwz = 0,45 Run6.
2. Сборочный узелнижнего пояса
Стык нижнего пояса выполнен с остающейся подкладкой, приваренной к одному из отправочных элементов. Сам стык решен с применением фасонных накладок, конструкция которых обеспечивает подходящую длину сварных швов. Требуемая длина шва: lш =N = 923,98 кН — усилие в стержне А-4;f = 0,7- коэффициент проплавления по металлу шва (СНиП II-23−81 т.34*)f = 5 мм = 0,5 см- катет шва; = 1,05- коэффициент условий работы конструкции;Rwf — расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва;Rwf = 0,55Rwun/γwmRwun — нормативное сопротивление металла шва по временному сопротивлению;Rwun = RunRun = 40,0 кН/см2 — временное сопротивление стали разрыву;γwm = 1,25 -коэффициент надежности по материалу шва-при значениях Rwun ≤49,0 кН/см2 (СНиП II-23−81);Rwf = 0,55∙ 40,0 кН/см2/1,25 = 17,6кН/см2lш== 135,7 см ≈ 136 см0,5∙lш=0,5136,0 см = 68,0 см
Толщина накладки tн= 8,0 ÷ 10,0 мм (не < 6,0 мм)6.
3. Проверка несущей способности швов≤ 0,9∙ Rwy Rwy — расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сжатию, растяжению и изгибу по пределу текучести;Rwy = 0,85 RyRwy = 0,85 ∙ 24 кН = 20,4 кНКрепление раскосов
Стержень 1−2(труба140×5)f = 5,0 мм = 0,5 см (толщина трубы) — катет шва;N1−2= 450,74 кН- усилие в стержнеA1−2= 21,2 см2- площадь сварного шва (приравниваем к площади поперечного сечения раскоса 1−2)= 20,19кН/см2>0,9∙ 20,4 кН = 18,36кН/см2 (не выполняется) Примемкатет шваf= 6,0 мм = 0,6 см (5,0 мм ∙ 1,2 = 6,0мм), тогда A1−2= 25,44 см2- площадь сварного шва = 16,839 кН/см2 <0,9∙ 20,4 кН = 18,36 кН/см2 (выполняется)Стержень 3−4(труба219×8)f = 8,0 мм = 0,8 см (толщина трубы) — катет шва;N3−4= 238,14кН- усилие в стержнеA3−4= 53,0 см2- площадь сварного шва (приравниваем к площади поперечного сечения раскоса 3−4)= 4,26кН/см2<0,9∙ 20,4 кН = 18,36кН/см2 (условие выполняется) Стержень 4−5(труба140×5)f = 5,0 мм = 0,5 см (толщина трубы) — катет шва;N4−5= 26,81 кН- усилие в стержнеA4−5= 21,2 см2- площадь сварного шва (приравниваем к площади поперечного сечения раскоса 4−5)= 1,2кН/см2<0,9∙ 20,4 кН = 18,36кН/см2 (выполняется)Крепление стоек
Стержни2−3 и 5−6Сечение стоек одинаковое- труба102×4,5f = 4,5 мм = 0,45 см (толщина трубы) — катет шва;Усилие в стержне: N2−3= 150,36кНA2−3= A5−6= 13,8 см2- площадь сварного шва (приравниваем к площади поперечного сечения стойки)= 10,35кН/см2<0,9∙ 20,4 кН = 18,36кН/см2 (выполняется)Толщину швов сплющенных концов стоек к поясу принимаем не более удвоенной толщины стенки трубы: f= 2 ∙ 0,45 см = 0,9 см
Требуемая длина швов должна быть не менее:∑lш (тр) =f = 0,9- коэффициент проплавления по металлу шва (СНиП II-23−81 т.34*) = 1,05- коэффициент условий работы конструкции;Rwf = 17,6 кН/см2 — расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва;∑ lш (тр)==9,54 см≈ 10,0 см∑ lш (факт)=lокр (трубы102×4,5)≈ 32,0 см10,0 см<<< 32,0 см
Концы труб обрезают по месту.
Литература
1. Горев.В.В., Уваров Б. Ю., Филиппов В. В. и др. Металлические конструкции: учебник для строительных вузов: в 3 т. / под ред. В. В. Горева. — М.: Высшая школа, 1999.-528с.
2. СНиП II-23−81* Стальные конструкции / Госстройиздат
России. — М.: ГУП ЦПП, 2003. — 90с3. СНиП 2.
01.07−85*. Нагрузки и воздействия / Минстрой России. — М.: ГУП ЦПП, 1996. М.: Академия, 2007.
