— мин. Количество исполнителей по каждой операции и по ЕТКСРаспределение трудоемкости операций по исполнителям рабочего процесса для вариантов123 456 781строповкатакелажник 2 разряда1,3511,3522,72подъем, подачатакелажник 2 разрядамонтажник 2 разряда1,8211,8223,643устройство постелимонтажник 4 разряда, монтажник 5 разряда4,6514,6529,294расстроповкамонтажник 2 разряда, монтажник 3 разряда111 225очистка местамонтажник 2 разряда1,911,911,96разметка места установкимонтажник 4 разряда, монтажник 5 разряда0,9510,9521,97зацепка ящика с раствороммонтажник 2 разряда, монтажник 3 разряда0,26 510,26520,538Прием ящика с раствороммонтажник 2 разряда, монтажник 3 разряда0,26 510,26520,539Зацепка ящика с раствороммонтажник 2 разряда, монтажник 3 разряда0,26 510,26520,5310отцепка порожнего ящикамонтажник 2 разряда, монтажник 3 разряда0,26 510,26520,5311
Установка с выверкойбетонщик 4 разряда, бетонщик 2 разряда5,8815,88 211,75Исполнители:
Монтажники5 разряда — 14 разряда — 13 разряда — 12 разряда — 1Бетонщики4 разряда — 12 разряда — 1такелажники 2 разряда — 1 2.
5. Моделирование рабочего процесса
Графическая сетевая модель рабочего процесса разрабатывается в масштабе времени (рисунок). На горизонтальных отрезках указывают цифры в виде дроби: числитель — номер выполняемой операции; знаменатель — продолжительность выполнения этой операции. Таблиц 6 Графическая модель рабочего процесса№ п/пНаименование элементов процесса
Время операции, мин121 234 567 891 011 120строповка
Т22подъем, подача
Т23устройство постели
М4М54расстроповка
М2М35очистка места
М26разметка места установки
М4М57зацепка ящика с раствором
М2М38Прием ящика с раствором
М2М39Зацепка ящика с раствором
М2М310отцепка порожнего ящика
М2М311Установка с выверкой
Б4Б2График трудового процесса
Работа над графической моделью заканчивается построением результирующей таблицы показателей работы каждого исполнителя (форма табл.
7).Таблица 7Показатели работы исполнителей
Профессия и разряд исполнителя
Шифр исполнителя
Продолжительность, мин. Рабочего периода123монтажник 2 разряда
М27,13монтажник 3 разряда
М32,06монтажник 4 разряда
М45,6монтажник 5 разряда
М55,6такелажник 2 разряда
Т24,05бетонщик 2 разряда
Б25,88бетонщик 4 разряда
Б45,882.
6. Определение затрат на ПЗРПри проектировании производственных норм величину затрат на ПЗР следует, как правило, принимать по специально установленным для этой цели нормативам, 4% от нормы затрат труда или нормы времени. При отсутствии прямых нормативов на данный рабочий процесс затраты времени на ПЗР принимаются аналогичными нормативу времени для близкого по характеру процесса. tпзр=0,04*8*60=19,2 (мин.)Из них 9,6 мин. отводятся на подготовительные работы (ПР) и 9,6 мин. на заключительные работы (ЗР).
2.7. Определение нормируемых затрат на регламентируемые перерывы
А. Затраты на технологические перерывы
А. Затраты на технологические перерывы
Если технологические перерывы не могут быть использованы для отдыха:
Птп = tтп /(tор + tтп) * [100 — (Нпзр + Но)]tтп — затраты на ТПtор — затраты на оперативную работу (ОР)Нпзр — норматив на ПЗР 4% Нонорматив на отдых и личные надобности 12%Птп = 7,55 / (18,61 + 7,55) * [100 — (4 + 12)] = 24,36% Если технологические перерывы могут быть использованы для отдыха, то затраты на ТП рассчитываются по той же формуле, но с учетом коэффициента 0,5.Птп = tтп /(tор + 0,5 tтп) * [100 — (Нпзр + Нолн)]Птп = 7,55 / (18,61 + 0,5 * 7,55) * [100 — (4 + 12)] = 28,33%Б. Затраты на отдых и личные надобности При определении величины затрат времени на ОЛН имеет место 2 варианта: 1. Технологические перерывы отсутствуют или очень малы (< 10%), тогда норматив в % принимается в полном размере, т. е. По = Но = 12%По — проектная величина на отдых, Но — норматив на отдых 2. Технологические перерывы, при которых часть звена рабочих отдыхает, а другая работает, т. е. перерывы с частичным отдыхом рабочих. В этом случае норматив принимается в сокращенном размере — уменьшается вдвое по сравнению с нормативным показателем, а величина затрат времени на ОЛН определяется по формуле: По = Но — 0,5 *Птп
Птп — проектная величина технологических перерывов По = 12 — 0,5 * 0,2436 = 11,88%То = По * 8 * 60 То = 11,88 * 60 * 8 / 100 = 57,02 мин То — время на ОЛН Запроектировав нормативную величину затрат на отдых, следует установить рациональное распределение отдыха в течение рабочей смены, для чего необходимо построить график режима труда и отдыха. При проектировании этого графика исходят из проектной величины на отдых, продолжительности рабочих циклов и кривой утомляемости организма человека. Задача построения графиков режима труда и отдыха и их реализации состоит в том, чтобы предупредить утомляемость организма человека, и, следовательно, спад его работоспособности. С этой целью отдых назначается до наступления утомляемости: • в 1 половину смены — 1−2 раза примерно в середине периода устойчивой работоспособности, то есть в конце второго — начале третьего часа работы и в конце третьего часа работы; • во 2 половину смены — 2−3 раза, примерно через каждый час работы. Однако во всех случаях отдых назначается после завершения рабочего периода или рабочего цикла.
2.8. Проектирование производственных норм 1. Норма затрат труда на единицу законченной продукции:
Нзт = Нор * 100% / [(100 — (Нпзр + Но + Птп)) * 60]Нор — затраты труда на основную работу
Нзт = 18,61 * 100 / [(100 — (4 + 12 + 24,36)) * 60] = 0,52чел-час 2. Норма времени звена рабочих на единицу законченной продукции:
Нвр.зв = Нзт / nn — число рабочих в звене Нвр. зв = 0,52 / 2 = 0,26 час 3. Норма выработки звена в смену:
Нвыр.
зв = 8 * n / Нзт = 8 * 4/ Нзт
Нвыр.
зв = 8 * 4/ 0,52 = 62ВБ в смену
Заключение
В курсовой работе закреплено изучение теоретического материала по вопросамэкономики, нормирования труда, знание основных форм и принципов нормирования труда, норм труда, принципов организации рабочего места и рабочего процесса. Определен порядок построения и осуществления трудового процесса, который складывается из рационального разделения труда между работниками, выполнен расчет состава комплексных бригад. Рассмотрена система организации рабочего места, его оснащение и планировка, подчиненная целям производства. Установлены меры затрат труда на изготовление единицы продукции и установлены нормы выработки продукции в единицу времени. В работе сделано проектирование производственных норм для заданного вариантом рабочего процесса, дано описание нормали заданного строительно-монтажного процесса, определено количество и квалификационный состав рабочих, распределена трудоемкость операций по исполнителям рабочего процесса в эталонном и оптимальном вариантах. Список использованной литературы:
Методические указания «Монтаж строительных конструкций». -2-е изд., переработанное и дополненное. Краснодар: изд. КПИ, 2008.-52с.Монтаж строительных конструкций: Методические указания к выбору средств механизации монтажных работ. /Сост. Р. Р. Степанов, И. М. Степанов, В. С. Дрешпак; Куб
ГТУ Кафедра технологии, организации и экономики строительства.
Краснодар: изд. Куб
ГТУ, 2009 г.-43с.Поляков В. И. и др. Машины для монтажных работ и вертикального транспорта: Справочное пособие по строительным машинам. — М. Стройиздат, 1981
Соколов Генадий
Кконстантинович / Технология и организация строительства: Учебник для сред. Проф. образования. З-е изд.
Технология строительного производства. Под редакцией Н. Н. Данилова.
М.: Стройиздат, 2004. — 559с.ЕНИР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1. М.: Стройиздат, 1987.ЕНИР. Сборник Е25. Такелажные работы. Выпуск 1. М.: Стройиздат, 1988. СНиП 12−03−2004
Безопасность труда в строительства. СНиП 3−03−01−87. Несущие и ограждающие конструкции. — М.: Стройиздат, 1998. СНиП 12−03−2001
Безопасность труда в строительстве Часть 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯСНиП 12−04−2002
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО.
