Установка очистка сточных вод гальванического цеха АО «Северная верфь» производительность 75 м3/сутки

Вредный фактор рабочей среды — фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работника может вызывать профессиональное заболевание или другое нарушение состояния здоровья, повреждение здоровья потомства. Вредные факторы среды:

Физические факторы — температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение; электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц); широкополосные ЭМП, создаваемые ПЭВМ; электромагнитные излучения радиочастотного диапазона; широкополосные электромагнитные импульсы; электромагнитные излучения оптического диапазона (в т. ч. лазерное и ультрафиолетовое); ионизирующие излучения; производственный шум, ультразвук, инфразвук; вибрация (локальная, общая); аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия; освещение — естественное (отсутствие или недостаточность), искусственное (недостаточная освещенность, пульсация освещенности, избыточная яркость, высокая неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость); электрически заряженные частицы воздуха — аэроионы;

Химические факторы — химические вещества, смеси, в т. ч. некоторые вещества биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), получаемые химическим синтезом и/или для контроля которых используют методы химического анализа;

Вредные факторы трудового процесса:

Тяжесть труда — характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его деятельность. Тяжесть труда характеризуется физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза, общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки, характером рабочей позы, глубиной и частотой наклона корпуса, перемещениями в пространстве. Напряженность труда — характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы. Опасный фактор рабочей среды — фактор среды и трудового процесса, который может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти. В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные факторы рабочей среды могут стать опасными. Шум — беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков; может оказывать неблагоприятное воздействие на организм. Вибрация — это механические колебания машин и механизмов, которые характеризуются такими параметрами, как частота, амплитуда, колебательная скорость, колебательное ускорение. Вибрацию порождают неуравновешенные силовые воздействия, возникающие при работе машин. Профессиональные заболевания — заболевания, в возникновении которых решающая роль принадлежит воздействию неблагоприятных факторов производственной среды и трудового процесса. Определим класс условий труда рабочего места сортировщика (табл.

6.5)Таблица 6.5 — Оценка условий труда

Фактор производствен-ной среды

Фактор производственной среды

Класс условий труда

ОптимальныйДопустимый

ВредныйОпасный1степени2степени3степени4степени123.

13.23.

33.44Химический+Шум+Общая вибрация+Микроклимат±температура±относительная влажность±скорость движения воздуха+Световая среда:±искусственное освещение±естественное освещение+Электромагнит-ные излучения+Напряженность труда+Интелектуальн-ые нагрузки:±содержание работы±восприятие сигналов±распределение функций по сложности±характер выполняемой работы+Общая оценка условий труда+Вывод: Согласно оценке условий труда по степени вредности и опасности рабочее место сортировщика относится к 3 классу (1степени) условий труда. Вредным фактором является химический фактор, в связи с этим работнику выдаются специальные средства — спецодежда из изолирующего материала (ГОСТ 12.

4.045−87) и средства защиты органов дыхания — респиратор РПГ-67 (ГОСТ 12.

4.004−74) для защиты органов дыхания от сиолей никеля, синильной кислоты, хром гидроксид сульфата. Так как рабочее место по степени вредности относится к 3 классу (1 степени) опасности, для перевода рабочего места из класса 3.1 в допустимый класс, необходимо провести следующие мероприятия: — непрерывная вентиляция помещения;

— установить периодичность медицинского обследования персонала по согласованию с СЭС; 6.6 Молниезащита здания

Производственные, жилые и общественные здания и сооружения промышленных предприятий в зависимости от их назначения, конструктивного исполнения, географического местоположения, связанного с интенсивностью грозовой деятельности и ожидаемого количества поражения их молнией, должны быть обеспечены молниезащитой. Устройство молниезащиты — система, позволяющая защитить здание или сооружение от воздействий молнии. Она включает в себя внешние (снаружи здания или сооружения) и внутренние (внутри здания или сооружения) устройства. В частных случаях молниезащита может содержать только внешние или только внутренние устройства. Зона защиты молниеотвода — пространство в окрестности молниеотвода заданной геометрии, отличающееся тем, что вероятность удара молнии в объект, целиком размещенный в его объеме, не превышает заданной величины. Дадим характеристику производственного здания с точки зрения молниезащиты (табл. 6.6).Таблица 6.6 — Характеристика здания

ПараметрыЗначение

Здания и сооружения

Здание гальванического цеха

Длина, м (l)10,0Ширина, м (b)8,0Площадь, м (S)80Высота, м (h0)5,0Класс взрывопожарной зоны

БИнтенсивность грозовой деятельности, ч/год60Среднее число поражений на 1 км², n5Тип зоны защиты при использовании стержневых и тросовых молниеотводов

АКатегория молниезащитыIIЗдания и сооружения, отнесенные по устройству молниезащиты ко II категории, должны быть защищены от прямых ударов молнии, вторичных ее проявлений и заноса высокого потенциала через наземные (надземные) и подземные металлические коммуникации. В зону защиты молниеотводов должно входить пространство, основание которого выходит за пределы здания сортировки отходов на 5 м в каждую сторону от его стенок, а высота равна высоте сооружения плюс 3 м. Расчитаем высоту молниеотвода: h=h0+3=5,0+3=8,0 м, где H-высота молниеотвода, h-высота здания гальванического цеха. Молниеотвод должен выдерживать электродинамические и тепловые удары. Для изготовления молниеотвода можно использовать металлические трубы, металлические карнизы и кровлю и пр. Его нельзя располагать ближе 15 см к сгораемым конструкциям. Как правило, токоотводы изготавливают из круглой оцинкованной стальной проволоки, угловой или полосовой стали, а также металлических труб. Стандартной зоной защиты одиночного стержневого молниеотвода высотой h является круговой конус высотой h0

1).h0 = 0,85h; r0 = (1,1 — 0,002*h)*h;Расчитаем зону защиты одиночного стержневого молниеотвода: h0 = 0,85* h = 0,85*8,0 = 6,8 мr0 = (1,1 — 0,002*h)*h =(1,1−0,002*8)*8= 8,7 мРис.

6.1 — Зона защиты одиночного стержневого молниеотвода

Вывод: Для защиты здания гальванического цеха от поражения молний необходим одиночный стержневой молниеотвод высотой 8 м и радиусом зоны защиты 8,7 м.

6.7 Расчет требуемой площади световых проемов и количества окон здания производственного помещения

Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь естественное освещение. Естественное освещение — освещение помещений прямым или отраженным светом, проникающим через световые проемы в наружных ограждающих конструкциях. Естественное освещение должно предусматри-ваться, как правило, в помещениях с постоянным пребыванием людей. Естественное освещение используется для общего освещения производ-ственных и подсобных помещений. Оно создается лучистой энергией солнца и на организм человека действует наиболее благоприятно. Используя этот вид освещения, следует учитывать метеорологические условия и их изменения в течение суток и периодов года в данной местности. Исходные данные здания гальванического цеха:

Глубина помещения dп = 10,0 м, высота h = 5,0 м, ширина bп = 8,0 м, площадь пола Ап = 80,0 м², высота верхней грани светового проема над условной рабочей поверхностью h01 = 1,4 Заполнение световых проемов прозрачным остекленением по металлическим одинарным переплетам; толщина наружных стен 0,40 м. Затенение противостоящими зданиями отсутствует. Требуется определить необходимую площадь окна производ-ственного помещения. Решение:

1.Определим норму естественного освещения К.Е.О. :еN =ен *mN, где N — номер группы административно-территориального района по обеспеченности естественным светомеN-коэффициент естественного освещения, ензначение коэффициента естественной освещенности, выбираемое по СНиП 23−05−95 в зависимости от характеристики зрительных работ в данном помещении и системы естественного освещения, ен=1,5 для IV разряда зрительных работ при боковом освещении. mNкоэффициент светового климата для III административного района ориентация световых проемов по юго-восточным сторонам горизонта mN=1 еN=0,5*1=0,5 получим еN=0,5Рис.

6.2 — График для определения относительной площади световых проемов Ас. о/Ап при боковом освещении помещений общественных зданий2. Произведем расчет естественного освещения по исходной глубине помещения dп = 10,0 м и высоте верхней грани светового проема над условной рабочей поверхностью h01 = 1,4 м; определим, что dп/h01 = 10,0/1,4=7,1.

3. На рисунке 6.2 на соответствующей кривой е = 0,5% находим точку с абсциссой dп/h01 = 7,1. По ординате этой точки определяем, что необходимая относительная площадь светового проема Aо/Aп = 35,0%.

4. Определяем площадь светового проема Ао по формуле:

0,350 Ап = 0,350 · 80 = 18 м². Следовательно, ширина светового проема: bo = 28/3,5 =8м.Принимаем оконный блок 1 окна размером: 2,5×3,5 м. Для производственного помещения требуется 2 окна с размерами светового проема, обеспечивающими требования норм по естественному освещению, 2,5×3,5 м6.8 Расчет необходимого количества ламп для производственного помещения

Искусственное освещение по конструктивному исполнению может быть двух видов — общее и комбинированное. Систему общего освещения применяют в помещениях, где по всей площади выполняются однотипные работы (литейные, сварочные, гальванические цехи), а также в административных, конторских и складских помещениях. Различают общее равномерное освещение (световой поток распределяется равномерно по всей площади без учета расположения рабочих мест) и общее локализованное освещение (с учетом расположения рабочих мест).По функциональному назначению искусственное освещение подразделяют на рабочее, аварийное и специальное, которое может быть охранным, дежурным, эвакуационным и др. Рабочее освещение предназначено для обеспечения нормального выполнения производственного процесса. Расчет искусственного освещения по методу коэффициента использования светового потока:

Световой поток (Ф) — поток лучистой энергии, оцениваемый глазом по световому ощущению. Единицей его измерения служит люмен (лм).Цель расчета общего освещения — определить количество ламп накаливания с криптоновым наполнителем, необходимых для обеспечения общего освещения, необходимого для обеспечения производственного помещения. При расчете по указанному методу необходимый световой поток одной лампы определяется по формуле:

или количество светильников:

где N — число светильников;

Еmin — минимальная нормированная освещенность, лк; Еmin=200лкk — коэффициент запаса, k=0,6;S — освещаемая площадь, м2; S=10*8=80м2;Z — коэффициент минимальной освещенности (коэффициент неравномерности освещения), Z=1,15;Фп — световой поток одной лампы, Фп=620 lm;n — число ламп в светильнике, n=1;ŋ - коэффициент использования светового потока в долях единицы;ŋ =0,7N=200*0,6*80*1,15/(620*1*0,7)=25 N=25.Для общего освещения производственного помещения площадью 80 м² необходимо 25 ламп 60W с криптоновым наполнением. Благодаря наполнению колбы лампы инертным газом криптоном, эти лампы дают световой поток на 10% больше. Средняя продолжительность горения —1000 часов. Рекомендуется использовать в светильниках с полупрозрачными или матовыми рассеивателями.

6.9. Расчет требуемого воздухообмена для общеобменной вентиляции производственного помещения

Общеобменная вентиляция предназначена для осуществления вентиляции в помещении в целом или в значительной его части. Общеобменные вытяжные системы относительно равномерно удаляют воздух из всего обслуживаемого помещения, а общеобменные приточные системы подают воздух и распределяют его по всему объему вентилируемого помещения

Общеобменная приточная вентиляция устраивается для ассимиляции избыточного тепла и влаги, разбавления вредных концентраций паров и газов, а также для обеспечения расчетных норм и свободного дыхания человека в рабочей зоне. Общеобменная вытяжная вентиляция. Простейшим типом общеобменной вытяжной вентиляции является отдельный вентилятор (обычно осевого типа) с электродвигателем на одной оси, расположенный в окне или в отверстии стены. Такая установка удаляет воздух из ближайшей к вентилятору зоны помещения, осуществляя лишь общий воздухообмен. Во всех помещениях гальванического цеха, независимо от их назначения, должна быть предусмотрена непрерывно действующая приточная общеобменная вентиляция.

6.9. 1 Расчет тепловыделений

Тепловыделения от людей

При расчете поступлений тепла от людей нужно учитывать, что не всегда количество людей, заявленных в исходных данных, будет соответствовать одновременному их присутствию в данном помещении. Этот факт обосновывает применение коэффициента одновременности присутствия, который применяется равным 0,95 т. е. количество людей в помещении на 5% меньше заявленного количества. При t=210С и средней тяжести работы теплопоступление от 1 человека: Qчел=90кДж· 0,95=85,5кДжТепловыделения от осветительных приборов

В производственном помещении используются в качестве осветительных приборов лампы накаливания с криптоновым наполнением 60W в количестве 25 штук. Теплопоступления от ламп накаливания Qосв определяется по формуле: Qосв = h· Nосв, где h=0,96−0,97 — коэффициент перехода электрической энергии в тепловую;Nосв — установочная мощность ламп. Qосв=0,97· 300=291 Вт/м2Так как в помещении используются подвесные потолки, то около 60% выделяемого лампами тепла поступает непосредственно в помещение, а остальные 40% уносятся обменным воздухом. Qосв=291· 0,6=175 Вт/м2Тепловыделения от электрооборудования

В производственном помещении имеются 1 компьютер и 1 электрощит Тепловыделения от электрооборудования, возникают в результате перехода механической энергии в тепловую, определяются по формуле: Qмех = Ψ · Nуст, где Nустмощность установки, Nэл. щита=220 Вт, Nкомп=300 ВтУчитывая что мощность тепловыделения на каждый компьютер составляет 300 Вт и 30% от мощности другого оборудования рассчитаем: Nуст= Nэл. щита+Nкомп=220· 0,3+300=366 ВтΨ-коэффициент загрузки, Ψ=0,65Qмех=0,65· 366=238 Вт/м2Тепловыделения от солнечного излучения через остекление производственного помещения

Учитывая что в помещении средняя освещенность примем Qс=35Вт/м2Произведем расчет общего выделяющегося теплаQвыд= Qчел+ Qосв+ Qмех+ Qс=85,5+175 +238 +35 =534 Вт/м26.

9.2 Расчет теплопотерь

Теплопотери через ограждающие конструкции расчитываются по следующей формуле, Вт: Qогр = F (tвн — tнБ) (1 + Σ β) n / Rо, гдеtнБ — темп-ра наружного воздуха, оС, tнБ=40Сtвн — темп-ра в помещении, оС, tвн=210СF — площадь защитного сооружения, м2, F =80 м2; n — коэффициент, который учитывает положение ограждения или защитного сооружения (его наружной поверхности) относительно наружного воздуха, n=1β - теплопотери добавочные, доли от основных, β=0,1Rо — сопротивление теплопередаче, м2· оС / Вт, которое определяется по следующей формуле: Rо = 1/ αв + Σ (δі / λі) + 1/ αн + Rв. n, гдеαв — коэффициент тепловосприятия ограждения (его внутренней поверхности), Вт/ м2· оС; αв=8,7Вт/м2· оСαн — коэффициент теплоотдачи ограждения (его наружной поверхности), Вт/ м2· оС, αн=23Rв.n — в случае наличия в конструкции замкнутой воздушной прослойки, ее термосопротивление, м2· 0С / Вт, Rв. n=0,1мСтена состоит из 250 мм кирпича, утепленная 0,12 м пенопласта:δі - расчетный коэффициент теплопроводности для кирпича; δі=0,56λі - толщина кирпичного слоя, λі=0,25мδі - расчетный коэффициент теплопроводности для пенопласта; δі=0,05λі - толщина слоя пенопласта, λі=0,12мRо=1/8,7+(0,56/0,25+0,12/0,05)+1/23+0,1=9,64Q тепл.

пот =80· (21−4)· (1+0,1) · 1/9,64=155 Вт6.

9.3 Расчет избыточной теплотыQ изб = Qвыд — Qтепл.

пот, где Q выд — количество тепловыделений от людей и оборудования, Вт;Q тепл.

пот, — количество теплоты, теряемой наружными ограждениями (в холодное время года), теплопотери на нагрев поступивших в помещение холодных материалов; теплота, отводимая с воздухом через местные отсосы, и др. Q изб=534 — 155=379 Вт6.

9.4 Расчет воздухообмена

При выделении в помещении избыточной явной теплоты воздухообмен (м3/ч):L = mQизб/[c· (tух — tпр)], где m — коэффициент, учитывающий долю теплоты, поступающей в рабочую зону (при отсутствии опытных данных принимаем m = 1);Q изб — избыточная явная теплота, отводимая из помещения вентиляцией;

с — удельная массовая теплоемкость воздуха, равная 1,005 кДж/(кг•К);t ух — температура воздуха, уходящего в приемные отверстия вытяжной вентиляции; tух=210Сt пр — температура приточного воздуха, поступающего в помещение, примем среднегодовую температуру tпр=40СL=1· 379/(1,005 · (21 — 4))=22,2 м3/чНеобходимый воздухообмен для общеобменной вентиляции здания сортировки отходов соствляет — 22,2 м3/ч для выведения из помещения избыточной теплоты.

6.9. 5 Расчет кратности воздухообмена

Кратностью воздухообмена К называется отношение воздухообмена, создаваемого в помещении, к внутреннему объему помещения, т. е. К=L/V, где

К-кратность воздухообмена, L-воздухообмен (22,2м3/ч), V-внутренний объем помещения (400 м3) Эта величина показывает, сколько раз в течение часа весь объем помещения заполняется вводимым в помещение приточным воздухом. Расчет воздухообмена в помещении по кратности делают в случаях, когда точное определение количества выделяющихся вредных веществ затруднительно. Рассчитаем кратность воздухообмена данного производственного помещения:

К=22,2/400=0,05=5,5%Таким образом, кратность воздухообмена в производственном помещении объемом 400 м³ составляет 0,05, т. е. в течение 1 часа помещение заполняется приточным воздухом на 5,5%, что требует установки вентилятора осевого типа.

6.10. Пожароопасные свойства вредных веществ

Температура вспышки— наименьшая температура горючего вещества, при которой пары над поверхностью горючего вещества способны вспыхивать при контакте с открытым источником огня; устойчивое горение при этом не возникает. Температура воспламенения — наименьшая температура вещества, при которой пары над поверхностью горючего вещества выделяются с такой скоростью, что при воздействии на них источника зажигания наблюдается воспламенение

Нижний температурный предел воспламенения — это наименьшая температура жидкости, при которой образуется смесь насыщенных паров с воздухом, способная воспламеняться при поднесении к ней источника воспламенения. Верхний температурный предел воспламенения — наибольшая температура жидкости, при которой образуется смесь насыщенных паров с воздухом, способная еще воспламеняться. Характеристика вредных веществ по пожароопасным свойствам показана в таблице 6.

7.Таблица 6.7 -Пожароопасные свойства Наименование вещества

АммиакСоляная кислота

Синильная кислотаt вспышки, °С+23°С59°С-17,8t воспламенения, °С+750°С420° С538 °СНижний и верхний пределы воспламенения смеси с воздухом, %15—28%4−75%5,6—40%6.11 Пожаровзрывоопасность зданий и наружных установок

По взрывопожарной и пожарной опасности помещения подразделяются на категории А, Б, В1 — В4, Г и Д, а здания — на категории А, Б, В, Г и Д. По пожарной опасности наружные установки подразделяются на категории

Таблица 6.8 -Категории помещений по пожаровзрывоопасности

Категория помещения

Характеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении

А взрывопожароопасная

Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или другом с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5кПа. Б взрывопожароопасная

Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление в помещении, превышающее 5 КПа. В1-В4 пожароопасные

Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям, А или БГНегорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени горючи е газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива

ДНегорючие вещества и материалы в холодном состоянии

Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий определяются для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва периода, исходя из вида находящихся в аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов. Категории пожарной опасности наружных установок определяются, исходя из вида находящихся в наружных установках горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологических процессов. Вывод: производственное помещение относится к взрывопожарной катергории Б, так как на территории гальванического цеха имеются легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление в помещении, превышающее 5 КПа.

6.12 Профилактические меры предотвращения пожара и взрыва. Средства тушения пожара.

6.12. 1 Профилактические мероприятия предотвращения пожара

Противопожарная профилактика — комплекс организационных и технических мероприятий по предупреждению, локализации и ликвидации пожаров, а также по обеспечению безопасной эвакуации людей и материальных ценностей в случае пожаров. Пожарная безопасность — это такое состояние промышленного объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предупреждается влияние на людей опасных факторов и обеспечивается защита материальных ценностей. На предприятии проводятся следующие мероприятия по профилактике пожара и взрыва:

Организационные мероприятия: организация пожарной охраны, правильная эксплуатация технического оборудования и транспорта, правильное содержание зданий, территории, противопожарный инструктаж. Строительно-технические мероприятия: исключение причин возникновение пожаров и создание устойчивости ограждающих конструкций и зданий, предотвращение возможности распространения пожаров и взрывов (эффективный выбор способов тушения пожаров, оснащения пожарного водоснабжения, пожарной сигнализации, создания запаса средств тушения).Режимные мероприятия — запрещение курения в неустановленных местах, запрещение сварочных и других огневых работ в пожароопасных помещениях. Эксплуатационные мероприятия — своевременная профилактика, осмотр, ремонт и испытание технологического оборудования. Средства тушения пожара

Пожаротушение — это комплекс мер, направленных на ликвидацию пожаров. Существуют следующие основные способы пожаротушения:

охлаждение источника огня или горения ниже определённых температур;

— изоляция источника горения от воздуха;

— понижение концентрации кислорода воздуха путём разведения негорючими газами;

— торможение (ингибирование) скорости реакции окисления;

— механический срыв пламени сильной струей газа или воды, взрывом;

— создание условий огнезаграждения, при которых огонь распространяется через узкие каналы, диаметр которых меньше диаметра гашения;

Для достижения этого применяют различные огнегасящие материалы и смеси (называемые далее веществами гашения или способами гашения).Основными способами гашения являются:

вода, которая может подаваться в огонь пожара цельными или распыленными струями;

— пены (воздушно-механические и химические разной кратности), которые представляют собой коллоидные системы, состоящие из пузырьков воздуха (в случае воздушно-механической пены), окруженных пленкой воды;

— инертные газовые разбавители (диоксид углерода, азот, аргон, водяной пар, дымовые газы);

— гомогенные ингибиторы — галогеноуглеводороды (хладоны) с низкой температурой кипения;

— гетерогенные ингибиторы — порошки для гашения огня;

— комбинированные смеси. Выбор способа гашения и его подачи определяется классом пожара и условиями его развития. Места размещения пожарной техники должны быть обозначены указательными знаками. Подходы к огнетушителям и другому оборудованию пожаротушения должны быть удобны и не загромождены. Порошковые огнетушители предназначены для тушения возгорания твердых, жидких и газообразных веществ, а также для тушения электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Вывод: В здании гальванических отходов необходимо установить водопровод для пожаротушения, шкафы для пожарных кранов и рукавов, порошковые огнетушители ОП-4, автоматическую пожарную сигнализацию, песок. Выводы по главе 6: Вредными веществами в воздухе рабочей зоны на гальваническом производстве являются соляная кислота (7 мг/м3), синильная кислота (0,5 мг/м3) и аммиак (24мг/м3), которые оказывают токсическое действие на организм человека. В соответствии с санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами Сан

ПиН 2.

2.½.

1.1. 1200−03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», гальванический цех относится к 1 классу опасности, устанавливается размер санитарно-защитной зоны 1000 м. Рабочий гальванического цеха должен быть обеспечен средствами защиты рук, ног, глаз, органов дыхания. Рабочее место сортировщика относится к 3.

1. класса условий труда, поэтому должны быть проведены соответствующие мероприятия: увеличить кратность воздухообмена, обеспечить производственное помещение дополнительными сигнализаторами состояния воздушной среды. Для молниезащиты помещения необходим одностержневой молниеотвод высотой 8 м и радиусом защиты 8,7 м. Для производственного помещения требуется 2 окна с размерами светового проема, обеспечивающими требования норм по естественному освещению, 2,5×3,5 м. Для общего освещения производственного помещения площадью 50 м² необходимо 25 ламп 60W с криптоновым наполнением. Кратность воздухообмена в производственном помещении объемом 400 м³ составляет 5,5%, что требует установки вентилятора. По категории взрывопожароопасности производственное помещение относится к взрывопожарной катергории Б, так как имеются легковоспламеняющие жидкости (синильная кислота, соляная кислота, и пары аммиака) В целях пожарной безопасности в производственных помещениях необходимо устанавливать шкафы для пожарных кранов и рукавов, порошковый огнетушитель ОП-4, автоматическую пожарную сигнализацию, песок, прокладывать водопроводы для пожаротушения.

7. Экономическая оценка проектных решений Таблица7.

1. Округленный сметно-финансовый расчет стоимости зданий и сооружений

Объект строительства

Объем построек и сооружений, м3Цена единици работ, руб./ м3Общая цена объекта, руб.

Гальванический цехстроительная часть эл. освещениеводопровод и канализацияотопление и вентиляция35 002 308 050 003 264,005325,5 325,00Всего по п.

1.818 914,02. Склад сырьястроительная частьэл. освещениеводопровод и канализацияотопление и вентиляция695 230 159 850 960,001635,1 635,00Всего по п.

Склад готовой продукциистроительная частьэл.

освещениеводопровод и канализацияотопление и вентиляция8 302 301 909 001 124,0019381938

Всего по п.3 195 900

Итого1 178 894

Табл.

7.2. Сметно — финансовый расчет стоимости приобретения и монтажа нового оборудования. Оборудование

Цена, руб. ед. Транспортные затраты, 3% от цены, руб. Затраты на монтаж оборудования, 10%Другие затраты, 5%Всего на ед. оборудования

Норма амортизации

Сумма амортизационных отчислений, руб/год1. Автоматическаялиния143 864 431 614 386,47193,2 169 759,615%25 463,94 2. Автооператор21 378 641,342137,81 068,925226,0415%3783,91 Итого194 985,6429247,853. Малоценное и быстроизнашивае-мое оборудование и инструменты.

9749,315%1462,44. Затраты на приобретение производственного инвентаря.

3899,715%585,0Итого208 634,6431295,05 Табл.

7.3. Сводная смета затрат на строительство цеха

Вид затрат

Калькуляционная стоимость, руб. Здания и сооружения

Оборудование, инструменты и инвентарь

ИтогоОсновное, вспомогательное и побочно — вспомогательное производство (1% от стоимости основного и вспомогательного оборудования)1178894208634,641 387 528,64Внешняя сеть водоснабжения, эл. освещения, тепло и газофикация2086,35Другие затраты138 752,9Всего по сходной смете1 528 367,89Затраты на формирование оборотных фондов, (20% от сходной сметы).

305 673,58Итого капитальных вложений1 834 041,47Табл.

7.4. Расчет амортизационных отчислений

Наименование объекта

Балансовая стоимость объекта основных фондов

Норма амортизации

Сумма амортизации, руб/год1. Здания и сооружения (табл.

1)11788945%58 944,72. Оборудование 2.1 Техническое:

Автоматическаялиния2.

2 Подьемно — транспортное:

автооператор169 759,625226,0415%25 463,943783,91 Сумма амортизационных отчислений88 192,553. Инструменты 5% от амортизационных отчислений4409,634.Производственный и хозяйственный инвентарь2,5% от амортизационных отчислений2204,814Итого94 807,0Расчет эффективного фонда рабочего времени цеха.

где 253 — номинальный фонд рабочего времени;

2 -количество смен;

104- количество выходных в течение недели;

8-количество праздничных дней в течение года;

8 — длительность рабочего дня, час;1- сокращение смены на час в предпраздничные дни. Режим работы предприятия рассчитывают в виде таблицы. Расчет стоимости сырья и материалов. Табл.

7.5. Расчет стоимости сырья и материалов. Сырье и материалы, руб. Расходы в год

Затраты на единицу продукции

Количество, кг

Сумма, руб. Количество, кг.*0,01Цена, руб./кг.Сумма, руб.

1. Аноды цинковые953 188 638,30,959,3 8,842. Едкий натр (техн.)

370 215 548,41,04,24,23. Оксид цинка (ZnO)370,26 663,60,1181,84. ЛВ-849 074,0418510,2 250,56. Кислота соляная (техн.)

985 177 311,81,86.Карбонатнатрия2 363 540,31,50,4512

Тринатрийфосфат487,262 338,850,34,81,4413

Стекло натриевое жидкое356,98 356,980,0410,0414

Кислота азотная 200 060 000,1530,45Не учтенные обратные отходы 10% от общей стоимости12 352,413Всего135 876,5419,52Табл.

7.6. Годовой фонд работы предприятия. Показатель

Норма рабочего времени

Календарный фонд рабочего времени предприятия, дней 2. Продолжительность рабочего дня предприятия, час 3. Календарный фонд рабочего времени предприятия, час 4. Время простоя в планово -предупредительных ремонтах в течении года, час 5. Годовой фонд рабочего времени предприятия, час36 583 826 191,33634,7 Таблица 7.7- Режим работы и годовой фонд рабочего времени одного рабочего. Показатель

Длительность, сутки/год, в условиях прерывного режима с продолжительностью рабочего дня8час, смены 8час 12мин121. Календарное время работы предприятия, дней3652

Не рабочие дни в пересчете на одного рабочегоа) выходныеб) праздничные10 483

Номинальный фонд рабочего времени, дней2534

Повседневные невыходы на работу:

а) основной отпускб) болезнив) декретный отпускг) исполнение государственных обязательствд) другие невыходы198.

5410,55. Время работы одного рабочего220 Эффективный фонд рабочего времени рабочего 1-го разряда в нормальных условиях труда в течении года составляет:

Тэфр = где Тэфр — эффективный фонд рабочего времени рабочего в течении года, час/год; 220 — количество дней работы одного рабочего в нормальных условиях труда в течении года; 8 -продолжительность рабочей смены рабочего в нормальных условиях труда, час/год. Тогда тарифная ставка не должна быть меньше чем

ТС = Где тарифная ставка рабочего 1-го разряда, руб /год; 5500 — минимальная заработная плата на момент проведения расчетов, грн /мес; 12 — количество месяцев в календарном году; 1760 — эффективный фонд работы рабочего в течении года, на который проводиться расчет, час/год. Табл. 7.

7.1 Тарифная сетка предприятия. Разряд123 456

Тарифная ставка, руб/год1,12 501,2381,351,5751,82,025 Тарифный коэф. 1,01,11,21,41,61,8Начисления на заработную плату составляют:

26% - пенсионный фонд2,9% - фонд социального страхования5,1% - фонд ОМСВсего — 34%. Расчет годового фонда заработной платы рабочих приведен в табл. 7.

8. Табл.

7.8. Годовой фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих

ПрофессияРасчет фонда заработной платы

Дневная тарифная ставка

Тарифный фонд ЗП, руб

Доплаты к тарифному фонду, руб (15%)Всего ОФ заработной платы, руб

Дополнительная ЗП, руб (10%)Сумма годового фонда ЗП, руб

Начисления на ЗП, руб (34%) .За рабочий день, руб

За рабочую смену, руб1. Основные рабочие.

1.1 гальваник11,2 512,65544831,66 375,6637,567 013,162714,11.2 оператор11,2 512,65544831,66 375,6637,567 013,162714,1Всего42 078,9616284,62. Вспомогательные рабочие2.

1 лаборант11,2 512,62772415,83 187,8318,783 506,581357,052.

2 диспетчер11,2 512,62772415,83 187,8318,783 506,581357,05Всего14 026,325428,23. По надзору за оборудованием3.

1 слесарь12,614,43 168 475,23643,2364,324 007,521550,913.

2 электрик12,614,43 168 475,23643,2364,324 007,521550,91Всего16 030,086203,64Итого72 135,3627916,440 Табл.

7.8. 1 Расчет количества рабочих

Расчет количества рабочих

ПрофессияТарифный разряд (1)Количество рабочих на смене, особ (2)Количество смен в сутки

Явочная численность рабочих, особ

Календарное время роботы пр-я, дней

Переходной коэффициент

Количество рабочих дней рабочего за год (3)Списочная численность рабочих1. Основные рабочие.

1.1 гальваник42 223 651,722041.

2 оператор42 223 651,72202

Всего62. Вспомогательные рабочие2.

1 лаборант41 213 651,722022.

2 диспетчер41 213 651,72202

Всего43. По надсмотру за оборудованием3.

1 слесарь51 223 651,722023.

2 электрик51 223 651,72202

Всего4Итого14Годовой фонд оплаты труда инженерно — технического персонала и служащих приведен в Табл. 7.

9.Табл.

7.9 Годовой фонд оплаты труда инженерно — технического персонала и служащих

ДолжностиКоличество штатных единиц. Установленный оклад, руб

Доплата за вредность, руб (12%)Ежемесячный оклад с учетом надбавок, руб

Годовой фонд заработной платы, руб

Начисления на фонд заработной платы, руб34%Руководящий состав:

Начальник цеха17 258 781 297 443 770,93Инженер-технолог 257 068,4638,47 660,82964,73Мастер26 507 872 887 363 380,83Механик253 564,2599,27 190,42782,68Младший персонал обслуживания:

Табельщик13 003 633 640 321 560,384Нормировщик13 253 936 443 681 690,42Кладовщик128 534,20319,23 830,41482,36Уборщица219 523,40218,42 620,81014,25Итого1 274 390,428789,074 Расчет стоимости топлива и энергии на технологические нужды. Табл.

7.10. Расчет нужд в электроэнергии на технологические нужды. Оборудование

Мощность, кВтКоличество единиц

Коэффициент спроса (1)Коэффициент увеличения мощности (2)Общая мощность оборудования, кВтЭффективное время работы, час/год (3)Общий расход электроэнергии, кВт/год

Гальваническая линия4510,71.1 403 634,7119945,14Неучтенная электроэнергия 5%2,25——-5997,26Итого47,25 125 942,4Примечание: 1-коэффициент спроса для электрооборудования работающего периодически находится в пределах 0.6 — 0.

8.Общий расход электроэнергии определяем по формуле:

Эф = М*Кспр*Кмощ*Тэф

Эф = где Ммощность оборудования, кВт;Тэф — эффективное время работы оборудования, час (см. табл.); Кмощ — коэффициент увеличения мощности оборудования; Кспр — коэффициент спроса на электроэнергию

Стоимость употребленной электроэнергии рассчитывают Тэ = 125 942,4*С Где Срыночная стоимость электроэнергии, руб / кВтТэ = руб. Заводская себестоимость электроэнергии Сэ = (Тэ + Рэ) / Эф*Кпот

Тэ — стоимость употребленной электроэнергии, грн; Рэ — расходы на содержание энергохозяйства, грн/год Рэ = 30%Тэ =7178,72руб Эф — запланированная к употреблению электроэнергия кВт/год (табл.

10); Кпоткоэффициент потерь в электросети, определяется как нормативное значение для существующих сетей (Кпот = 0,95).Сэ = 0,26руб

Затраты на электроэнергию для заводских целей: Зобщ = Сэ Эф = 0,26* 125 942,4= 32 745,024руб

Табл.

7. 11. Расчет стоимости энергозатрат. Энергоно-ситель

Ед.измерения

Расходы на год

Затраты на единицу продукции

Количество, кг

Сумма, руб

Количество, кг/м2.Цена, руб /ед.Сумма, Руб. Электроэнергияк

Вт32 745,0240,19Вода горячаям323 500 012 001,9659,8Вода холоднаям3 132 400 031 294,3828,76Парм3 135 600 002 361,566210,0531,05Сжатый воздухм362 500 089,3243,60,14,36Итого395 257,34 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования содержат все сметные элементы содержания оборудования и рабочих мест. Табл.

7.12. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Статья расходов

Расходы, руб

Основание для рас-чета

Заработная плата вспомогательных рабочих по обслуживанию оборудования:

Основная;

Начисления на з/п16 030,086203,64Табл. 8.

1. п. 338,7%Итого по разделу 1.22 233,72 2. Топливо, материалы:

силовая энергия;

вспомогательные материалы: вода (гор. и хол.) пар сжатый воздух491 243 292 361,5689,32 15% от затрат на тех-е нужды

Табл. 113. Амортизация производственного оборудования, транспорта и ценного инструмента35 862,3Табл. 44. Текущий ремонт инструментов1564,85% (Табл.

2)5. Износ малоценного и быстро изнашиваемого инструмента, расходы на восстановление.

2204,814Табл. 4, п.4Итого73 557,5 Расчет цеховых затрат

Цеховые расходы связаны с организацией производства в данном цехе и руководством им. Эти затраты содержат затраты на электроэнергию для освещения, амортизационные отчисления на цеховые здания и сооружения. Табл.

7.13. Смета цеховых затрат. Статья затрат

Затраты, руб

Обоснования для расчетов

Зарплата цехового персонала и вспомогательных рабочих по обслуживанию технологического процесса-основная-начисления на з/пИтого по п.

1.14 026,325428,219 454,5234%Затраты на содержание зданий и сооружений:

электроэнергия на освещениеамортизация зданий и сооружений

Итого по п.

2.3387,2 358 944,762331,93Текущий ремонт35 366,93% 5. Расходы на охрану труда.

35 025 руб /раб (раб.)

6. Расходы на испытания, исследования, реконструкцию, 28 020 руб/раб

Всего по статьям 1…6 117 783,35Другие цеховые затраты11 778,3410% от

Всего129 561,69Расчет себестоимости продукции

Табл.

7.14. Сметная себестоимость готовой продукции цеха. Статья сметы

Расход на годовую программу, руб/ год

Расход на ед. готовой продукции, руб/ед. Основания для расчетов1. Сырье и материалы, руб2 .Не учтенные возвратные отходы, руб135 876,5413587,652,720,27Всего (вычитаемая), руб135 876,542,723. Энергозатраты, руб395 250,794. ЗП производственных рабочих, руб42 078,960,845.

Начисления, руб16 284,60,3334%6. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, руб73 557,51,477. Цеховые затраты, руб129 561,692,59Цеховая себестоимость, руб436 884,38,748. Общезаводские затраты 43 688,430,87Общая себестоимость продукта, руб480 572,739,619. Внепроизводственные затраты, руб48 057,30,9610% от общей себест. Полная себестоимость продукта, руб528 630,0310,57 Табл.

7.15. Расчет общезаводских затрат. Статья затрат

Затраты, руб

Основания для расчета

Содержание администрационно — управленческого персонала43 688,4310% Табл.

7.16. Технико-экономические показатели проекта. Показатель

Значения показателей проектного предприятия1. Годовой выпуск продукции ед./год500 002

Списочная численность персонала, особ. В том числе: основные и вспомогательные рабочие; инженерно — технические рабочие (ИТР)2610123

Среднегодовой выработок рабочего, ед. / чел1923,14. Капиталовложение в проект, руб:

всего, рубна единицу продукции, руб / ед.1 834 041,4736,685. Общая себестоимость продукта:

всего, руб на единицу продукции, руб /ед.528 630,0310,576. Рыночная стоимость продукта, руб/ед.18,727. Относительная прибыль на единицу продукции, руб./ ед.8,158. Рентабельность продукта, %77%9. Срок возврата капиталовложений, годов4,510. Стоимость производственных фондов, руб В том числе: основных; оборотных1 664 244,431528367,89 135 876,5411

Фондоотдача производственных фондов, руб /чел. 0,612. Фондоемкость, руб/руб1,6713

Продуктивность труда подразделения, руб / чел3 600 014

Коэффициент экономической эффективности0,22 Расчет основных технико-экономических показателей. Среднегодовой выработок рабочего, ед. / чел: Вн / Чспрн= 50 000 /26= 1923,1 м² /год. Капиталовложение в проект, руб: На единицу продукции

К /Вн =1 834 041,47/50 000 = 36,68руб

Относительная прибыль на единицу продукции, руб / ед.: Пн = Ц — Сн = 18,72−10,57=8,15Рентабельность продукта, % :Рн = (Пн*100) / Сн = 8,15*100 / 10,57 = 77%Срок возврата капиталовложений, годов:

Своз = К / Пн = 36,68/ 8,15 = 4,5года

Стоимость производственных фондов, руб ВФн = ОФн + ОбФн = 1 528 367,89+135 876,54 = 1 664 244,43руб7.Фондоотдача производственных фондов: ФВн = (Вн*Ц) / ВФн = 50 000*18,72 / 1 664 244,43 = 0,68. Фондоемкость руб/руб :ФЭн = 1 / ФВн = 1 / 0,6= 1,679. Продуктивность труда подразделения, руб/ чел

ППн = (Вн*Ц) / Чспн = (50 000*18,72) / 26= 36 000 10. Коэффициент экономической эффективности:

Э = 1 / Своз. = 1 / 4,5= 0,22ЗАКЛЮЧЕНИЕВ данном дипломной проекте была разработана установка очистки сточных вод гальванического цеха ОАО «Северная верфь». Проведен расчёт технологического процесса. Все единицы, мощности, расходы, были взяты условно. Предложена методика очистки сточных вод ионно-обменным методом.

Она очень проста, экономически выгодна. Были даны расчеты аппаратов очистки. В соответствии с анализом проектируемого производства, а также существующим нормам разработаны соответствующие мероприятия по охране труда: нормализация воздуха рабочей зоны, рассчитано производственное освещение, проведена защита от шума и вибраций, от поражения электрическим током, подобраны средства индивидуальной защиты для рабочих. В экономической части был проведен расчет себестоимости продукции. Настоящий проект гальванического участка разработан с целью повышения производственных показателей, применение новых экономичных технологий, улучшения условий труда. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫВайнер Я.В., Дасоян М.А.//Оборудование гальванических цехов. — М.

— Л.: Машиностроение. 1971. — 296 с. Вансовская К. М., Волянюк Г. А.// Промышленная гальванопластика/под ред. Вячеславова П. М. — Л.: Машиностроение — 1986.

— 105 с., ил. Флёров В.Н.// Сборник задач по прикладной электрохимии: Учебн. пособие для хим. спец. вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк.,

1987. — 319 с.: ил. Краткий справочник физико-химических величин. Изд. 8-е, перераб.//Под. ред. А. А. Равделя и А. М. Пономарёвой.

— Л.: Химия, 1983. — 232 с., ил. Гальванические покрытия в машиностроении. Справочник в 2-х томах//под ред. М. А. Шлугера, Я. Д. Тока. — М.: Машиностроение, 1985 — Т.

2. 1985, 248 с, ил. Обороудование цехов электрохимических покрытий: Справочник//Под. ред. П. М. Вячеславова. — Л.: Машиностроение.

Ленингр. отд-ние, 1987. 309 с.: ил. Справочник по электрохимии//Под ред. А. М. Сухотина. — Л.: Химия, 1981.- 488 с. Антропов Л. И. //Теоретическая электрохимия. Учеб. для хим.-технолог. спец. вузов. -

4-е изд., перераб и доп. — М.: Высш. шк., 1984. — 519 с., ил. Прикладная электрохимия//Под. ред.

Ротиняна А.Л., изд. 3-е, пер. Л. «Химия», 1974

Прикладная электрохимия.//Под.ред. А. П. Томилова. — М.: Химия, 1984. 520 с. Кудрявцев Н.П.//Электрохимические покрытия металлами. М.: Химия.

1979 — 351 с. Ямпольский А. И., Ильин В.А.//Краткий справочник гальванотехника. Л.: Машиностроение, 1981 — 269 с. Дасоян М. А., Пальмская И. Я. Оборудование цехов электрохимических покрытий. — М.: Машиностроение.

1989 -391 с. Методические указания к дипломному проекту по курсу «Технология электрохимических производств». Раздел «Защита металлов и оборудования от коррозии» для студентов специальности 0805 «Технология электрохимических производств"/Сост.: Вржосек Н. И., Вржосек Г. Г., Игнатенко Е. Х. и др. — Киев: КПИ, 1985. -

43 с. Гальванотехника: Методические указания к дипломному проектированию для студентов специальности «Технология электрохимических производств» всех форм обучения/Сост. Вржосек Г. Г., Игнатенко Е. Х., Кондрашова Н. В. и дру. — К.: КПИ, 1988 — 64 с. Макаров Г. В., Стрельчук Н. А., Кушелев В. П., Орлов Г. Г./ Охрана труда в химической промышленности.

М.: Химия, 1977.

17.Справочник по охране труда на промышленном предприятии/ Ткачук К.H., Иванчук Д. Ф., Сабарно Р. В., Степанов А.Г.-К.:Техника, 1991.-285с.

18.Домин Т. А. Справочник по технике безопасности. 6-е издание, перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1984 — 324 с.

19.Безопасность производственных процессов. Справочник/ C.B. БеловМ.: Машиностроение. 1985 — 448 с.

20.Методические указания к выполнению раздела «Охрана труда» в дипломных поектах и работах для студентов химико-технологического факультета./Сост. А. Т. Орленко. — К.: КПИ. 1991. — 52 с.

21.Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломных проектов для студентов химико-технологических специальностей всех форм обучения./Сост. Е. А. Подлесная, В. В. Янковой, М. П. Дорошенко. — К.:ИВЦ «Издательство „Политехника“», 2002. — 28с.

22. Волоцков Ф. П. Очистка и использование сточных вод гальванических производств. М.: Химия, 1983.

23. Бучило Э. Очистка сточных вод травильных и гальванических отделений. М.: Энергия, 1977.

24. Костюк В. Н. Очистка сточных вод машиностроительных предприятий. Л.: Химия, 1990.

25. Алферова Л. А. Замкнутые системы водного хозяйства промышленных предприятий, комплексов и районов. М.: Стройиздат, 1984.

26. Яковлев С. В. Очистка производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1979.

27. Когановский А. М. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении. М.: Химия, 1983.

28. При работе над курсовой также использовался CD-ROM (компьютерный лазерный диск) «Библиотека предпринимателя», Выпуск 1, 1995.

29. Очистка промышленных сточных вод. Под ред. Кравеца В. И. Киев: Технiка, 1974.

30. Виноградов С. С. Организация гальванического производства. Оборудование, расчет производства, нормирование. / Под редакцией проф. В. Н. Кудрявцева.; Глобус.М. — 2002. — с.145−165.

31. Каднер Л. И. Справочник по гальваностегии. — Киев.: Техника, 1976. с. 25−32.

32. Окулов В. В. Экологические, технологические и экономические аспекты замены шестивалентных растворов хроматирования (пассивирования). /

http://www.galvanotehnika.info/pr_m.php?page=133. Сайт Санкт — Петербургского завода гальванических покрытий № 1.

http://www.zgp1.ru/documents/contact_request.html34. Сайт Российского химико-технологического университета им. Д. И. Менделеева Технопарк. Очистка / Карта сайта / Гальваническое оборудование.

http://enviropark.ru/course/category.php?id=535. Сайт компании ООО «Гальсар». Очистка гальванических стоков / Гальванические стоки.

36. ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 12 февраля 1981 г. N 47/П-2 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПОВЫХ ОТРАСЛЕВЫХ НОРМ БЕСПЛАТНОЙ ВЫДАЧИ РАБОЧИМ И СЛУЖАЩИМ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВИ И ДРУГИХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ Определение класса опасности токсичных отходов производства 37. Гигиена труда гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса — руководство

Р 2.

2.755−99;38. ГОСТ 12.

0.003−74* - Опасные и вредные производственные факторы;

39. Оценка освещения рабочих мест. Методические указания. 16 июня 1998 г. МУ ОТ РМ 01−9840

Закон РФ «Об охране окружающей среды». // Сборник законов Российской Федерации: № 2. 2002

Ст. 133.

41. Основы законодательства РФ об охране труда.

42. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/С. В. Белов, А.

В. Ильницкая, А. Ф. Козьяков и др.; Под общ.

Ред. С. В. Белова. 2-е изд., испр.

и доп. — М.: Высш. шк., 1999. — 448 с.

43. ГОСТ 12.

0.003 — 74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.

44. Технические системы экологической безопасности. Техника, технология, контроль, каталоги (рекламно-информационный сборник). Выпуск 2. — С.-Петербург: МЦЭНТ, 1993. — 152 с.