Содержание
- 1. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации
2. Вычертите диаграмму состояния системы олово-цинк. Опишите взаимодействие компонентов в твердом и жидком состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правила Курнакова 3
3. Для чего применяется отжиг после холодной пластической деформации? Выбор режима отжига 5
4. Вычертите диаграмму состояния железо — карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 2,7% С. Для заданного сплава определите процентное содержание углерода в фазах при температуре 950 °C 7
5. Используя диаграмму изотермического превращения аустенита, объясните, почему нельзя получить в стали чисто мартенcитную структуру при охлаждении ее со скоростью, меньшей, чем критическая скорость закалки 10
Список литературы 14
1. Опишите влияние скорости охлаждение на величину зерна после кристаллизации
Кристаллизация включает два одновременно протекающих диффузионных процесса: образования зародышей кристаллов и дальнейшего роста тех из них, чей размер rrкр. Поэтому скорость кристаллизации (относительное количество (%) образовавшихся кристаллов в единицу времени) определяется скоростями образования зародышей кристаллов и их роста и имеет зависимость от степени переохлаждения.
При небольшой степени переохлаждения (малой скорости охлаждения) будет получено крупное зерно. С увеличением скорости охлаждения размер зерна в затвердевшем металле уменьшается.
Размер зерна влияет на свойства, особенно на вязкость, которая значительно выше у металлов с мелким зерном.
Со скоростью охлаждения связаны размеры и форма кристаллов, примыкающих к корковой зоне отливки (зона столбчатых кристаллов). Они преимущественно растут перпендикулярно стенке формы в направлении наилучшего теплоотвода. В этом направлении создается наибольшее переохлаждение, способствующёе образованию зародышей, а скорость роста достаточно высока, так как температура расплава (и скорость диффузии) повышаются от поверхности к центру отливки. Поэтому и получаются крупные вытянутые кристаллы. В массивных отливках возможно появление и третьей зоны крупных равноосных кристаллов в центре отливки, где металл, равномерно остывая, затвердевает в последнюю очередь.
