Проектирование кафе на 200 мест

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработка календарного плана произведена на базе объемов работ, определяемых по рабочим чертежам, а также технологической последовательности и нормативным данным. Календарный план производства работ устанавливает последовательность и сроки выполнения работ, определяет потребность в трудовых ресурсах во времени. Календарный план составлен в виде графика — таблицы. Технологическая… Читать ещё >

Проектирование кафе на 200 мест (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание Введение Исходные данные

1. Подсчет объемов работ

2. Проектирование календарного плана на строительство работ

2.1 Выбор методов производства СМР и основных механизмов

2.2 Выбор машин, механизмов, их обоснование

2.3 Калькуляция трудозатрат и машиносмен Заключение Список литературы

Введение

Основным назначением архитектуры всегда являлось создание необходимой для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники.

Эта жизненная среда, называемая архитектурой, воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство — улицы, площади и города.

В современном понимании архитектура — это искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы.

Она организует все жизненные процессы. По своему эмоциональному воздействию архитектура — одно из самых значительных и древних искусств.

Сила ее художественных образов постоянно влияет на человека, ведь вся его жизнь проходит в окружении архитектуры.

Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени.

Поэтому в круг требований, предьявляемых к архитектуре наряду с функциональной целесообразностью, удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности.

Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам, удобство всех зданий обеспечивается правильным распределенеим лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты.

Сокращение затрат в архитектуре и строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства.

Главным экономичесим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.

Исходные данные Место строительства — г. Тюмень, пос. Комарова Климатический район — Iв Грунты — см. скважину Нормативная глубина промерзания грунтов — 2,05 м.

Расчётная зимняя температура — 38⁰С (СНиП 23−01−99*)

1. Подсчет объемов работ строительство кафе трудозатраты машиносмена Таблица 1. Ведомость расчета объемов работ


№	Наименование работ	Формула подсчета, эскиз, обоснование	Объем работ
			Ед. изм	Кол-во
1.	Предварительная планировка поверхности площадки	К габаритам здания добавляется по 20 м с каждой стороны: Fпл=LплBпл=(25+20)(25,2+20)	м2
2.	Срезка растительного слоя	Согласно СНиП 3.01.01−85* плодородный слой почвы глубиной 150 мм необходимо снять и уложить в отвал: Fср=Fпл; Vср=Fсрhср=20340,1	м3	203,4
3.	Разработка котлована. Грунт II группы.	Объем механизированной разработки грунта определяется по формуле: Ширина котлована Вн по нижнему основанию определяется по формуле: Вн= расстояние между осями + привязка фундамента к осям со стороны отмостки +0,3 м + 0,3 м =а+в+0,6 м Вн = 25+0,5+0,6=26,1 м Длина котлована по нижнему основанию определяется аналогично ширине: Lн = 25,5+0,5+0,6 = 26,6 м Находим размеры верхних оснований котлована. Для этого необходимо знать группу грунта и глубину разработки котлована. Для примера принять Н=2 м, грунт — суглинок. Согласно СНиП Ш-8−76 (§ 3.21, табл. 9), отношение высоты откоса к его заложению: Н: х= 1:0,5 х= Н х 0,5 = 2×0,5 = 1 м Таким образом, ширина верхнего основания котлована Вв = 26,1+1+1 = 28,1 м Аналогично определяется длина котлована по верхнему основанию. Lв= 26,6+1+1 = 28,6 м Vк=H/6[(2Lн+Lв)Вн+(2 Lв+ Lн) Вв]= 0,3/6[(228,1+26,1)28,6+(226,1+28,1)26,6]	м3	2253,669
3.	Разработка грунта вручную	Подчистка грунта основания регламентируется СНиП III-8−91 и равна 0,0175 от Vразр.гр.экс. Vр.гр=Vобщ0,0175=2253,6690,1	м3	225,3669
5.	Обратная засыпка котлована	Vо.з= Vр.экс. + Vвр. — Vф.пл.- Vф.б.- Vп. п/ k р. о =(2253,669−0,25)1,05=2366,089 90%=2366,0890,9=2129,48 10%=2366,089*0,1=236,61 здесь k p. o — коэффициент остаточного разрыхления грунта, усреднено принимаемый k p.o.=1,05	м3
	Уплотнение грунта	Vу.г=Vо.з=2366,089	м3	2366,089
		В связи с тем, что тгабариты здания небольшие, считаю нецелесообразно делать траншею

Ведомость подсчетов объемов бетонных работ


№п/п	Наименование работ	ГОСТ	Эскиз	Расчет объемов работ	Объем.-т	Причечание
					Ез.изм	Кол-во
	Устройство монолитного ростверка			0,5×0,5×178,9=44,73	М3	44,73	В20

Ведомость подъсчета объемов сварочных работ


Наименование элемента	Кол-во	Кол-во сварки	Длинна шва на 1 элемент	Всего	Схема сварного шва
Плита перекрытия 1ПК63−12		;	0,6	М3	;

Ведомость подсчета объемов гидроизоляционных работ.


№п/п	Наименование работ	№чертежа	Подсчет объемов	Объем работ	примечание
				Ед.изм	кол
	Гидроизоляция	АР1	S=a*b	М2	89,45	Битумная мастика

Таблица 2. Ведомость подсчета объемов монтажных работ


№ п/п	Наименование детали	Марка	Кол-во	Объем, м3	Масса, т
				ед	общ	ед	общ

	Сваи ж/б	С80.30.8 С60.30.8		0,73 0,55	50,37 28,5	1,83 1,38	126,27 70,38
	Плиты перекрытия	ПК 63−12		1,644	345,24	2,520	529,2
	Перемычки	2ПБ 16−2		0,026	4,68	0,065	11,7
		2ПБ 13−3		0,033	3,63	0,081	8,91
		5ПБ 17−2		0,028	1,88	0,071	4,76

Таблица 3. Ведомость подсчета объемов работ кирпичной кладки


№ п/п	Участок стены по осям	Площадь стены, м2	Площадь проемов м2	Площадь стены за вычетом проемов, м2	Общий объем кладки, м3
			Окон	Дверей	Общая
	Кладка наружных стен в 2 кирпича (510) мм Ось Д	271,572	16,88 2,92	3,6 5,27	28,67	242,90	123,88
	Ось А	183,63	20,54 14,47	;	35,01	148,62	75,8
	Ось 1	219,67	27,1	;	27,1	192,57	98,21
	Ось 2	219,67	43,09	;	43,09	176,58	90,06
	Кладка внутренних несущих стен в 1,5 кирпича (380мм) Ось Г	260,08	;	14,28	14,28	245,8	93,40
	Ось В	260,087	;	14,41 5,27	19,68	240,4	91,35
	Ось Б	179,58	;	2,63	2,63	176,95	67,24
	Кладка внутренних стен в 0,5 кирпича (120мм)	172,52	;	;	;	172,52	172,52
итого наружные стены					387,95
итого внутренние стены					251.99
итого перегородки					20,7

Монолитный ж/б, кровельные работы


№ п/п	Наименование работ, конструкций, деталей	№ чертежа или ГОСТа	Эскиз	Формула объема работ	Объем работ	Примечание
					Единица измерения	Количество

	Устройство кровли	А1		S=авк	М2	642,26	Мин.плиты 100 мм
	Устройство стяжек	А1		S*0,02	М3	12,85	УПС 20 мм, М100
	Устройство гидроизоляции	А1		S=(а+0,4)*(в+0,4)	М2	650,24	2 слоя унифлекса 6 мм
	Устройство пароизоляции	А1		ав1,02*0,1	М2	64,26	20 мм

Ведомость подсчета объемов по заделке, замоноличиванию и герметизации стыков.


№ п/п	Наименование элемента	Кол-во шт.	Объем на 1 элемент	Всего	Схема элементов
			Кол-во стыков шт	Длина швов м	Швов м	Стыков шт

	Плита перекрытия		;	6,3+1,2=7,5

Ведомость подсчета объемов работ по заполнению оконных и дверных проемов


№ п/п	Тип проема	Кол-во	Параметры	Общая площадь м2	Примечание
			Высота, м	Ширина, м	Площадь м

	ОК 15−10		1,46		1,46		В связи с тем что оконные и дверные проемы поставляются на строительную площадку в готовом виде расчет по остекления и окрашивания считаю не целесообразным
						33,64
	ОК 15−12		1,41	1,17	1,65	56,1
	ДО 21−13		2,071	1,272	2,63	23,67
	ДГ 21−7		2,071	0,67	1,39	26,41
	ДГ 21−9		2,071	0,87	1,87	14,4

Ведомость подсчета объемов отделочных работ


№ п/п	Наименование	Количество	Параметры	S Проемов	S Стен за вычетом проемов	Объем работ, м2
						Штук Потолков	Окраска Потолка	Штукатурка стен	Окраска стен	Оклейка обоями	Керамическая плитка
			Габариты	Периметр	Высота	Площадь
	1 этаж
	Вестибюль		5,8х6	23,6		70,8	20,99	49,81	34,8	34,8	49,81	49,81
	Тамбур		1,6х2	7,2		21,6	3,19	18,41	3,2	3,2	18,41	18,41
	Тамбур		1,6×1,6	6,4		19,2	3,19	16,01	2,56	2,56	16,01	16,01	16,01
	Гардероб		5,4×2,4	15,6		46,8	1,39	43,61	12,96	12,96	43,61	43,61
	Санузел		2,4×3,2	11,		33,6	1,8	31,8	7,68	7,68	31,8	31,8		31,8
	Санузел		2х2,14	8,8		26,4	1,8	24,6	4,8	4,8	24,6	24,6		24,6
	Магазин «Кулинария» на 2 рабочих места		5,8х7	25,6		76,8	6,18	70,62	40,6	40,6	70,62	70,62
	Подсобное помещение магазина «Кулинария»		2х1,4	6,8		20,4	1,8	18,6	2,8	2,8	18,6	18,6
	Помещение для разделки и выпечки булочных изделий и пирожков		5,4×6,4	23,6		70,8	8,4	62,4	34,56	34,56	62,4	62,4		28,2
	Моечная инвентаря		2,4×3,6				2,85	33,15	8,64	8,64	33,15	33,15		16,58
	Загрузочная		4,4х1	8,8		26,4	4,17	22,23	4,4	4,4	22,23	22,23
	Тамбур		1,6×2,2	7,6		22,8	3,6	19,2	3,52	3,52	19,2	19,2
	Кладовая и моечная тара		4х1,4	10,8		32,4	4,02	28,38	5,6	5,6	28,38	28,38
	Кладовая сухих продуктов		4х3,6	15,2		45,6	4,02	41,58	14,4	14,4	41,58	41,58
	Кладовая вино-водочных изделий		3,4×3,6				4,2	37,8	12,24	12,24	37,8	37,8
	Тамбур охлаждаемых камер		3,6×2,4				1,8	34,2	8,64	8,64	34,2	34,2
	Охлаждаемая камера фруктов,		2,4×2,4	9,6		28,8	1,8		5,76	5,76
	Охлаждаемая камера полуфабрикатов, молочных продуктов, жиров		4,4×2,4	13,6		40,8	4,1	36,7	10,56	10,56	36,7	36,7
	Охлождаемая камера пищевых отходов		2,6×2,4				1,8	28,2	6,24	6,24	28,2	28,2
	Машинное отделение охлаждаемых камер		2,4×5,6				2,63	45,37	13,44	13,44	45,37	45,37
	Неохлаждаемое помещение пещевых отходов		2,4х1	4,8		14,4	4,2	10,2	2,4	2,4	10,2	10,2
	Тамбур		3,1×2,3	10,8		32,4	1,39	31,01	7,13	7,13	31,01	31,01
	Кладовая уборочная инвентаря		2,3×3,2				2,63	30,37	7,36	7,36	30,37	30,37
	Машинное отделение лифта		1,8×1,8	7,2		21,6	1,39	20,21	3,24	3,24	20,21	20,21
	Электрощитовая		2,2×4,4	13,2		39,6	1,39	38,21	9,68	9,68	38,21	38,21
	Кладовая инвентаря		3,6×2,4				1,8	34,2	8,64	8,64
	Гардероб для официантов		1,4×3,6				1,8	28,2	5,04	5,04	28,2	28,2
	Санузел женский		1х3,6	7,2		21,6	1,39	20,21	3,6	3,6	20,21	20,21
	Санузел мужской		0,6×1,4				1,3	10,61	0,84	0,84	10,61	10,61
	Гардероб женский		5,6х5	21,2		63,6	7,18	56,42			56,42	56,42
	Гардероб мужской		0,8×0,8	3,2		9,6	1,39	8,21	0,64	0,64	8,21	8,21
	Бельевая		0,6×0,8	2,8		8,4	4,18	4,22	0,48	0,48	4,22	4,22
	Душевая		2,8×4,2				3,4	38,6	11,76	11,76	38,6	38,6
	Радиоузел		2,2х4	12,4		37,2	2,3	34,9	8,8	8,8	34,9	34,9
	Тепловая завеса		4,2х1	8,4		25,2	1,8	23,4	4,2	4,2	23,4	23,4
	Контора		5,6×2,8	16,8		50,4	1,65	48,75	15,68	15,68	48,75	48,75
	Главная касса		1,0×2,4	8,6		25,8	1,8		4,56	4,56
	Кабинет директора		1,9×2,7	9,2		27,6		25,75	5,13	5,13	25,75	25,75
	Тепловой пункт и узел ввода		2,4х4	12,8		38,4	1,39	37,01	9,6	9,6	37,01	37,01
	Корридоры		4,2×6,8				7,65	64,35	28,56	28,56	64,35	64,35
	Тамбур		3,6×0,8	8,8		26,4	1,8	24,6	28,8	28,8	24,6	24,6
	Тамбур		2,6×1,2	7,6		22,8	2,63	20,17	3,12	3,12	20,17	20,17
	Хал на 160 человек		2,6х5	15,2		45,6	1,8	43,8			20,17	20,17
	Бар с барной стойкой		3х7				12,3	47,7			47,7	47,7
	Подсобное помещение		12×16				5,56	162,44			162,44	162,44
	Банкетный зал на 40 человек		1,3х3	8,6		25,6	1,8	23,8	3,9	3,9	23,8	23,8
	Кабинет заведущего производством		3х2,4	10,8		32,4	2,78	29,62	7,2	7,2	29,62	29,62
	Помещение для резки хлеба		12х7				2,78	111,22			111,22	111,22
	Горячий цех		4х3,8	16,6		46,8	1,39	45,41	15,2	15,2	45,41	45,41
	Холодный цех		4х2,9	13,8		41,4	1,8	39,6	11,6	11,6	39,6	39,6
	Доготовочный цех		4,8×10	29,6		88,8	1,8
	Моечная кухонной пасуды и тары для полуфабриката		4,8×3,2				1,39	46,61	15,36	15,36	46,61	46,61
	Моечная столовой посуды		3,4×3,8	14,4		43,2	2,63	40,57	12,92	12,92	40,57	40,57
	Сервизная		3,4×3,2	14,4		43,2	1,39	41,81	10,88	10,88	41,81	41,81
	Комната официантов		4,6×3,6	16,4		49,2	1,39	47,81	16,56	16,56	47,81	47,81
	Помещение персонала		4,2×2,2	12,8		25,6	1,39	24,21	9,24	9,24	24,21	24,21
	Корридоры		2,6×2,4				1,39	28,61	6,24	6,24	28,61	28,61
	Венткамера		3,4×2,2	11,2		33,6	1,8	31,8	7,48	7,48	28,61	28,61
	Помещение механика, электромантера		4,4×2,2	13,2		39,36	5,4	27,96	9,69	9,69	27,96	27,96
	Корридор		14х4				2,63	105,37			105,37	105,37

Ведомость подсчета объемов работ по покрытию пола.


№ п/п	Наименование	Количество	Габариты	S полов	Объем работ, м2
					Монолитный пол	стяжка	линолиум	Керамич.плитка	гидроизоляция	Паркет
	Вестибюль		5,8х6	34,8	34,8	34,8
	Тамбур		1,6х2	3,2	3,2	3,2
	Тамбур		1,6×1,6	2,56	2,56	2,56
	Гардероб		5,4×2,4	12,96	12,96	12,96
	Санузел		2,4×3,2	7,68		7,68		7,68	7,68
	Санузел		2х2,14	4,8		4,8		4,8	4,8
	Магазин «Кулинария» на 2 рабочих места		5,8х7	40,6	40,6	40,6
	Подсобное помещение магазина «Кулинария»		2х1,4	2,8	2,8	2,8
	Помещение для разделки и выпечки булочных изделий и пирожков		5,4×6,4	34,56	34,56	34,56
	Моечная инвентаря		2,4×3,6	8,64		8,64		8,64	8,64
	Загрузочная		4,4х1	4,4	4,4	4,4
	Тамбур		1,6×2,2	3,52	3,52	3,52
	Кладовая и моечная тара		4х1,4	5,6		5,6		5,6	5,6
	Кладовая сухих продуктов		4х3,6	14,4	14,4	14,4
	Кладовая вино-водочных изделий		3,4×3,6	12,24	12,24	12,24
	Тамбур охлаждаемых камер		3,6×2,4	8,64	8,64	8,64
	Охлаждаемая камера фруктов,		2,4×2,4	5,76	5,76	5,76
	Охлаждаемая камера полуфабрикатов, молочных продуктов, жиров		4,4×2,4	10,56	10,56	10,56
	Охлождаемая камера пищевых отходов		2,6×2,4	6,24	6,24	6,24
	Машинное отделение охлаждаемых камер		2,4×5,6	13,44	13,44	13,44
	Неохлаждаемое помещение пещевых отходов		2,4х1	2,4	2,4	2,4
	Тамбур		3,1×2,3	7,13	7,13	7,13
	Кладовая уборочная инвентаря		2,3×3,2	7,36	7,36	7,36
	Машинное отделение лифта		1,8×1,8	3,24	3,24	3,24
	Электрощитовая		2,2×4,4	9,68	9,68	9,68
	Кладовая инвентаря		3,6×2,4	8,64	8,64	8,64
	Гардероб для официантов		1,4×3,6	5,04	5,04	5,04
	Санузел женский		1х3,6	3,6	3,6	3,6
	Санузел мужской		0,6×1,4	0,84	0,84	0,84
	Гардероб женский		5,6х5
	Гардероб мужской		0,8×0,8	0,64	0,64	0,64
	Бельевая		0,6×0,8	0,48	0,48	0,48
	Душевая		2,8×4,2	11,76		11,76		11,76	11,76
	Радиоузел		2,2х4	8,8	8,8	8,8
	Тепловая завеса		4,2х1	4,2	4,2	4,2
	Контора		5,6×2,8	15,68	15,68	15,68
	Главная касса		1,0×2,4	4,56	4,56	4,56
	Кабинет директора		1,9×2,7	5,13		5,13			5,13	5,13
	Тепловой пункт и узел ввода		2,4х4	9,6	9,6	9,6
	Корридоры		4,2×6,8			28,56
	Тамбур		3,6×0,8	28,8	28,8	28,8
	Тамбур		2,6×1,2	3,12	3,12	3,12
	Зал на 160 человек		2,6х5
	Бар с барной стойкой		3х7
	Подсобное помещение		12×16
	Банкетный зал на 40 человек		1,3х3	3,9		3,9			3,9	3,9
	Кабинет заведущего производством		3х2,4	7,2		7,2			7,2	7,2
	Помещение для резки хлеба		12х7
	Горячий цех		4х3,8	15,2	15,2	15,2
	Холодный цех		4х2,9	11,6	11,6	11,6
	Доготовочный цех		4,8×10
	Моечная кухонной пасуды и тары для полуфабриката		4,8×3,2	15,36		15,36		15,36	15,36
	Моечная столовой посуды		3,4×3,8	12,92		12,92		12,92	12,92
	Сервизная		3,4×3,2	10,88	10,88	10,88
	Комната официантов		4,6×3,6	16,56	16,56	16,56
	Помещение персонала		4,2×2,2	9,24	9,24	9,24
	Корридоры		2,6×2,4	6,24	6,24	6,24
	Венткамера		3,4×2,2	7,48	7,48	7,48
	Помещение механика, электромантера		4,4×2,2	9,69	9,69	9,69
	Корридор		14х4

2. Проектирование календарного плана на строительство работ

2.1 Выбор методов производства СМР и основных механизмов

Земляные работы

Работы нулевого цикла начинаются со срезки растительного слоя толщиной бульдозером марки ДЗ — 28 (Т-180). Срезка ведётся по боковой схеме разработки.

После срезки растительного слоя начинается разработка траншей под фундаменты экскаватором на гусеничном ходу ЭО-2621А. Разработка ведётся боковой проходкой вдоль траншеи с односторонней погрузкой грунта в транспортное средство КамАЗ-4310. Затем производят доработку грунта вручную. Грунт уплотняют с помощью прицепного катка на пневмоходу ДУ-39А.

Кладка стен

Метод организации кирпичной кладки — по двухзахватной системе. В то время, когда на первой захватке ведется кладка, на второй выполняется монтаж перекрытий, установка перемычек. Более подробно описано в технологической карте и на л.4 графической части дипломного проекта

Монтажные работы

Монтаж фундамента: фундамент возводят на тщательно утрамбованных и выровненных песчаных или песчаногравийных подушках толщиной не менее 15 см. На эту отсыпку устанавливают железобетонные фундаментные блоки заводского изготовления прямоугольной или трапециевидной формы. Для их производства используют бетон класса не ниже В80. При монтаже блоков между ними оставляют зазор примерно 20 мм, который заполняют бетоном. При строительстве на слабых грунтах для сооружения сборного ленточного фундамента применяют сразу два элемента — железобетонные плиты-подушки, укладываемые на отсыпку, и фундаментные блоки, устанавливаемые поверх них. Для повышения жесткости и в тех случаях, когда ожидается неравномерная осадка здания, в сборных конструкциях устраивают монолитные железобетонные пояса толщиной 100−150 мм. Их располагают между подушкой и нижним рядом фундаментных блоков, а также на уровне верхнего обреза фундамента. Для этого, как и при создании монолитной ленты, делают опалубку с арматурным каркасом и заливают ее бетоном. Такие пояса и швы не дают фундаментным блокам разойтись в разные стороны.

Монтаж плит перекрытия: монтаж сборных железобетонных перекрытий требует наличия на стройплощадке специализированной подъемной техники (стационарный или автокран). Для облегчения монтажа плиты на заводе изготавливаются со специальными монтажными петлями из арматуры. Укладку плит производят на постель из пескоцементного раствора, выполненную в местах опирания на несущие стены. При монтаже межэтажных перекрытий выравнивание плит производят по нижней поверхности, выводя горизонталь по уровню, нивелиру или ватерпасу. Опирание на ненесущие стены должно быть не менее 12−14 см. Плиты с предварительно напряженной арматурой допускается опирать только на торцы, опирание боковыми краями и серединой поверхности плиты не допустимо. При производстве работ в стесненных условиях или на стройплощадке, не оборудованной грузоподъемной техникой, монтаж плит невозможен, в таких случаях изготавливают монолитные железобетонные перекрытия.

Отделочные работы

Штукатурные работы. Для внутренней отделки помещений используется улучшенную штукатурку. Улучшенную штукатурку выполняют из слоя обрызга, одного слоя грунта и накрывочного слоя. Штукатурку выполняют цементным раствором. Технологическая последовательность улучшенной штукатурки следующая: насечка, провешивание поверхностей, установка марок, смачивание поверхности водой, нанесение обрызга, первого слоя грунта с разравниванием, выверка грунта правилом, нанесение накрывочного слоя, затирка и заглаживание грунта.

Устройство полов. При устройстве полов делаются цементные стяжки, цементно-песчаные, бетонные и легкобетонные толщиной 20 мм по сплошному теплои звукоизоляционному слою перекрытия (ДВП), по засыпкам из керамзита, щебня, перлитового песка по бетоныму подстилающему слою, плите перекрытия и стяжке.

Между монолитными стяжками, укладываемыми по звукоизоляционным засыпкам и плитам, оставляют зазоры шириной 20…25 мм на всю толщину стяжки. Сплошные стяжки выполняются аналогично бетонным покрытиям.

Состав цементно-песчаной стяжки:

М 150, вода-0,55 масс.ч., цемент-1, песок-3.

Состав раствора для бетонной стяжки аналогичен составу бетонного подстилающего слоя.

Устройство паркета. Паркетная доска более жёсткое напольное покрытие и не повторяет как ламинат незначительные неровности пола. В местах перепадов пола свыше 2 мм на м² при наступании, после укладки пола, возможны локальные скрипы. Многие мастера считают, раз паркетная доска толще и твёрже ламината, то её можно укладывать на кривые полы. Первые 2−3 месяца всё будет в порядке, но потом начнутся скрипы. При укладке паркетной доски пароизоляция обязательна.

Какими бы ровными не были у вас полы, при остаточной влажности, если вы не постелили целлофановую плёнку, появление скрипа только начало будущих проблем. Ошибки при укладке паркетной доски возникают чаще при бес пороговом монтаже (без разрыва полотна пола при проходе дверного проёма). Но чаще всего скрипы возникают при укладке паркетной доски с примитивными замками, особенно с торцевыми защёлками. От бес пороговой укладки паркетной доски лучше отказаться. После укладки пола вы расставите мебель, полы не смогут двигаться при тепловом расширении… Стоимость, цена укладки паркетной доски зависит от способа укладки пола (прямая, кирпичная, диагональная) и сложности сборки замков доски.

Укладка линолеума. Основание под настил линолеума должно быть идеальным. При укладке бытового линолеума на не выровненные полы на клей, незначительные неровности пола визуально утраиваются в размере. Линолеум не следует укладывать на фанеру или другое подвижное основание, даже при жёстком монтаже фанеры к бетону и на лаги стыки полов будут видны на поверхности линолеума. При укладке коммерческого и полукоммерческого линолеума на клей горячая сварка швов линолеума обязательна. Если вы решили сэкономить или нашли наш сайт слишком поздно и вам нужна только холодная или горячая сварка швов, приклеивая линолеум к основанию не оставляйте на стыках зазоров дабы избежать ошибок, наши мастера сами прорежут нужный зазор для укладки шнура и последующей сварки швов.

Поскольку натуральный линолеум является эластичным, даже незначительная неровность на основании копируется на его поверхности, что ухудшает общий вид покрытия и ускоряет его износ. Линолеум, настланный по неровному бугристому основанию, приходит в негодность через 2−3 года. Поэтому, прежде чем приступить к настилке линолеума, нужно проверить основание на ровность путем прикладывания к нему двухметровой рейки. Просветы между рейкой и основанием должны быть плавно переходящими и не более 2 мм.

Мы укладываем бытовой, коммерческий и полукоммерческий линолеум на клей с последующей сваркой швов линолеума, холодной или горячей (зависит от типа линолеума).

2.2 Выбор машин, механизмов, их обоснование Для стреловых самоходных кранов на гусеничном и пневмоколесном ходу определяют высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Lc и вылет крюка Lк.

Максимальная грузоподъемность крана:

Qмах = Рмах + qстр.

где Рмах — вес самого тяжелого элемента (ПК 40.15.8); Рмах = 2,52 т;

qстр. — вес стропа (строп четырехветвевой 4СК-10−4, монтажная масса стропа 0.088т; грузоподъемность стропа Q = 3 т; монтажная высота 7 м);

Qмах = 2,52 + 0.1+0,1 = 2,62 т Высота подъема крюка:

+hп где h0 — отметка монтажного уровня; h0 = 9,8 м

h3 — расстояние от низа элемента до монтируемого уровня перед его установкой на место (1 м);

hэ — высота или толщина монтируемого элемента;

hст — высота грузозахватных устройств;

hп — высота полиспаста в стянутом положении

Нк = 9,8+0,5+0,22+3,14+1=14,66 м

где hст = 3,14 м — высота стропа;

hэ = 0,22 мтолщина плиты;

3. Вылет стрелы:

Встртр=(е+c+d)(Hстртр-hш)+a/hc+hn

Встртр=(0,5+1+3)(9,85−1,5))+1,5/3,73+1=9,44

4. Требуемая длинна стрелы:

L=11,49 м Технические характеристики автокран КС 55 713−1 ГАЛИЧАНИН 25т

Модель — КС 55 713−1 ГАЛИЧАНИН 25 т Габаритные размеры в транспортном положении дЧшЧв, мм 12×2,5×3,6

Грузоподъемность, т 25

Длина стрелы, м 21,7

Длина гуська =9 м

Выбор автомобильного транспорта Для транспортировки железобетонных конструкций, поддонов кирпича используется автомобиль КамАЗ-55 111 грузоподъемностью 8,8 тонн. Для транспортировки сыпучих материалов (грунта, песка, керамзита, гравия) используется автомобиль КамАЗ-4310.

Для транспортировки кровельных, изоляционных и штучных изделий используется автомобиль ГАЗ 52−04 грузоподъемностью 2,5 тонны.

При производстве земляных работ используются экскаватор одноковшовый дизельный на гусеничном ходу ЭО-2621А и бульдозер ДЗ -101А.

2.3 Калькуляция трудозатрат и машиносмен Калькуляция затрат труда


№ п/п	Наименование процесса	Единицы измерения	Объем	Обоснование ГЭСН	Норма времени на еденицу измерения	Общ. потр. труд.	Состав звена	Количество рабочих
					ч/час	м/ч.	ч/см	м./см

	Предварительная планировка поверхности грунта	1000 м²	2,034	01−01−036−2	;	0,25			Машинист р-1,5р-1
	Срезка ростительно слоя	100 м³	0,2034	01−01−014−2	;	45,9			Машинист р-1,5р-1
	Добор грунта вручную	100 м³	0,255	01−02−057−2		;			Землекоп 3р-2, 2р-2
	Установка свай	100 м³	2,1	01−02−005−1	12,5	;			Машинист 6р-1 Е2−1-22
	Вырубка каркаса из бетона свай	1шт	2,7	01−01−034−2	;	6,71			Машинист 6р-1
	Устройство ростверка	100 м³	0,25	01−02−061−1	88,5	;			Землекоп 3р-2, 2р-2
	Гидроизоляция фундамента	100 м²	0,204	11−01−002−09	3,73	0,55			Машинист 6р-1 Землекоп 3р-2, 2р-2
	Обратная засыпка бульдозером	1000 м³.	2,12	07−05−001−4	129,8	35,28			Машинист 6р-1; монтажник 4р-1, 3р-1
	Обратная засыпка вручную	100 м³.	2,36	07−05−001−4	129,8	35,28			Машинист 6р-1; монтажник 4р-1, 3р-1
	Уплотнение грунта	100 м³	2,36
	Монтаж перекрытия 1 эт.	100 шт.	0,87	07−05−011−6	313,9	45,41			Монтажник 3р-1,4р-1, машинист 6р-1
	Кладка наружных стен	м3	194,3	08−02−001−1	5,21	0,4			Машинист 6р-1; Каменщик 3р-2, 2р-2
	Кладка внутренних стен	100 м³	125,9	07−05−011−6	313,9	45,41			Монтажник 3р-1,4р-1, машинист 6р-1
	Монтаж перекрытия 2 эт.	100 м²	0,87	08−02−002−5		4,1			Машинист 6р-1; Каменщик 3р-2, 2р-2
	Установка лестничных площадок	100 шт.	2,88	07−01−014−2		67,78			Монтажник 4р-1, 3р-2, машинист 6р-1
	Установка маршей	100 шт.	2,88	07−01−014−4	261,8	66,08			Монтажник 4р-1, 3р-2, машинист 6р-1
	Кладка наружных стен	м3	194,3	10−01−002−1	24,09	0,37			Плотник 4р-2, 3р-2,
	Кладка внутренних стен	м3	125,9	10−01−002−2	2,8	;			Плотник 4р-2, 3р-2, 2р-2
	Монтаж перекрытия и покрытия 3 эт.	100шт	0,35	Е6−9	1,5	;			Плотник 4р-2, 3р-2,
	Установка лестничных площадок	100шт	2,88	12−01−007−01	47,91	1,69			Кровельщик 3р-2, 2р-2
	Установка маршей	100шт	2,88	10−01−027−3	270,25	10,18			Плотник 4р-1, 3р-2, 2р-2
	Кладка наружных стен	М3	64,7	10−01−039−1	104,28	13,34			Плотник 4р-1, 3р-2, 2р-2
	Кладка внутренних стен	М3	41,9	15−02−016−3	85,84	5,45			Штукатур 4,3,2р-4
	Кладка перегородок	100 м²	0,025	15−04−005−10	55,88	;			Маляр 4р-2, 2р-2
	Устройство пароизоляции в1 слой	100 м²	0,64	12−01−017−01	27,22	1,94			Бетонщик 3р-2, 2р-2
	Утепление покрытий плитами минваты	100 м²	6,42	11−01−027−02	119,78	2,94			Облицовщик 4р-2, 2р-2
	Устройство гидроизоляции в 1 слой	100 м²	6,5	11−01−034−01	35,19	1,13			Паркетчик 4р-2, 2р-2
	Устройство цементной стяжки	100 м²	0,13	15−06−001−2	46,95	0,02			Маляр 4р-2, 2р-2
	Установка оконных блоков	100шт	0,63	15−01−0191		0,86
	Устройство дверных блоков	100щт	0,36	11−01−036−03	17,2	0,82
	Отмостка	100 м³	0,18
	Штукатурка улучшенная стен	100 м²	22,61
	Окраска потолков	100 м²	9,75
	Штукатурка потолков	100 м²	9,75
	Устроиство цпс	100 м²	9,75
	Устройство покрытий из керам. плитки	100 м²	0,67
	Устройство паркетных полов	100 м²	0,5
	Окраска стрнен	100 м²	22,61
	Оклейка стен обоями	100 м²	0,12
	Устройство стен их керам. плитки	100 м²	1,01
Итого Общая трудоемкость
Специальный цикл
	Сантех. раб.		%
	Эл.монт. раб.		%
	Благоустр-о		%
	Прочие		%

Ведомость подсчета количества конструкций, изделий и материалов


№	Наименование работ	Объем	Основные материалы, детали, конструкции
		Ед. изм.	Кол-во	Наименование	Ед. изм.	Норм. расход	Кол-во

	Устройство бетонной подготовки	100 м³	0,02	Бетон Вода	мі	1,75	2,04 0,035
	Монтаж сборного фундамента	100 шт	1,21	Конструкции сборные	шт
	Монтаж пустотных плит перекрытия	100 шт	0,52	Конструкции сборные	шт
	Монтаж перемычек	100 шт	0,26	Конструкции сборные	шт
	Устройство ЦПС	100 м²	1,43	Раствор готовый Вода	м3 м3	2,04 3,5
	Устройство гидроизоляции	м2	1,29	Материалы рулонные Грунтовка битумная Мастика битумная	м2 кг кг		2,1
	Уплотнение грунта щебнем	100 м²	0,255	Щебень Вода	м3 м3	5,1 0,22	1,2 0,05
	Устройство щебеночного подготовки	м3	25,5	Щебень Щебень 10−20 мм Щебень 40−70 мм Клинья М300 Камен. мелочь М300	м3 м3 м3 м3 м3	0,18 0,09 0,092 0,184	4,3 2,1 2,2 4,4
	Заполнение оконных проемов	100 м²	0,25	Блоки оконные Гвозди Пакля Гипс строительный Мастика Толь Шурупы	м2 кг кг кг т м2 кг	0,6 0,26 7,3	0,25 0,15 14,17 2,25 0,1 1,8
	Заполнение дверных проемов	100 м²	0,31	Блоки дверные Ерши металлические Гвозди Пакля Гипс строительный Доски	м2 кг кг кг кг м3	48,8 0,45 47,7 7,1 0,16	0,31 15,12 0,14 14,7 2,2 0,05
	Отделка поверхности под обои	100 м²	2,66	Раствор готовый Пакля пропитанная Гипсовые вяжущие	м3 кг т	0,08 0,83 ;	0,2 2,2 ;
	Отделка поверхности потолков	100 м²	1,43	Раствор готовый Пакля пропитанная Гипсовые вяжущие	м3 кг т	0,06 0,74 ;	0,09 ;
	Окраска потолков	100 м²	1,43	Краски сухие Купорос медный Мыло Паста меловая Клей малярный Шпаклевка клеевая Олифа комбинированная Пемза шлаковая Ветошь Наждачка	т т шт т кг т т м3 кг м2	0,0056 0,001 2,5 0,028 1,2 0,0137 0,2 0,0004 0,11 0,88	0,008 0,001 3,6 0,003 1,7 0,02 0,0001 0,001 0,2 0,001
	Оклейка моющимися обоями	100 м²	2,66	Обои Олифа Клей КМЦ Пемза Бумага Ветошь	м2 т т м3 т кг	0,0087 0,002 0,0004 0,0071 0,01	0,046 0,004 0,001 0,03 0,03
	Стены и полы из керамики	100 м²	0,59	Плитка керамическая Раствор готовый Опилки древесные Вода	м2 м3 м3 м3	1,3 3,06 3,85	0,76 1,8 2,1
	Паркетные полы	100 м²	0,807	Доска паркетная	м2		132,4
	Кирпичная кладка (на весь объем работ)	мі	152,6	Раствор Ц.П. 50 Кирпич керамический	мі	0,234 0,395	35,7 60,3
	Устройство кровли	100 мІ	1,75	Материалы рулонные кровельные Мастика битумная	мІ мі	1,26	2,2
	Деревянные элементы крыши	100мі	0,042	Деревянные конструкции	мі		4,2

Заключение

В курсовом проекте «Кафе на 200 мест» решены следующие задачи:

— дан расчет объемов работ, на основе которого составлен календарный план;

— произведен расчет крана;

— произведен расчет технико-экономических показателей КП.

1. Зимин М. П. Технология и организация строительного производства / М. П. Зимин, С. Г. Арутюнов. — М.: НПК «Интелвак», 2001.

2. Соколов Г. К. Технология и организация строительства / Г. К. Соколов — М.: Издательский центр «Академия», 2008.

3. ГЭСН-2001 Сборник 1−25

4. СНиП 01.04.03−85*

Показать весь текст

Заполнить форму текущей работой