Производственные стратегии (стратегии размещения и специализации производства, технологические стратегии, ресурсные стратегии, стратегии прибыли, стратегии

Стратегическое управление организацией подразумевает под собой систему целеполагания, анализа факторов среды и разработку различных вариантов стратегий. Самый важный этап наступает после стратегического планирования и заключается в разработке и реализации производственной стратегии.

Производственная стратегия компании, несмотря на то, что является функциональной стратегией, занимает важное место в стратегическом менеджменте. Без налаженного производственного процесса невозможно произвести качественный продукт (товар, услугу), который обеспечит получение прибыли.

Настоящая работа посвящена исследованию производственной стратегии, которая содержит следующие основные направления: стратегии размещения и специализации производства, технологические стратегии, ресурсные стратегии, стратегии прибыли, стратегии качества, стратегии инновации.

Для эффективной реализации производственной стратегии необходимо грамотно организовать размещение производства, выбрать его тип организации, определиться с параметрами выпуска продукции, обеспечить предприятие необходимыми технологиями и ресурсами. Дополнительные мероприятия по разработке новых видов продукции, внедрение средств научно-технического прогресса, системы управления качеством, а также грамотный финансовый менеджмент, ориентированный на повышение эффективности деятельности, — позволят достичь поставленных целей производственной стратегии.

Далее перейдем к рассмотрению процесса организации и реализации производственной стратегии предприятия.

Стратегия и производство

Для выживания в современной экономике необходимо представлять общий план действий, определяющий конкретные перспективы развития. Известно, что определяющим моментом в деятельности компаний является их стратегия, позволяющая максимизировать прибыли и обеспечивать собственную жизнеспособность.

Стратегия — обобщающая модель действий, необходимых для достижения поставленных целей путем координации и распределения ресурсов компании .

Непосредственная реализация стратегии начинается с производства.

Производство — процесс преобразования ресурсов (сырья, материалов) в готовый продукт.

Один из основных аспектов производства — преобразование ресурсов, которые приобретает предприятие, в товары, которые затем с успехом продаются потребителям. Это предполагает, что клиенты считают товары более ценными по сравнению с конкурирующими товарами. Поэтому можно рассматривать производство как процесс переработки, который добавляет ценность.

Схематически этот процесс можно представить следующим образом:

Рисунок 1. Производство как процесс переработки.

Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять «на входе» факторы производства (затраты), переработать их и «на выходе» выдать готовую продукцию (результат). Это и называется производственной деятельностью.

Производственный менеджмент связан, прежде всего, с функциональной стратегией. Функциональная стратегия или стратегия производственного процесса направлена на поддержание стратегии фирмы путем решения задач, формируемых с учетом потребности клиента. Она связана с распределением и использованием ресурсов, необходимых для осуществления производственного процесса. Именно производственные службы могут сыграть решающую роль в реализации стратегии контроля затрат путем снижения расхода сырья и материалов, затрат труда, накладных расходов и других затрат, формирующих производственную себестоимость продукции .

Вместе с тем производственная стратегия строится с учетом общей стратегии фирмы и тесно связана со стратегиями других функциональных подразделений.

Производственная стратегия направлена на решение различных аспектов производственной деятельности.

В процессе разработки производственной стратегии рассматриваются следующие вопросы: производственные мощности предприятия, масштаб и ориентация производства.

Решения о производственных мощностях имеют стратегический характер. Они касаются объемов и типов мощностей, которые необходимо иметь дополнительно или сократить в определенный период. Они могут возникать в ситуации роста, когда продукция пользуется спросом. Для удовлетворения спроса требуются дополнительные мощности. Однако, на фирме может проходить изменение организационной структуры. В этом случае нередко сохраняются старые и избыточные мощности.

Решения о масштабе и ориентации производства увязаны с решениями о производственных мощностях и включают вопросы: размер предприятия; место расположения; что будет производиться. Например, во многих странах с рыночной экономикой большое значение придают небольшим предприятиям, расположенным в непосредственной близости от рынка. Такие предприятия широко распространены в Японии.

При организации производственного менеджмента на предприятии необходимо разработать следующие основные стратегии: стратегии размещения и специализации производства, технологические стратегии, ресурсные стратегии, стратегии прибыли, стратегии качества, стратегии инновации. Далее рассмотрим каждую из них.

Стратегии размещения

К размещению производственных подразделений предприятия, так же как и к выбору местоположения предприятия, необходимо подходить с точки зрения получения максимального результата от производственной деятельности фимы.

Размещение подразделений на территории предприятия целесообразно выполнять поэтапно в следующей последовательности:

размещение цехов и других подразделений на территории предприятия;

размещение участков и цеховых подразделений на территории цеха;

размещение рабочих мест на территории участка.

В зависимости от характера выпускаемой продукции, масштаба производства и конфигурации земельного участка могут быть использованы различные схемы предприятия.

Принятое размещение производственных подразделений предприятия закрепляется в паспорте предприятия и отображается в генеральном плане предприятия. Генеральный план предприятия это проектируемое или фактическое размещение на плане (чертеже) земельного участка всех производственных подразделений предприятия, согласованное с особенностями рельефа местности и требованиями благоустройства территории. В паспорте и генеральном плане предприятия дается перечень и схема размещения всех основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств, зданий, сооружений, установленного оборудования и числа рабочих мест с указанием занимаемых площадей и расстояний, подъездных путей и проездов, подземных и наземных инженерных коммуникаций и т. д.

Размещение производственных подразделений предприятия должно обеспечивать рациональную организацию производственного процесса. Для этого при принятии решений о размещении производственных подразделений на территории предприятия необходимо соблюдать определенные правила и принципы. Основными из них являются следующие:

1. Расположение цехов по ходу производственного процесса. Для обеспечения принципа прямоточности основные цеха на территории предприятия должны размещаться по ходу производственного процесса согласно направлению основных грузопотоков: заготовительные цехи обрабатывающие цехи сборочные цехи.

Сокращение длительности производственных процессов представляет собой одну из наиболее важных задач организации современного производства, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная рентабельная работа.

Решить эту задачу можно путем внедрения современных принципов и методов организации производства.

На сегодняшний день для эффективной и конкурентоспособной организации производства используются следующие принципы организации производства:

пропорциональность,

параллельность,

непрерывность,

прямоточность,

ритмичность,

гибкость,

комплексность.

Пропорциональность в организации производства — это соответствие производительностей всех подразделений предприятия (цехов, участков, отдельных рабочих мест) друг другу.

Для обеспечения пропорциональности необходимо правильно проектировать предприятие, оптимально сочетая производственные участки. При современных темпах обновления производства и сменяемости номенклатуры производимой продукции необходимо постоянно отслеживать поддержание пропорциональности производства, потому что перевооружение одних подразделений производства требует изменения мощности других. Для этого необходимо разрабатывать задания для каждого производственного участка с учетом наиболее полного использования возможностей производства.

Соблюдение принципа пропорциональности позволит исключить перегрузку одних участков, т. е. возникновение «узких мест», и недоиспользование мощностей других и обеспечить равномерную бесперебойную работу предприятия.

Под параллельностью понимается одновременное (параллельное) выполнение различных производственных процессов по изготовлению одного продукта.

Параллельность реализуется на всех уровнях организации. Например, параллельное выполнение основных процессов можно реализовать путем обработки детали и одновременном выполнении сборочно-монтажных работ. А параллельность в выполнении основных и вспомогательных операций можно достигнуть путем совмещения времени машинной обработки со временем установки и съема деталей, контрольных промеров, загрузки и разгрузки оборудования и т. д.