Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Физико-химические методы активации компонентов тяжелого нефтяного сырья

Диссертация: Физико-химические методы активации компонентов тяжелого нефтяного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изменение группового углеводородного состава и выход дистиллатов в зависимости от глубины озонирования носит экстремальный характер, что связано с перестройкой коллоидной структуры сырья. Оптимальным является удельный расход озона 4,4 г/кг, так как при этом в составе вакуумных фракций отмечено высокое содержание насыщенных углеводородов и низкое содержание смолистоасфальтеновых веществ. Это… Читать ещё >

Физико-химические методы активации компонентов тяжелого нефтяного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • Глава 1. ВОЗМОЖНОСТИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ СТРУКТУРЫ ТЯЖЁЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)
    • 1. 1. Особенности состава, структуры и свойств тяжёлого нефтяного сырья
    • 1. 2. Активация тяжёлого нефтяного сырья нетрадиционными методами
      • 1. 2. 1. Физические методы активации углеводородного сырья
  • Ультразвук
  • Механические колебания
  • Радиол из
  • УФ-фотолиз
  • Электрические поля
  • Плазма
  • Микроволновая обработка
  • Лазерная обработка
  • Магнитные поля
    • 1. 2. 2. Химические методы активации тяжёлого углеводородного сырья
  • Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика исходных видов сырья
    • 2. 2. Методики проведения исследований
      • 2. 2. 1. Методика озонирования мазута
      • 2. 2. 2. Методика термолиза озонирования мазута
      • 2. 2. 3. Методика атмосферной перегонки мазута
      • 2. 2. 4. Методика вакуумной перегонки мазута
      • 2. 2. 5. Методика радиолиза мазута
      • 2. 2. 6. Методика висбрекинга мазута
    • 2. 3. Методы исследования исходных образцов и конечных продуктов
      • 2. 3. 1. Анализ фракций масс-спектральным методом
      • 2. 3. 2. Анализ нефтяных фракций по их инфракрасным спектрам поглощения
      • 2. 3. 3. Методика определения содержания микроэлементов атомно-абсорбционным методом
      • 2. 3. 4. Хроматографическое определение группового углеводородного состава вакуумных фракций
      • 2. 3. 5. Методика определения октановых чисел бензиновых фракций
      • 2. 3. 6. Методика определения реологических свойств мазута
      • 2. 3. 7. Определение парамагнетизма мазутов методом ЭПР
  • Глава 3. ПРЕВРАЩЕНИЕ ПРЯМОГОННОГО МАЗУТА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ОЗОНА
    • 3. 1. Влияние удельного расхода озона на выход дистиллатных фракций
    • 3. 2. Влияние глубины озонирования на изменение углеводородного состава дистиллатных фракций
    • 3. 3. Влияние удельного расхода озона на парамагнетизм прямогонного мазута
  • Глава 4. ПРЕВРАЩЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ПРЯМОГОННОГО И
  • ОЗОНИРОВАННОГО МАЗУТА ПОД ДЕЙСТВИЕМ ПУЧКА АКТИВНЫХ ЭЛЕКТРОНОВ
    • 4. 1. Влияние дозных характеристик на выход дистиллатных фракций
    • 4. 2. Влияние дозных характеристик на парамагнетизм прямогонного и озонированного мазута
    • 4. 3. Исследование стабильности облучённых мазутов при хранении
    • 4. 4. Исследование реологических свойств облучённых прямогонного и озонированного мазутов

Нефтеперерабатывающая промышленность относится к наиболее материалеи энергоёмким отраслям и в силу этого является весьма консервативной. Внедрение новых, более прогрессивных технологий сдерживается значительными затратами на стадиях создания опытных производств и строительства новых мощностей. Сроки окупаемости, как правило, составляют от 5 до 8 лет. За рубежом повышение глубины переработки нефти за счёт интенсификации и модернизации существующих процессов переработки тяжёлого нефтяного сырья связана с созданием новых высокоэффективных каталитических систем и оборудования. В России доля процессов (каталитический крекинг, висбрекинг, коксование, гидрокрекинг и т. д.), повышающих глубину переработки нефти, незначительна. Глубина переработки нефти при этом не превышает 65% по отрасли. Увеличение глубины переработки с 65% до 75% сопоставимо с добычей дополнительно около ЗОмлн.т. нефти. Переработка сэкономленного количества нефти позволяет сократить капитальные вложения в 3,5раза.

Сложившиеся взгляды на перспективы развития нефтеперерабатывающей отрасли не учитывают наметившейся тенденции к ухудшению качества добываемой нефтей. Сложность переработки тяжёлого нефтяного сырья обусловлена специфическими особенностями его состава и структуры. Развитие теоретических представлений в области дисперсного строения нефтеподобных систем способствовало разработке новых подходов к интенсификации процессов, углубляющих переработку нефти.

Современные представления о коллоидном строении нефтяных систем сложились в значительной мере в результате теоретических и научно-практических исследований, выполненных в РГУ нефти и газа (школа профессора З.И. Сюняева) и в институте нефти СО РАН под руководством профессора Ф. Т. Унгера. Наиболее продуктивной в этой области является концепция, связывающая лабильность нефтяных дисперсных систем с постоянным и переменным парамагнетизмом их компонентов. Способность тяжёлого нефтяного сырья к гемолитической диссоциации его компонентов при изменении внешних условий определила создание нового направления в области переработки тяжёлого нефтяного сырья — так называемых нетрадиционных методов. К ним относятся: ультразвуковое воздействие, виброкавитация, микроволновое излучение, воздействие постоянного магнитного поля, радиационно-термический крекинг, озонолиз сырых нефтей, фотолиз и т. д.

В результате физико-химических воздействий на тяжёлое нефтяное сырьё изменяется его состав, что способствует интенсификации традиционных процессов переработки. Таким образом, исследования в области активации тяжёлого нефтяного сырья нетрадиционными методами являются актуальной задачей.

Данная работа посвящена исследованиям в области интенсификации процесса висбрекинга и перегонки мазута за счёт процессов озонолиза и радиолиза. L.

Выводы к главе4.

1. Выявлено, что радиолитическая обработка прямогонного мазута (доза 1000 кГр) увеличивает выход дистиллатов после висбрекинга в 2,5 раза по сравнению с исходным сырьём при одновременном снижении температуры висбрекинга на 100 — 120 °C.

2. Впервые установлено, что в результате радиолиза тяжёлого нефтяного сырья происходит снижение его парамагнетизма за счёт непосредственного присоединения электронов к парамагнитным частицам, что приводит к снижению динамической вязкости обработанного мазута.

3. Рекомендовано использовать радиолиз как технологический приём для улучшения реологических свойств высоковязких нефтей и природных битумов (вариант 2).

4. Рекомендовано топливные фракции комбинированного процесса радиолиз-висбрекинг использовать в качестве высокооктановых компонентов товарных бензинов (вариант 2).,.

1. Проведены комплексные исследования по интенсификации процесса висбрекинга и перегонки мазута путём предварительной обработки его озоном и/или пучком активных электронов.

2. Показано, что обработка прямогонного мазута озоном (до 10 г/кг) с последующим термолизом позволяет повысить отбор дистиллатных фракций на 3 — 7% масс, (вариант 1).

3. Установлена корреляция между содержанием долгоживущих радикалов, ответственных за коллоидную структуру тяжёлого нефтяного сырья, и выходом дистиллатов при перегонке за счёт комбинированного воздействия озона, пучка активных электронов и температуры.

4. Методами ИК-спектроскопии и масс-спектрометрии показано, что повышение октановых чисел фр. НК-180 °С связано с увеличением в них концентрации кислородсодержащих соединений, алкенов и аренов в зависимости от удельного расхода озона. При глубине озонирования выше 10 г/кг эти фракции могут быть использованы как высокооктановые компоненты товарных бензинов.

5. Установлено, что при увеличении глубины озонирования во фр. 250 — 480 °C накапливаются соединения с функциональными группами типа С=0, С6Н5С (СН3)2−0-, третичные перекиси и арены различной степени замещения.

6. Изменение группового углеводородного состава и выход дистиллатов в зависимости от глубины озонирования носит экстремальный характер, что связано с перестройкой коллоидной структуры сырья. Оптимальным является удельный расход озона 4,4 г/кг, так как при этом в составе вакуумных фракций отмечено высокое содержание насыщенных углеводородов и низкое содержание смолистоасфальтеновых веществ. Это позволяет улучшить состав сырья для процесса каталитического крекинга и производства масел.

7. Установлено, что с повышением глубины озонирования в вакуумных дистиллатах снижается содержание производных тиофена.

8. Впервые установлено, что в результате радиолиза тяжёлого нефтяного сырья происходит снижение его парамагнетизма за счёт непосредственного присоединения электронов к парамагнитным частицам, что приводит к снижению динамической вязкости обработанного мазута.

9. Рекомендовано использовать радиолиз как технологический приём для улучшения реологических свойств высоковязких нефтей и природных битумов (вариант 2).

10. Выявлено, что радиолитическая обработка прямогонного мазута (доза 1 ООО кГр) увеличивает выход дистиллатов после висбрекинга в 2,5 раза по сравнению с исходным сырьём при одновременном снижении температуры висбрекинга на 100 — 120 °C.

11. Рекомендовано топливные фракции комбинированного процесса радиолиз-висбрекинг использовать в качестве высокооктановых компонентов товарных бензинов (вариант 2).

12. Разработана экспресс-методика количественного определения ванадия в тяжёлом нефтяном сырье.

Показать весь текст

Список литературы

  1. J. E., Hirsch D. E., Thompson C.J., Ward C.C. // Hydrocarbon processing, 1974, v. 53, № 11, p. 187−194.
  2. С.Б., Арефьев О. А., Макушина В. М. и др.//Нефтехимия, 1982, т 22, № 6, с. 520−534.
  3. Р.З. //Физикохимия нефти. Физико-химические основы технологии переработки нефти М.: Химия, 1998, с. 29.
  4. С. Р. /Химия нефти и газа. М.: Изд-во АН СССР, 1958, т. 2, с. 199 413.
  5. СпейтДж., Поконова Ю В .//Нефтехимия, 1982. т. 55 № 1, с. 3.
  6. Yen T.F., Erdman J. G., РоИаск S. S. //Anal. Chem. 1961. v. 33 (II). p. 1587.
  7. Dickie J. P., Yen T.F. //Ibid 1967. v. 39. № 12. p. 1847−1852.
  8. Т.А., Райда B.C., Кряжев Ю.Г.//Нефтехимия. 1976, т. 16, № 2, с. 310−315.
  9. В.Ф. Высокомолекулярные гетероатомные компоненты нефтей. Дис.. д-ра хим. наук. М., 1992, 444 с. МИНГ им. И. М. Губкина.
  10. Yen Т. F. //Nat. Phys. Sci. 1973, v. 233, № 13. p. 36−37.
  11. П.Арефьев О. А., Макушина B.M., Петров А.А.//Изв. АН СССР. Сер. химия 1980, т. 4. с. 124−130.
  12. И.А., Поконова Ю. В., Проскуряков В.Л.//Журн. прикл. химии, 1974, № 12, с. 2533−2535.
  13. Кухаренко О. А//Тез. докл. II Межд. конф. по химии нефти. Томск: ТНЦ Сиб. отд. РАН, 1994, с. 37.
  14. Galtsev V.E., Ametov I.M., Grinberg О. Ya.//Fuel 1995. v. 74. p. 670.
  15. Йованович Й.А.//Рос. хим. ж. 1995, № 5. с. 39−46.
  16. Ф.Г., Андреева Л. Н. Фундаментальные аспекты химии нефти природа смол и асфальтенов. Новосибирск: Наука, Сиб. отд. РАН, 1995, 192 с.
  17. Pfeiffer J.P., Saal R. N.J.//J. Phys. Chem. 1940, v. 44. p. 139.
  18. Neuman H.J.//Chemia. 1965, v. 46. № 7, p. 275.
  19. И.Ю., Гайле А. А., Поконова Ю. В. и др. Химия нефти. J1. химия, 1984. 360 с.
  20. З.И. Физико-химическая механика нефтей и основы интенсификации процессов их переработки. Мет. пособие. М.: МИНХ и ГП им. И. М. Губкина. 1979. 94 с.
  21. А.С. № 830 793 (СССР). 1981. Способ извлечения ванадия.
  22. А.Г., Мельников В. Б., Некрасова В. В. и др.//Нефтехимия. 1995. Т. 35. № 56. с. 387−396.
  23. С.Ф., Буянова Н. С., Ягьева С. М. /Труды Всес. конф. Казань, 3−7 июля 1991. с. 282−283.
  24. В.Ф., Аксенов B.C., Титов В. И. Гетероатомные компоненты нефтей. Новосибирск: Наука, Сиб. отд. АН СССР. 1983. 239 с.
  25. JT.B., Филимонова Т. А. Камьянов В.Ф.//Химический состав высших погонов нефтей и нефтяных остатков. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1986, с. 88−96.
  26. Плюснин Л.Я.//Разделение и анализ нефтяных систем. Новосибирск: Наука, Сиб. отд. АН СССР. 1989, с. 5−19.
  27. Н.И., Серебренникова О В., Рядовая Л.В.//Химия и технология топлив и масел. 1986, № 6, с. 23−24.
  28. В.Р. Выделение, анализ и использование нефтяных порфиринов. Автореф. дис. д-ра хим наук. Томск, 1996, 39 с. ИХН СО АН СССР.
  29. П.П., Алешин Г Н., Камьянов В.Ф.//Химия и технология топлив и масел. 1989, № 5, с. 29−32
  30. В.А., Кабанова .Т. К. Кондратьев Н.А., Кулаков М. В. Методы и средства для определения содержания солей в нефти. М.: Недра, 1982, 51с.
  31. B.C., Виргильев Ю. С., Костиков В. И., Шипков Н.Н.
  32. Искусственный графит. М.: Металлургия, 1986, 272 с. 32. Унгер Ф. Г., Красногорская Н. Н., Андреева Л. И. Роль парамагнитных молекул в межмолекулярных взаимодействиях нефтяных дисперсных систем, препринт № 11, Томск: Томский филиал СО АН СССР, 1987, 46 с.
  33. Н.Г. Спектроскопия межмолекулярных взаимодействий. Л. Наука, 1972, 263 с.
  34. Ф.Г. Масс- и радиоспектральное исследование группового состава и надмолекулярной структуры нефтей и нефтепродуктов: Автореф дис д-ра хим. наук. М., 1984, 413 с. ВНИИНП.
  35. Gutowsky Н. S//J. Chem. Phys. 1958, № 28. p. 744−745 .
  36. Ильясов А.В.//Химия и технология топлив и масел. 1962, № 9, с 63−67.
  37. М.Я., Смирнов В. А. Фотохимия органических радикалов М.: Изд-во МГУ, 1994, 336 с.
  38. И.А., Хусидман К. Б., Поконова Ю. В., Гитлин И.//Исследования в области химии и технологии продуктов переработки горючих ископаемых. Л.: ЛТИ, 1975, Вып. 2. с. 46−49.
  39. .П., Артемьев Ю. В. //Нефтехимия. 1982, т. 25, № 5, с. 715−718.
  40. Е.А. Перераспределение соединений между фазами в процессе прямой перегонки нефтяных смесей различного состава. Дис.. канд. хим. наук. М., 1989, 226 с. МИНГ им. И. М. Губкина.
  41. Gotberg H.//J Am. Chem. Soc. Вег., 1900. v. 22. p. 757.
  42. П.Л., Лебедев Ю.А.//Изв. АН СССР. Сер. хим. 1984, № 5. с. 1074−1079.
  43. Красногорская Н Н., Габдикеева А. Р., Грушевенко А. Э., Хлесткий Р. Н. Экстракция средних нефтяных фракций. М.: Химия, 1989, 72 с.
  44. .П. Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем. М.:000 «ТУМА ГРУПП». Издательство «Техника», 2000,336 с.
  45. Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках, М.: Энергия, 1987, 184с.
  46. Патент РФ № 2 149 886 МПК (7) С 10 G 32/00, Быков И. Н., Бембель В. М., Колмаков В. А. и др. Способ обработки нефти, нефтепродуктов, углеводородов. Заявл. 20.05.99, Опубл. 27.05.2000, БИ № 15, 2000.
  47. Патент РФ № 2 151 165 МПК (7) С 10 О 15/08 Камалов Р. Н., Прибышев В. И., Дыбленко В. П., и др. Способ крекинга органических соединений в жидкой и газообразной фазах и установка для его осуществления. Заявл. 22.03.99, Опубл. 20.06.2000.
  48. И.З., Хафизов Ф. Ш., Кузеев И. Р. Фрактальная модель конденсированных нефтяных систем. Проблемы синергетики. Тез. докл. науч. техн. конф. УНИ, Уфа, 1989, — с. 60.
  49. С.М., Чернов А. Н. Способы интенсификации различных химико-технологических процессов путем наложения низкочастотных колебаний и их аппаратурное оформление, Химическая промышленность, 1997, № 8 (563), с. 31−35.
  50. В.А., Баховицкий В. Р. Изменение реологических свойств высо-копарафинистых нефтей, Мат- лы 13 республиканской конференции молодых ученых. Коми, Сывтывкар, 1997, с. 67 68.
  51. А.Г., Биббаев А. З., Кофман М. М. и др. Новые технологии на основе применения высоконденсированных источников энергии. Нефтегазовые технологии, 1998, № 3, с. 18−19.
  52. Радиолиз углеводородов / Под ред. Топчиева А. В. М.: АН СССР, 1962. 208 с.
  53. А.К., Кабакчи С. А., Макаров И. Е., Ершов Б. Г. Импульсный радиолиз и его применение // М.: Атомиздат, 1980. 280 с.
  54. Н.М., Лунин В. В., Кукулин В. И., Торховский В. Н., Книпович О. М. «Радиационно-окислительный крекинг высоковязких нефтей, природных битумов и нефтяных остатков» // Наукоемкие химические технологии, тезисы докладов, Ярославль, 1998, с. 106.
  55. В.В., Французов В. К., Лихтерова Н. М. «Обессеривание и деметаллизация тяжелых фракций нефти путем озонолиза и радиолиза» // Нефтехимия, 2002. т. 42, № 3, с. 195 202.
  56. В.В., Лихтерова Н. М., Торховский В. Н. и др. Химия и технология топлив и масел. 1999. № 4. с. 38.
  57. Л.Т., Кузьмин М. Н., Полак Л. С. Химия высоких энергий. М., Химия, 1988.—365 с.
  58. В.В. Радиолиз углеводородов в жидкой фазе. М., Из во МГУ, 1986.— 256 с.
  59. Радиолиз углеводородов/Под ред. Г. Фелдиака. М., Энергоатомиздат, 1985.—304 с.
  60. В.В., Колязин Е. П. — Химия высоких энергий, 1985, т. 19, № 3, с. 218.
  61. В.В. — В кн.: Современные проблемы физической химии. М., Изд — во МГУ, 1975, т.8, с. 367— 434.
  62. Г. И., Борисенко И. В., Вознесенская С. В. и др. — Химия высоких энергий, 1991, т. 25, № 1, с. 27−31.
  63. И.И. Там же, 1990, т. 24 № 1, с. 22 26.
  64. Н.К., Зайкина Р. Ф., Зайкин Ю.А. — Ю.А. — Энергетика и топливные ресурсы Казахстана, 1995, № 1, с. 65 69.
  65. Пат РФ № 2 142 496, Би, № 34, 1999 г.
  66. Пат РФ № 2 116 330, Би,№ 21, 1998 г.69.3айкина Р.Ф., Зайкин Ю. А., Надиров Н. К. — Нефть и газ Казахстана, 1996, № 1, с. 81−85.
  67. Н.М., Лунин В. В., Торховский В. Н. и др., Нефтехимия, 2005, т. 45,1,.сЗ- 14.
  68. В. Н., Лихтерова Н. М., Саенко В. Б. // Наука и технология углеводородов. 2000. — № 4. — с 38−47.
  69. Н.М., Торховский В. Н., Калиничева О. Н. Влияние озона и жесткого УФ-излучения на реологические свойства тяжелых нефтяных остатков. // Наукоемкие химические технологии, М.: 1999, Тезисы доклада, Москва, 1999, с. 133.
  70. Н.М., Лунин В. В., Торховский В. Н. и др. Влияние озонирования и жесткого УФ-облучения на реологические свойства мазута и жидкого битума. ХТТМ № 5 1999, с. 33−36
  71. Патент RU № 2 124 040 МПК С 10 G 15/10 Лихтерова Н. М., Лунин В. В., Кукулин В. И. и др. Способ переработки нефтяного сырья Заявл. 2.07.97, Опубл. 27.02.99 БИ 1999, № 6.
  72. Patent US 5 514 252 С 25 В 1/00 Kelby Michael. С., Grancy Mar A., Hudson Cark W., Method for reducing Conradson carbon content of petroleum streams. N 440 439, Заяв. 12.05.95, On. 07.05.96, НКИ 205/696.
  73. С.В., Рябов А. Ю., Сироткина Е. Е., Щеголева Г. С. Превращение н-гексана и циклогексана под воздействием барьерного разряда в Не, Аг, Кг, Хе. Мат-лы IV международной конференции в 2-х томах. Томск: «STT», 2000, т. 2. с. 267−272.
  74. С.В., Щеголева Г. С., Сироткина Е. Е., Рябов А. Ю. Окисление углеводородов в реакторе с барьерным разрядом. Мат-лы IV международной конференции в 2-х томах. Томск: «STT», 2000, т. 2. с. 272 275.
  75. A.M., Использование энергии низкотемпературной плазмы для интенсификации химических превращений углеводородов. В Сб. Труды института химии нефти СО РАН «Проблемы химии нефти». Новосибирск 1992, с. 324−325.
  76. Patent US 5 131 993 С 10 G 15/00 S.L. Suib, Z. Zhang. Low power density plasma excitation microwave energy induced Chemical reaction. Filed 11.6.90, Published 21.07.92.
  77. Patent US № 5 626 726, МПК, С 10 G 15/00, Kong Peter C. Method for cracking hydrocarbon composition using a submerged reactive plasma system. Filed 27.06.95, 06.05.97.
  78. Патент РФ № 2 149 884, МПК (7) С 10 С 15/00, Способ конверсии легких углеводродов в более тяжелые. Медведев Ю. В., Ремнев Г. Е., Сметанин В. И., Ширшов А. Н. Заявл. 6.01.99 опубл. 27.05.00 БИ 2000, № 15.
  79. С.Ю., Масленников С. И. Применение микроволнового излучения в органических реакциях. Мат-лы 47-ой научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфимский гос. Нефт. Технический университет. Уфа 1996, т. 1, с 109— 110.
  80. Патент РФ № 2 024 596 МКИ (5) С 10 L 7/02 Граков И. Г., Способ обрабоки нефти и нефтепродуктов, Заявл. 22.10.92, опубл. 15.12.94, БИ 1994, № 23.
  81. В.И. Омагничивание водных систем, М.: Химия, 1982, 296с.
  82. Н.А. Возможности воздействия магнитных полей на нефтяные системы Сб. науч. трудов «Теория и практика добычи, транспорта ипереработки газоконденсата». АНИПИГаз Астрахань, Из-во АГТУ1999, вып. 1, с. 209−213.
  83. Ф.Г., Андреева JI.H., Гейнц Э. Р. и др. Использование магнитронных устройств для омагничивания жидких сред. Сб. науч. трудов. Электрон, и электромеханические системы и устройства. Науч. произв. центр «Полюс», Томск, 1997, с. 179−183
  84. Р., Саяхов Ф. И экологично, и экономично. Нефть России, 1998, № 2, с. 46−47
  85. Patent CZ № 281 889 С 10 G 15/10 Pokacalov G.M. Process for treating heavy hydrocarbon raw material, particularly heavy fractions of crude oil and apparatus for making same. Published 12.03.97.
  86. Пат. № 447 837, 1972 (США).
  87. A.C. 1 049 522 (СССР) Способ получения дистиллятных фраккций. / Мережко Ю. И., Вахненко В. В., Педан В. П, и др. Опубл. В БИ, 1987.
  88. А. Разработка технологии перегонки алжирских нефтей в присутствии активирующих добавок. Дис. канд. Техн. Наук. М., 1984, — 142с.
  89. А.И. Влияние ароматических добавок на физико-механические свойства мазутов нефтей месторождений Сангачаны-море и Нефтяные камни. Автореф. Дис. .канд. техн. Наук. М., 1984, — 24с.99.А.с.№ 43 106А, 1988, (НРБ).
  90. ЮО.А.с. 791 599 (СССР) Способ получения дистиллятных фракций. / Сюняев З. И., Мальцев Н. А., Сисин М. Ф., Хурамшин Т. З. Опубл. в БИ, 1980, № 48.
  91. А.С. 941 397 (СССР) Способ получения дистиллятных фракций. / Сюняев З. И., Туманян Б. П., Глаголева О.Ф.и др. Опубл. в БИ, 1982, № 25.
  92. А.С. 1 049 522 (СССР) Способ получения дистиллятных фракций. / Алабышева Э. З., Власенко Л. Д., Самохвалов А. И. и др. Опубл. в БИ, 1983, № 39.
  93. ЮЗ.Мартиросов В. Р. Влияние добавок на процесс прямой перегонки нефти и нефтяных остатков. Автореф. Дис. канд. Техн. Наук. Уфа, 1983, -26с.
  94. Пат. № 2 460 727, 1974 (Франция).
  95. Пат. № 49 851, 1977 (Франция).
  96. С.Д., Зайков Г. Е. «Озон и его реакции с органическими соединениями: кинетика и механизм» Москва, Наука, 1974, 322с.
  97. В. В., Лихтерова Н. М., Торховский В. Н. и др. // Химия и технология топлив и масел 1999. — № 5. — С. 22−24.
  98. Н.М., Лунин В. В., Торховский В. Н., Французов В. К., Кириллова О. И. «Химическая активация дизельных фракций озоном для процесса гидроочистки» // Нефтехимия, 2005, т.45, № 1, с. 3−14.
  99. Ю.Лунин В. В., Лихтерова Н. М. «Нетрадиционный подходы к переработки тяжёлых остатков нефти». Тезисы пленарного доклада, X международная научно-техническая конференция. «Наукоемкие химические технологии» Волгоград, 2004, с 33 35.
  100. Петров А.А.//Углеводороды нефти. М.:Наука, 1984, с. 264
  101. В.Ф., Аксёнов В.С" Титов В.И.// Гетероатомные соединения нефтей. Новосибирск: Наука, 1983, с. 328
  102. Хавкинс Э.//Органические перекиси. М.-Л.:Химия, 1964, с. 536
  103. Bailey P. S.// The reactions of ozone with organic compounds. Revs. 1958. -V.58, № 7−925−1010
  104. Bailey P. S., Mainthia S. B//Farther studies concerning the ozonolysis of phenanthrene. J. Org. Chem.-1958.V. 23, № 8. p. 1089−1092
  105. Bailey P. S., Batterbee J.E., Lange A.G.//Ozonation of benzanthracene. J. Amer. Chem. Soc. 1968. — V. 90, № 4. P.-1027−1035
  106. Horner L., Schaefer Н., Ludwig W// Ozonizierung von tertiaren Aminen (Phosphinen und Arsinen) sowie Thioatheren und Disulfiden. Chem. Ber.-1958.-B.91,№ l.-S
  107. Д., Уолтон Дж.//Химия свободных радикалов. М.: Мир, 1977, с. 606
  108. Вол один Ю.А., Глаголева О. Ф., Клонова Т. П. и др .//Взаимосвязь размеров сложных структурных единиц с макрофизическими свойствами нефтяных систем и выходом дистиллятов при перегонке. Науч. Техн. Конф 50-летия УГНТУ, Уфа, 1998, c. l I
  109. В.И., Полак Л. С., Черняк Н. Я., Щербакова А.С.//Нефтехимия 1968-т.6 — с.58
  110. Н.А., Нефтеперегонка и нефтехимия, 2004, № 10, с. 10−26
  111. Ю.В., Юдина Н. В., Нефтехимия, 2004, т. 44, № 1, с. 63−67.
  112. .М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат. 1962. 888с.
  113. Володин Ю. А «Варианты углубления переработки нефти с помощью физикохимических воздействий», дис. на науч. ст. кандидата, технич. наук., М.: РГУнефти игаза им. И. М. Губкина., 1999, 161с.
  114. Полякова А. А, Молекулярный масс-спектральный анализ органических соединений, М.: Химия, 1983. — с. 248.
  115. .В., Костиков P.P., Разин В. В. Физические методы определения строения органических соединений./ Под ред. Иоффе Б. В. М.: Выш. шк., 1984. с. 336.
  116. З.Б., Жижин Г. Н., Кимельфельд Я. М. Прикладная инфракрасная спектроскопия, М.: Мир, 1970, 376с.
  117. JT.B., Старостина Н. М. Современные методы исследования нефтей. Изд. «Недр» М.: 1985. с. 457.
  118. Espinosa М.Р., Campero A., Salsedo R. Electric Spin resonance and electronic structure of Vanadyl porfirin in heavy crude oil.// Inorg. Chem., 2001. V. 40 P. 4543−4549.
  119. Wong G.K., Yen T.F. An electron spin resonance prode method for the understanding of Petroleum Science and Engineering, 2000., V. 28. p. 55−64.
  120. Galster V.E., Ametov I.A., Grinberg O.Ya. Asphaltene association in crude oil as Studied for ENDOR// Fuel, 1995, V. 74 № 5. p. 670−673. P.H.
  121. P.H., Солодовников С. П., Якуцени С. П. Сопоставление результатов определения ванадия в нефтях методами ЭПР.//Нефтяное хозяйство. 1992, № 10, С.27−28
  122. S., //Nafta, 1971, V. 27., р.378.
  123. Р.Н., Солодовников С. П. Определение точности измерения ванадия в нефтях методом ЭПР при температуре жидкого азота // Нефтяное хозяйство 1992, № 7, с. 26−17.
  124. Р.Н., Солодовников С. П. Определение ванадилпорфириновых комплексов в нефтях методом ЭПР//Химия и технология топлив и масел 1978, № 1, с. 56−58.
  125. Р.Н., Ксаынов Л. К., Эскалиев У. Е., Куспангалиев Т. К. Определение ванадия методом электронного парамагнитного резонанса//Нефтяное хозяйство, 1991, № 3, с. 27−29.
  126. Wong G.K., Yen T.F.// Journal of Petroleum Science and Engineering, 2000, V. 28, p. 55−64.
  127. Д., Уолтон Дж. Химия свободных радикалов. Пер с англ. Под ред. М.: Мир, 1977 —606с.
  128. В.Е., Белевский В. Н., Бугаенко Л. Т. — Успехи химии, 1979, т. 48, № 8, с. 1361.
  129. Е.П., Шадыро О. И. Радиационная химия бифункциональных соединений. Минск, Изд — во Университетское, 1986.— 166с.
  130. Г. С. — Химия и технология топлив и масел, 1995, № 4, С. 36 40.
  131. Л.П., Губергриц М. Я. — В кн.: Теория и практика жидкофазного окисления. М., Наука, 1974. с. 120- 122,
  132. А.А., Киселёв В. П., Киселёв Ю. В. //Химия и технология топлив и масел//, 2003, № 1−2, с. 68−70.
  133. А.А., Азев B.C. //Автомобильные бензины. Свойства и применениее// М.: Нефть и газ, 1996, 444 с. 151 .Пивоварова Н. А., Унгер Ф. Т., Туманян Б. П., Химия и технология топлив и масел, 2002, № 6, с. 30 32.
  134. Ю.В., Юдина Н. В., Нефтехимия, 2004, т. 44, № 1, с. 63 67.
  135. Р.Н., Саянов Ф. Л., Кудашева Ф. Х. и др., Химия и технология топлив и масел, 2001, № 6, с. 20 23.1543аславский Ю. С. Радиационная стойкость смазочных материалов. М., 1961.— 160с.
  136. Р., Керолл Дж. Действие радиации на органические материалы пер. с англ./Под ред. В Л. Карпова М., 1965.—500с.
  137. И.И., Романцев М. Ф., Сараева В. В. и др. —Нефтепереработка и нефтехимия, 1975, № 6, с. 17- 19.
  138. .Г. Битумы и битумные композиции. М., Химия, 1990.— 256с.
  139. Ю.П., Захаров В. П., Исследование реологических свойств полимеров и их растворов с помощью ротационного вискозиметра «Реотест», М.: МИТХТ, 1984, Юс.
  140. Эфа А.К., Цыро JI.B., Андреева JI.H. О причинах структурного старения битума. //Химия и технология топлив и масел. 2002-№ 2-с.38−43.
  141. Г. И., Вязкость и пластичность нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1951, 261с.
  142. Е.М. Реологические свойства нефтей и нефтепродуктов. Уфа, 2001, 28с.
  143. М.К. Реология нефти и нефтепродуктов, Уфа, 2000, 8с.
  144. И.И., Особенности вязкого течения жидких сред со смолисто-асфальтеновыми веществами Химия и технология топлив и масел, 1999, № 6, с. 32−34.
  145. R. Wilson, D. Kivelson // J. Chem. Phys., 1966, V.44, P. 154
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!